地鐵工程電氣施工專項(xiàng)施工技術(shù)方案

1、地鐵工程電氣施工專項(xiàng)施工技術(shù)方案本工程電氣安裝工程包括建筑電氣工程和弱電工程；建筑電氣工程主要包括高壓配電系統(tǒng)（應(yīng)由電力公司施工）、應(yīng)急電源系統(tǒng)（ 應(yīng)由專業(yè)廠家施工） 、動(dòng)力（空調(diào)、電梯）配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)。弱電工程主要包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、機(jī)電設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、自動(dòng)售檢票系統(tǒng)、地下車庫(kù)收費(fèi)管理系統(tǒng)、公安管理系統(tǒng)、辦公管理信息系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、客戶信息服務(wù)系統(tǒng)等；該部分應(yīng)配合專業(yè)施工隊(duì)做好前期的預(yù)埋管路、穿帶線； 具體的實(shí)施方案由分包公司編制。1.1. 變、配電設(shè)備安裝工藝流程圖變壓器基礎(chǔ)安裝及驗(yàn)收變壓器基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)水平，基礎(chǔ)的中心與標(biāo)高應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。軌距、輪距應(yīng)互相吻合，并

2、填寫(xiě)設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄，要求如下表:表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-1軌道水平誤差不應(yīng)超過(guò)5mm實(shí)際軌距不應(yīng)小于設(shè)計(jì)軌距，誤差不應(yīng)超過(guò)5mm軌面對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高的誤差不應(yīng)超過(guò)± 5mm運(yùn)輸調(diào)查變壓器的運(yùn)輸路徑及裝卸條件，制定包括施工安全技術(shù)措施的運(yùn)輸方 案，在運(yùn)輸過(guò)程中有防雨、防潮措施，考慮運(yùn)入變配電室的通道，樓板承載能力。開(kāi)箱檢查設(shè)備出廠合格證、證明及產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全。設(shè)備銘牌，型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件核對(duì)裝箱單齊全。設(shè)備外表無(wú) 機(jī)械損傷，無(wú)銹蝕。密封良好。變壓器輪距應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。設(shè)備廠家，建設(shè)，監(jiān)理，施工單位共同驗(yàn)收，填寫(xiě)開(kāi)箱檢查記錄。變壓器就位在土建室內(nèi)裝飾完工后開(kāi)始進(jìn)行

3、。由起重工操作，電工配合。變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格。鋼絲繩必須系在專用吊鉤上（結(jié)構(gòu)預(yù)埋 時(shí)考慮專用吊鉤的預(yù)埋方案），變壓器頂蓋上盤(pán)的吊環(huán)只作吊芯用，不得用此吊 環(huán)吊裝正臺(tái)變壓器。變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方法和施工圖相符，變壓器距墻尺寸按施工圖規(guī)定， 允許偏差士 25mm干式變壓器設(shè)置于室內(nèi)，其外輪廓與四周墻壁的凈距不小于 0.6m,干式變壓器之間的距離不小于 1m并滿足巡視維修的要求。電力變壓器試驗(yàn)1、檢測(cè)繞組連同套管的直流電阻：2、檢查所有分接頭的變壓比與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比較無(wú)明顯差別并應(yīng)符合 變壓比規(guī)律。3、檢查變壓器的三相結(jié)線、組別和單相變壓器引出線的極性，與銘牌上的 標(biāo)記和外殼上的

4、符號(hào)必須相符。4、測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻，吸收比或極比指數(shù)，絕緣電阻應(yīng)不低于70%。5、繞組連同套管的變流耐壓試驗(yàn)。6、測(cè)量與鐵芯絕緣的緊固件及鐵芯接地線引出套管絕緣電阻。7、有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn):8、額定電壓下的沖擊和閘試驗(yàn)：在額定電壓下應(yīng)進(jìn)行5 此，每次間隔時(shí)間為 5 秒， 無(wú)異常現(xiàn)象，沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)變壓器中性點(diǎn)必須接地。9、相位檢查：檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。10、試運(yùn)行前檢查：本體及所有附件應(yīng)無(wú)缺陷。制動(dòng)裝置應(yīng)牢固。油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確。變壓器頂蓋上應(yīng)無(wú)遺留物。事故設(shè)施完好，消防設(shè)施齊全。接地引下線及其與主接網(wǎng)的連接應(yīng)可靠，滿足設(shè)計(jì)要求。

5、分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求，有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動(dòng)作可靠，指示位置正確。變壓器的相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運(yùn)行要求。測(cè)溫裝置指示應(yīng)正確，整定值符合要求。變壓器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格，保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。變壓器通電試運(yùn)行干式變壓器通電試運(yùn)行全壓沖擊合閘第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10分鐘， 一般應(yīng)進(jìn)行3-5 次全壓沖擊合閘，每次停電，送電時(shí)間間隔應(yīng)大于5 分鐘，變壓器空載運(yùn)行24 小時(shí)無(wú)異常情況后可投入負(fù)荷運(yùn)行。低壓配電柜的安裝在土建室內(nèi)裝飾完工后開(kāi)始進(jìn)行安裝。配電柜成排安裝，其垂直度、水平偏差、柜面偏差及柜間接縫應(yīng)符合下表要 求。-2表 錯(cuò)誤 ! 文檔中沒(méi)有指

6、定樣式的文字。項(xiàng)目允許偏差（mrm垂直度<1.5水平偏差相鄰兩柜頂部<2成列柜頂部<5柜面偏差相鄰兩相聞<1成列柜向<5柜間接縫<2柜的接地應(yīng)牢固良好。每臺(tái)柜宜單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼做接地連接，每臺(tái)柜從后面 左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子，用不小于 6mm2同導(dǎo)線與柜上的接地端子連接 牢固。各柜間采用母線連接，母線矯正、下料、加工、安裝涂色刷油等均采用規(guī)范 要求。1、配電柜安裝方法：M1螺栓溝內(nèi)尺寸由殳/計(jì)確定配電柜安裝方法基礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差符合下表要求。表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-3項(xiàng)目允許偏差(mm/mi（mm桂r長(zhǎng)）/、直度<1<5水平

7、度<1<5位置誤差及/、平行度/<5基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地平 10mm柜（盤(pán)）上的電器安裝規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完整且附件齊全,排列整齊，固定可靠。二次回路接線正確、配線整齊、編號(hào)正確、字跡清晰2、高、低壓開(kāi)關(guān)柜基礎(chǔ)安裝方法：基礎(chǔ)型鋼預(yù)埋件方法一，1配電箱方法二槽鋼( 100*48*53)基礎(chǔ)框架脹管螺栓基礎(chǔ)槽鋼安裝方法圖 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-1、基礎(chǔ)槽鋼安裝方法MN期抽屜式低壓配電柜安裝前應(yīng)注意檢查以下各點(diǎn),以保證使用要求：(1)抽屜推拉靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，同種規(guī)格的抽屜之間能靈活 互換。(2)抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖及電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作正確

8、可靠，在斷路器分閘后隔 離開(kāi)關(guān)才能分開(kāi)。(3)動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，以保證大電流通過(guò) 觸頭不會(huì)過(guò)熱。同時(shí)，抽屜與柜體間的二次回路連接插件亦能保持良好的接觸。(4)抽屜與柜體間的接觸及柜體與框架間的接觸應(yīng)良好，抽屜與柜體間接 地觸頭應(yīng)緊密。當(dāng)抽屜推入時(shí)，接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸閉合，拉出時(shí)則相反低壓配電柜的訂貨安裝應(yīng)綜合考慮與外部設(shè)備的連接，如與封閉式母線、電纜橋架的連接等，柜內(nèi)預(yù)留的連接銅排相序應(yīng)與母線槽相配合，相間距離一致，電纜在進(jìn)入柜體之前將電纜固定牢靠，以防重力作用損壞柜體內(nèi)銅排及電器配件等。低壓柜試驗(yàn)調(diào)整：1、試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感

9、器、電流互感器、高壓斷路器等。2、調(diào)整內(nèi)容：過(guò)流繼電器、時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整及機(jī)械連鎖調(diào)整。3、 絕緣搖測(cè)：用 500伏搖表在端子板處測(cè)試每條回路的電阻大于0.5 兆歐。4、二次回路如有晶體管，集成電路，電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表，應(yīng)使用萬(wàn)用表。5、接通臨時(shí)控制電源和操作電源，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作。送電運(yùn)行及驗(yàn)收1、合高壓進(jìn)線柜開(kāi)關(guān)，檢查電壓互感器柜上電壓表是否電壓正常。2、合變壓器柜開(kāi)關(guān)，檢查變壓器是否有電。3、合低壓進(jìn)線柜開(kāi)關(guān)，檢查電壓表三相電壓是否正常。4、送電空載運(yùn)行24 小時(shí)無(wú)異常情況，即可辦理驗(yàn)收手續(xù)。1.2. 導(dǎo)管敷設(shè)鋼管敷設(shè)1、工藝流

10、程結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段選管-刷防腐漆-配合土建施工預(yù)埋-管與管管與盒連接-焊跨接地線-隱蔽驗(yàn)收裝修階段支、吊架制作f測(cè)定固定點(diǎn)位置-箱、盒支架、吊架安裝-管子敷設(shè)-管路 入盒箱-檢查驗(yàn)收2、材料檢查鋼管進(jìn)場(chǎng)時(shí)產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全，要有材質(zhì)報(bào)告，應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管壁厚均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、 塌陷及嚴(yán)重腐蝕等缺陷。報(bào)建設(shè)單位及本專業(yè)監(jiān)理工程師審驗(yàn)3、技術(shù)要求鋼管套絲連接時(shí)，套絲的長(zhǎng)度應(yīng)為管接頭的 1/2,鋼管套完絲扣后，隨即清 理管口，將管子端面毛刺處理光，使管口保持光滑。鋼管彎扁處不應(yīng)有折皺、凹 陷和裂縫。鋼管彎曲半徑及彎扁度見(jiàn)下表：表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指

11、定樣式的文字。-4明敷設(shè)的鋼管彎曲半徑不小于管外徑6倍埋于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑10倍1彎曲處不應(yīng)有褶皺、凹陷和破裂，并且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑10%伸縮縫處理：管子過(guò)伸縮縫處應(yīng)做補(bǔ)償盒。補(bǔ)償盒的安裝位置：管子沿地面敷設(shè)時(shí)，距地面0.3米；沿吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，補(bǔ)償盒安裝在梁下。管路敷設(shè)盡量沿直線，減少?gòu)澢?，管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)中間加裝接線盒:表 錯(cuò)誤!文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-5無(wú)彎曲管子長(zhǎng)度超過(guò)30m有一個(gè)彎曲管子長(zhǎng)度超過(guò)20m有二個(gè)彎曲管子長(zhǎng)度超過(guò)15m有二個(gè)彎曲管子長(zhǎng)度超過(guò)8 m鋼管采用套管焊接時(shí)，套管長(zhǎng)度為管外徑的 1.53倍，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。管子敷設(shè)在輕質(zhì)墻、泡沫墻內(nèi)時(shí)應(yīng)

12、根據(jù)給定的建筑標(biāo)高線、墻身尺寸線、門(mén)窗尺寸線，提前接好管并接好盒子，例如墻面抹灰厚度為2cm使盒口突出墻表面的距離為2cmi注意管盒固定牢固，位置準(zhǔn)確，管在墻內(nèi)保護(hù)厚度不應(yīng)小于15mm若鋼管采用絲扣連接，兩端要焊好跨接地線，不應(yīng)將接頭焊死；管子及支架 平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯皺折；管子進(jìn)入盒（箱）處順直，塑料 管在盒（箱）內(nèi)露出長(zhǎng)度應(yīng)小于5mm油漆防腐完整。鋼管固定點(diǎn)間距符合下表：表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-6、明配鋼管管卡間的最大間距表敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mrm152025 3240 5070 100件卡間最大品喃（m吊架支架或 沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.5

13、3.5薄壁鋼管一1.01.52.0暗配鋼管埋設(shè)與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm鋼管暗敷于鋼筋現(xiàn)澆混凝土中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間， 遇有 過(guò)梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先預(yù)埋套管。避免氣割鋼模扳。鋼管與鋼筋每隔 1m左右綁扎 牢固。鋼管與確定好位置的箱、盒連接在箱、盒 0.5mm以內(nèi)，綁扎牢固，并將其 空穴處采用鋸沫塞滿。鋼管敷設(shè)完后用圓鋼或扁鋼做跨接地線， 將箱盒管路焊接成整體，焊接處消 除藥皮，刷防腐漆（現(xiàn)澆混凝土除外）；管路連接緊密，排列整齊光滑；配管牢 固，排列整齊。箱、盒位置正確，固定可靠。嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。管子進(jìn)出箱、盒處順直排 列整齊。穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)

14、自如。穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)有 保護(hù)套管；管路、箱、盒接地牢固；防腐保護(hù)無(wú)遺漏。斷管：使用剪管器或鋼鋸、刀具斷管。斷管后用錘（扁桃）圓錘或刀具將管 口修整平齊、光滑。管路固定：暗敷管路在距箱、盒 0.20.3m內(nèi)和每隔1m左右用鐵絲或尼龍 綁扎帶與鋼筋混凝土中鋼筋綁扎固定， 并敷于鋼筋網(wǎng)中間，遇有過(guò)梁時(shí)應(yīng)先預(yù)埋 套管。管路保護(hù)：易受損傷的管段用水泥砂漿保護(hù)。1.3. 管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線前，先進(jìn)行管路清掃以清除主體施工過(guò)程中管內(nèi)殘留的雜物、積水等，檢查配管走向、線路連接是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。清掃管路，可用鋼絲綁扎 棉絲從管路一頭穿入，從另一頭拉出，或使用空氣壓縮機(jī)從管路一側(cè)吹氣， 將管 內(nèi)雜物、積水

15、清除。工藝流程清掃管路一穿引線鋼絲一選擇導(dǎo)線一放線一引線與電線綁扎一穿線一剪斷 電線一剝削絕緣層一接線一焊頭一恢復(fù)絕緣導(dǎo)線選擇導(dǎo)線線芯直徑和絕緣層要符合國(guó)家要求，并有產(chǎn)品合格證及長(zhǎng)城認(rèn)證標(biāo)識(shí)， 導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)符合圖紙要求。導(dǎo)線敷設(shè)1、首先檢查管護(hù)口是否齊全，有遺漏或破損及時(shí)補(bǔ)齊或更改。2、導(dǎo)線穿伸縮縫時(shí)，應(yīng)在補(bǔ)償裝置內(nèi)留有一定的余度。3、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，根據(jù)規(guī)范要求導(dǎo)線顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一。本工程各動(dòng)力、照明回路管內(nèi)穿線一律嚴(yán)格按圖施工，A、B、C相及工作零線、保護(hù)零線，分別采用黃、綠、紅、淡藍(lán)、黃綠雙色導(dǎo)線區(qū)分開(kāi)來(lái)，以便區(qū)分相位。4、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線

16、盒（箱）內(nèi)。剝削導(dǎo)線絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯。5、管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%。6、導(dǎo)線進(jìn)出接線盒、開(kāi)關(guān)盒、電氣設(shè)備應(yīng)作好接線預(yù)留。一般進(jìn)入開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒預(yù)留100150mm進(jìn)入照明、動(dòng)力配電箱等按箱體的半周長(zhǎng)預(yù)留；進(jìn)入電動(dòng)機(jī)等動(dòng)力設(shè)備一般按0.5m 預(yù)留。電線接頭、搖測(cè)線路絕緣1、本工程導(dǎo)線均為銅芯線，接頭采用涮錫法，即采用噴燈加熱的方法，涮錫應(yīng)飽滿，涮錫完成后將焊劑及其他污物擦凈。2、4mm%下導(dǎo)線采用絞接法，6mm數(shù)上導(dǎo)線采用纏卷法連接。3、導(dǎo)線與設(shè)備的連接，6mm數(shù)上最女?使用0型或0T型銅接線端子，截面 為2.5mm2及以下的多股銅芯軟線先擰緊搪錫或壓接端

17、子后再與設(shè)備、器具的端 子連接。4、導(dǎo)線采用高壓防水絕緣膠帶包扎嚴(yán)密，送電前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè)，照明線路使用500V,量程為0500MQ的兆歐表，其線路絕緣電阻應(yīng)大于 0.5MQ;動(dòng) 力線路使用0500MQ的兆歐表或01000M的兆歐表，其線路絕緣電阻應(yīng)大于 1MQ。1.4. 電纜橋架安裝通過(guò)以下施工方案，保證橋架及其支架、吊架安裝牢靠、橫平豎直、布置合理。設(shè)備材料外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無(wú)銹蝕；玻璃鋼制橋架色澤均勻，無(wú)破損碎裂；鋁合金橋架涂層完整，無(wú)扭曲變形，不壓扁，表面無(wú)劃傷。用游標(biāo)卡尺測(cè)各種規(guī)格橋架鋼板厚度施工工藝1、工藝流程彈線定位-金屬膨脹螺栓安裝-螺栓固

18、定支架與吊架-橋架安裝-保護(hù)地線2、施工工藝（ 1）彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定進(jìn)出線盒、箱、 柜等電氣器具的安裝位置，從始端到終端找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，沿線路的中心線彈線。按照設(shè)計(jì)圖紙要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分均檔距，并用筆標(biāo)出具體位置。（ 2）支架與吊架安裝支架與吊架所用鋼材應(yīng)平整，無(wú)扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mme圍內(nèi)，切 口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)安裝牢固，無(wú)顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后做好防腐處理。支架與吊架的用料規(guī)格：角鋼 L40X40X4,吊桿直徑10mm固定支點(diǎn)間距一般1.52m在進(jìn)出線

19、盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mnmZ內(nèi)應(yīng)設(shè)置支持點(diǎn)。（ 3）橋架安裝橋架應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，附件齊全。橋架直線段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴(yán)密平齊，槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口位置準(zhǔn)確。橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通、三通等進(jìn)行連接，導(dǎo)線接 頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。橋架與盒、線、柜等接荏時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺栓 緊固，末端應(yīng)加裝封堵。橋架內(nèi)-40 X 4專用接地扁鐵順直,與接地干線連接可靠。3、質(zhì)量控制（1）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（P6或接零

20、（PEN可靠，且必須符合下列規(guī)定：金屬電纜橋架及支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于 2處與接地PE或接零PEN干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連結(jié)板的兩端跨接銅芯接地線最小允許截面積不小于4mm2;（非鍍鋅電纜橋架可預(yù)留接地螺栓并保證接地螺栓處清除絕緣層）鍍鋅電纜橋架間連結(jié)板的兩端不跨接接地線，但連結(jié)板兩端不少于2個(gè)有防 松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（2）電纜橋架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò) 30m鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò) 15m設(shè)有伸縮節(jié)（橋架斷開(kāi)，連接片一端不壓螺栓）；電纜橋架跨越建筑物變形 處設(shè)置補(bǔ)償裝置（橋架徹底斷開(kāi)距離以100mm%宜）。電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)

21、電纜最小允許彎曲半徑。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.53米；垂直安裝的支架間距不大于2米；橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)； 但鋁合金橋架與鋼支架固定時(shí)，有相互問(wèn)絕緣的防電化腐蝕措施；電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，但設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，與管道的最小凈距，符合下表的規(guī)定；表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-7管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無(wú)保溫層1.00.5敷設(shè)在豎井和穿越不同防火區(qū)的橋架，設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施；支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺

22、栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接 緊固，防松零件齊全。（3）電纜橋架安裝其它技術(shù)要求電纜橋架在穿過(guò)防火隔墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔堵措施。電纜托盤(pán)、梯架多層敷設(shè)時(shí)其層間距離一般為：控制電纜間應(yīng)不小于0.20m, 電力電纜間應(yīng)不小于0.30m,弱電電纜與電力電纜間應(yīng)不小于 0.50m、如有屏蔽蓋 板可減少到0.30m,橋架上部距頂棚或其它障礙物應(yīng)不小于 0.30m。下列不同電壓不同用途的電纜不宜敷設(shè)在同一層橋架 1KV以上和1KV以下 的電纜向一級(jí)負(fù)荷供電的雙路電源電纜應(yīng)急照明和其它照明的電纜強(qiáng)電 和弱電電纜。如果受條件限制安裝在同一層橋架上，應(yīng)用隔板隔開(kāi)。電纜托盤(pán)、梯架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和

23、熱力管道的上方，腐蝕性液體 管道的下方，否則應(yīng)采取防腐隔熱措施。用隔熱板 （石棉板）或防腐隔板（乙烯蓋 板）保護(hù),長(zhǎng)度不應(yīng)小于管道保溫層外徑加 2m金屬橋架的連接不得在穿過(guò)樓板 或墻壁等處進(jìn)行。線槽高度125mmi以下時(shí)連接片為6個(gè)螺栓孔；線槽高度150mmi以上時(shí)連 接片為12個(gè)螺栓孔。各生產(chǎn)廠家生產(chǎn)線槽的鋼板厚度可能不同，定貨時(shí)要明確。1.5. 電纜溝、電纜豎井和金屬橋架內(nèi)電纜敷設(shè)保證電纜線路安裝工程的施工質(zhì)量，確保電纜線路安全運(yùn)行。電纜敷設(shè)順直， 無(wú)絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂、表面劃傷。材料的檢驗(yàn)1、阻燃、耐火電纜應(yīng)持有消防部門(mén)頒發(fā)的消防產(chǎn)品使用許可證。全部電纜 必須有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品合

24、格證，合格證上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電纜長(zhǎng)度、 各種測(cè)試參數(shù)等。2、電纜到貨后首先進(jìn)行外觀檢查，檢查電纜外皮是否有凹凸絞擰現(xiàn)象，電 纜頭是否密封良好。當(dāng)外觀檢查無(wú)誤后，即可使用1000V搖表進(jìn)行絕緣檢查. 般要求各相間電阻不得小于10MQ。3、用游標(biāo)卡尺測(cè)試電纜芯線規(guī)格是否合格。施工工藝流程:施工方法電纜敷設(shè)是一項(xiàng)相當(dāng)繁重的工作，要確保工程質(zhì)量及施工人員人身安全， 必 須配備足夠的勞動(dòng)力，施工過(guò)程中統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)工作。一般在電纜盤(pán)處設(shè)6-8人，豎向每隔一個(gè)樓層設(shè)2人，水平每3米間距設(shè)1人，在各轉(zhuǎn)彎處設(shè)2人， 電纜頭處設(shè)1人，用對(duì)講機(jī)和手持式擴(kuò)音器與全體施工人員保持聯(lián)絡(luò)，隨時(shí)控制電纜的停放。電纜

25、布放到位后，應(yīng)由各層人員將電纜固定在支架上， 在電纜兩端 處預(yù)留好適宜的接頭長(zhǎng)度后，即可將電纜切斷。電纜端頭一般按下列長(zhǎng)度預(yù)留， 電纜進(jìn)出配電箱、配電柜，按盤(pán)面的半周長(zhǎng)預(yù)留，電纜進(jìn)入電動(dòng)機(jī)等設(shè)備一般按 0.5米預(yù)留，以便制作電纜頭及在盤(pán)柜內(nèi)綁扎之用。電纜直埋或水平敷設(shè)應(yīng)在全長(zhǎng)預(yù)留適量裕度。電纜標(biāo)志牌一律選用鋁合金銘牌，標(biāo)志牌上標(biāo)明回路名稱、線路編號(hào)、電纜 的型號(hào)、規(guī)格、電纜起止點(diǎn)、電纜的長(zhǎng)度等，并聯(lián)使用的電纜還應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo) 志牌的規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，標(biāo)志字跡清晰、不易脫落，懸掛位置便于檢查并固定牢靠。質(zhì)量控制1、金屬電纜支架、導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN可靠。2、電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，

26、護(hù)層斷裂，表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。3、電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150200mm電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50100mm(2)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜支架層間最小允許距離符合下表規(guī)定；表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-8、電纜支架層間最小允許距離(mm)電纜種類支架層間最小品喃控制電纜12010kv及以下電力電纜150200(3)支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿；用膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。4、電纜在支架上敷設(shè)，最小允許彎曲半徑符合下表的規(guī)定。表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-9、電纜最

27、小允許彎曲半徑廳P電纜種類最小允許彎曲半徑1無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯控制電纜10D注:D為電纜外徑。5、電纜敷設(shè)固定應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)垂直敷設(shè)或大于45。傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定；(2)交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路；(3)電纜排列整齊，少交叉；但設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)電纜支持點(diǎn)間距，不大于表3的規(guī)定；表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-10、電纜支持點(diǎn)間距(mm)電纜種類敷設(shè)方式水平垂直電力電 纜全塑型4001000除全塑型外的電纜8001

28、500控制電纜8001000(4)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，電纜與管道的最小凈距，符合本規(guī)范表4的規(guī)定,且敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方；表 錯(cuò)誤！文檔中沒(méi)有指定樣式的文字。-11、與管道的最小凈距(m)管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管有保溫層0.50.3道無(wú)保溫層1.00.5(5)電纜溝和豎井，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施。6、電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處設(shè)有注明電纜編號(hào)、型號(hào)規(guī)格及起止點(diǎn)、長(zhǎng)度的電纜標(biāo)牌。7、并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同；8、一根電纜保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)超過(guò) 3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò)2個(gè)。適當(dāng)位

29、 置增加相應(yīng)尺寸接線箱。9、電纜溝和電纜隧道應(yīng)采取防水和排水措施，其底部應(yīng)作成坡度不小于0.5 %的排水溝。積水可直接接入排水管道或經(jīng)集水坑用泵排出。10、電纜溝在進(jìn)入建筑物處應(yīng)設(shè)防火墻。11、電纜支架全長(zhǎng)均有良好接地，接地線在電纜敷設(shè)前與支架焊接。12、電纜通過(guò)有振動(dòng)和承受壓力的地段如： 電纜引入和引出建筑物的基礎(chǔ)樓 板和過(guò)墻等處；電纜通過(guò)鐵路道路和可能受到機(jī)械損傷等地段；電纜引出地面 2m至地下0.2m處行人容易接觸和可能受到機(jī)械損傷的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。13、明敷設(shè)電纜通過(guò)建筑物變形縫處應(yīng)做補(bǔ)償裝置， 在伸縮縫處將電纜彎曲， 彎曲半徑應(yīng)滿足規(guī)定值，在變形縫的兩側(cè)電纜固定支架應(yīng)隨其直線段

30、的電纜支架 一并考慮。明敷設(shè)的電纜管應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)將電纜管直接焊接在支架上。1.6. 燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝工藝流程燈具組裝一燈具定位一燈具安裝一接線一燈具調(diào)試技術(shù)要求1、照明燈具的安裝應(yīng)在土建屋頂、墻面粉刷裝飾完成后進(jìn)行，以防污染燈具。2、燈具到貨安裝前應(yīng)檢查成套燈具的配件是否齊全，規(guī)格是否滿足設(shè)計(jì)要求， 金屬外殼是否已安好接地端子，特殊燈具是否符合使用環(huán)境要求，大型花燈及吊風(fēng)扇安裝前需先檢查預(yù)埋吊鉤是否牢固，預(yù)埋吊鉤的防腐處理是否已完成并通過(guò)過(guò)載起吊試驗(yàn)。3、成排燈具的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)稱排布，橫豎均成一條直線，其中心偏差不得大于5mm施工前先放線定位，定位準(zhǔn)確后再安裝燈具座盤(pán)，并

31、進(jìn)行組裝。所有各類型燈具、風(fēng)扇的金屬外殼必須具有接線端子，安裝燈具首先接好接地線，接地線需增加墊片及彈簧墊或使用接線端字連接，以防松脫，確保燈具金屬外殼接地狀況良好。螺口燈頭的接線。相線應(yīng)接在燈頭中心的觸接端子上， 并由開(kāi)關(guān)控制相線；零線接在連接燈頭螺紋的端子上，以免安裝燈泡時(shí)觸電。4、金屬燈具外殼需接地的，其接地點(diǎn)不應(yīng)有絕緣漆。吊頂內(nèi)的鋼管、屬于明配管，應(yīng)在樓板上固定吊架，固定點(diǎn)間距不大于 1.5m,管子與吊架相連。明 敷設(shè)的鋼管應(yīng)采用絲扣連接，并做好跨接地線。距燈具的位置不大于 1m處使用 金屬軟管。5、火災(zāi)應(yīng)急照明及安全疏散指示安全出口及疏散指示燈安裝前通電檢查燈的狀態(tài)指示、應(yīng)急轉(zhuǎn)換、充

32、放電等功能， 各項(xiàng)正常后再進(jìn)行安裝。疏散指示燈應(yīng)正確指示疏散口，奔跑方向與箭頭指示方向一致，由正常供電轉(zhuǎn)入應(yīng)急供電的時(shí)間不大于5S,并能連續(xù)轉(zhuǎn)換照明狀態(tài) 10 次，疏散指示照度不小于1.0LX。開(kāi)關(guān)和插座安裝1、選用開(kāi)關(guān)時(shí)必須核算開(kāi)關(guān)所控制燈具的工作電流及功率因素，不能超出開(kāi)關(guān)的額定電流值。在同一工程中應(yīng)盡量采用同一種類型的產(chǎn)品，以便于維修和管理。2、 所有照明開(kāi)關(guān)要求通斷位置一致，即所有開(kāi)關(guān)采用向下切斷，向上接通。為便于操作開(kāi)關(guān)面板距離門(mén)框的距離一般在0.15-0.2 米之間，所有照明回路的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)控制零線。并列安裝的開(kāi)關(guān)，其高低差不得大于1mm同一室內(nèi)安裝的所有開(kāi)關(guān)，其高

33、低差不得大于5mm開(kāi)關(guān)安裝完成后，開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正、平整且緊貼墻面，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。3、插座安裝一般距地0.3m,在托兒所、幼兒園及小學(xué)校等場(chǎng)所宜選用安全 插座，其安裝高度應(yīng)為1.8m。潮濕環(huán)境應(yīng)采用密閉型或保護(hù)型插座，安裝高度 不應(yīng)低于1.5m。為了裝飾美觀的要求，同一場(chǎng)所安裝的插座高度一致；同一室 內(nèi)安裝的插座高度差不應(yīng)大于 5mm并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不大于 1mm。4、開(kāi)關(guān)、插座安裝應(yīng)在建筑墻體表面裝飾結(jié)束后進(jìn)行。暗裝開(kāi)關(guān)、插座安裝前應(yīng)檢查裝飾工程配合質(zhì)量是否完善。開(kāi)關(guān)、插座盒周圍抹灰處應(yīng)尺寸正確、陽(yáng)角方正、邊緣整齊、光滑；墻面裱糊工程在開(kāi)關(guān)盒處應(yīng)交接緊密、無(wú)縫隙、飾面板鑲貼工程

34、，開(kāi)關(guān)、插座盒處應(yīng)和整磚套割吻合，不準(zhǔn)用非整磚拼湊鑲貼。5、開(kāi)關(guān)、插座安裝前應(yīng)檢查盒內(nèi)管口是否光滑，鋼管敷設(shè)管口處護(hù)口有無(wú)遺漏， 盒內(nèi)是否清潔，清理盒內(nèi)雜物及塵土可用軟塑料管吹除或用抹布將盒內(nèi)擦干凈。6、開(kāi)關(guān)、插座安裝應(yīng)有專用盒，嚴(yán)禁無(wú)盒安裝。7、當(dāng)交流、直流或不同電壓等級(jí)的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；其配套的插頭，應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級(jí)區(qū)別使用。8、在安裝面板時(shí)，找平找正后再與開(kāi)關(guān)盒安裝孔擰固，用手將面板與墻面頂嚴(yán)， 防止擰螺絲時(shí)損壞面板安裝孔。安裝好的開(kāi)關(guān)、插座面板應(yīng)緊貼建筑物裝飾面。9、插座是長(zhǎng)期帶電的電器，是容易發(fā)生故障的地

35、方，插座接線孔有一定的排列位置，接錯(cuò)容易發(fā)生觸電傷亡事故。插座接線時(shí)應(yīng)面對(duì)插座：?jiǎn)雾?xiàng)雙孔插座在垂直排列時(shí)，上孔接相線，下孔接零線。水平排列時(shí)，右孔接相線，左孔接零線；單相三孔插座，上孔保護(hù)接地零線，右孔接相線，左孔接工作零線；三相四孔插座，保護(hù)接地線應(yīng)在正上方，下孔從左側(cè)起分別接在L1、L2、L3相線上，三相插座相序必須一致。1.7. 成套配電箱安裝配電箱訂貨配電箱訂貨應(yīng)選用原兩部定點(diǎn)認(rèn)證廠家。 在給廠家的技術(shù)交底中根據(jù)配電箱 安裝位置確定的明裝、暗裝或落地安裝，顏色，厚度，是否有防雨罩，同一排的 配電箱尺寸盡量一致；根據(jù)進(jìn)出線規(guī)格、數(shù)量確定配電箱的尺寸。對(duì)廠家自帶的 配電箱在設(shè)備訂貨時(shí)同樣要

36、進(jìn)行技術(shù)交底。配電箱檢查配電柜箱進(jìn)場(chǎng)之后，會(huì)同甲方、監(jiān)理作驗(yàn)收檢查：生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件應(yīng)齊 全；型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件備件齊全，元件安裝接線符合規(guī)范，元器 件無(wú)損壞情況，箱體漆層有無(wú)刮傷，箱體有無(wú)變形。并填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄”。配電箱安裝落地式配電箱在土建施工時(shí)預(yù)埋好固定底座的底板或地腳螺絲，明裝配電箱先預(yù)留接線盒，暗裝配電箱隨土建預(yù)埋配電箱箱體或木盒。 安裝在輕質(zhì)墻的配電 箱要預(yù)留固定支架。預(yù)埋箱體要用木方支撐以防變形。配電箱箱芯及面板安裝前 墻面抹灰或粉刷完畢，由放線員給出標(biāo)高線。箱內(nèi)配線每個(gè)回路綁扎成束、排列 整齊，每個(gè)回路的相線、零線、地線端頭用號(hào)碼管表明回路號(hào)以便日后維修，

37、每 個(gè)回路的零線和地線單獨(dú)壓接在空開(kāi)或銅排上?；A(chǔ)型鋼、柜箱的水平、垂直度應(yīng)符合下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1礎(chǔ)鋼 基型頂部平直度每米1拉線、尺量檢查一全長(zhǎng)52側(cè)向平直度每米1全長(zhǎng)53柜箱 安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢查4箱裝 柜安柜箱頂平直度相臨兩柜2直尺、塞尺檢查成排頂部5拉線、尺量檢查5柜箱向平直度相臨兩柜1直尺、塞尺檢查1成排盤(pán)面5拉線、尺量檢查16盤(pán)面接縫2塞尺檢查配電箱調(diào)試配電箱通電調(diào)試前必須通知各專業(yè)相關(guān)人員。 設(shè)備控制箱調(diào)試必須不帶設(shè)備 而只調(diào)試控制箱，然后會(huì)同其他專業(yè)人員調(diào)試設(shè)備。 配電箱調(diào)試先對(duì)進(jìn)出線進(jìn)行 絕緣搖測(cè)，然后再通電調(diào)試，測(cè)量每個(gè)回路的電壓、電流，保證三

38、相電流基本平 衡。調(diào)試完成后根據(jù)實(shí)際情況對(duì)每個(gè)回路貼上標(biāo)簽。1.8. 防雷與接地裝置安裝通過(guò)接閃器的安裝形成等電位，確保需要等電位連接的設(shè)施接地安全、可靠、 合理、美觀，通過(guò)接地系統(tǒng)的可靠接地，確保雷擊電流、故障電流散通暢 ，防止 雷電危害。材料的檢驗(yàn)鍍鋅制品（支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等）應(yīng)符合下列規(guī)定：1、按批查驗(yàn)合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書(shū)。2、外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無(wú)繡斑，金具配件齊全，無(wú)砂眼。3、對(duì)鍍鋅質(zhì)量有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。作業(yè)條件1、柱內(nèi)鋼筋綁扎完成或支持卡子安裝完成后敷設(shè)引下線。2、變配電室墻面裝修完成后安裝接地干線。3、大量等電位連接工作

39、需要同其他專業(yè)穿插作業(yè)，要注意工序交接、成品 保護(hù)，并隨時(shí)掌握配合專業(yè)的進(jìn)度情況，以免漏做。4、屋面土建施工基本完成，接地裝置和引下線施工完成后進(jìn)行接閃器安裝。避雷引下線1、利用建筑物柱內(nèi)主筋作引下線，在柱內(nèi)主筋綁扎后，按設(shè)計(jì)要求施工， 經(jīng)檢查確認(rèn)，才能支模。2、利用建筑物鋼筋作為防雷引下線時(shí)，應(yīng)配合土建施工按設(shè)計(jì)要求找出全部鋼筋位置，用油漆做好記號(hào)，保證每層鋼筋上下進(jìn)行貫通連接。如果結(jié)構(gòu)鋼筋含碳或含錳量高，焊接易使鋼筋變脆或強(qiáng)度降低，可綁扎連接，綁扎長(zhǎng)度大于350mm也可改用不小于16mm勺副筋或不受力的構(gòu)造筋，或者單獨(dú)另設(shè)鋼筋。3、利用建筑物鋼筋作為防雷引下線時(shí)，在室外地下0.81.0m處

40、焊接一根a12或一40*4扁鋼，伸向室外1m以上，作為補(bǔ)打人工接地體使用。4、利用建筑物鋼筋作為防雷引下線時(shí)， 鋼筋直徑在16mnR以上時(shí)，利用兩 根鋼筋作為一組引下線，鋼筋直徑在 10mrnR以上時(shí)，應(yīng)利用四根鋼筋作為一組 引下線。5、鋼制接地線的焊接連接應(yīng)符合以下規(guī)定：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，接地裝置頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于 0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直埋入地下，間距不 小于5nl接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；（2）圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；（3）圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；（ 4）扁鋼

41、與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4 鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；變配電室接地干線1、接地干線的保護(hù)套管可用圓套管，也可用1mmB鋼板制成方套管，套管的長(zhǎng)度應(yīng)比墻體或樓板的厚度長(zhǎng) 40mm穿過(guò)外墻的保護(hù)套管，應(yīng)向外傾斜，內(nèi) 外高低差為10mm。2、室內(nèi)接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，當(dāng)建筑物表面為傾斜形狀時(shí)，應(yīng)沿其表面平行敷設(shè)。接地干線距地面高度為250300mm支持件間距水平為0.51.5m, 垂直為1.53m,轉(zhuǎn)彎部分為0.30.5m。3、接地干線不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象，水平度及垂直度允許偏差為2/1000,全長(zhǎng)不超過(guò)10mm接地干線在經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮（或沉降）縫時(shí)應(yīng)有 補(bǔ)償措施。

42、4、室內(nèi)接地干線與室外接地干線應(yīng)用螺栓連接便于檢測(cè)。接地線穿過(guò)樓板或外墻時(shí)，套管管口應(yīng)用瀝青絲麻或建筑密封膏堵死。避雷帶（網(wǎng)）安裝1、接地裝置和引下線應(yīng)施工完成，才能安裝接閃器，且與引下線連接。2、防雷接地系統(tǒng)測(cè)試：接地裝置施工完成測(cè)試合格; 避雷接閃器安裝完成，整個(gè)防雷接地系統(tǒng)連成回路，才能系統(tǒng)測(cè)試。3、避雷帶（網(wǎng)）安裝（ 1）將做避雷帶用的圓鋼或扁鋼調(diào)直后，沿支座、支架敷設(shè)，在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)煨成圓角，彎曲半徑不小于圓鋼直徑的10 倍或扁鋼寬度的6 倍，然后與防雷引下線焊接。（ 2）避雷帶通過(guò)建筑物伸縮縫、沉降縫處，將避雷帶向內(nèi)側(cè)面彎成半徑為100mm勺弧形，且支持卡子中心距建筑物邊緣距離減至40

43、0mm4、建筑物屋頂上的突出金屬物，如旗桿、透氣管、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、 電視天線桿等，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。為保持屋面（尤其上人屋面）美觀、實(shí)用，屋面突出金屬物體的接地線可以暗裝。5、鋁合金門(mén)、窗在加工訂貨時(shí)，要求甩出300mrnfe的扁鋼以便與避雷裝置連結(jié)。 在進(jìn)行接地導(dǎo)體與鋁合金門(mén)、窗框固定鐵板焊接時(shí)，應(yīng)該用耐火材料局部蓋住鋁合金門(mén)、窗框以免弧焊損傷門(mén)窗框。6、避雷帶應(yīng)平正順直，固定點(diǎn)支持間距均勻、固定可靠，每個(gè)支持件應(yīng)能承受大于49N（5kg）的垂直拉力。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，支持件間距應(yīng)均勻，水平直 線部分0.51.5m；垂直直線部分1.53m;彎曲部分0.30.5m。7、建筑物高度超過(guò)30 米時(shí)， 30 米及以上部分應(yīng)將外墻上的欄桿、金屬門(mén)窗等較大金屬物直接或通過(guò)金屬門(mén)窗埋鐵與防雷裝置連接，每樘金屬門(mén)、窗至少應(yīng)有兩點(diǎn)與防雷裝置連接。建筑物等電位連接1、施工工藝熟悉圖紙-預(yù)埋或明敷接地線-設(shè)備接地連接f導(dǎo)