橋梁樁基施工安全技術(shù)交底記錄大全.docx

1、須用套管或夾具壓住短頭防止回彈傷人。(6) 切斷較長的鋼筋，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機器人員動 作一致，并聽從其指揮，不得任意拉、拽。(7) 機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接去除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動范圍內(nèi) 及刀口附近，非操作人員不準停留。(8) 發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，有異聲或刀片歪斜、松動、崩裂時，應(yīng)立即斷電 停車檢修。嚴禁對運轉(zhuǎn)的機械進展檢修。(9) 已切斷的半成品，應(yīng)碼放整齊。防止個別新切口突出劃傷皮膚。(10) 工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點清掃干凈，機器擦凈 和加注潤滑油脂。3、鋼筋彎曲機作業(yè)(1) 機械安裝必須注意機身應(yīng)平安接地，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另

2、 裝鐵殼開關(guān)控制電源。(2) 使用前檢查機件是否齊全，所選的動齒輪是否和所彎鋼筋直徑機轉(zhuǎn)速符 合。牙輪嚙合間隙是否適當。固定鐵鍥是否嚴密結(jié)實。以及檢查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向是否和 倒順開關(guān)方向一致。并按規(guī)定加注潤滑油脂。檢查電氣設(shè)備絕緣接地線有無破損、 松動。并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)，認為合格方可操作。(3) 操作時應(yīng)將鋼筋需彎的一頭安穩(wěn)在轉(zhuǎn)盤固定鍬頭的間隙內(nèi)，另一端緊靠 機身固定鐮頭，用一手壓緊，必須注意機身鍬頭確實安在檔住鋼筋的一側(cè)，方可 開動機器。(4) 更換轉(zhuǎn)盤上的固定鐮頭，應(yīng)在運轉(zhuǎn)停頓后再更換。(5) 嚴禁彎曲超過機械名牌規(guī)定直徑的鋼筋和吊裝起重索具用的吊鉤。如彎 曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。

3、彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時, 應(yīng)按機械名牌規(guī)定換算最大限制直徑。(6) 變速齒輪的安裝應(yīng)按以下規(guī)定：A、直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。B、直徑在1824毫米時可用中速齒輪。C、直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。(7) 轉(zhuǎn)盤倒向時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停頓后，方許倒轉(zhuǎn)。撥動開關(guān)時必須在 中間停頓檔上等候停車，不得立即撥反方向檔。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)卡盤顫抖，電機發(fā)熱 超過名牌規(guī)定，均應(yīng)立即斷電停車檢修。(8) 彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，和機身不設(shè)固定鐮頭的一測不準站人。彎曲的 半成品應(yīng)碼放整齊，彎鉤一般不得上翹。(9) 彎曲較長鋼筋，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人員應(yīng)按操作人員指揮手勢進 退，不得任意

4、推送。(10) 工作完畢應(yīng)將工作場所及機身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動鼓風器 皮老虎)吹掉，制止用手指摳挖。4、交流電焊機作業(yè)(1) 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸 電、高空墜落、瓦斯中毒火災(zāi)等事故的平安措施。(2) 現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的 消防器材。(3) 焊接現(xiàn)場Q0m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙煥發(fā)生器等易 燃、易爆物品。(4) 使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘 牌規(guī)定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電局部。初、次級接線處必須裝有 防護罩。(5) 次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊，接

5、線柱應(yīng)有墊圈。合閘前，應(yīng)詳細檢查接線 螺帽、螺栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。(6) 多臺電焊機集中使用時，應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上，使三相負載平衡。 多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。(7) 移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接 中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源。(8) 嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進展焊 接。(9) 焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進展， 焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。(10) 在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并 設(shè)置通風設(shè)

6、備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴 禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。(11) 焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。(12) 高空焊接時，必須掛好平安帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專 人監(jiān)護。(13) 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道 時，必須從軌道下面穿過。(14) 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不 得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)度好，機殼接地電阻 不大于4。o(15) 雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品 的地方并穿好絕緣鞋。(16)

7、長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0. 5M Q,接線局部不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。(17) 電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與 導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠，接觸良好，連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不 得用胳膊夾持焊鉗。(18) 去除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。(19) 在負荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的的升溫，如超過A級 <60°C>, B級<80°C>時，必須停頓運轉(zhuǎn)并降溫。(20) 作業(yè)完畢后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好 閘箱，方可離開。七、

8、潛水泵平安操作要點(1) 起動前檢查：A、水管應(yīng)結(jié)扎結(jié)實；B、放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；C、葉輪絕緣應(yīng)良好。(2) 工作電壓在342418V范圍內(nèi)。(3) 電泵應(yīng)放在鞏固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪，其沉入水 中最淺深度為0.5m,最深不超過3m；應(yīng)直立水中，不得陷入泥中，以防因散熱 不度而燒壞。(4) 電泵放入水中或從水中提出，須拉住扣在電泵耳環(huán)上的繩子，嚴禁提拉 電纜。出水管以能套上電泵管接頭為宜。(5) 接好電源后，先試運轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵在水外運轉(zhuǎn)的時 間不得超過5秒，以防過熱。(6) 電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護或漏電保護裝置，工作時，周圍30m以內(nèi)不得有人 畜進入

9、。(7) 停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動。每小時啟動不得超過十次。停機后再間隔1秒 以上才能開機。在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源進展檢查。(8) 新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵使用50小時后，應(yīng)旋開放水封口塞檢 查泄漏量(流出的水和油)，如不超過5ml說明密封正常。假設(shè)超過5ml,應(yīng)進 展196kpa (2kgf/cm2)的氣壓試驗。檢查泄漏原因后，予以排除。以后每月檢 查一次，假設(shè)泄漏不超過25ml,可以繼續(xù)使用。檢查后必須旋開放油封口塞倒 出油室內(nèi)的儲油，換上規(guī)定的潤滑油。(9) 經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先進展196kpa(2kgf/cm2)氣壓試驗，檢查 各部無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油參

10、加上、下殼體內(nèi)。(10) 電泵使用的地點氣溫低于0°C時，在停頓運轉(zhuǎn)時，應(yīng)從水中提出電泵擦 干后存放室內(nèi)。(11) 每周應(yīng)測定一次電動機定子繞組對地的絕緣電阻有無下降。八、混凝土攪拌輸送車平安操作要點(1) 混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加 充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。(2) 攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪 拌筒機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。(3) 應(yīng)檢查動力輸出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。(4) 啟動內(nèi)燃機應(yīng)進展預(yù)熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制定氣壓到達規(guī)定值, 并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒35min,確認一切正

11、常后，方可裝料。(5) 攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。(6) 攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的枳水和雜物排盡。(7) 裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進料順 利。(8) 運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛位置，不得自由擺動。(9) 運輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過 規(guī)定的時間。(10) 攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停 轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。(11) 行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌旋 轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。(12)

12、攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8ho(13) 水箱的水位應(yīng)保持正常。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。(14) 作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進展 沖洗及去除混凝土結(jié)塊。當需進入攪拌筒去除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機電門鑰 匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。九、主要崗位工人平安操作要點本工程主要崗位工人主要有鋼筋工、電工、電焊工、起重機司機等，各主要 崗位工人要嚴格遵守工種操作規(guī)程，平安施工。1、鋼筋工平安操作要點(1) 必須遵守鋼筋機械平安操作規(guī)程。(2) 應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)工程，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、平安 帽、手套、護目鏡、口罩等。(3) 檢查使用的工具，機

13、械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，對焊 機四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有 足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的平安防護設(shè)施，確認均符合要求， 完好可靠后，方可進展作業(yè)。(4) 多人抬運長鋼筋時，負荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭 腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。(5) 用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的平安規(guī)定，栓掛吊具捆 綁鋼筋應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時, 基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。(6) 吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。(

14、7) 綁扎鋼筋時，應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等平安設(shè)施是否完善牢靠。如 有缺陷應(yīng)處理好前方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同 時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應(yīng)有防護措施，以防電孤光擊傷眼睛或焊渣燒傷。(8) 綁扎新型構(gòu)造時，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及平安操作規(guī)定，如果不 明確時，可要求重新交底，不得盲目操作。(9) 起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應(yīng)有隔離防護設(shè)施，以防鋼筋 接觸電線而觸電傷人。(10) 鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停頓露天作業(yè)，以防電擊傷人。(11) 在高處進展鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好平安帶，平安帶應(yīng) 掛在作業(yè)人員上方牢靠處。(12) 不得在綁

15、扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。(13) 起吊預(yù)制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定構(gòu)造，必要時需加臨時 斜撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下 方制止站人。必須待骨架降落到距地面或底模)Im以下方準靠近，在骨架就 位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。(14) 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實結(jié)實，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)制止行 人。(15) 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須結(jié)實，打錘 要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子 夾牢，制止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。(16) 綁扎根

16、底鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不 得任意減少支架或馬凳。(17) 冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成 90° ,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和 通行。(18) 冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題 時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進展操作。2、電工平安操作要點(1) 所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。(2) 現(xiàn)場施工用上下壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣平安技術(shù)規(guī)程 安裝和架設(shè)。(3) 線路上制止帶負荷接電或斷電，并制止帶電操作。(4)

17、有人觸電，立即切斷電源，進展急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷 后，使用泡沫滅火器或干砂滅火。(5) 安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置 于斷開位置。(6) 多臺配電箱盤)并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸 摸連接螺孔。(7) 電桿用小車搬運應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。(8) 人工立桿，所用叉木應(yīng)鞏固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械 立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，根底夯實后，方可拆出叉木或拖 拉繩。(9) 登桿前，桿根應(yīng)夯實結(jié)實。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分 之一以上時，應(yīng)經(jīng)加固前方能登桿。(10) 登桿

18、操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。平安帶應(yīng)栓 于平安可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞， 制止上、下拋扔。(11) 桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè) 作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。(12) 緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須結(jié)實。 緊線時，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。(13) 電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎結(jié)實，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，線盤 應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤上釘 子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時停頓架線操作。(14) 進展耐壓試驗裝置

19、的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同 一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方 可升壓。(15) 電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進展。因故 暫?；蛟噳和戤?，應(yīng)先切斷電源，平安放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。(16) 電力傳動裝置系統(tǒng)及上下壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下 或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。(17) 用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。測定 容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時制止測定線路絕緣。(18) 電流互感器制止開路，電壓互感器制止短路和以升壓方式運行。(19) 電氣材料或設(shè)備需

20、放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒平安放電。(20) 現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不管帶電與否，單人值班不準超過遮欄和從事修 理工作。(21) 在高壓帶電區(qū)域內(nèi)局部停電工作時，人與帶電局部應(yīng)保持平安距離，并 需有人監(jiān)護。(22) 變配電室內(nèi)、外高壓局部及線路，停電作業(yè)時：A、切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標示牌。B、驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線 路各相分別驗電。C、驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。D、裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進展，先接接地端，后接導(dǎo)體端，撤除時順序相 反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。E、接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸

21、銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞 的方法，進展接地和短路。F、設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤前方可撤除臨時短路接地線。(23) 用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時, 除穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開 關(guān)。(24) 電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。(25) 電氣設(shè)備所有保險絲斤)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。制止用 其他金屬線代替保險絲片)。(26) 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m,易燃、 易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確

22、接入火線及零線。(27) 穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標記。電線路不 能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入 管子或采取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。(28) 工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還 不應(yīng)有接頭，使用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機具設(shè)備碰 撞的平安位置，移動時，線路電纜)不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保 管。(29) 嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。3、電焊工平安操作要點(1) 必須遵守焊、割設(shè)備一般平安規(guī)定及電焊機平安操作規(guī)程。(2) 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)

23、由電工進展。(3) 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè) 向操作。(4) 焊鉗與把線必須絕緣度好，連接結(jié)實，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點 工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。(5) 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切 斷電源。(6) 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須去除干凈，并將 所有孔口翻開。(7) 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應(yīng)有人監(jiān) 護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。(8) 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。(9) 把線、地線制止與鋼統(tǒng)繩接觸，更不得用鋼絲.繩索或機電設(shè)備代替零線, 所有地線接頭，

24、必須連接結(jié)實。(10) 更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。(11) 去除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛 濺傷人。(12) 多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。(13) 針鈣板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削針鈣板時，必須戴手套，口罩，并將 粉塵及時排除。(14) 二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36VO(15) 雷雨時，應(yīng)停頓露天焊接作業(yè)。(16) 施焊場地周圍應(yīng)去除易燃易爆物品，或進展覆蓋、隔離。(17) 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后， 方可施焊。(18) 工作完畢應(yīng)切斷焊機電源

25、，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可 離開。4、起重機司機平安操作要點(1) 一般要求A、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開 關(guān)等，軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證 手續(xù)。B、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保存三圈以上。C、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理, 不得超過單機允許起重量的80%。D、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操 作。E、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保 持平安距離。F、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，制止突然制動

26、和變換方向，平移應(yīng)高 出障礙物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。G、物件起吊時，制止在物件上站人或進展加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好 并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。II、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進展兩個動作。(11) 鉆機鉆孔過程中不得開無人機。(12) 鉆孔樁灌注時應(yīng)考慮重型設(shè)備的臨邊作業(yè)，防止出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，必要 時作相應(yīng)的防護。(13) 水上鉆孔時，鉆機必須平穩(wěn)、結(jié)實；固定就位后必要時應(yīng)拉風纜，水 上作業(yè)人員除需正確佩戴平安帽外，還必須穿救生衣、防滑鞋；制止酒后上崗。(14) 鉆孔使用的泥漿，應(yīng)設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少

27、環(huán)境污 染。(15) 鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。16)對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁而護筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護筒頂蓋 或鋪設(shè)平安網(wǎng)遮罩。二、沖擊式鉆機平安操作要點1、鉆機安裝(1) 安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。假設(shè)在松軟地層處安裝鉆機，應(yīng)對地基 進展處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中 發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。(2) 鉆機安裝時，必須保持機架水平。(3) 鉆進就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將桅桿 豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固 定、安裝好拉桿后，再將纜風繩系好?？捎梅ㄌm螺

28、絲調(diào)整纜風繩拉力，使桅桿立 正以免傾斜開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢)。(4) 桅桿豎立起后，將桅桿底部的干斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到 支座上。2、開動前檢查(1) 檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。(2) 松開所有摩擦離合器，并去除鉆機上的無關(guān)雜物。(3) 檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應(yīng)按順時針 方向旋轉(zhuǎn)。(4) 各種平安防護裝置齊全。(5) 空運轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常前方可開場鉆進。I、起吊重物嚴禁自由下落，下落時動作應(yīng)緩慢。J、嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。K、起重機停頓作業(yè)時，應(yīng)將起吊物放下，剎住

29、制動器，操縱桿放在空檔， 切斷電源，并關(guān)門上鎖。L、所有操作司機必須遵守相應(yīng)起重機的平安操作規(guī)程。(2) 汽車式起重機A、制止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進展。B、汽車式起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上, 并將鋼絲繩拉緊。C、汽車式全液壓起重機還必須遵守以下規(guī)定：a作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架，支腿未完全伸出時，制止 作業(yè)。b有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得 急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。c操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。交底人：承受人：日期：日期：3、操作者須知(1) 不要在不度的機況下進展工作

30、。(2) 不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。(3) 將卷筒剎住后，再連續(xù)地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降 落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應(yīng)及時更換。鈣金套應(yīng)作拉 力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強度安裝。(4) 在下降工作中，假設(shè)鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后， 再重新下降。(5) 擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標記線。(6) 鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂紋等。(7) 為了防止機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定 的還要大的鉆具。(8) 為防止鉆具未夾住，不工作時，不得將其

31、停留在井底。(9) 1作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進展工作，以防 桅桿損壞。(10) 在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進展工作時，為使桅桿負荷均勻，應(yīng)使 兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動。4、鉆機操作時的平安技術(shù)(1) 鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。(2) 鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。(3) 鉆機的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在平安的位置上進展。(4) 開動電動機時，應(yīng)翻開鉆機所有的摩擦離合器。(5) 當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩。(6) 工作開場前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置 的工作性能。(7) 電動機未停頓前，制止檢查鉆機。(8) 鉆機工作

32、時，嚴禁緊固鉆機任何零件。(9) 當鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停頓時進展。(10) 電動機未停頓前，不允許在桅桿上工作。(11) 無論什么情況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。(12) 遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。(13) 嚴禁使用裂股的鋼絲繩。(14) 鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩。(15) 停頓工作時，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。三、汽車式起重機平安操作要點1、作業(yè)前檢查以下各項：(1) 每班工作前，司機必須按規(guī)定進展各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)電機。 發(fā)動機啟動前，應(yīng)將所有操縱桿放在“空檔位置。發(fā)動后應(yīng)注意各部儀表指示 是否正常。是否有異響。確認正常前方可開

33、場工作。(2) 開場工作前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器再按順序扳動各 機構(gòu)的操縱桿，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應(yīng)加 以調(diào)整或檢修。(3) 作業(yè)前應(yīng)注意在起重機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有無障礙物。(4) 檢查輪胎氣壓是否充足。(5) 在松軟地面工作時，應(yīng)在作業(yè)前將地面填平、夯實。機身必須固定平穩(wěn)。2、汽車式起重機應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1) 汽車起重機不準吊重行駛或不打支腿就吊重。(2) 重物起吊時，司機的腳應(yīng)放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降, 勿使起重吊鉤到達頂點。(3) 當起重機的起重臂接近最大仰角吊重時，在卸重前應(yīng)先將重物放在地上, 并保持繩拉緊狀態(tài)，把起重臂放底，

34、然后在脫鉤，以防止起重機卸載后向后傾翻。3、行使過程中，汽車起重機的起重臂不得硬性靠在拖架上，拖架上必須墊 約50皇米的橡膠快，吊鉤掛在汽車前端保險杠上不得過緊。4、全液壓汽車起重機還必須遵守以下各項規(guī)定：(1) 發(fā)動機啟動后將油泵與動力輸出軸結(jié)合，在待速下進展預(yù)熱，液壓油溫 達30才能進展起重作業(yè)。(2) 在支腿伸出放平后，即關(guān)閉支腿開關(guān)，如地面松軟不平，應(yīng)修整地面， 墊放枕木。檢查平安可靠后在進展起重作業(yè)。(3) 吊重物時，不得突然升降起重臂。嚴禁伸縮起重臂。(4) 當起重臂全伸，而使用副臂時，仰角不得小于50°Co(5) 作業(yè)時，不得超過額定起重量的工作半徑，亦不得斜拉起吊。并

35、制止在 前面起吊。(6) 一般只允許空鉤和吊重在額定起重量30%以內(nèi)使用自由下落踏板。操作 時應(yīng)緩慢，不要突然踏下或放松。除自由下落外，不要把腳放在自由下落踏板上。(7) 蓄能器應(yīng)保持規(guī)定壓力，低于或大于規(guī)定壓力范圍不僅會使系統(tǒng)惡化， 而且會引起嚴重事故。(8) 在現(xiàn)場不得吊著重物行走。(9) 除上述規(guī)定外還應(yīng)嚴格按說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5起重作業(yè)i般規(guī)定：(1) 對新安裝的、經(jīng)過大修或改變重要性能的起重機械，在使用前必須都應(yīng) 當按照起重機性能試驗的有關(guān)規(guī)定進展吊重試驗。(2) 起重機每班作業(yè)前應(yīng)先作無負荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運行 以及制動器、限位裝置的平安性能試驗，如設(shè)備有故障，應(yīng)排

36、除后才能正式作業(yè)。(3) 起重機司機與信號員應(yīng)按各種規(guī)定的手勢或信號進展聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中，司 機應(yīng)與信號員密切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生危險時，無論是 誰發(fā)出的緊急停車信號，司機應(yīng)立即停車。(4) 司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴信號后起重。起吊時重 物應(yīng)先離地面試吊，當確認重物掛牢、制動性能良好和起重機穩(wěn)定后在繼續(xù)起吊。(5) 起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，制止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去 拖動被吊的重物。在吊鉤己掛上但被吊重物尚未提起時，制止起重機移動位置或 作旋轉(zhuǎn)運動。制止吊拔埋在地下或凝結(jié)在地下或重量不明的物品。(6) 重物起吊、旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空

37、中擺動發(fā)生危險。 在放下重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時應(yīng) 有專人拉溜繩。防止因重物擺動，造成事故。(7) 起重機嚴禁超過本機額定起重量工作。如果用兩臺起重機同時起吊一件 重物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度應(yīng)保持相等，其重物的重量不得 超過兩機額定起重量總和的75%；綁扎吊索時要注意重量的分配、每機分擔的重 量不能超過額定起重量的80%o(8) 起重機吊運重物時，不能從人頭上越過，也不要吊著重物在空中長時間 停留，在特殊情況下，如需要暫時停留，應(yīng)發(fā)出信號，通知一切人員不要在重物 下面站立或通過。(9) 起重機在工作時，所有人員盡量防止站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域

38、內(nèi)。起重 臂下嚴禁站人。裝吊人員在掛鉤后應(yīng)及時站到平安地區(qū)。制止在吊運重物上站人 或?qū)φ{(diào)掛著的重物進展加工。必須加工時應(yīng)將重物放下墊號，并將起重臂、吊鉤 及回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器剎住。假設(shè)加工時間較長，應(yīng)將重物放穩(wěn)，起重機摘鉤。吊 著重物時司機和信號員不得隨意離開工作崗位。在停工或休息時，嚴禁將重物懸 掛在空中。(10) 當起重機運行時，制止人員上下，從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑 輪等部位。(11) 吊運金屬溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危險品時，應(yīng)制定專門的平 安措施，司機要連續(xù)發(fā)出信號，通知無關(guān)人員離開現(xiàn)場。(12) 起重機在吊重作業(yè)中制止起落起重臂，在特殊情況下，應(yīng)嚴格按說明書 的有關(guān)規(guī)定

39、執(zhí)行。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。(13) 起重機在吊裝高處的重物時，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止 卷楊過限將鋼絲繩拉斷或起重臂后翻。在起重臂到達最大仰角和吊鉤在最低位置 時，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保存3圈以上。(14) 起重機的工作地點，應(yīng)有足夠的工作場所和夜間照明設(shè)備。起重機與附 近的設(shè)備、建筑物應(yīng)保持一定的平安距離，使其在運行時不會發(fā)生碰撞。(15) 起重機作業(yè)時，有以下情況之一時，不能起吊：A、信號不清時；B、重量不明時；C、所吊重物離開吊點有一段距離需斜拉時；D、所吊重物超過起重機的起重能力時；E、重物捆綁不牢及起吊后不穩(wěn)時；F、露天作業(yè)遇有六級以上大風及大霧等惡劣天氣時

40、；G、夜間作業(yè)沒有足夠的照明時；H、鋼絲繩嚴重磨損，出現(xiàn)斷股時。(16) 起重機不得在架空輸電線路下面作業(yè)，在通過架空輸電線路時，應(yīng)將起 重臂落下，以免碰撞。在架空輸電線路一側(cè)作業(yè)時，不管在任何情況下，起重臂、 鋼統(tǒng)繩或重物等與架空輸電線路的最小距離應(yīng)符合平安距離規(guī)定。(17) 起重機的電器、內(nèi)燃發(fā)動機或鍋爐局部的平安技術(shù)要求，應(yīng)嚴格遵照動 力機械的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。四、裝載機平安操作要點(1) 裝載機在工作中應(yīng)注意以下平安事項：A、剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、靈敏，在行駛中要遵守：“交通規(guī)那么。 假設(shè)需經(jīng)常在公路上行駛，司機須持有“機動車駕駛證。B、裝載機在滿斗行駛時，鏟斗不應(yīng)提升過高，一-般距地

41、面0.5米左右為宜。C、裝載機行駛時應(yīng)防止不適當?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。D、當裝載機遇到阻力增大，輪胎或履帶)打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象 時，應(yīng)停頓鏟裝，切不可強行操作。E、在下坡時，嚴禁裝載機脫檔滑行。F、裝載機在作業(yè)時斗臂下制止有人站立或通過。G、裝載機動臂升起后在進展?jié)櫥驼{(diào)整時，必須裝好平安銷或采取其它措 施，防止動臂下落傷人。H、裝載機在工作中，應(yīng)注意隨時去除夾在輪胎(或履帶)間的石渣。I、夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。(2) 裝載機工作后應(yīng)注意以下平安事項：A、將裝載機駛離工作現(xiàn)場，將機械停放在平坦的平安地帶。B、松下鏟斗，并用方木墊上。去除斗內(nèi)泥土及砂石。C、按日常例行保養(yǎng)工程對機械進展保養(yǎng)和維護。五、卷揚機平安操作要點(1)作業(yè)前準備A、安裝時，基座必須平穩(wěn)結(jié)實，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人 員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物體。B、作業(yè)前檢查卷楊機與地面固定情況，防護措施，電氣線路，接地線，制 動裝置和鋼絲繩等全部合格前方可使用。C、使用皮帶和開式齒輪傳動的局部，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口 拉板式滑輪。D、以動力正反轉(zhuǎn)的卷