地下車庫通風管道安裝技術交底大全

1、、施工準備1、作業(yè)條件1.1 地下車庫通風及防排煙風管系統(tǒng)的安裝，要在建筑物結構施工完成后墻面未裝修前進行，且障礙物已經(jīng)清理，地面無雜物，并應有明確的標高線，嚴格按照圖紙要求進行施工。1.2 檢查現(xiàn)場預留孔洞位置、尺寸應符合圖紙要求，每邊比實際截面大100mm1.3 明裝托、吊管道必須在車庫的結構頂板完成后進行。管道的密封套管在土建模板封閉前進行安裝。1.4 作業(yè)地點要有相應的輔助設施，如梯子、架子、安全防護、消防器材，并有施工員的技術、質(zhì)量、安全交底。2、材料要求1.1 各類板材、管材等應有質(zhì)量證明文件（出廠合格證書、質(zhì)量合格證明及檢測報告）和產(chǎn)品清單。1.2 風管成品不允許有變形、扭曲、開

2、裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏挪、漏打螺栓孔等缺陷。安裝的閥體、風口等部件應檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。1.3 安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉娜釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓等應符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。3、主要施工機具主要工器具有：手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機、臺鉆、電氣焊設備、扳手、改錘、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。二、質(zhì)量要求送、排風，防排煙系統(tǒng)質(zhì)量要求符合通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、汽車庫，修車庫，停車場設計防火規(guī)范和機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定。1、主控項目1.1在風管穿

3、過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度1.6mm;風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。1.2 風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。1.3 風管安裝必須符合下列規(guī)定：a各類風管及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；b斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入；c輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設置接口；d止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。1.4 防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確；防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距

4、離墻表面距離0200mm1.5 風管材料采用鍍鋅鋼板制作，其設計要求厚度如下表1:表1表1-1風管板材厚度規(guī)格（mm風管最K辿或直徑mm32032010001000200020004000鐵皮厚度（送風管）mm0.750.751.01.2鐵皮厚度（排風、煙管）mm1.01.01.22.02、總工藝流程施工準備一預檢風管一一風管及部件排列、組隊安裝，找正找平一吹掃、系統(tǒng)漏光、漏風嚴密性檢查一一管道防腐一評定3、風管支、吊架及零部件的安裝要點3.1 風管水平安裝，吊架原則每段一個，要求w3.5m,長邊尺寸400mm間距w3m；風管垂直安裝，間距w4m,單根直管至少應有2個固定點；32風管支、吊架宜

5、按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格；且不應設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離200mm3.3 當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個；矩形風管邊長大于或等于630mm其管段長度在1200mm上或中高壓單邊平面面積大于1.0/時均應采取加固措施；邊長小于或等于800mmB勺風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固；中、高壓風管的管段長度大于1.2m時，應采用加固框的形式加固；高壓風管的單咬口縫應有加強措施；風管的板材厚度2mnW,加固措施的范圍可適當放寬。3.4 支吊架的螺孔應采用機械加工；吊桿應平直，螺紋完整、光潔；安

6、裝后各付的支、吊架的受力應均勻，無明顯變形。4、風管及零部件安裝要點4.1 風管的安裝應符合下列規(guī)定：4.1.1 風管安裝前清理內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護工作。4.1.2 風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求；現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面；設計圖中未標注測量孔時，安裝單位應根據(jù)調(diào)試要求在適當部位配置測量孔。4.1.3 連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，以防漏風，其螺母宜在同一側(cè)。4.1.4 風管彎頭、三通的曲率半徑，除圖紙注明，其余的R/W均1。4.1.5 風管采用咬口制作，每節(jié)風管長度一般不大于2.0m,其連接應嚴密、牢固；風管采用法蘭連接，法蘭之間墊厚度3mm勺8501膠帶；墊片不

7、應凸入管內(nèi)，也不宜突出法蘭外。4.1.6 風機進出口相連處設150mm勺硅鈦合成高溫耐火軟接管，軟接的接口應牢固嚴密，在軟接處禁止變徑。4.1.7 風管穿墻需用水泥沙漿填實抹平，以防漏風串音。風井、集氣室施工時應內(nèi)外抹平，清理干凈，檢查門門縫應保證密閉。風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。風管穿出屋面處應設有防雨裝置。4.2 風管的連接應平直、不扭曲；明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000,總偏差w20mm明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差w20mm4.3 各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作位置應靈活、

8、可靠，閥板關閉應保持嚴密；安裝防火閥和排煙閥（排煙口）及手動裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求，氣流方向必須與閥體上標志的箭頭相一致，嚴禁反向；預埋管套不得有死彎及癟陷。4.4 風帽安裝必須牢固，連接風管與屋面或墻面的交接處不應滲水。4.5 排、吸風罩的安裝位置應正確，排列整齊，牢固可靠；風管上的可拆卸口不得設置在墻體或樓板。4.6 風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活可靠；條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙；明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝位置和標高偏差W10mm4.7 風口水平安裝，水平度的允許偏差W3/1000;風口垂直安裝，垂直度的允許偏差W2

9、/1000。4.8 矩形風口外表裝飾面應平整、葉片或擴散環(huán)的分布應勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷或壓痕；調(diào)節(jié)裝置應轉(zhuǎn)動靈活、可靠，定位后無明顯自由松動；其規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準，其尺寸的允許偏差應符合表2所示：表2矩形風口允許偏差（mm邊長800允許偏差0一10一20一3對角線長度500對角線長度之差0123三、操作工藝1、按照設計要求并參照土建基準線找出風管標高。2、制作風管詳見金屬風管制作技術交底。3、制作支、吊架3.1 按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管的支吊架開式；風管的法蘭應避開梁和墻的位置，并在支吊架與風管間鑲以涂瀝青的硬墊木。3.2 風管支吊架的制作應注意的問題：a支架的懸臂

10、、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采用圓鋼，扁鐵用來制作抱箍；b鋼材切斷和打孔，不應使用氧氣-乙快切割，支架的焊縫必須飽滿；c吊桿圓鋼應根據(jù)風管安裝標高適當截取，兩端套絲不宜過長；d支吊架制作完畢后，應進行除銹刷防銹漆。3.3 吊點的設置：用膨脹螺栓法現(xiàn)場固定：特點是施工靈活、準確、快速。4、安裝吊頂：4.1 按風管的中心線，找出吊桿敷設位置，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。4.2 吊桿根據(jù)吊件形式，用螺母擰在槽鋼掛件上。4.3 當風管較長時，需要安裝一排支架時，可先把兩端安裝好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。立管管卡安裝時，

11、應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。4.4 支、吊架安裝應注意的問題：a支、吊架的標高必須正確；風管支吊架間距，原則每段一個吊架，要求w3.5m,長邊尺寸400mm間距w3m；具體應符合下表3的要求：表3支、吊架間距矩形風管長邊尺寸水平風管間距垂直風管間距最小吊架數(shù)400mm4m4m2付400mm-1000mm3m1000mm&2m&2m2付b支吊架不得安裝在風口、檢查孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設置支吊架，以免妨礙操作，吊架不得直接吊在法蘭上；防火閥必須單獨配置支吊架。5、風管連接排列安裝5.1 為保證法蘭接口嚴密性，法蘭之間應有墊料。5.2 法蘭連接時，

12、要求規(guī)定墊料，把兩個法蘭孔對正，穿螺栓并戴上螺母（注意：螺母要在同一側(cè)）暫時不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊；連接好風管，應以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。5.3 法蘭連接時，應注意的問題：法蘭表面應干凈無異物；法蘭連接后，嚴禁往法蘭縫隙填塞墊料;連接法蘭的螺母應在同一側(cè)。5.4 金屬矩形風管連接應符合下列規(guī)定：a風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。b風管法蘭材料規(guī)格不應小于表4規(guī)定。表4金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm風管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b63025X3M6630vbw150030X3M81500Vbw250040X32500Vbw40

13、0050X3M10c中低壓系統(tǒng)風管法蘭規(guī)格的螺栓及挪釘孔的孔距不得大于150mm高壓系統(tǒng)風管不得大于100mm矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。6、風管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平,找正，達到設計規(guī)定的要求。風管安裝應注意的問題：6.1 送風管和總管采用垂直插接時，接口處應設置導風調(diào)節(jié)裝置。6.2 機械加壓送風防煙管道、排煙管道、排煙口和排煙閥等必須采用不燃材料制作。6.3 機械加壓送風防煙管道、排煙管道不宜穿過防火墻，當需要穿過時，過墻處

14、應設置煙氣溫度大于280c時能自動關閉的防火閥。6.4 下為風管及支吊架安裝示意圖（按順序）圖1水平風管吊架示意圖圖2穿樓板立管或管井的立管支架示意圖7、成品保護7.1 安裝完的風管要保證表面光滑潔凈，風管應有防雨、防雪措施。7.2 風管穿越沉降縫時應按設計要求加設套管，套管與風管的間隙用填料（軟質(zhì)）封堵嚴密。7.3 運輸和安裝風管時，應避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象，安裝時，應盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。運輸和安裝閥件時，應避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機構和葉片變形。四、防腐1、所有非鍍鋅鐵件均需除銹后刷防銹漆兩度，非保溫者再刷面漆兩度。2、非鍍鋅支吊架應在安裝前完成除銹、刷漆工作。3、風管角鋼法蘭先進行兩度防銹底漆處理后方可娜接到風管上。五、風管系統(tǒng)工程的測試和調(diào)整風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗，在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光檢測。檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。漏風量不大于5%最不利情況不大于8%風管強度和嚴密性要求應滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。其余未盡事宜，應嚴格按照國家規(guī)范通風與空調(diào)工程施工驗收規(guī)范GB50243-2002中的要求進行施工。六、安全與環(huán)保措施1、施工前，認真檢查施工機械，特別是電動工具應運轉(zhuǎn)正常，保護接零安全可靠。2、吊裝風管時，嚴禁人員站在吊裝風管下方，風管上嚴禁