上海XX公司庫存管理中存在的問題與對策

1、 畢業(yè)設(shè)計（論文、作業(yè)）畢業(yè)設(shè)計（論文、作業(yè)）題目： 上海XX公司庫存管理中存在的問題與對策 分校（站、點）： 浦東新區(qū)分校 年級、專業(yè)： XX秋 物流管理專 教育層次： 大專 學(xué)生姓名： XX 學(xué) 號： XXXXXXX 指導(dǎo)教師： XXXXXX 完成日期： XXXX年XX月X日 目錄內(nèi)容提要 關(guān)鍵詞：I一、關(guān)于庫存理論1(一)庫存及庫存管理的概念1(二)庫存管理作用1二、XX公司庫存管理現(xiàn)狀1三、XX公司庫存管理存在的問題2(一)不能及時獲得庫存信息2(二)庫存信息不夠準(zhǔn)確2(三)無法及時了解發(fā)料和生產(chǎn)用料情況21、庫存物資積壓嚴(yán)重32、庫存結(jié)構(gòu)不合理33、庫存周轉(zhuǎn)時間長34、企業(yè)物資管理混

2、亂3(四)銷售計劃與生產(chǎn)計劃的不同步3四、基于XX公司庫存管理問題的優(yōu)化方案4(一)實施庫存量及時管理控制41、及時統(tǒng)計各個環(huán)節(jié)的存貨42、制定合理的庫存量和考核制度43、制定嚴(yán)格的采購流程44、及時處理閑置和報廢物料4(二)實施供應(yīng)商庫存管理的信息溝通41、供應(yīng)商庫存管理的工作流程設(shè)計52、供應(yīng)商庫存管理的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整5(三)物資的整理51、對庫存物品實施ABC庫存控制52、分別對不同的物資采取不同的庫存控制53、選用就近原則5(四)根據(jù)銷售計劃協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃61、根據(jù)銷售計劃協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃62、接單前溝通63、跟蹤生產(chǎn)計劃6參考文獻(xiàn)7致謝8內(nèi)容提要傳統(tǒng)觀念認(rèn)為，企業(yè)要保持生產(chǎn)經(jīng)營工作的穩(wěn)定性、

3、連續(xù)性，庫存愈多愈好，而且大量的庫存是必須的，甚至多多益善。但現(xiàn)代管理專家們認(rèn)為，“庫存是萬惡之首”。庫存占用了大量的流動資金，影響著企業(yè)的資金運轉(zhuǎn)效率，掩蓋了企業(yè)的隱患。一旦庫存水平下降，掩蓋的問題開始顯露，企業(yè)將陷入困境。截至到目前，我國大部分生產(chǎn)型企業(yè)在制品和成品庫存中依舊沒有合理的定額依據(jù)，在制品和成品方面庫存較高。就生產(chǎn)過程的角度而言，庫存可分為：原材料庫存、在制品庫存和產(chǎn)成品庫存。庫存管理的目的是在滿足顧客服務(wù)要求的前提下通過對企業(yè)的庫存水平進(jìn)行控制，力求盡可能降低庫存水平、提高物流系統(tǒng)的效率，以增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。庫存水平的高低，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營，必要的庫存量是防止供應(yīng)中斷

4、、交貨誤期、保證生產(chǎn)穩(wěn)定和連續(xù)的重要條件，它有利于提高供貨柔性、適應(yīng)需求變動、減少產(chǎn)銷矛盾。但庫存同時也需要占用資金、支出庫存費用，過量的庫存會掩蓋生產(chǎn)中的各種問題，因此，合理壓縮庫存已經(jīng)引起各企業(yè)普遍重視。本文以XX企業(yè)為例，隨著公司的不斷拓展必須樹立全新的庫存管理理念，運用有效的庫存管理來解決生產(chǎn)，銷售過程中的瓶頸，設(shè)計合理的庫存管理體系來激發(fā)原有的潛力，以實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。關(guān)鍵詞：庫存管理 庫存量 在制品 上海XX公司庫存管理中存在的問題與對策一、 關(guān)于庫存理論(一) 庫存及庫存管理的概念庫存是指倉庫中處于暫時停滯狀態(tài)的物資，主要包括原材料、備品備件及產(chǎn)成品等。其一，物資所停滯的位置，

5、不是在生產(chǎn)線上、車間里，也不是在非倉庫中的任何位置，如汽車站等類型的流通結(jié)點上，而是在倉庫中。其二，物資的停滯狀態(tài)可能由任何原因引起，而不一定是某種特殊的停滯。這些原因大體有:(1)能動的各種形態(tài)的儲備(2)被動的各種形態(tài)的儲備(3)完全的積壓。在物資管理中，庫存主要是指企業(yè)的生產(chǎn)物資，它占據(jù)了企業(yè)物資的絕大部分，同時由于生產(chǎn)庫存的形態(tài)劃分使其帶有生產(chǎn)過程的可控信息要素，這使它與生產(chǎn)管理有著極其密切的關(guān)系，成為構(gòu)成生產(chǎn)系統(tǒng)的一大要素。庫存管理就是與庫存材料計劃與控制相關(guān)的所有業(yè)務(wù)，包括倉庫管理和庫存控制，倉庫管理活動包括倉庫的規(guī)劃，商品入庫，出庫管理，倉庫質(zhì)量管理等，目的在于滿足顧客服務(wù)要求的

6、前提下通過對企業(yè)的庫存水平進(jìn)行了控制，力求盡可能降低庫存水平，提高物流系統(tǒng)的效率，以強(qiáng)化企業(yè)的競爭力。(二) 庫存管理作用庫存管理作用其一有蓄水池作用，是企業(yè)通過庫存即可以滿足生產(chǎn)的原料需求，又可以通過合理的物流規(guī)劃滿足市場對成品的需要?？傊?，庫存管理像蓄水池的閘門，隨時調(diào)整閘門以控制水的存量。其二庫存管理的粘合劑作用，現(xiàn)代關(guān)系營銷學(xué)則強(qiáng)調(diào)縱向一體化，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈管理。過去組成供應(yīng)鏈的各個企業(yè)對各自供應(yīng)商及時、準(zhǔn)確交貨的承諾并不能完全信賴，因而，它們的儲存往往超過實際需要庫存量，以防萬一出現(xiàn)供應(yīng)商延期交貨或不能交貨的情況，這種超過實際需要量的庫存常常被稱為“緩沖庫存”。二、 XX公司庫存管理現(xiàn)狀

7、XX企業(yè)是上海浦東新區(qū)產(chǎn)品出口的重點骨干企業(yè)，成立于2001年，公司主要生產(chǎn)鋁合金輪轂制造加工等產(chǎn)品，公司目前有員工1200余人。公司不僅具有自主研發(fā)能力，還能根據(jù)客戶的要求設(shè)計開發(fā)相關(guān)的產(chǎn)品。公司成立之初就通過了ISO9001質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，近幾年來，公司通過技術(shù)改造、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整等一系列舉措，汽車鋁合金輪轂生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品相繼出口到世界7個國家和地區(qū)。然而，隨著企業(yè)規(guī)模逐漸龐大，投資額也隨著增高，庫存可能帶來的風(fēng)險和困難的程度也越來越顯著。公司針對庫存管理的諸多問題，也采用一系列的舉措來緩解。對庫存進(jìn)行有效的管理和控制等，目的在于減少存貨，提高庫存管理水平。生產(chǎn)現(xiàn)場實行看板管理，

8、讓操作員工清楚每一道工序在做什么。月末進(jìn)行實物盤點。倉庫實行實進(jìn)實出，每一步都有帳可尋。但是，在實際操作中總還是不盡如意。保持庫存結(jié)構(gòu)的合理化也是庫存管理重要內(nèi)容之一。缺乏有效的存貨統(tǒng)計方法導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。因為，企業(yè)的存貨不僅存在于倉庫中，還存在于生產(chǎn)車間等環(huán)節(jié)，同時各環(huán)節(jié)的存貨還處于一種動態(tài)變化的狀態(tài)。在現(xiàn)行的手工管理模式下，對存貨的統(tǒng)計一般是由倉庫管理人員擔(dān)任。而倉庫管理員只知道進(jìn)庫量、出庫量及在庫量，并不清楚在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的物料庫存量，即動態(tài)物流量。因此，他很難對各個環(huán)節(jié)的存貨量進(jìn)行精確的統(tǒng)計，尤其是對動態(tài)變化的存貨統(tǒng)計滯后，造成企業(yè)存貨信息失真。而且由人工進(jìn)行庫存的統(tǒng)計很繁瑣，重復(fù)工作多

9、，效率低下。還有加上存貨信息溝通存在障礙，企業(yè)各部門對各個環(huán)節(jié)的存貨量信息的了解不一，生產(chǎn)部門不知道將來要入庫物料的準(zhǔn)確數(shù)量，而采購部門不清楚在車間待用的物料數(shù)量，這樣就會使各部門在做計劃時考慮信息不充分，為了保證生產(chǎn)的正常運行，往往采取寧多勿少的方法，造成庫存的積壓。再有，有時計劃部門的生產(chǎn)計劃與銷售部門的銷售計劃不同步。物料計劃與生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。實際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。限于物料、人力、機(jī)器等各種原因，銷售部門的月出貨計劃與生產(chǎn)部門的月生產(chǎn)計劃往往不可能完全一致的，生產(chǎn)部門可能根據(jù)人力負(fù)荷、機(jī)器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素對計劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排，最大限度地使生

10、產(chǎn)計劃即能滿足生產(chǎn)的需求，又能符合客戶的要求。這些都造成企業(yè)庫存量增加，庫存管理混亂。三、 XX公司庫存管理存在的問題(一) 不能及時獲得庫存信息在企業(yè)運作過程中，有時必須獲知各種零部件當(dāng)前的庫存量，但由于零部件種類多、數(shù)量大，需要進(jìn)行仔細(xì)地核算，這不僅費時，而且易出錯，從而影響企業(yè)快速有效地運轉(zhuǎn)。(二) 庫存信息不夠準(zhǔn)確倉庫管理員根據(jù)各種送貨單、退貨單、收料單、發(fā)料單、領(lǐng)料單和退料單進(jìn)行物料的入庫、出庫搬運后，要隨時修改庫存信息和借、欠料信息,以便反映庫存狀況。工作中的主要問題是，由于零部件種類多、數(shù)量大，使得庫存記錄和實際庫存時常不是嚴(yán)格一致的。因而需要通過盤點來糾正差錯，這既耽誤時間，工

11、作量又大。(三) 無法及時了解發(fā)料和生產(chǎn)用料情況在工廠指示單下達(dá)后，由于零部件與生產(chǎn)線的關(guān)系復(fù)雜，根據(jù)送料員的個人經(jīng)驗給各配料點送料時，常缺少發(fā)料、用料記錄和相關(guān)信息，經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)線缺料才知道需要送料的情況，導(dǎo)致生產(chǎn)和用料發(fā)生混亂，無法了解發(fā)料和生產(chǎn)用料的實際情況。 1、 庫存物資積壓嚴(yán)重一方面，如此龐大的庫存，給企業(yè)造成沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，阻礙了企業(yè)盈利能力、營運能力的提高，降低了貨物的周轉(zhuǎn)率及資金的使用率。另一方面，雖然制造企業(yè)庫存數(shù)額巨大，物資積壓問題嚴(yán)重，但庫存物資結(jié)構(gòu)合理率卻很低，使得某些物資的供應(yīng)水平得不到保證。增加了企業(yè)的物流總成本。2、 庫存結(jié)構(gòu)不合理當(dāng)供應(yīng)商的供貨存在不確定性，無

12、法及時供應(yīng)本企業(yè)生產(chǎn)計劃進(jìn)度所需時，原材料庫存可以保證生產(chǎn)計劃的順利實施，而產(chǎn)成品庫存則可以在生產(chǎn)能力有限的情況下保證顧客的需求得到滿足，為了發(fā)揮庫存的作用，又使庫存的弊端降到最小，要把各類庫存控制在合理的數(shù)量上。一制造過程并非單一物料或者不同物料以隨意比例的投入，而是不同物料以嚴(yán)格比例的輸入，缺少任何一種必要的物料或者其比例未達(dá)到要求，就不能順利完成生產(chǎn)過程。3、 庫存周轉(zhuǎn)時間長資金只有在不斷的反復(fù)運動中才能發(fā)揮其增值的作用。資金以庫存的方式停留在倉庫或者某一環(huán)節(jié)中,不但不能增值,還要付出保管成本、機(jī)會成本和承受貶值的風(fēng)險。只有加快庫存周轉(zhuǎn)才能以同等的資金賺取。4、 企業(yè)物資管理混亂產(chǎn)品規(guī)格

13、種類多、物資管理混亂、編碼不統(tǒng)一，造成貨位擺放混亂，影響倉儲效率。未精確考慮各種物料項目之間的聯(lián)系。在實際的生產(chǎn)中，各項物料的數(shù)量必須進(jìn)行合理的配備，才能制造裝配成產(chǎn)品。而企業(yè)各種物料的訂貨往往是分別加以確定的，在確定每種物料的采購量時必須精確考慮它與其他物料之間的比例、該種物料的庫存量等信息，否則就會在生產(chǎn)裝配時不可避免地會出現(xiàn)物料數(shù)量不匹配的狀況。(四) 銷售計劃與生產(chǎn)計劃的不同步有時由于銷售計劃與生產(chǎn)計劃的不同步會導(dǎo)致不少問題。因銷售計劃工作不完善，沒有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。因此材料、零件的購置數(shù)量、購置時間不準(zhǔn)確，材料購備時間的延長，造成交貨期的延長。因銷售計劃不準(zhǔn)確，機(jī)器設(shè)備在調(diào)試等方

14、面未有充分的準(zhǔn)備，產(chǎn)能無法在短時間內(nèi)提升。銷售計劃淡季、旺季預(yù)測的不準(zhǔn)確，造成人員招聘的無計劃，因此時而大量招人，時而大量裁人，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)，且對公司人心造成嚴(yán)重影響。.生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計劃沒有完善其產(chǎn)能分析。物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時間太長。生產(chǎn)過程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。緊急加單或臨時取消訂單太多，生產(chǎn)計劃變更頻繁。四、 基于XX公司庫存管理問題的優(yōu)化方案(一) 實施庫存量及時管理控制1、 及時統(tǒng)計各個環(huán)節(jié)的存貨XX公司將企業(yè)的采購、生產(chǎn)、庫存等環(huán)節(jié)納入統(tǒng)一的信息化管理系統(tǒng)中，當(dāng)某一環(huán)節(jié)的存貨量發(fā)生變化時，都會在整個系統(tǒng)

15、的相關(guān)環(huán)節(jié)得到體現(xiàn)。例如，采購部門填制采購單采購一批物料，尚未到貨。在傳統(tǒng)的手工管理模式下，庫存部門往往在物料到庫時才知道此筆物料；而在XX公司系統(tǒng)中，庫存部門在采購部門填制采購單后，就能立即在系統(tǒng)中查到該筆即將入庫的物料的數(shù)量及入庫時間。這樣就能使企業(yè)各部門及時了解有關(guān)存貨的現(xiàn)狀及可能的變動情況，以方便其做出合理的調(diào)整庫存決策。2、 制定合理的庫存量和考核制度設(shè)置理論庫存和實際庫存。XX公司系統(tǒng)將企業(yè)的庫存分為理論庫存和實際庫存，并分別進(jìn)行統(tǒng)計和管理。實際庫存是指企業(yè)實際在庫的物料，理論庫存除了企業(yè)實際在庫的物料外，還統(tǒng)計某日即將入庫和出庫的物料。通過查詢理論庫存，可以知道各種物料的動態(tài)變化

16、情況，既方便庫存部門對存貨的統(tǒng)計管理，又方便其他部門進(jìn)行相關(guān)的物料采購或生產(chǎn)等策略。3、 制定嚴(yán)格的采購流程自動考慮各種物料之間的比例關(guān)系。XX公司中的物料清單系統(tǒng)為企業(yè)提供錄入各種物料之間比例關(guān)系的界面，一旦構(gòu)架成某一物料清單，該物料清單中物料的關(guān)系將會被其他系統(tǒng)自動調(diào)用。例如，某產(chǎn)品為自動管理模式，在輸入或自動生成某一生產(chǎn)計劃后，經(jīng)過MRP運算，系統(tǒng)將自動根據(jù)物料清單、庫存等信息算出該產(chǎn)品的下層物料的采購量和生產(chǎn)量。通過這種方式，將避免手工計算繁瑣、考慮信息不充分等弊端。4、 及時處理閑置和報廢物料可對特殊的物料進(jìn)行計控碼管理。對于價格昂貴或是體積較大的物料，考慮到大量資金占用或是大面積場

17、地占用，如果企業(yè)只是在需要的時候才進(jìn)行調(diào)度，則在明岐公司系統(tǒng)中可對其采用計控碼管理。用計控碼管理的物料在系統(tǒng)中將針對每一個生產(chǎn)計劃生成一個對應(yīng)的生產(chǎn)訂單或采購訂單，如果是需要進(jìn)行采購的物料則在采購訂單生成后才進(jìn)行采購，平時沒有庫存，這樣就可以避免造成庫存積壓和占用大量的資金。(二) 實施供應(yīng)商庫存管理的信息溝通1、 供應(yīng)商庫存管理的工作流程設(shè)計實施供應(yīng)商庫存管理首先必須擁有一個良好的信息溝通平臺，整個供應(yīng)商庫存管理的實施都是透明化的，買方企業(yè)和供應(yīng)商隨時都可以監(jiān)控。 庫存管理部分:其實是由銷售預(yù)測和庫存管理以及和供應(yīng)商生產(chǎn)系統(tǒng)共同組成的，因為實施了供應(yīng)商庫存管理之后，這幾個部分的工作主要由供應(yīng)

18、商和買方企業(yè)共同相協(xié)調(diào)來完成，然后由供應(yīng)商的庫存管理系統(tǒng)做出決策，如果供應(yīng)商現(xiàn)有的倉儲系統(tǒng)能夠不滿足庫存管理系統(tǒng)做出決策，就必須通知生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)品后再通過運輸與配送系統(tǒng)及時將產(chǎn)品配送給買方企業(yè)。2、 供應(yīng)商庫存管理的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整買方企業(yè)和供應(yīng)商實施供應(yīng)商庫存管理后，為了適應(yīng)新的管理模式，需要根據(jù)供應(yīng)商管理庫的工作流程來對組織機(jī)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。為了保證供應(yīng)商庫存管理能夠很好正常的運行，就有必要設(shè)立一個供應(yīng)商庫存管理協(xié)調(diào)與評估部門。可以制定一系列的工作標(biāo)準(zhǔn)來協(xié)調(diào)和解決這些問題,可以作為雙方企業(yè)之間溝通的橋梁。對供應(yīng)商庫存管理的實施進(jìn)行監(jiān)控和評估，用以提供合理科學(xué)管理信息給企業(yè)高層，作為企業(yè)高層

19、對企業(yè)調(diào)整的重要依據(jù)。獲得信息最有效的方式就是建立利益共享風(fēng)險共擔(dān)的戰(zhàn)略聯(lián)盟。這種雙贏的伙伴關(guān)系，為供應(yīng)鏈的庫存管理提供了突破傳統(tǒng)的管理方法。(三) 物資的整理針對XX企業(yè)產(chǎn)品規(guī)格種類多，物資管理混亂，編碼不統(tǒng)一等問題，實施以下方案：1、 對庫存物品實施ABC庫存控制ABC分類是從ABC曲線轉(zhuǎn)化而來的一種管理方法。ABC曲線又稱帕雷托(Pareto)曲線，其基本思想是“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”。ABC分類法操作簡單，能夠讓倉庫庫存控制做到重點與一般相結(jié)合，有利于降低庫存和庫存投資，加速資金周轉(zhuǎn)。ABC庫存控制法是根據(jù)庫存物品的價格來劃分物品的重要程度，分別采取不同的管理措施。2、 分別對不同的

20、物資采取不同的庫存控制針對耗用量穩(wěn)定、訂貨批量相同的物品我們采用定量庫存控制，控制庫存物品的數(shù)量。這種方式主要是針對公司中的耗用量穩(wěn)定，采購周期較長的物品。當(dāng)庫存數(shù)量下降到某個庫存值時，立即采取補(bǔ)充庫存的方法來保證庫存的供應(yīng)。其二，對穩(wěn)定性消耗及非重要性的獨立需求物品我們采用定期庫存控制。這種庫存控制方法也要設(shè)立安全庫存量。3、 選用就近原則就倉庫的管理要求來說，入出庫需要滿足三個要求：確定調(diào)度作業(yè)合理的響應(yīng)時間和作業(yè)順序，保證作業(yè)任務(wù)能夠快速地、準(zhǔn)確地入庫，二是確定合理的庫位布局，使得貨物的出入庫時間減少，并保持貨架較高的穩(wěn)定性，三是無額定合理的作業(yè)路線，確定合理的作業(yè)路線，保證機(jī)械操作效率

21、。入庫時調(diào)度基本原則如下：先低層后高層，先左排后右排。按就近原則，入庫時在相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)尋找最靠近入口的空貨位，出庫時尋找時間最早又最靠近出口的貨物，這樣使出入庫時間最短，達(dá)到提高效率的目的。4、 利用產(chǎn)品尺寸原則根據(jù)產(chǎn)品的尺寸確定物體的存儲位置，例如對于小件貨物，不提倡放在下層，入庫和出庫都比較復(fù)雜，而大件貨物同樣也不宜放在高層，以免存在安全隱患，同時還可以有效地利用存儲空間。在庫位物品限度管理數(shù)據(jù)庫表中預(yù)先設(shè)定該物料在不同的庫位最大限度的存儲數(shù)量。物品除了尺寸的要求外，物品重量也是存儲需要考慮的要素之一，需要在綜合物品的外形尺寸、重量以及存儲要求的因素下，預(yù)先進(jìn)行人工設(shè)定最大存儲數(shù)量。(四)

22、 根據(jù)銷售計劃協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃1、 根據(jù)銷售計劃協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃根據(jù)銷售計劃，按計劃生產(chǎn)的商品在市場上流通時，協(xié)調(diào)生產(chǎn)計劃。交貨期分先后原則：交期越短，交貨時間越緊急，越應(yīng)安排在最早時間生產(chǎn)?？蛻舴诸悾兄攸c客戶，一般客戶之分，越重點的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。產(chǎn)能平衡，各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同，工藝流程，工作越多的產(chǎn)品，制造時間俞長，應(yīng)重點予以關(guān)注。根據(jù)以往的情況，保留適當(dāng)?shù)臅r間余地，以利于緊急加單使用。2、 接單前溝通銷售部門承接訂單前應(yīng)與生產(chǎn)部門進(jìn)行溝通，確定是否可以滿足交貨期。很多情況下生產(chǎn)部門會站在自己的角度，多放一些余量，確保不出錯。如果這時不能客戶需求，應(yīng)該據(jù)理力爭，壓縮這些余量，甚至需要動用公司上層力量去協(xié)調(diào)，畢竟公司利益是一致的嘛。3、 跟蹤生產(chǎn)計劃生產(chǎn)部門常常因為各種原因，不完全按照銷售計劃排產(chǎn)。這就