發(fā)電廠鍋爐給水全程控制

1、單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制 鍋爐給水控制系統(tǒng)鍋爐給水控制系統(tǒng)一、一、 汽包爐給水控制的任務(wù)汽包爐給水控制的任務(wù) 使鍋爐的給水量適應(yīng)鍋爐的使鍋爐的給水量適應(yīng)鍋爐的蒸發(fā)量，維持汽包水位在規(guī)定蒸發(fā)量，維持汽包水位在規(guī)定的范圍內(nèi)。具體要求：的范圍內(nèi)。具體要求：（1）維持汽包水位在規(guī)定的范圍內(nèi)。）維持汽包水位在規(guī)定的范圍內(nèi)。正常：正常：H3050mm；異常：；異常： H200mm故障：故障： HKD（3）若若KWKD特點(diǎn)：特點(diǎn)：具有單沖量和雙沖量控制的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)比值參具有單沖量和雙沖量控制的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)比值參數(shù)要求嚴(yán)格。數(shù)要求嚴(yán)格。DHHr單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)

2、控制4. 串級(jí)三沖量控制串級(jí)三沖量控制HWDGc1(s)KvGp(s)-rHDw+Gd(s)Gff(s)Gc2(s)特點(diǎn)：特點(diǎn)：具有單沖量和雙沖量控制的優(yōu)點(diǎn)，比值參數(shù)的具有單沖量和雙沖量控制的優(yōu)點(diǎn)，比值參數(shù)的誤差可通過(guò)主調(diào)節(jié)器校正。誤差可通過(guò)主調(diào)節(jié)器校正。單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制 PI PIWDHH0控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖Gc1(s)KvGp(s)-rHDw+Gd(s)Gff(s)Gc2(s)控制系統(tǒng)原理圖控制系統(tǒng)原理圖單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制四、四、 汽包爐單元機(jī)組給水控制系統(tǒng)汽包爐單元機(jī)組給水控制系統(tǒng)1. 給水熱力系統(tǒng)給水熱力系統(tǒng)單元機(jī)

3、組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制給水熱力系統(tǒng)示意圖二給水熱力系統(tǒng)示意圖二單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制 給水泵的安全工作區(qū)如圖所示。給水泵的安全工作區(qū)如圖所示。圖中陰影區(qū)由泵的上、下限特性、圖中陰影區(qū)由泵的上、下限特性、最高轉(zhuǎn)速最高轉(zhuǎn)速nmax和最低轉(zhuǎn)速和最低轉(zhuǎn)速nmin，泵出，泵出口最高壓力口最高壓力Pmax和最低壓力和最低壓力Pmin，泵出口最高壓力泵出口最高壓力Pmax和最低低壓力和最低低壓力Pmin圍成。給水泵不允許在安全工圍成。給水泵不允許在安全工作區(qū)以外工作。為了滿(mǎn)足上限特性作區(qū)以外工作。為了滿(mǎn)足上限特性要求，在鍋爐負(fù)荷很低時(shí)，必須打要求，在鍋爐負(fù)荷很低

4、時(shí)，必須打開(kāi)再循環(huán)門(mén)，以增加通過(guò)泵的流量。開(kāi)再循環(huán)門(mén)，以增加通過(guò)泵的流量。這樣，在所需的相同的泵出口壓力這樣，在所需的相同的泵出口壓力條件下，可使泵進(jìn)入上限特性右邊條件下，可使泵進(jìn)入上限特性右邊的安全區(qū)工作，泵工作點(diǎn)由的安全區(qū)工作，泵工作點(diǎn)由a1移到移到b1點(diǎn)點(diǎn) 2 . 給水泵安全工作特性要求給水泵安全工作特性要求單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制 由于給水泵有最低轉(zhuǎn)速由于給水泵有最低轉(zhuǎn)速nmin的的要求，在給水泵已接近要求，在給水泵已接近nmin時(shí)就不時(shí)就不能以繼續(xù)降低轉(zhuǎn)速的方式來(lái)調(diào)節(jié)給能以繼續(xù)降低轉(zhuǎn)速的方式來(lái)調(diào)節(jié)給水量。這就需要用改變上水通道阻水量。這就需要用改變上水通道阻力

5、，即設(shè)置給水調(diào)節(jié)閥的方式，使力，即設(shè)置給水調(diào)節(jié)閥的方式，使泵工作在安全區(qū)內(nèi)。由于兼用改變泵工作在安全區(qū)內(nèi)。由于兼用改變泵轉(zhuǎn)速和上水通道阻力兩種方式調(diào)泵轉(zhuǎn)速和上水通道阻力兩種方式調(diào)節(jié)給水量，增加了全程給水自動(dòng)控節(jié)給水量，增加了全程給水自動(dòng)控制系統(tǒng)的復(fù)雜性。在鍋爐負(fù)荷升到制系統(tǒng)的復(fù)雜性。在鍋爐負(fù)荷升到一定程度，即泵流量較大時(shí)，為了一定程度，即泵流量較大時(shí)，為了不使泵在下限特性右邊區(qū)域工作，不使泵在下限特性右邊區(qū)域工作，也需適當(dāng)提高上水通道阻力，以使也需適當(dāng)提高上水通道阻力，以使泵出口壓力提高，這樣給水調(diào)節(jié)門(mén)泵出口壓力提高，這樣給水調(diào)節(jié)門(mén)又保證了泵在下限特性左邊安全區(qū)又保證了泵在下限特性左邊安全區(qū)工

6、作。如圖泵工作點(diǎn)由工作。如圖泵工作點(diǎn)由a 2移至移至b2。 單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制3.對(duì)給水全程自動(dòng)控制系統(tǒng)提出以下要求對(duì)給水全程自動(dòng)控制系統(tǒng)提出以下要求(1)在給水全程控制系統(tǒng)中不僅要滿(mǎn)足給水量調(diào)節(jié)的要求，同時(shí)在給水全程控制系統(tǒng)中不僅要滿(mǎn)足給水量調(diào)節(jié)的要求，同時(shí)還要保證變速給水泵工作在安全工作區(qū)內(nèi)。這往往需要有兩還要保證變速給水泵工作在安全工作區(qū)內(nèi)。這往往需要有兩套控制系統(tǒng)來(lái)完成，即所謂兩段調(diào)節(jié)。套控制系統(tǒng)來(lái)完成，即所謂兩段調(diào)節(jié)。(2)由于機(jī)組在高、低負(fù)荷下呈現(xiàn)不同的對(duì)象特性，要求控制系由于機(jī)組在高、低負(fù)荷下呈現(xiàn)不同的對(duì)象特性，要求控制系統(tǒng)能適應(yīng)這樣的特性。即隨著負(fù)

7、荷的變化，系統(tǒng)要從單沖量統(tǒng)能適應(yīng)這樣的特性。即隨著負(fù)荷的變化，系統(tǒng)要從單沖量過(guò)渡到三沖量系統(tǒng)，或從三沖量過(guò)渡到單沖量系統(tǒng)，由此產(chǎn)過(guò)渡到三沖量系統(tǒng)，或從三沖量過(guò)渡到單沖量系統(tǒng)，由此產(chǎn)生了系統(tǒng)的切換問(wèn)題，并且必須有兩套系統(tǒng)相互無(wú)擾切換的生了系統(tǒng)的切換問(wèn)題，并且必須有兩套系統(tǒng)相互無(wú)擾切換的控制線(xiàn)路?？刂凭€(xiàn)路。 單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制(3)由于全程控制系統(tǒng)的工作范圍較寬，對(duì)各個(gè)信號(hào)的準(zhǔn)確測(cè)量由于全程控制系統(tǒng)的工作范圍較寬，對(duì)各個(gè)信號(hào)的準(zhǔn)確測(cè)量提出了更嚴(yán)格的要求。例如，在高低負(fù)荷不同工況下，給水流提出了更嚴(yán)格的要求。例如，在高低負(fù)荷不同工況下，給水流量的數(shù)值相差很大，必須采用不

8、同的孔板進(jìn)行測(cè)量，這樣就產(chǎn)量的數(shù)值相差很大，必須采用不同的孔板進(jìn)行測(cè)量，這樣就產(chǎn)生了給水流量測(cè)量裝置的切換問(wèn)題；再如，在鍋爐啟停過(guò)程中，生了給水流量測(cè)量裝置的切換問(wèn)題；再如，在鍋爐啟停過(guò)程中，汽壓變化很大，汽包水位不僅與平衡容器式水位計(jì)測(cè)得的差壓汽壓變化很大，汽包水位不僅與平衡容器式水位計(jì)測(cè)得的差壓有關(guān)，同時(shí)還是主汽壓力的函數(shù)，因此需要設(shè)計(jì)用主汽壓力對(duì)有關(guān)，同時(shí)還是主汽壓力的函數(shù)，因此需要設(shè)計(jì)用主汽壓力對(duì)水位差壓進(jìn)行校正的線(xiàn)路。同樣，主汽溫度和壓力在全過(guò)程中水位差壓進(jìn)行校正的線(xiàn)路。同樣，主汽溫度和壓力在全過(guò)程中變化也很大，需要對(duì)主蒸汽流量進(jìn)行校正。變化也很大，需要對(duì)主蒸汽流量進(jìn)行校正。 單元機(jī)

9、組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制（4）在多種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的復(fù)雜切換過(guò)程中，給水全程控制系統(tǒng)都必）在多種調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的復(fù)雜切換過(guò)程中，給水全程控制系統(tǒng)都必須保證無(wú)干擾。高低負(fù)荷需用不同的調(diào)節(jié)閥門(mén)，必須解決切換問(wèn)須保證無(wú)干擾。高低負(fù)荷需用不同的調(diào)節(jié)閥門(mén)，必須解決切換問(wèn)題，調(diào)節(jié)閥門(mén)的切換伴隨著有關(guān)截止門(mén)的切換，而截止門(mén)的切換題，調(diào)節(jié)閥門(mén)的切換伴隨著有關(guān)截止門(mén)的切換，而截止門(mén)的切換過(guò)程需要一定的時(shí)間，導(dǎo)致了水位保持的困難。在低負(fù)荷時(shí)采用過(guò)程需要一定的時(shí)間，導(dǎo)致了水位保持的困難。在低負(fù)荷時(shí)采用改變閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)保持泵的出口壓力，高負(fù)荷時(shí)用改變調(diào)速泵的改變閥門(mén)的開(kāi)度來(lái)保持泵的出口壓力，高負(fù)荷時(shí)用改變調(diào)速泵

10、的轉(zhuǎn)速保持水位，這又產(chǎn)生了閥門(mén)與調(diào)速泵間的過(guò)渡切換問(wèn)題。點(diǎn)轉(zhuǎn)速保持水位，這又產(chǎn)生了閥門(mén)與調(diào)速泵間的過(guò)渡切換問(wèn)題。點(diǎn)火后，在升溫升壓過(guò)程中，由于鍋爐沒(méi)有輸出蒸汽量，給水量及火后，在升溫升壓過(guò)程中，由于鍋爐沒(méi)有輸出蒸汽量，給水量及其變化量都很小，此時(shí)單沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)也不十分理想，就需要用其變化量都很小，此時(shí)單沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)也不十分理想，就需要用開(kāi)啟閥門(mén)的方法（雙位調(diào)節(jié)方式）進(jìn)行水位調(diào)節(jié)。在這些切換中，開(kāi)啟閥門(mén)的方法（雙位調(diào)節(jié)方式）進(jìn)行水位調(diào)節(jié)。在這些切換中，系統(tǒng)都必須有相應(yīng)的安全可靠的系統(tǒng)，保證給水泵工作在安全工系統(tǒng)都必須有相應(yīng)的安全可靠的系統(tǒng)，保證給水泵工作在安全工作區(qū)內(nèi)。作區(qū)內(nèi)。（5）給水全程控制

11、還必須適應(yīng)機(jī)組定壓運(yùn)行和滑壓運(yùn)行工況，必）給水全程控制還必須適應(yīng)機(jī)組定壓運(yùn)行和滑壓運(yùn)行工況，必須適應(yīng)冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)情況。須適應(yīng)冷態(tài)啟動(dòng)和熱態(tài)啟動(dòng)情況。 單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制測(cè)量信號(hào)的自動(dòng)校正測(cè)量信號(hào)的自動(dòng)校正 鍋爐從啟動(dòng)到正常運(yùn)行或是從正常運(yùn)行到停爐的過(guò)程中，鍋爐從啟動(dòng)到正常運(yùn)行或是從正常運(yùn)行到停爐的過(guò)程中，蒸汽參數(shù)和負(fù)荷在很大的范圍內(nèi)變化，這就使水位、給水流量蒸汽參數(shù)和負(fù)荷在很大的范圍內(nèi)變化，這就使水位、給水流量和蒸汽流量測(cè)量信號(hào)的準(zhǔn)確性受到影響。為了實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)控和蒸汽流量測(cè)量信號(hào)的準(zhǔn)確性受到影響。為了實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)控制，要求這些測(cè)量信號(hào)能夠自動(dòng)地進(jìn)行壓力、溫

12、度校正。測(cè)量制，要求這些測(cè)量信號(hào)能夠自動(dòng)地進(jìn)行壓力、溫度校正。測(cè)量信號(hào)自動(dòng)校正的基本方法是，先推導(dǎo)出被測(cè)參數(shù)隨溫度、壓力信號(hào)自動(dòng)校正的基本方法是，先推導(dǎo)出被測(cè)參數(shù)隨溫度、壓力變化的數(shù)學(xué)模型，然后利用各種元件構(gòu)成運(yùn)算電路進(jìn)行運(yùn)算，變化的數(shù)學(xué)模型，然后利用各種元件構(gòu)成運(yùn)算電路進(jìn)行運(yùn)算，便可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校正。按參數(shù)變化范圍和要求的校正精度不同，便可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校正。按參數(shù)變化范圍和要求的校正精度不同，可建立不同的數(shù)學(xué)模型，因而可設(shè)計(jì)出不同的自動(dòng)校正方案?？山⒉煌臄?shù)學(xué)模型，因而可設(shè)計(jì)出不同的自動(dòng)校正方案。 單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制 由于汽包中飽和水和飽和蒸汽的密度隨壓力變化，所以影

13、響由于汽包中飽和水和飽和蒸汽的密度隨壓力變化，所以影響水位測(cè)量的準(zhǔn)確性。水位測(cè)量的準(zhǔn)確性。單室平衡容器水位測(cè)量單室平衡容器水位測(cè)量單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單室平衡容器水位測(cè)量校正單室平衡容器水位測(cè)量校正 采用電氣校正回路進(jìn)行壓力校正。就是在水位差壓變送器采用電氣校正回路進(jìn)行壓力校正。就是在水位差壓變送器后引入校正回路，圖表示單容平衡容器的測(cè)量系統(tǒng)。后引入校正回路，圖表示單容平衡容器的測(cè)量系統(tǒng)。單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制908.82.715pHhp雙室平衡容器水位測(cè)量校正雙室平衡容器水位測(cè)量校正單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制過(guò)熱蒸汽

14、流量信號(hào)的壓力、溫度校正過(guò)熱蒸汽流量信號(hào)的壓力、溫度校正 過(guò)熱蒸汽流量測(cè)量通常采用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴。這種噴嘴基本上過(guò)熱蒸汽流量測(cè)量通常采用標(biāo)準(zhǔn)噴嘴。這種噴嘴基本上是按定壓運(yùn)行額定工況參數(shù)設(shè)計(jì)，在該參數(shù)下運(yùn)行時(shí)，測(cè)量是按定壓運(yùn)行額定工況參數(shù)設(shè)計(jì)，在該參數(shù)下運(yùn)行時(shí)，測(cè)量精度是較高的。但在全程控制時(shí)，運(yùn)行工況不能基本固定。精度是較高的。但在全程控制時(shí)，運(yùn)行工況不能基本固定。當(dāng)被測(cè)過(guò)熱蒸汽的壓力和溫度偏離設(shè)計(jì)值時(shí)，蒸汽的密度變當(dāng)被測(cè)過(guò)熱蒸汽的壓力和溫度偏離設(shè)計(jì)值時(shí)，蒸汽的密度變化很大，這就會(huì)給流量測(cè)量造成誤差，所以要進(jìn)行壓力和溫化很大，這就會(huì)給流量測(cè)量造成誤差，所以要進(jìn)行壓力和溫度的校正?？梢园聪铝泄竭M(jìn)行校

15、正度的校正?？梢园聪铝泄竭M(jìn)行校正 單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制給水流量信號(hào)的溫度校正給水流量信號(hào)的溫度校正 計(jì)算和試驗(yàn)結(jié)果表明當(dāng)給水溫計(jì)算和試驗(yàn)結(jié)果表明當(dāng)給水溫度為度為100不變，壓力在不變，壓力在0.19619.6MPa范圍內(nèi)變化時(shí)，給水流量范圍內(nèi)變化時(shí)，給水流量的測(cè)量誤差為的測(cè)量誤差為0.47%；若給水壓力為；若給水壓力為19.6MPa不變，給水溫度在不變，給水溫度在100290范圍內(nèi)變化時(shí)，給水流量的測(cè)范圍內(nèi)變化時(shí)，給水流量的測(cè)量誤差為量誤差為13%。所以對(duì)給水流量測(cè)。所以對(duì)給水流量測(cè)量信號(hào)可以只采用溫度校正，其校量信

16、號(hào)可以只采用溫度校正，其校正回路如圖所示。若給水溫度變化正回路如圖所示。若給水溫度變化不大，則不必對(duì)給水流量測(cè)量信號(hào)不大，則不必對(duì)給水流量測(cè)量信號(hào)進(jìn)行校正。進(jìn)行校正。單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制給水流量測(cè)量裝置切換系統(tǒng)給水流量測(cè)量裝置切換系統(tǒng) 在全程控制中給水流量測(cè)量信號(hào)的準(zhǔn)確性與壓力、溫在全程控制中給水流量測(cè)量信號(hào)的準(zhǔn)確性與壓力、溫度的校正精度有關(guān)，但主要取決于高、低負(fù)荷時(shí)流量測(cè)量度的校正精度有關(guān)，但主要取決于高、低負(fù)荷時(shí)流量測(cè)量的精度。一般，大型單元機(jī)組的給水管路系統(tǒng)如圖所示。的精度。一般，大型單元機(jī)組的給水管路系統(tǒng)如圖所示。 單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自

17、動(dòng)控制全程控制原理圖全程控制原理圖單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制給水全程控制方案一給水全程控制方案一IC單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制 該系統(tǒng)為兩段式控制的給水全程控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)為兩段式控制的給水全程控制系統(tǒng)。1. 014%負(fù)荷階段。主給水電動(dòng)截止門(mén)關(guān)閉，負(fù)荷階段。主給水電動(dòng)截止門(mén)關(guān)閉，PI1調(diào)節(jié)器的輸出調(diào)節(jié)器的輸出控制電動(dòng)泵轉(zhuǎn)速，保證給水泵出口與汽包之間的差壓相對(duì)穩(wěn)定，控制電動(dòng)泵轉(zhuǎn)速，保證給水泵出口與汽包之間的差壓相對(duì)穩(wěn)定，以保證旁路閥的正常有效工作，使汽包上水自如。而汽包水位以保證旁路閥的正常有效工作，使汽包上水自如。而汽包水位則是采用單沖量控制方式通

18、過(guò)則是采用單沖量控制方式通過(guò)PI2調(diào)節(jié)器控制旁路調(diào)節(jié)閥的開(kāi)調(diào)節(jié)器控制旁路調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度變化實(shí)現(xiàn)的。度變化實(shí)現(xiàn)的。2. 1425%負(fù)荷階段?？刂葡到y(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟主給水電動(dòng)截止門(mén)，連負(fù)荷階段?？刂葡到y(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟主給水電動(dòng)截止門(mén)，連鎖邏輯通過(guò)鎖邏輯通過(guò)T1選擇選擇I IM為電動(dòng)泵的調(diào)速指令。為電動(dòng)泵的調(diào)速指令。K1=2，電泵比率電泵比率 = =I IC/ /I IFD=(I=(IFD-( -( I IA +I+IB )/)/ I IFD =1-=1-（ I IA +I+IB ）/ / I IFD =1=1。3. 2535%負(fù)荷階段。連鎖邏輯通過(guò)負(fù)荷階段。連鎖邏輯通過(guò)T2選擇三沖量控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，選擇三沖量控制

19、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，由由PI4和和PI5控制電動(dòng)泵?？刂齐妱?dòng)泵。 K1=2，=1=1。4. .3550%負(fù)荷階段。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升至負(fù)荷階段。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升至35%時(shí)附近時(shí)，啟動(dòng)一臺(tái)時(shí)附近時(shí)，啟動(dòng)一臺(tái)汽動(dòng)泵，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到汽動(dòng)泵，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到3100r/min以上時(shí)，系統(tǒng)可轉(zhuǎn)入以上時(shí)，系統(tǒng)可轉(zhuǎn)入CCS控制控制給水泵轉(zhuǎn)速。給水泵轉(zhuǎn)速。 K1=2， K2=0.5，=1-=1-（ I IA +I+IB ）/ / I IFD單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制5. 50%負(fù)荷以上階段。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升至負(fù)荷以上階段。當(dāng)機(jī)組負(fù)荷升至50%附近時(shí)，另一臺(tái)汽附近時(shí)，另一臺(tái)汽動(dòng)泵當(dāng)其轉(zhuǎn)速大于動(dòng)泵當(dāng)其轉(zhuǎn)速大于3100r/mi

20、n以上時(shí)，即轉(zhuǎn)入以上時(shí)，即轉(zhuǎn)入CCS控制轉(zhuǎn)速?？刂妻D(zhuǎn)速。這時(shí)，可采用三種方式實(shí)現(xiàn)負(fù)荷轉(zhuǎn)移：這時(shí)，可采用三種方式實(shí)現(xiàn)負(fù)荷轉(zhuǎn)移：（1）電動(dòng)泵自動(dòng)，汽動(dòng)泵手動(dòng)。）電動(dòng)泵自動(dòng)，汽動(dòng)泵手動(dòng)。 電泵的輸出為：電泵的輸出為： I IC C =I IFDFD = = I IFD - -（I IA A + + I IB B ） 當(dāng)手動(dòng)調(diào)整汽泵輸出使增加時(shí)，電泵輸出會(huì)自動(dòng)減少，即電當(dāng)手動(dòng)調(diào)整汽泵輸出使增加時(shí)，電泵輸出會(huì)自動(dòng)減少，即電泵自動(dòng)承擔(dān)了汽泵剩余的負(fù)荷。泵自動(dòng)承擔(dān)了汽泵剩余的負(fù)荷。（2）汽動(dòng)泵自動(dòng)，電動(dòng)泵手動(dòng)。）汽動(dòng)泵自動(dòng)，電動(dòng)泵手動(dòng)。 汽泵的輸出為：汽泵的輸出為： I IQ Q =0=0.5.5（I IF

21、DFD - - I IC C ） 當(dāng)手動(dòng)調(diào)整電泵輸出使當(dāng)手動(dòng)調(diào)整電泵輸出使I IC C減少時(shí)，汽泵輸出減少時(shí)，汽泵輸出I IQ Q會(huì)自動(dòng)增加，會(huì)自動(dòng)增加，即汽泵自動(dòng)承擔(dān)了電泵剩余的負(fù)荷。即汽泵自動(dòng)承擔(dān)了電泵剩余的負(fù)荷。單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制（3）當(dāng)電泵、汽泵均在自動(dòng)時(shí)，連鎖邏輯通過(guò)）當(dāng)電泵、汽泵均在自動(dòng)時(shí)，連鎖邏輯通過(guò)T3將電泵的比率將電泵的比率控制權(quán)給運(yùn)行人員，可在通過(guò)操作站控制權(quán)給運(yùn)行人員，可在通過(guò)操作站M/A3，改變電泵比率，改變電泵比率，改，改變電泵、汽泵的負(fù)荷分配。變電泵、汽泵的負(fù)荷分配。 逐步降低電泵負(fù)荷而增加汽泵負(fù)荷。當(dāng)電泵負(fù)荷降到逐步降低電泵負(fù)荷而增加

22、汽泵負(fù)荷。當(dāng)電泵負(fù)荷降到接近最低值、汽泵工作正常、水位穩(wěn)定時(shí)，可停運(yùn)電泵，作為備接近最低值、汽泵工作正常、水位穩(wěn)定時(shí)，可停運(yùn)電泵，作為備用。至此，系統(tǒng)由兩臺(tái)汽泵采用串級(jí)三沖量方式控制汽包水位。用。至此，系統(tǒng)由兩臺(tái)汽泵采用串級(jí)三沖量方式控制汽包水位。 當(dāng)采用兩臺(tái)汽泵控制水位時(shí)，運(yùn)行人員可通過(guò)當(dāng)采用兩臺(tái)汽泵控制水位時(shí)，運(yùn)行人員可通過(guò)M/A4輸出調(diào)輸出調(diào)整信號(hào)給整信號(hào)給A、B兩側(cè)，使兩側(cè)的汽泵出力平衡。兩側(cè)，使兩側(cè)的汽泵出力平衡。單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制給水泵是單元機(jī)組最主要的輔機(jī)之一，它的單機(jī)功耗最給水泵是單元機(jī)組最主要的輔機(jī)

23、之一，它的單機(jī)功耗最大。為了提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，在大型單元機(jī)組中一般采用小汽機(jī)大。為了提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，在大型單元機(jī)組中一般采用小汽機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)氣動(dòng)泵，配備一臺(tái)電動(dòng)泵作為啟停及備用。電動(dòng)泵調(diào)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)氣動(dòng)泵，配備一臺(tái)電動(dòng)泵作為啟停及備用。電動(dòng)泵調(diào)速采用液力偶合器。小汽機(jī)采用變壓運(yùn)行方式，為滿(mǎn)足給水泵速采用液力偶合器。小汽機(jī)采用變壓運(yùn)行方式，為滿(mǎn)足給水泵的運(yùn)行要求，小汽機(jī)也必須采用變速運(yùn)行。這種驅(qū)動(dòng)方式的優(yōu)的運(yùn)行要求，小汽機(jī)也必須采用變速運(yùn)行。這種驅(qū)動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是：點(diǎn)是：（1）可滿(mǎn)足給水泵向高轉(zhuǎn)速發(fā)展的驅(qū)動(dòng)要求，并提供不受限）可滿(mǎn)足給水泵向高轉(zhuǎn)速發(fā)展的驅(qū)動(dòng)要求，并提供不受限制的驅(qū)動(dòng)功率。制的驅(qū)動(dòng)功率。（2

24、）小汽機(jī)采用主機(jī)抽汽作為汽源，可使主機(jī)末級(jí)蒸汽量減）小汽機(jī)采用主機(jī)抽汽作為汽源，可使主機(jī)末級(jí)蒸汽量減少，從而降低了末級(jí)葉片高度，和末級(jí)汽流的余速損失，提高少，從而降低了末級(jí)葉片高度，和末級(jí)汽流的余速損失，提高了機(jī)組的效率。了機(jī)組的效率。給水泵汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)給水泵汽輪機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)MEH單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制（3）小汽機(jī)與給水泵獨(dú)立于電網(wǎng)之外，不受電網(wǎng)頻率的影響，）小汽機(jī)與給水泵獨(dú)立于電網(wǎng)之外，不受電網(wǎng)頻率的影響，可保持給水泵轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定?？杀３纸o水泵轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定。（4）小汽機(jī)與給水泵直接連接，傳動(dòng)效率高于液力偶合器。）小汽機(jī)與給水泵直接連接，傳動(dòng)效率高于液力偶

25、合器。單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制一、一、MEH的組成的組成由于汽動(dòng)泵是通過(guò)控制汽泵轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)給水流量控制由于汽動(dòng)泵是通過(guò)控制汽泵轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)給水流量控制的，小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速控制貫穿于機(jī)組運(yùn)行全部過(guò)程中。也是一的，小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速控制貫穿于機(jī)組運(yùn)行全部過(guò)程中。也是一種數(shù)字電液控制系統(tǒng)。它接受來(lái)自種數(shù)字電液控制系統(tǒng)。它接受來(lái)自CCS的鍋爐給水自動(dòng)控制的鍋爐給水自動(dòng)控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制信號(hào)，直接控制小汽機(jī)的進(jìn)汽調(diào)速閥，改變系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速控制信號(hào)，直接控制小汽機(jī)的進(jìn)汽調(diào)速閥，改變進(jìn)汽量以滿(mǎn)足鍋爐所需的汽泵轉(zhuǎn)速。進(jìn)汽量以滿(mǎn)足鍋爐所需的汽泵轉(zhuǎn)速。 MEH系統(tǒng)由電子控制系統(tǒng)、液壓伺服回路、接口部件組系

26、統(tǒng)由電子控制系統(tǒng)、液壓伺服回路、接口部件組成。成。MEH系統(tǒng)的電子控制系統(tǒng)可以是獨(dú)立的系統(tǒng)，也可是系統(tǒng)的電子控制系統(tǒng)可以是獨(dú)立的系統(tǒng)，也可是DCS的組成部分。的組成部分。MEH的主處理器采用雙機(jī)并行，互為備用，的主處理器采用雙機(jī)并行，互為備用，軟件監(jiān)控程序來(lái)切換。軟件監(jiān)控程序來(lái)切換。單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制HPSV：高壓主汽門(mén)伺服機(jī)構(gòu)：高壓主汽門(mén)伺服機(jī)構(gòu)HPGV：高壓調(diào)速門(mén)伺服機(jī)構(gòu)：高壓調(diào)速門(mén)伺服機(jī)構(gòu)LPSV：低壓主汽門(mén)伺服機(jī)構(gòu)：低壓主汽門(mén)伺服機(jī)構(gòu)LPGV：低壓調(diào)速門(mén)伺服機(jī)構(gòu)：低壓調(diào)速門(mén)伺服機(jī)構(gòu)LVDT：線(xiàn)性位置傳感器：線(xiàn)性位置傳感器單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水

27、全程自動(dòng)控制 驅(qū)動(dòng)給水泵小汽機(jī)的蒸汽設(shè)計(jì)為兩路：驅(qū)動(dòng)給水泵小汽機(jī)的蒸汽設(shè)計(jì)為兩路：一路是高壓汽源，采用鍋爐的輸出新蒸汽，另一路是主一路是高壓汽源，采用鍋爐的輸出新蒸汽，另一路是主機(jī)的四段抽汽。機(jī)的四段抽汽。當(dāng)主機(jī)負(fù)荷低于當(dāng)主機(jī)負(fù)荷低于25%時(shí)，用新蒸汽供汽，由高壓調(diào)閥控時(shí)，用新蒸汽供汽，由高壓調(diào)閥控制進(jìn)入小汽機(jī)的蒸汽量，從而改變小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速，以控制給水制進(jìn)入小汽機(jī)的蒸汽量，從而改變小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速，以控制給水泵的給水量。泵的給水量。 當(dāng)主機(jī)負(fù)荷高于當(dāng)主機(jī)負(fù)荷高于25%而低于而低于40%時(shí)，由高壓汽源和抽汽時(shí)，由高壓汽源和抽汽汽源同時(shí)供汽。這時(shí)低壓調(diào)速閥全開(kāi)，高壓調(diào)速閥調(diào)速，以控汽源同時(shí)供汽。這時(shí)低

28、壓調(diào)速閥全開(kāi)，高壓調(diào)速閥調(diào)速，以控制給水泵的給水量。制給水泵的給水量。 當(dāng)主機(jī)負(fù)荷高于當(dāng)主機(jī)負(fù)荷高于40%時(shí)，全部用抽汽供汽，由低壓調(diào)閥時(shí)，全部用抽汽供汽，由低壓調(diào)閥控制小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速，以控制給水泵的給水量?？刂菩∑麢C(jī)的轉(zhuǎn)速，以控制給水泵的給水量。單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，30%以下負(fù)荷，用電泵調(diào)速，控制給水以下負(fù)荷，用電泵調(diào)速，控制給水流量。而負(fù)荷高于流量。而負(fù)荷高于30%時(shí)，才開(kāi)始啟動(dòng)汽泵。故較多是直接利用四時(shí)，才開(kāi)始啟動(dòng)汽泵。故較多是直接利用四段抽氣汽源。段抽氣汽源。單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制二、二、MEH系統(tǒng)

29、轉(zhuǎn)速控制回路系統(tǒng)轉(zhuǎn)速控制回路單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制操作員面板操作員面板遙控允許已脫扣已脫扣手動(dòng)控制手動(dòng)控制轉(zhuǎn)速自動(dòng)轉(zhuǎn)速自動(dòng)轉(zhuǎn)速正常閥位增加閥位減少轉(zhuǎn)速增加轉(zhuǎn)速減少閥位實(shí)際閥位給定閥位實(shí)際轉(zhuǎn)速給定轉(zhuǎn)速遙控遙控電氣機(jī)械汽機(jī)復(fù)位汽機(jī)復(fù)位汽機(jī)脫扣汽機(jī)脫扣A泵超速保護(hù)超速保護(hù)/試驗(yàn)試驗(yàn)電超速隔離遙控允許已脫扣已脫扣手動(dòng)控制手動(dòng)控制轉(zhuǎn)速自動(dòng)轉(zhuǎn)速自動(dòng)轉(zhuǎn)速正常閥位增加閥位減少轉(zhuǎn)速增加轉(zhuǎn)速減少閥位實(shí)際閥位給定閥位實(shí)際轉(zhuǎn)速給定轉(zhuǎn)速遙控遙控電氣機(jī)械汽機(jī)復(fù)位汽機(jī)復(fù)位汽機(jī)脫扣汽機(jī)脫扣B泵超速保護(hù)超速保護(hù)/試驗(yàn)試驗(yàn)電超速隔離單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制三、運(yùn)行方式及切換三、運(yùn)

30、行方式及切換1. 手動(dòng)控制方式手動(dòng)控制方式 手動(dòng)控制方式是手動(dòng)控制方式是MEH的后備控制方式。正常運(yùn)行情況下，轉(zhuǎn)的后備控制方式。正常運(yùn)行情況下，轉(zhuǎn)速控制范圍為速控制范圍為600r/min以下。當(dāng)運(yùn)行中發(fā)生雙機(jī)故障、失去以下。當(dāng)運(yùn)行中發(fā)生雙機(jī)故障、失去電源、轉(zhuǎn)速通道故障、實(shí)際轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速定值偏差大、小汽機(jī)電源、轉(zhuǎn)速通道故障、實(shí)際轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)速定值偏差大、小汽機(jī)脫扣等異常時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)制轉(zhuǎn)為手動(dòng)方式，運(yùn)行人員也可選擇脫扣等異常時(shí)，系統(tǒng)強(qiáng)制轉(zhuǎn)為手動(dòng)方式，運(yùn)行人員也可選擇手動(dòng)控制方式。手動(dòng)控制方式。2. 轉(zhuǎn)速控制方式轉(zhuǎn)速控制方式當(dāng)轉(zhuǎn)速大于當(dāng)轉(zhuǎn)速大于600r/min，若無(wú)雙機(jī)故障信號(hào)，運(yùn)行人員在操作盤(pán)，若無(wú)雙機(jī)故

31、障信號(hào)，運(yùn)行人員在操作盤(pán)上按下上按下“轉(zhuǎn)速自動(dòng)轉(zhuǎn)速自動(dòng)”按鍵，可投入轉(zhuǎn)速自動(dòng)。在轉(zhuǎn)速自動(dòng)方按鍵，可投入轉(zhuǎn)速自動(dòng)。在轉(zhuǎn)速自動(dòng)方式下，運(yùn)行人員在操作盤(pán)上按式下，運(yùn)行人員在操作盤(pán)上按“轉(zhuǎn)速增加轉(zhuǎn)速增加”、轉(zhuǎn)速減少、轉(zhuǎn)速減少“按按鍵，可設(shè)定目標(biāo)值。鍵，可設(shè)定目標(biāo)值。單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制3. 遙控方式遙控方式MEH 進(jìn)入遙控方式的條件是：進(jìn)入遙控方式的條件是：（1）MEH 系統(tǒng)處于轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制方式；系統(tǒng)處于轉(zhuǎn)速自動(dòng)控制方式；（2）小汽機(jī)轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)速定值均在）小汽機(jī)轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)速定值均在3100r/min以上；以上；（3）CCS來(lái)來(lái)“遙控允許遙控允許”信號(hào)；信號(hào)；（4）來(lái)自）來(lái)自CC

32、S的轉(zhuǎn)速指令在的轉(zhuǎn)速指令在31005750r/min之內(nèi)（之內(nèi)（420mA）；）；（5）超速試驗(yàn)鑰匙開(kāi)關(guān)在）超速試驗(yàn)鑰匙開(kāi)關(guān)在“正常正?！蔽恢?。位置。 在上述條件全滿(mǎn)足時(shí)，在操作盤(pán)上按在上述條件全滿(mǎn)足時(shí)，在操作盤(pán)上按“遙控遙控”按鍵，按鍵，MEH進(jìn)入進(jìn)入遙控方式。在遙控方式下接受鍋爐給水控制系統(tǒng)的汽泵轉(zhuǎn)速指令。遙控方式。在遙控方式下接受鍋爐給水控制系統(tǒng)的汽泵轉(zhuǎn)速指令。使給水流量滿(mǎn)足機(jī)組負(fù)荷需求。使給水流量滿(mǎn)足機(jī)組負(fù)荷需求。單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制4. 運(yùn)行方式的切換運(yùn)行方式的切換小汽機(jī)剛啟動(dòng)或脫扣復(fù)位后，以及計(jì)算機(jī)電源剛合上時(shí)，小汽機(jī)剛啟動(dòng)或脫扣復(fù)位后，以及計(jì)算機(jī)電源剛

33、合上時(shí)，控制器的初始狀態(tài)處于手動(dòng)方式。按控制器的初始狀態(tài)處于手動(dòng)方式。按“閥位增加閥位增加”按鍵，使按鍵，使調(diào)門(mén)開(kāi)啟，下汽機(jī)升速。當(dāng)轉(zhuǎn)速升到大于調(diào)門(mén)開(kāi)啟，下汽機(jī)升速。當(dāng)轉(zhuǎn)速升到大于600r/min時(shí)，可按時(shí)，可按“轉(zhuǎn)速自動(dòng)轉(zhuǎn)速自動(dòng)”按鍵，當(dāng)系統(tǒng)切至轉(zhuǎn)速自動(dòng)方式后，按按鍵，當(dāng)系統(tǒng)切至轉(zhuǎn)速自動(dòng)方式后，按“轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速增加增加”按鍵，增加轉(zhuǎn)速定目標(biāo)值，使轉(zhuǎn)速繼續(xù)增加。從手動(dòng)按鍵，增加轉(zhuǎn)速定目標(biāo)值，使轉(zhuǎn)速繼續(xù)增加。從手動(dòng)切到自動(dòng)時(shí)，由于切換前轉(zhuǎn)速定值跟蹤實(shí)際轉(zhuǎn)速，故切換可切到自動(dòng)時(shí)，由于切換前轉(zhuǎn)速定值跟蹤實(shí)際轉(zhuǎn)速，故切換可保持閥位開(kāi)度不變，保證無(wú)擾切換。當(dāng)轉(zhuǎn)速升到大于保持閥位開(kāi)度不變，保證無(wú)擾切換。當(dāng)轉(zhuǎn)速升到大于3100r/min時(shí)，且超速試驗(yàn)鑰匙開(kāi)關(guān)在時(shí)，且超速試驗(yàn)鑰匙開(kāi)關(guān)在“正常正?！蔽恢?，主機(jī)接位置，主機(jī)接受到受到CCS來(lái)的來(lái)的“遙控允許遙控允許”的信號(hào)后，可按的信號(hào)后，可按“遙控遙控”按鍵，按鍵，系統(tǒng)切換至遙控方式，系統(tǒng)切換至遙控方式，MEH以來(lái)自以來(lái)自CCS的的420mA給水流量給水流量需求信號(hào)控制小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速。切換前需求信號(hào)控制小汽機(jī)的轉(zhuǎn)速。切換前CCS已跟蹤了實(shí)際轉(zhuǎn)速已跟蹤了實(shí)際轉(zhuǎn)速單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制單元機(jī)組給水全程自動(dòng)控制四、汽機(jī)脫扣與超速保護(hù)四、汽機(jī)脫扣與超速保