功能性膠黏劑

1、第五章第五章 功能性膠黏劑功能性膠黏劑 功能性膠黏劑系指具有特殊功能的膠黏劑，如壓敏性、功能性膠黏劑系指具有特殊功能的膠黏劑，如壓敏性、導電、導熱、導磁、耐高溫、耐低溫、制動、密封、光導電、導熱、導磁、耐高溫、耐低溫、制動、密封、光敏、點焊等，這些膠黏劑或者主體材料具有功能性或者敏、點焊等，這些膠黏劑或者主體材料具有功能性或者添加具有功能性的填料以達到目的。添加具有功能性的填料以達到目的。5.1本章提要本章提要n5.2 壓敏膠黏劑及膠粘帶壓敏膠黏劑及膠粘帶n 壓敏膠是制造壓敏型膠粘帶用的膠黏劑。壓敏膠是制造壓敏型膠粘帶用的膠黏劑。壓敏膠粘帶是膠黏劑中一種特殊的類型，它是壓敏膠粘帶是膠黏劑中一種

2、特殊的類型，它是將膠黏劑涂于基材上，加工成帶狀并制成卷盤將膠黏劑涂于基材上，加工成帶狀并制成卷盤供應用戶。它是一種略施壓力即可瞬時粘接的供應用戶。它是一種略施壓力即可瞬時粘接的膠黏劑。膠黏劑。壓敏膠的發(fā)展歷史壓敏膠的發(fā)展歷史n壓敏膠在我國歷史的應用最早見于東漢時期的壓敏膠在我國歷史的應用最早見于東漢時期的黃帝內(nèi)黃帝內(nèi)經(jīng)經(jīng)，記載了用膏藥治傷。，記載了用膏藥治傷。n但但1980年以前壓敏膠沒有真正的發(fā)展。年以前壓敏膠沒有真正的發(fā)展。n1965-1970年主要研究溶劑型橡膠系壓敏膠，產(chǎn)量低于年主要研究溶劑型橡膠系壓敏膠，產(chǎn)量低于2107m2/a。n20世紀世紀70年代以后開始研制丙烯酸酯型。年代以后

3、開始研制丙烯酸酯型。n1983年以后中國的壓敏膠工業(yè)得到了快速的發(fā)展，年以后中國的壓敏膠工業(yè)得到了快速的發(fā)展，1999年年壓敏膠帶總量為壓敏膠帶總量為32.8108m2,而壓敏膠制品而壓敏膠制品90以上由丙烯以上由丙烯酸酯乳液制成。酸酯乳液制成。n5.2.1 壓敏膠的組成壓敏膠的組成n 壓敏膠由聚合物、增黏劑等組成。壓敏膠由聚合物、增黏劑等組成。n 用作壓敏膠的聚合物可以是橡膠如天然橡膠、用作壓敏膠的聚合物可以是橡膠如天然橡膠、聚異丁橡膠、丁基橡膠，也可以是各種樹脂，如聚異丁橡膠、丁基橡膠，也可以是各種樹脂，如無規(guī)聚丙烯、聚乙烯基醚、順丁烯二酸酐無規(guī)聚丙烯、聚乙烯基醚、順丁烯二酸酐-乙酸乙乙酸

4、乙烯共聚樹脂、丙烯酸樹脂、硅樹脂、氟樹脂等。烯共聚樹脂、丙烯酸樹脂、硅樹脂、氟樹脂等。n 壓敏膠用的增粘樹脂有萜烯樹脂、蒎烯樹脂、壓敏膠用的增粘樹脂有萜烯樹脂、蒎烯樹脂、松香酯、酚醛樹脂、石油樹脂等。如表松香酯、酚醛樹脂、石油樹脂等。如表5-2所示。所示。n5.2.2壓敏膠黏帶的構(gòu)成壓敏膠黏帶的構(gòu)成n按壓敏膠粘帶的形態(tài)一般可分為三種：按壓敏膠粘帶的形態(tài)一般可分為三種：n1.單面壓敏膠粘帶：將壓敏膠涂布在基材的單面，單面壓敏膠粘帶：將壓敏膠涂布在基材的單面，卷成一卷。如：玻璃膠紙帶、橡皮膏等。卷成一卷。如：玻璃膠紙帶、橡皮膏等。n2.雙面壓敏膠粘帶：將壓敏膠涂布在基材的雙面，雙面壓敏膠粘帶：將壓

5、敏膠涂布在基材的雙面，成卷時中間襯一層隔離紙。使用時撕去隔離紙成卷時中間襯一層隔離紙。使用時撕去隔離紙（雙面防粘紙），將它放在被膠接材料之間，經(jīng)（雙面防粘紙），將它放在被膠接材料之間，經(jīng)輕輕一壓便完成膠壓。輕輕一壓便完成膠壓。n3.可轉(zhuǎn)移壓敏膠粘帶：把壓敏膠涂布在防粘紙上，可轉(zhuǎn)移壓敏膠粘帶：把壓敏膠涂布在防粘紙上，形成一層膠膜。當貼到需粘貼的材料上時，涂膜形成一層膠膜。當貼到需粘貼的材料上時，涂膜便轉(zhuǎn)移到該材料上。便轉(zhuǎn)移到該材料上。n 5221 壓敏膠黏劑壓敏膠黏劑n 壓敏膠黏劑是壓敏膠粘帶中最重要的組分它壓敏膠黏劑是壓敏膠粘帶中最重要的組分它給膠粘帶以壓敏粘附性，由橡膠或其它彈性體給膠粘帶以

6、壓敏粘附性，由橡膠或其它彈性體(很多種都能用很多種都能用)、增粘樹脂、增塑劑、防老劑、增粘樹脂、增塑劑、防老劑、填料等組成。填料等組成。n 5. 2.2.2 基材基材n 基材是支承壓敏膠的基本材料?；氖侵С袎好裟z的基本材料。n 作為壓敏膠的基材，必須有較好的機械強度，作為壓敏膠的基材，必須有較好的機械強度，厚薄均勻，不易變形，并與壓敏膠浸潤較好等特厚薄均勻，不易變形，并與壓敏膠浸潤較好等特點。點。n 常用的基材有棉布、玻璃布、合成纖維布等常用的基材有棉布、玻璃布、合成纖維布等織物，聚乙烯、聚丙烯、聚酯、軟質(zhì)或半軟質(zhì)聚織物，聚乙烯、聚丙烯、聚酯、軟質(zhì)或半軟質(zhì)聚氯乙烯等塑料薄膜以及牛皮紙等紙張，

7、厚度一般氯乙烯等塑料薄膜以及牛皮紙等紙張，厚度一般以以0.1-0.5mm為宜。為宜。5.2.2.3 底層處理劑（底膠、底涂劑）底層處理劑（底膠、底涂劑） 涂布于膠黏劑與基材之間以增加膠黏劑對基材的粘涂布于膠黏劑與基材之間以增加膠黏劑對基材的粘附力，防止脫膠。附力，防止脫膠。 底膠有混合型和接枝型兩種類型。底膠有混合型和接枝型兩種類型。 混合型底膠是將對基材有親和力的樹脂與對壓敏膠混合型底膠是將對基材有親和力的樹脂與對壓敏膠有親和力的樹脂混合后形成的混合物。有親和力的樹脂混合后形成的混合物。 接枝共聚型底膠是將對壓敏膠有親和性的聚合物為接枝共聚型底膠是將對壓敏膠有親和性的聚合物為主鏈，用對基材有

8、親和力的化合物進行接枝共聚而成。主鏈，用對基材有親和力的化合物進行接枝共聚而成。 有些壓敏膠與基材之間的粘附力強，可以不用底膠。有些壓敏膠與基材之間的粘附力強，可以不用底膠。n5.2.2.4 背面處理劑背面處理劑n 單面膠粘帶基材背面，應涂上一層化學物質(zhì)單面膠粘帶基材背面，應涂上一層化學物質(zhì)以便膠粘帶卷成圓圈時起層間隔離作用，這種以便膠粘帶卷成圓圈時起層間隔離作用，這種化學物質(zhì)稱為背面處理劑，這種處理劑還可能化學物質(zhì)稱為背面處理劑，這種處理劑還可能提高基材的物理、機械性能。提高基材的物理、機械性能。 種類：常用聚丙烯酸酯、聚氯乙烯、纖維素衍種類：常用聚丙烯酸酯、聚氯乙烯、纖維素衍生物或有機硅化

9、合物等材料為主體生物或有機硅化合物等材料為主體 配制而成。配制而成。若用塑料薄膜作基材時，可不用。若用塑料薄膜作基材時，可不用。 5.2.2.5 隔離紙隔離紙 對于雙面膠粘帶、標簽、粘貼膠紙、膠粘片等用對于雙面膠粘帶、標簽、粘貼膠紙、膠粘片等用的壓敏膠表面上應程蓋一層隔離紙，常用的隔離紙的壓敏膠表面上應程蓋一層隔離紙，常用的隔離紙有半硬性聚氯乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、涂有背面處有半硬性聚氯乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、涂有背面處理劑的牛皮紙等。理劑的牛皮紙等。 5.2.3 壓敏膠黏劑的粘附特性壓敏膠黏劑的粘附特性 壓敏膠黏劑的壓敏性是它的黏附特性的表現(xiàn)，其壓敏膠黏劑的壓敏性是它的黏附特性的表現(xiàn)，其黏附特性

10、是由快粘力黏附特性是由快粘力(A)、粘接力、粘接力(B)、內(nèi)聚力、內(nèi)聚力(C)和黏和黏基力基力(D)四個要素組成的，它們的存在關(guān)系如圖四個要素組成的，它們的存在關(guān)系如圖5-2所所示。示。n5.2.3.1 快粘力快粘力(A)n 膠黏帶與被粘物之間以最小的壓力、最快膠黏帶與被粘物之間以最小的壓力、最快的速度接觸后立即分離時所表現(xiàn)出來的一種界的速度接觸后立即分離時所表現(xiàn)出來的一種界面剝離力。面剝離力。n 可以理解為初粘性，表面黏性及壓敏膠對可以理解為初粘性，表面黏性及壓敏膠對被粘物的浸潤能力等，很難下嚴格的定義，它被粘物的浸潤能力等，很難下嚴格的定義，它體現(xiàn)出壓敏膠對被粘物表面進行粘接的難易程體現(xiàn)出

11、壓敏膠對被粘物表面進行粘接的難易程度。度。n5.2.3.2 粘接力粘接力(B)n 進行適當粘貼后膠粘帶與被粘物表面之間所體現(xiàn)出進行適當粘貼后膠粘帶與被粘物表面之間所體現(xiàn)出的剝離力，其大小決定著膠粘帶的粘附性能。的剝離力，其大小決定著膠粘帶的粘附性能。n 5.2.3.3 內(nèi)聚力內(nèi)聚力(C)n 壓敏膠內(nèi)部聚集力為內(nèi)聚力，即粘貼后膠層的內(nèi)聚壓敏膠內(nèi)部聚集力為內(nèi)聚力，即粘貼后膠層的內(nèi)聚強度，它與分子間力、分子間鍵、分子大小及分子間的強度，它與分子間力、分子間鍵、分子大小及分子間的排布方式有關(guān)。排布方式有關(guān)。n 5.2.3.4 黏基力黏基力(D)n 黏基力是膠黏劑與基材之間的黏附力或者說膠黏劑黏基力是膠

12、黏劑與基材之間的黏附力或者說膠黏劑與底膠及底膠與基材間的黏附力。與底膠及底膠與基材間的黏附力。n5.2.3.5 四種粘接力間的相互關(guān)系四種粘接力間的相互關(guān)系B必須大于必須大于A，否則沒有壓敏性。，否則沒有壓敏性。C必須大于必須大于B，否則揭膠粘帶時，膠層會破壞。，否則揭膠粘帶時，膠層會破壞。D必須大于必須大于C ，否則膠層與基材間易脫開。，否則膠層與基材間易脫開?？偟膩碚f總的來說ABCD。5.2.4 分子量及其分布對壓敏膠粘接性能的影響分子量及其分布對壓敏膠粘接性能的影響 在對壓敏膠粘接現(xiàn)象、黏附特點、結(jié)構(gòu)與性能等問在對壓敏膠粘接現(xiàn)象、黏附特點、結(jié)構(gòu)與性能等問題進行深入研究的過程中，發(fā)現(xiàn)高聚物

13、的分子量及其題進行深入研究的過程中，發(fā)現(xiàn)高聚物的分子量及其分布對壓敏膠的各種粘接性能有很大影響。分布對壓敏膠的各種粘接性能有很大影響。n5.2.4.1 分子量對壓敏膠粘接性的影響分子量對壓敏膠粘接性的影響n 壓敏膠黏劑本身的粘彈性以及對被粘壓敏膠黏劑本身的粘彈性以及對被粘材料表面的潤材料表面的潤濕性是產(chǎn)生對壓力敏感的主要原因。濕性是產(chǎn)生對壓力敏感的主要原因。n 減小壓敏膠的分子量可以降低它的本體粘度，有減小壓敏膠的分子量可以降低它的本體粘度，有利于流動和潤濕，從而提高界面粘合力。但分子量低時，利于流動和潤濕，從而提高界面粘合力。但分子量低時，內(nèi)聚強度差，剝離時易發(fā)生內(nèi)聚破壞。增加分子量可增內(nèi)聚

14、強度差，剝離時易發(fā)生內(nèi)聚破壞。增加分子量可增加材料的內(nèi)聚力，并有利于提高粘接強度，但分子量過加材料的內(nèi)聚力，并有利于提高粘接強度，但分子量過大會阻滯潤濕和分散，所以分子量對粘接強度的影響與大會阻滯潤濕和分散，所以分子量對粘接強度的影響與材料的性質(zhì)有關(guān)。因此壓敏膠的分子量必須保持在一定材料的性質(zhì)有關(guān)。因此壓敏膠的分子量必須保持在一定范圍內(nèi)，才可以得到較好的粘接性能。采用較高分子量范圍內(nèi)，才可以得到較好的粘接性能。采用較高分子量的聚合物彈性體做主體，配合適當?shù)牡头肿恿吭稣硺渲木酆衔飶椥泽w做主體，配合適當?shù)牡头肿恿吭稣硺渲越档捅倔w粘度，可以很好地解決以上問題。以降低本體粘度，可以很好地解決以上問

15、題。n 低分子量的聚合物，其力學性能一般不好。低分子量的聚合物，其力學性能一般不好。低分子量聚合物制成的壓敏膠，雖然初粘力有低分子量聚合物制成的壓敏膠，雖然初粘力有時很不錯，但它們的剝離強度和粘合力一般部時很不錯，但它們的剝離強度和粘合力一般部不高，對于電子束固化接枝聚丙烯酸酯當聚不高，對于電子束固化接枝聚丙烯酸酯當聚合物的平均分子量增加時，固化后聚合物的剝合物的平均分子量增加時，固化后聚合物的剝離強度、粘合力和初粘力都增加，這是因為聚離強度、粘合力和初粘力都增加，這是因為聚合物的分子鏈段長度增加，有利于和被粘物表合物的分子鏈段長度增加，有利于和被粘物表面的浸潤。面的浸潤。n n 分子量較低時

16、，由于剝離強度和快粘力都低，是剝離分子量較低時，由于剝離強度和快粘力都低，是剝離時都出現(xiàn)內(nèi)聚破壞，實際上無法作為壓敏膠使用，壓敏膠時都出現(xiàn)內(nèi)聚破壞，實際上無法作為壓敏膠使用，壓敏膠的性能隨分子量的增大而增加，因此必須提高分子量。的性能隨分子量的增大而增加，因此必須提高分子量。n 聚合物膠黏劑的粘合力在低分子量區(qū)域隨分子量而增聚合物膠黏劑的粘合力在低分子量區(qū)域隨分子量而增加，剝離強度可望通過提高分子量來提高。但超過最大值加，剝離強度可望通過提高分子量來提高。但超過最大值后，剝離強度急劇下降，并且粘接破壞形式由內(nèi)聚破壞轉(zhuǎn)后，剝離強度急劇下降，并且粘接破壞形式由內(nèi)聚破壞轉(zhuǎn)向界面破壞。沒有膠黏劑留在基

17、材一側(cè)。這是因為膠黏劑向界面破壞。沒有膠黏劑留在基材一側(cè)。這是因為膠黏劑的內(nèi)聚力超過了膠黏劑同基材界面間的粘接力，的內(nèi)聚力超過了膠黏劑同基材界面間的粘接力，n 最終剝離速度下剝離強度隨分子量變化輕微，而在高最終剝離速度下剝離強度隨分子量變化輕微，而在高速下卻比較明顯。任何分子量的膠黏劑，對于兩種破壞形速下卻比較明顯。任何分子量的膠黏劑，對于兩種破壞形式，剝離強度都是隨剝離速度而增加。式，剝離強度都是隨剝離速度而增加。n 由此可以看出，在制備壓敏膠粘劑時必須由此可以看出，在制備壓敏膠粘劑時必須將高聚物的分子量控制在一定的范圍內(nèi)。高聚將高聚物的分子量控制在一定的范圍內(nèi)。高聚物的組成不同，結(jié)構(gòu)不同，

18、分子量的最佳范圍物的組成不同，結(jié)構(gòu)不同，分子量的最佳范圍也不一樣必須根據(jù)對壓敏膠性能的具體要求，也不一樣必須根據(jù)對壓敏膠性能的具體要求，用大量的實驗加以確定。用大量的實驗加以確定。n5.2.4.2 分子量分布的影響分子量分布的影響n 分子量分布也同樣影響壓敏膠粘接性能，但分子量分布也同樣影響壓敏膠粘接性能，但至今研究得不多。一般來講，理想的壓敏膠應該至今研究得不多。一般來講，理想的壓敏膠應該具有較寬的分子量分步。在研究熱熔壓敏膠用具有較寬的分子量分步。在研究熱熔壓敏膠用BAMMAAA三元共聚物中，考察分子量分三元共聚物中，考察分子量分布對剝離強度的影響，其結(jié)果如圖布對剝離強度的影響，其結(jié)果如圖

19、5-3所示。所示。5.3壓敏膠粘帶的制造工藝壓敏膠粘帶的制造工藝 將壓敏膠黏劑、底層處理劑和背面處理劑分別配將壓敏膠黏劑、底層處理劑和背面處理劑分別配制好后，采用一定的方式將它們涂布于基材上，經(jīng)干制好后，采用一定的方式將它們涂布于基材上，經(jīng)干燥除溶劑后，制成卷盤（若為雙面膠粘帶，則卷盤時燥除溶劑后，制成卷盤（若為雙面膠粘帶，則卷盤時將隔離紙與合膠基材同步卷盤），然后按尺寸要求切將隔離紙與合膠基材同步卷盤），然后按尺寸要求切斷，即得膠粘帶。膠粘帶上壓敏膠的用量以膠層厚度斷，即得膠粘帶。膠粘帶上壓敏膠的用量以膠層厚度為為0.020.03mm為宜。為宜。5.4 壓敏膠粘帶的應用壓敏膠粘帶的應用 壓敏

20、膠帶現(xiàn)在大量用于包裝、電氣絕緣、醫(yī)療衛(wèi)壓敏膠帶現(xiàn)在大量用于包裝、電氣絕緣、醫(yī)療衛(wèi)生以及粘貼標簽等方面。生以及粘貼標簽等方面。 還用來作一些物品或材料的保護層、噴漆和電鍍還用來作一些物品或材料的保護層、噴漆和電鍍時非工作面的掩蔽以及作粘接固定等。時非工作面的掩蔽以及作粘接固定等。 在木材工業(yè)中可用于膠合板芯板的膠拼，以實現(xiàn)在木材工業(yè)中可用于膠合板芯板的膠拼，以實現(xiàn)芯板整張化工藝，提高生產(chǎn)效率。芯板整張化工藝，提高生產(chǎn)效率。n5.5丙烯酸酯壓敏膠丙烯酸酯壓敏膠n5.5.1丙烯酸酯壓敏膠的性能丙烯酸酯壓敏膠的性能n它不加防老劑仍具有優(yōu)良的耐候性、耐光性和耐熱它不加防老劑仍具有優(yōu)良的耐候性、耐光性和耐

21、熱性；性；n具有耐氧化性、耐油性、耐溶劑性等優(yōu)異性能；具有耐氧化性、耐油性、耐溶劑性等優(yōu)異性能；n透明性好；透明性好；n對皮膚無影響，可制取醫(yī)用膠粘帶；對皮膚無影響，可制取醫(yī)用膠粘帶；n通過共聚可引進各種官能基因，使粘附力和膠自身通過共聚可引進各種官能基因，使粘附力和膠自身的內(nèi)聚力都較大；的內(nèi)聚力都較大；n初期粘接性和潤濕性不如橡膠類壓敏膠。初期粘接性和潤濕性不如橡膠類壓敏膠。n5.5.2丙烯酸酯壓敏膠的基本配方組成丙烯酸酯壓敏膠的基本配方組成n 單體單體n粘附成分：丙烯酸壓敏膠的主單體，粘附成分：丙烯酸壓敏膠的主單體，C412的的丙烯酸長側(cè)鏈烷基酯。工業(yè)：丙烯酸異辛酯和丙烯酸丙烯酸長側(cè)鏈烷基

22、酯。工業(yè)：丙烯酸異辛酯和丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸 -乙基已酯等。可單一也可復合單體。乙基已酯等。可單一也可復合單體。比例：比例：50%以上，作用：提供潤濕性和粘附性，提高以上，作用：提供潤濕性和粘附性，提高剝離強度。剝離強度。n內(nèi)聚成分：內(nèi)聚成分：C14的短側(cè)鏈烷基酯、甲基丙烯酸的短側(cè)鏈烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、偏氯乙烯、苯乙烷基酯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、偏氯乙烯、苯乙烯及丙烯腈等以及可進行共聚的玻璃化溫度高的單體。烯及丙烯腈等以及可進行共聚的玻璃化溫度高的單體?？蓡我灰部蓮秃蠁误w。比例：可單一也可復合單體。比例：2040%。作用：與粘。作用：與粘附單體共聚，提

23、高玻璃化溫度，提高內(nèi)聚性能，對粘附單體共聚，提高玻璃化溫度，提高內(nèi)聚性能，對粘附性、耐水性、透明度及工藝性的提高有特殊作用。附性、耐水性、透明度及工藝性的提高有特殊作用。n改性成分：能與粘附成分及內(nèi)聚成分共聚的帶有改性成分：能與粘附成分及內(nèi)聚成分共聚的帶有官能團（羧基、羥基、氨基、環(huán)氧基、羥甲基、酰氨官能團（羧基、羥基、氨基、環(huán)氧基、羥甲基、酰氨基等）的單體。如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴基等）的單體。如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、馬來酸酐、丙烯酸豆酸、馬來酸酐、丙烯酸 -羥乙酯、氨基乙基丙烯酸羥乙酯、氨基乙基丙烯酸酯、丙烯酸縮水甘油酯、羥甲基丙烯酰胺等。可單一酯、丙烯酸縮水甘油酯、

24、羥甲基丙烯酰胺等。可單一也可復合單體。比例：也可復合單體。比例：520%。作用：交聯(lián)作用，。作用：交聯(lián)作用，提高內(nèi)聚強度及粘附性，促進聚合反應速度，提高聚提高內(nèi)聚強度及粘附性，促進聚合反應速度，提高聚合穩(wěn)定性。合穩(wěn)定性。n 丙烯酸酯壓敏膠的基本配方組成丙烯酸酯壓敏膠的基本配方組成nA.上述三種成分的單體制成；上述三種成分的單體制成；nB.單一的粘附成分制成；單一的粘附成分制成；nC.粘附成分與另外兩種成分之一制成。粘附成分與另外兩種成分之一制成。 n5.5.3合成合成n 種類：溶液型、乳液型、熱熔型、液態(tài)固化型。種類：溶液型、乳液型、熱熔型、液態(tài)固化型。n 溶劑型丙烯酸酯壓敏膠的合成實例：溶液

25、型丙烯酸酯溶劑型丙烯酸酯壓敏膠的合成實例：溶液型丙烯酸酯壓敏膠是將單體和引發(fā)劑溶解在酯類、芳香族烴類及酮壓敏膠是將單體和引發(fā)劑溶解在酯類、芳香族烴類及酮類等有機溶劑中進行聚合反應而制得的。類等有機溶劑中進行聚合反應而制得的。n配方：見下表配方：見下表4-9n操作工藝：操作工藝：將以上配方的單體、溶劑、引發(fā)劑加入反應釜中，通將以上配方的單體、溶劑、引發(fā)劑加入反應釜中，通入氮氣，于入氮氣，于74反應反應6小時，則可制得共聚物溶液。再添加小時，則可制得共聚物溶液。再添加1.48當量的丁醚化當量的丁醚化羥甲基氨基樹脂，溶解后就成壓敏膠。若欲制造壓敏膠帶，則可按羥甲基氨基樹脂，溶解后就成壓敏膠。若欲制造

26、壓敏膠帶，則可按100g/m2的涂布量涂于聚酯薄膜上，于的涂布量涂于聚酯薄膜上，于150處理處理10min，即制得粘接力強、耐熱老化，即制得粘接力強、耐熱老化與耐溶劑好的壓敏膠帶。與耐溶劑好的壓敏膠帶。 表表 溶劑型合成實例配方溶劑型合成實例配方原原 料料 名名 稱稱用用 量量丙烯酸丁酯丙烯酸丁酯 60 份重份重甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸甲酯 10 份重份重丙烯酰胺丙烯酰胺 1 份重份重丙烯酸丙烯酸2-乙基已酯乙基已酯 26 份重份重丙烯酸丙烯酸 3 份重份重過氧化苯甲酰過氧化苯甲酰 0.5 份重份重乙酸乙酯乙酸乙酯 150 份重份重n 乳液型丙烯酸酯壓敏膠的合成實例：乳液型丙烯酸乳液型丙烯酸酯

27、壓敏膠的合成實例：乳液型丙烯酸酯壓敏膠是將單體借助乳化劑分散在水中進行乳液聚酯壓敏膠是將單體借助乳化劑分散在水中進行乳液聚合而制得的。合而制得的。 n配方：見下表配方：見下表4-10n操作工藝：操作工藝：將配方中將配方中1/4量的單體、水、乳化劑加入反應釜中，量的單體、水、乳化劑加入反應釜中，攪拌，加熱至攪拌，加熱至70后，加入后，加入10%的過硫酸銨溶液的過硫酸銨溶液1份，聚合開始后把剩下份，聚合開始后把剩下的單體于的單體于1h內(nèi)連續(xù)加入，反應溫度控制在內(nèi)連續(xù)加入，反應溫度控制在7075，再添加過硫酸銨溶，再添加過硫酸銨溶液液1份，保持在份，保持在7580，繼續(xù)攪拌，聚合反應進行，繼續(xù)攪拌，

28、聚合反應進行2h后結(jié)束，冷卻、過后結(jié)束，冷卻、過濾，即得乳液膠。濾，即得乳液膠。n 如欲制成壓敏膠紙板，可在以上制得的乳液膠如欲制成壓敏膠紙板，可在以上制得的乳液膠100份中，加入份中，加入25%醋酸醋酸鉛鉛10份，份，10%聚乙烯醇聚乙烯醇20份，攪拌均勻后，把膠粘劑涂于厚度為份，攪拌均勻后，把膠粘劑涂于厚度為1mm的的優(yōu)等紙上，涂布量為優(yōu)等紙上，涂布量為40g/m2，于，于90熱風干燥機上干燥熱風干燥機上干燥2min，即可除去，即可除去水分，制得壓敏膠紙板。水分，制得壓敏膠紙板。表表 乳液型合成實例配方乳液型合成實例配方原原 料料 名名 稱稱用用 量量丙烯酸丙烯酸2-乙基已酯乙基已酯丙烯酸

29、丙烯酸甲基丙烯酸甲基丙烯酸鄰苯二甲酸二丙烯酯鄰苯二甲酸二丙烯酯過硫酸銨過硫酸銨離子交換水離子交換水聚氧化乙烯烷基芳基醚硫酸酯聚氧化乙烯烷基芳基醚硫酸酯90 份重份重7 份重份重2 份重份重1 份重份重0.2 份重份重100 份重份重4 份重份重n5.5.4應用應用n 溶液型丙烯酸壓敏膠：溶液型丙烯酸壓敏膠：nA.制作以塑料薄膜作為背材的壓敏膠片、壓敏膠帶、制作以塑料薄膜作為背材的壓敏膠片、壓敏膠帶、雙面壓敏膠帶以及泡沫材料的壓敏膠加工產(chǎn)品。雙面壓敏膠帶以及泡沫材料的壓敏膠加工產(chǎn)品。nB.直接涂膠粘貼直接涂膠粘貼各種塑料薄膜與金屬箔、金屬與各種塑料薄膜與金屬箔、金屬與非金屬材料的粘貼、金屬或塑料

30、銘牌的粘貼、標簽的非金屬材料的粘貼、金屬或塑料銘牌的粘貼、標簽的粘貼等。粘貼等。n 乳液型壓敏膠：制作以紙為背材的標簽及壓敏膠片、乳液型壓敏膠：制作以紙為背材的標簽及壓敏膠片、壓敏膠紙帶、貼花等產(chǎn)品。壓敏膠紙帶、貼花等產(chǎn)品。n缺點：與溶液型壓敏膠相比，具有耐水性、耐濕缺點：與溶液型壓敏膠相比，具有耐水性、耐濕性、耐熱性差，對塑料薄膜的潤濕性差等性、耐熱性差，對塑料薄膜的潤濕性差等n乳液型壓敏膠的改性：乳液型壓敏膠的改性：na.采用新的單體進行共聚；采用新的單體進行共聚；nb.采用種子乳液聚合法；采用種子乳液聚合法；nc.利用增粘樹脂乳液提高壓敏膠對非極性基材利用增粘樹脂乳液提高壓敏膠對非極性基

31、材的潤濕性和對難粘材料的粘接力；的潤濕性和對難粘材料的粘接力；nd.利用反應性乳化劑或無皂乳液聚合的方法；利用反應性乳化劑或無皂乳液聚合的方法；ne.提高固體含量（已可達提高固體含量（已可達6070%），加快干），加快干燥速度等等燥速度等等n n 丙烯酸乳液壓敏膠的性能已基本上趕上了溶丙烯酸乳液壓敏膠的性能已基本上趕上了溶液型壓敏膠，產(chǎn)品領(lǐng)域已從紙基材制品擴大到液型壓敏膠，產(chǎn)品領(lǐng)域已從紙基材制品擴大到定向拉伸聚丙烯包裝帶、各種難粘的聚烯烴基定向拉伸聚丙烯包裝帶、各種難粘的聚烯烴基材制品以及可剝性標簽等。材制品以及可剝性標簽等。n5.6橡膠類壓敏膠黏劑及壓敏膠粘帶橡膠類壓敏膠黏劑及壓敏膠粘帶n一

32、、橡膠類壓敏膠膠黏劑一、橡膠類壓敏膠膠黏劑n 橡膠類壓敏膠粘劑常制成壓敏膠粘帶、橡膠類壓敏膠粘劑常制成壓敏膠粘帶、壓敏膠粘片及壓敏標簽等使用，由于使用方便，壓敏膠粘片及壓敏標簽等使用，由于使用方便，不需要加熱，只要施加輕度指壓，便能與被粘不需要加熱，只要施加輕度指壓，便能與被粘物牢固粘接，又因壓敏膠膠膜具有持久性粘性，物牢固粘接，又因壓敏膠膠膜具有持久性粘性，不需要時還可揭去，因此得到廣泛的應用。不需要時還可揭去，因此得到廣泛的應用。n（一）主要組分（一）主要組分n1.橡膠：壓敏膠的粘料橡膠：壓敏膠的粘料n目的：給膠層以足夠的內(nèi)聚強度。目的：給膠層以足夠的內(nèi)聚強度。n種類：常用天然橡膠、改性天

33、然橡膠和種類：常用天然橡膠、改性天然橡膠和合成橡膠（如丁苯橡膠、丁基橡膠、聚異合成橡膠（如丁苯橡膠、丁基橡膠、聚異丁烯、丁腈橡膠等）。為提高膠層的耐老丁烯、丁腈橡膠等）。為提高膠層的耐老化性，也常將合成橡膠與天然橡膠并用?；?，也常將合成橡膠與天然橡膠并用。n2.增粘樹脂：增粘樹脂：n目的：用于提高對被膠接物的粘附力及目的：用于提高對被膠接物的粘附力及膠對膠粘帶基材的粘附力。膠對膠粘帶基材的粘附力。n種類：種類：n天然樹脂：松香及其衍生物、萜烯樹脂、天然樹脂：松香及其衍生物、萜烯樹脂、蒎烯樹脂、古馬樹脂蒎烯樹脂、古馬樹脂n合成樹脂：酚醛樹脂、醇酸樹脂、石油樹合成樹脂：酚醛樹脂、醇酸樹脂、石油樹

34、脂脂n3.增塑劑：增塑劑：n目的：目的：提高膠層的耐寒性，增加膠的提高膠層的耐寒性，增加膠的接觸粘性，但會降低粘附力和內(nèi)聚力。接觸粘性，但會降低粘附力和內(nèi)聚力。n種類：鄰苯二甲酸酯、磷酸三甲酚酯、種類：鄰苯二甲酸酯、磷酸三甲酚酯、癸二酸酯或低分子量的聚異丁烯、聚異戊癸二酸酯或低分子量的聚異丁烯、聚異戊二烯、聚乙烯基醚等。二烯、聚乙烯基醚等。n4.填料：填料：n目的：目的：提高膠層的內(nèi)聚強度和粘附力，提高膠層的內(nèi)聚強度和粘附力，降低成本。降低成本。n種類：氧化鋅、二氧化鈦、二氧化硅、種類：氧化鋅、二氧化鈦、二氧化硅、氫氧化鋁、碳酸鈣、粘土、陶瓷粉等。氫氧化鋁、碳酸鈣、粘土、陶瓷粉等。n5.粘度調(diào)

35、整劑：粘度調(diào)整劑：n目的：增加膠的接觸粘性，調(diào)整膠的目的：增加膠的接觸粘性，調(diào)整膠的粘度，以滿足使用要求，但會降低粘附粘度，以滿足使用要求，但會降低粘附力和內(nèi)聚力。力和內(nèi)聚力。n種類：蓖麻油、大豆油、液體石蠟、氯種類：蓖麻油、大豆油、液體石蠟、氯化石蠟、甘油、機油等。化石蠟、甘油、機油等。n6.硫化劑：硫化劑：n目的：提高膠層的內(nèi)聚強度、耐熱、耐目的：提高膠層的內(nèi)聚強度、耐熱、耐溶劑、耐老化性。溶劑、耐老化性。n種類：硫黃、各種硫載體、氧化物、酚種類：硫黃、各種硫載體、氧化物、酚醛樹脂等。醛樹脂等。n7.溶劑：溶劑：n目的：調(diào)節(jié)粘度、改善操作性能。目的：調(diào)節(jié)粘度、改善操作性能。n種類：汽油、甲

36、苯、二甲苯、醋酸乙酯、種類：汽油、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、甲乙酮等有機溶劑。甲乙酮等有機溶劑。n（二）橡膠型壓敏膠配方實例（二）橡膠型壓敏膠配方實例 組分組分 配方配方1 （重量份）（重量份） 配方配方2 （重量份）（重量份）天然橡膠天然橡膠 100 100丁苯橡膠丁苯橡膠 - 64古馬隆樹脂古馬隆樹脂 30-150 -蒎烯樹脂蒎烯樹脂 - 150氧化鋅氧化鋅 30-150 -防老劑防老劑 1.5 3松香松香 - 適量適量甘油甘油 - 適量適量汽油汽油-甲苯混合溶劑甲苯混合溶劑 適當適當 適量適量57 熱熔壓敏膠熱熔壓敏膠(HMPSA) 壓敏膠粘劑脫溶劑的途徑有乳液和熱熔法，乳壓敏膠粘劑脫溶劑

37、的途徑有乳液和熱熔法，乳液液(主要丙烯酸乳液主要丙烯酸乳液)存在于燥、低溫粘接性、微存在于燥、低溫粘接性、微量殘留單體臭氣、廢水處理等問題，因面熱熔壓量殘留單體臭氣、廢水處理等問題，因面熱熔壓敏膠敏膠(HMPSA)也是人們關(guān)注的課題。也是人們關(guān)注的課題。5.7.1 熱塑彈性體系熱塑彈性體系HMPSA 現(xiàn)現(xiàn)HMPSA大半是大半是SIS體系。體系。SEBS飽和嵌段共聚體改善耐候飽和嵌段共聚體改善耐候性。性。 SEBS、IIR、有機過氧化物反應生成物做基料，壓敏膠、有機過氧化物反應生成物做基料，壓敏膠的快粘、粘接力、持粘力都改進。的快粘、粘接力、持粘力都改進。5.7.2 丙烯酸系丙烯酸系HMPSA

38、橡膠型橡膠型HMPSA還存在耐候性及滲料問題有待解決，而丙還存在耐候性及滲料問題有待解決，而丙烯酸型烯酸型HMPSA具有透明及耐久、耐油等待性。具有透明及耐久、耐油等待性。DuPont開發(fā)開發(fā)的新品種的新品種ABA嵌段共聚體是嵌段共聚體是100丙烯酸系成分，二相形態(tài)硬丙烯酸系成分，二相形態(tài)硬段段Tg105，軟段，軟段Tg-45 ，加增黏劑配成，加增黏劑配成HMPSA的軟化溫的軟化溫度度87-88，能粘接不銹鋼、，能粘接不銹鋼、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸酯、聚玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸酯、聚碳酸酯、尼龍、硬聚丙烯和硬聚乙烯，適于室外用。用于制碳酸酯、尼龍、硬聚丙烯和硬聚乙烯，適于室外用。用于制造高性能膠

39、粘帶、標簽及特殊制品。造高性能膠粘帶、標簽及特殊制品。 5.7.3 無定形聚烯烴無定形聚烯烴(APO) APO是飽和聚合物，有良好熱穩(wěn)定性，膠色淺、是飽和聚合物，有良好熱穩(wěn)定性，膠色淺、透明，熔融黏度小，能粘接聚乙烯、聚丙烯等難粘透明，熔融黏度小，能粘接聚乙烯、聚丙烯等難粘材料，持粘性優(yōu)。材料，持粘性優(yōu)。APO系列有無規(guī)聚丙烯系列有無規(guī)聚丙烯(APP)、丙烯丙烯-乙烯乙烯(APE)、丙烯、丙烯-丁烯丁烯(APB)、丙烯、丙烯-己烯己烯(APH)、丙烯、丙烯-丁烯丁烯-乙烯三聚體乙烯三聚體(APBE)等。等。 5.7.4 有機硅有機硅HMPSA 硅氧烷共聚體、端羥基聚二甲基硅氧烷混合物添加硅氧烷

40、共聚體、端羥基聚二甲基硅氧烷混合物添加10苯甲苯甲基硅氧烷制備有不燃性的基硅氧烷制備有不燃性的HMPSA，用于生產(chǎn)膠粘帶。，用于生產(chǎn)膠粘帶。 5.7.5 輻射固化的輻射固化的HMPSA 有有SIS體系的輻射交聯(lián)的反應性熱熔壓敏膠。丙烯酸系的，制體系的輻射交聯(lián)的反應性熱熔壓敏膠。丙烯酸系的，制成膠帶對成膠帶對SVS板的剝離為板的剝離為25N25mm，粘聚乙烯，粘聚乙烯6.5N25mm。最近報道丙烯酸酯最近報道丙烯酸酯-N-叔丁基丙烯酰胺叔丁基丙烯酰胺(TBA)共聚物涂在基材上，共聚物涂在基材上，輻射基材制膠粘帶。輻射基材制膠粘帶。熱熔壓敏膠還有離子交聯(lián)共聚體，聚合物分子間形成氫鍵的熱熔壓敏膠還有

41、離子交聯(lián)共聚體，聚合物分子間形成氫鍵的體系等。但目前存在問題是韌性稍差，制標簽有模切問題，體系等。但目前存在問題是韌性稍差，制標簽有模切問題，今后應開發(fā)內(nèi)聚力大，性能與溶劑型、乳液型相匹敵的今后應開發(fā)內(nèi)聚力大，性能與溶劑型、乳液型相匹敵的HMPSA。5.8 耐高溫膠黏劑耐高溫膠黏劑 一般膠黏劑的使用溫度很少超過一般膠黏劑的使用溫度很少超過200，能在，能在200-500溫度下長期使用的膠黏劑為耐高溫膠黏劑。溫度下長期使用的膠黏劑為耐高溫膠黏劑。 耐高溫膠黏劑可按其剛性鏈節(jié)組成分為聚酰亞胺耐高溫膠黏劑可按其剛性鏈節(jié)組成分為聚酰亞胺類、聚苯并咪唑類、聚苯并噻唑類、聚芳砜類、聚苯類、聚苯并咪唑類、聚

42、苯并噻唑類、聚芳砜類、聚苯硫醚類、有機硅類、改性環(huán)氧類和聚芳醚類。硫醚類、有機硅類、改性環(huán)氧類和聚芳醚類。 聚酰亞胺膠黏劑可在聚酰亞胺膠黏劑可在370-390下長期工作，短時間使用溫下長期工作，短時間使用溫度可超過度可超過500 ，目前國際上使用的主要是制成膜狀，這類膠，目前國際上使用的主要是制成膜狀，這類膠高溫強度好，電熱性能穩(wěn)定，耐輻射、抗低溫性能優(yōu)良。高溫強度好，電熱性能穩(wěn)定，耐輻射、抗低溫性能優(yōu)良。 聚苯并咪唑膠黏劑可在聚苯并咪唑膠黏劑可在250-370內(nèi)長期使用，短時間使用溫內(nèi)長期使用，短時間使用溫度可超過度可超過500，粘接強度高，通常配成溶液膠使用。，粘接強度高，通常配成溶液膠使

43、用。 聚苯并噻唑膠黏劑使用溫度可高于聚苯并噻唑膠黏劑使用溫度可高于500，高溫強度好，可，高溫強度好，可作高溫結(jié)構(gòu)膠使用，具有良好的耐水性和耐堿性。作高溫結(jié)構(gòu)膠使用，具有良好的耐水性和耐堿性。 聚芳砜類膠黏劑，有多種類型，可在聚芳砜類膠黏劑，有多種類型，可在240-300內(nèi)使用，具內(nèi)使用，具有耐水、耐油、電絕緣性和化學穩(wěn)定性。有耐水、耐油、電絕緣性和化學穩(wěn)定性。 聚苯硫醚類膠黏劑在聚苯硫醚類膠黏劑在350以下可長期使用，以下可長期使用，350-400內(nèi)內(nèi)使用，具有耐水、耐油，電絕緣性和化學穩(wěn)定性好。使用，具有耐水、耐油，電絕緣性和化學穩(wěn)定性好。 5.9 超低溫膠黏劑超低溫膠黏劑 在超低溫條件下

44、具有粘接性能的一類膠黏劑，能在超低溫條件下具有粘接性能的一類膠黏劑，能在液氮在液氮(-269)等條件下使用并具有一定的粘接強度，等條件下使用并具有一定的粘接強度，主要用于導彈飛行器，使用液氮、液氫的醫(yī)療及實主要用于導彈飛行器，使用液氮、液氫的醫(yī)療及實驗設備上的粘接。常用的超低溫膠黏劑，通常以聚驗設備上的粘接。常用的超低溫膠黏劑，通常以聚氨酯或用環(huán)氧樹脂改性的聚氨酯以及聚氨酯、尼龍氨酯或用環(huán)氧樹脂改性的聚氨酯以及聚氨酯、尼龍改性的環(huán)氧樹脂等為材料主體配制而成，有些低溫改性的環(huán)氧樹脂等為材料主體配制而成，有些低溫性能好的聚氨酯膠黏劑也可用。性能好的聚氨酯膠黏劑也可用。5.10 液態(tài)密封膠和制動膠黏

45、劑液態(tài)密封膠和制動膠黏劑5.10.1 液態(tài)密效膠的分類液態(tài)密效膠的分類 液態(tài)密效膠可按主體材料分為環(huán)氧密封膠、尼龍密封膠、聚硫液態(tài)密效膠可按主體材料分為環(huán)氧密封膠、尼龍密封膠、聚硫密封膠、氯丁密封膠、丁腈密封膠、聚氨酯密封膠和無機密封膠。密封膠、氯丁密封膠、丁腈密封膠、聚氨酯密封膠和無機密封膠。5.10.2 性能與特點性能與特點 液態(tài)密封膠黏劑也稱液態(tài)墊圈，能與密封件完全吻合。與傳統(tǒng)液態(tài)密封膠黏劑也稱液態(tài)墊圈，能與密封件完全吻合。與傳統(tǒng)的固體墊圈相比的固體墊圈相比,密封性密封性,耐壓性都高。緊固力越大，膠膜越薄，膠耐壓性都高。緊固力越大，膠膜越薄，膠層本身的分子間力也隨著增大層本身的分子間力也

46、隨著增大,在結(jié)合面的流動就會更困難在結(jié)合面的流動就會更困難,從而具從而具有更高的密封性能和耐壓效果。液態(tài)密封膠使用方便，隨密封而呈有更高的密封性能和耐壓效果。液態(tài)密封膠使用方便，隨密封而呈自由型，具有較好耐腐蝕、耐水、耐油性能和抗沖擊能力。自由型，具有較好耐腐蝕、耐水、耐油性能和抗沖擊能力。 選用某一種膠黏劑體系作密封膠時應該注意到必須能很方便選用某一種膠黏劑體系作密封膠時應該注意到必須能很方便地涂在結(jié)合面上并形成一層均勻的只有一定強度的彈性膜，對金地涂在結(jié)合面上并形成一層均勻的只有一定強度的彈性膜，對金屬有較好的粘附力，加熱不流淌，遇冷不變硬。屬有較好的粘附力，加熱不流淌，遇冷不變硬。5.1

47、0.3 液態(tài)密封膠的組成、制備及應用液態(tài)密封膠的組成、制備及應用 液態(tài)密封膠的主體材料是液態(tài)或半固態(tài)聚合物，常用的聚合液態(tài)密封膠的主體材料是液態(tài)或半固態(tài)聚合物，常用的聚合物有聚氨酯、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、尼龍、丁腈橡膠和聚硫橡膠物有聚氨酯、環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、尼龍、丁腈橡膠和聚硫橡膠等等,用量占密封膠的用量占密封膠的50-95,另外根據(jù)需要還耍選擇一些相應的另外根據(jù)需要還耍選擇一些相應的填料和配合劑填料和配合劑(固化劑、促進劑固化劑、促進劑)，為了便于施工，也要加入一定，為了便于施工，也要加入一定量的溶劑。量的溶劑。 將樹脂、橡膠及其它配合劑按一定順序在三滾混煉機上進行將樹脂、橡膠及其它配合劑按

48、一定順序在三滾混煉機上進行混煉即成密封膠。混煉即成密封膠。 液態(tài)密封膠廣泛用于各種管線工程機械工業(yè)及電力工業(yè)中的液態(tài)密封膠廣泛用于各種管線工程機械工業(yè)及電力工業(yè)中的管道、泵體、閥門、電機及變壓器等器件的密封。管道、泵體、閥門、電機及變壓器等器件的密封。5.10.4 制動膠黏劑制動膠黏劑 制動膠黏劑是一種特殊膠黏劑，它具有較好的彈制動膠黏劑是一種特殊膠黏劑，它具有較好的彈性和鎖固作用性和鎖固作用,并能在一定外力作用下發(fā)生變形，它的并能在一定外力作用下發(fā)生變形，它的主體材料是一般是電性能好的彈性體主體材料是一般是電性能好的彈性體,如乙丙橡膠、丁如乙丙橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、硅橡膠等基橡膠、天然橡

49、膠、硅橡膠等,輔助材料有硅油等軟化輔助材料有硅油等軟化劑劑,白炭黑、高嶺土等觸變劑白炭黑、高嶺土等觸變劑,石蠟、地蠟等增塑劑。石蠟、地蠟等增塑劑。 制動膠的制備方法主要有以下兩種制動膠的制備方法主要有以下兩種,一是將橡膠、軟一是將橡膠、軟化劑與溶劑化劑與溶劑(常用常用120汽油汽油)混合浸泡攪拌溶解混合浸泡攪拌溶解,然后與少然后與少量汽油和氣相二氧化硅調(diào)成的膏狀物混勻量汽油和氣相二氧化硅調(diào)成的膏狀物混勻,二是將橡膠和二是將橡膠和軟化劑加熱熔融軟化劑加熱熔融(250),然后在攪拌下加入氣相二氧化然后在攪拌下加入氣相二氧化硅硅,攪拌勻后直接使用或加攪拌勻后直接使用或加120汽油稀釋后使用。制動汽油

50、稀釋后使用。制動膠主要用于電子工業(yè)中膠主要用于電子工業(yè)中,搬運時不移動、調(diào)節(jié)時可轉(zhuǎn)動的搬運時不移動、調(diào)節(jié)時可轉(zhuǎn)動的部件間的粘接部件間的粘接,例如在調(diào)線圈中裝置磁芯就需用制動膠黏例如在調(diào)線圈中裝置磁芯就需用制動膠黏劑。劑。5.11 導電、導熱、導磁膠黏劑導電、導熱、導磁膠黏劑 根據(jù)導電材料的不同，導電膠粘劑可分為銀粉導電膠、銅粉根據(jù)導電材料的不同，導電膠粘劑可分為銀粉導電膠、銅粉導電膠和炭黑導電膠等。根據(jù)導熱材料的不同，導熱膠黏劑可分導電膠和炭黑導電膠等。根據(jù)導熱材料的不同，導熱膠黏劑可分為金屬粉導熱膠、石墨炭黑導熱膠和氧化鈹導熱膠等。導磁膠為金屬粉導熱膠、石墨炭黑導熱膠和氧化鈹導熱膠等。導磁膠粘劑主要有羰基鐵粉導磁膠等。粘劑主要有羰基鐵粉導磁膠等。5.11.2 導電膠的組成與制備導電膠的組成與制備 目前使用的導電膠主要是添加型的目前使用的導電膠主要是添加型的,由膠粘劑和導電材料組由膠粘劑和導電材料組成成,膠黏劑主要有環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂膠黏劑主要有環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚酯樹脂和聚氨配樹脂等、聚酯樹脂和聚氨配樹脂等,導電材料有金屬粉，石墨粉，炭粉導電材料有金屬粉，石墨粉，炭粉等等,其中金屬粉應用最廣其中金屬粉應用最廣,金屬粉中金粉最好金屬粉中金粉最好,但