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1、生產(chǎn)線平衡培訓(xùn)課程內(nèi)容安排一線平衡定義二生產(chǎn)線平衡分析方法三B值、F值的定義與計(jì)算四線平衡案例分析一. 線平衡定義一. 線平衡定義1. 什么是生產(chǎn)線平衡 生長(zhǎng)線平衡是指構(gòu)成生產(chǎn)線各道工序所需的時(shí)間處于平衡狀態(tài),作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間盡可能的保持一致,從而消除各道工序間的時(shí)間浪費(fèi),進(jìn)而取得生產(chǎn)線平衡。 對(duì)生產(chǎn)的全部工序進(jìn)行均衡,調(diào)整作業(yè)負(fù)荷的工作方式,消除工序不平衡和工時(shí)浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”。入料出料一. 線平衡定義2. 平衡生產(chǎn)線的意義 通過(guò)平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用程序分析、動(dòng)作分析、Layout分析、搬運(yùn)分析、時(shí)間分析等全部IE手法,提高全員的綜合素質(zhì) 在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上時(shí)間單元生產(chǎn),提高生產(chǎn)應(yīng)

2、變能力,對(duì)應(yīng)時(shí)長(zhǎng)變化實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng) 減少單件產(chǎn)品工時(shí)消耗,降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量) 減少工序的在制品,實(shí)現(xiàn)真正的“一個(gè)流” 提高作業(yè)及設(shè)備工裝的工作效率一. 線平衡定義3. 生產(chǎn)線平衡計(jì)算 節(jié)拍生產(chǎn)周期 最長(zhǎng)工序時(shí)間(瓶頸崗位時(shí)間)決定整個(gè)生產(chǎn)線的作業(yè)時(shí)間,即等于節(jié)拍。 平衡率=(單件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間總和/(瓶頸時(shí)間*工站數(shù))*100% 產(chǎn)線平衡損失=1-平衡率一般要求生產(chǎn)線平衡率達(dá)到85%以上一. 線平衡定義4. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間是指,“一個(gè)熟練工用規(guī)定的作業(yè)方法以標(biāo)準(zhǔn)速度進(jìn)行作業(yè)時(shí)所需的作業(yè)時(shí)間”。 在熟練度、合理性、工作熱情及其他所有方面都相同的“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)員”以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及一

3、般的努力程度進(jìn)行作業(yè),次日不會(huì)感到疲勞的“作業(yè)時(shí)間”。二. 生產(chǎn)線平衡分析方法二. 生產(chǎn)線平衡分析方法1. 識(shí)別瓶頸崗位二. 生產(chǎn)線平衡分析方法2. 作業(yè)工位工時(shí)測(cè)定 以A前端到達(dá)開(kāi)始,B前端到達(dá)結(jié)束,作為CT二. 生產(chǎn)線平衡分析方法3. 建立積山表將各分解動(dòng)作時(shí)間,以疊加式直方圖表現(xiàn)的一種研究作業(yè)時(shí)間結(jié)果的手法。二. 生產(chǎn)線平衡分析方法4. 工時(shí)測(cè)定分析藍(lán)色為作業(yè)的時(shí)間,紅色為失去平衡的時(shí)間。二. 生產(chǎn)線平衡分析方法5. 生產(chǎn)線平衡的計(jì)算如上圖計(jì)算平衡率:平衡率=(單件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間總和/(瓶頸時(shí)間*工站數(shù))*100%=1505/(90*19)*100%=88%不平衡率=100%-平衡率對(duì)于產(chǎn)線來(lái)

4、說(shuō),不平衡率越小越好,一般控制5%13%之間,至少要控制在15%以下。二. 生產(chǎn)線平衡分析方法 案例(工時(shí)測(cè)定和線平衡計(jì)算) 請(qǐng)大家觀看分廠點(diǎn)裝3人柔性線視頻1. 一邊看一遍測(cè)試,最后計(jì)算平衡率2. 計(jì)算一下線小時(shí)理論產(chǎn)量3. 提出提升線平衡的思路方法 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1、2、3、4名分別為100、80、60、40分計(jì)算公式錯(cuò),不得分計(jì)算公式對(duì),結(jié)果錯(cuò),扣10分二. 生產(chǎn)線平衡分析方法 案例計(jì)算二. 生產(chǎn)線平衡分析方法 案例二. 生產(chǎn)線平衡分析方法6. 生產(chǎn)線平衡分析方法二. 生產(chǎn)線平衡分析方法7. 改善瓶頸崗位二. 生產(chǎn)線平衡分析方法 改善四大原則 較少動(dòng)作次數(shù) 同時(shí)使用雙手 縮短動(dòng)作距離 使動(dòng)作變

5、得輕松 IE動(dòng)作改善四原則(ECRS) Eliminate取消 Combine合并 Rearrange重排 Simplify簡(jiǎn)化二. 生產(chǎn)線平衡分析方法 ECRS法運(yùn)用圖式簡(jiǎn)介二. 生產(chǎn)線平衡分析方法 例1:縮短生產(chǎn)節(jié)拍 提升生產(chǎn)速度,維持人手不變。二. 生產(chǎn)線平衡分析方法 例2:減少人手(1) 減少人員,維持生產(chǎn)速度不變二. 生產(chǎn)線平衡分析方法 例3:減少人手(2) 降低線體速度,減少生產(chǎn)產(chǎn)量二. 生產(chǎn)線平衡分析方法 4種增值的工作 在客戶(hù)的立場(chǎng)上有4中增值工作 使物料變形 組裝 改變性能 部分包裝物料從進(jìn)廠到出廠,只有不到10%的時(shí)間是增值的。二. 生產(chǎn)線平衡分析方法 加工流程中的增值分類(lèi)

6、思考現(xiàn)在大家思考一下現(xiàn)在大家思考一下我們的生產(chǎn)線上我們的生產(chǎn)線上有有多少崗位是不增值的多少崗位是不增值的游戲 撲克牌游戲規(guī)則1. 每個(gè)分廠安排4人(廠長(zhǎng)、工藝、作業(yè)長(zhǎng)、班長(zhǎng))2. 小組內(nèi)部自己安排4個(gè)人的工作3. 要求是將52張撲克牌按同一花色、從大到小排成一排4. 時(shí)間最少的一組獲勝5. 開(kāi)始和結(jié)束計(jì)時(shí)以固定的人員手敲擊桌子為準(zhǔn)6. 游戲開(kāi)始由工作人員將牌洗好評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 1、2、3、4名分別100、80、60、40分錯(cuò)一張牌,扣10分開(kāi)始各小組先內(nèi)部演練一遍開(kāi)始各小組先內(nèi)部演練一遍游戲 撲克牌游戲結(jié)果展示(標(biāo)準(zhǔn))三. B值、F值的定義和計(jì)算三. B值、F值的定義和計(jì)算1. B值(緩沖)定義 B

7、值是用來(lái)表示某種成產(chǎn)線的未完成量的狀態(tài)指標(biāo)。B值得最優(yōu)值為“1”B值=生產(chǎn)線過(guò)程中未完工產(chǎn)品(WIP)數(shù)量總和該生產(chǎn)線作業(yè)人數(shù)三. B值、F值的定義和計(jì)算2. 一個(gè)流成產(chǎn)One world、One dreamOne piece、One flow One piece flow是指單件進(jìn)行生產(chǎn),即人工每次只加工一件產(chǎn)品或部件,理想狀態(tài)下,任何操作工位間和工作內(nèi)的多余的WIP為零。B值值=1三. B值、F值的定義和計(jì)算3. 物流 物流與物留的區(qū)別三. B值、F值的定義和計(jì)算4. 一個(gè)流的益處1. 內(nèi)建品質(zhì)管理2. 創(chuàng)造真正的靈活彈性3. 創(chuàng)造更高的生產(chǎn)力4. 騰出更多的廠房空間5. 改善安全性6.

8、改善人員士氣7. 降低存貨成本三. B值、F值的定義和計(jì)算 例1:B值計(jì)算(1)三. B值、F值的定義和計(jì)算 例2:B值計(jì)算(2)三. B值、F值的定義和計(jì)算5. F值(流動(dòng)值)定義 F值是用來(lái)表示某生產(chǎn)車(chē)間的前置時(shí)間狀況的指標(biāo)F值得最優(yōu)值為“1”F值=某生產(chǎn)車(chē)間的實(shí)際加工時(shí)間該生產(chǎn)車(chē)間的理論(設(shè)定)加工時(shí)間三. B值、F值的定義和計(jì)算6. F值計(jì)算四. 線平衡經(jīng)典案例分享思考大家思考一下大家思考一下調(diào)快線體速度,可以增加產(chǎn)量嗎?調(diào)快線體速度,可以增加產(chǎn)量嗎?調(diào)慢線體速度,可以增加產(chǎn)量嗎?調(diào)慢線體速度,可以增加產(chǎn)量嗎?為什么?為什么?游戲 跳繩游戲 人員安排各分廠選5名人員參與(從工藝及班長(zhǎng)代

9、表中選出)2人搖繩,3人搖繩(至少一名女性參與跳繩) 120秒內(nèi)完成跳繩a)三人一次進(jìn)入b)三人同時(shí)跳(幾分階段)c)到時(shí)間停止跳 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn):a)120秒內(nèi)跳多少次記多少分b)中斷一次扣5分c)可以得負(fù)分四. 線平衡經(jīng)典案例分享1. 案例說(shuō)明:電子電裝7人柔性線,改善前各工位的工作時(shí)間如下所示:四. 線平衡經(jīng)典案例分享1. 案例說(shuō)明:電子電裝7人柔性線,改善前各工位的工作時(shí)間如下所示:四. 線平衡經(jīng)典案例分享2. 改善前分析 生產(chǎn)線各工位分析如下:改善前生產(chǎn)線平衡率=(18+16+24+37+45+16)/(37*7)*100%=60.2% 改善前生產(chǎn)線各工位平衡圖四. 線平衡經(jīng)典案例分享2. 改善前分析四. 線平衡經(jīng)典案例分享3. 改善前后對(duì)比四. 線平衡經(jīng)典案例分享3. 改善前后對(duì)比四. 線平衡經(jīng)

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