深入學(xué)習(xí)企業(yè)財務(wù)盈虧核算方法

1、·深入學(xué)習(xí)企業(yè)財務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計算方·從財務(wù)成本會計的角度理解直接生產(chǎn)費用與間接生產(chǎn)費用的定義及核算方法·間接生產(chǎn)費用（制造費用）分析及控制技巧·學(xué)習(xí)勞動力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動力成本30% 的改善手法·學(xué)習(xí)衡量物料管理，庫存管理的績效指標(biāo)，掌握控制物料成本、降低采購成本、降低庫存50%的實操方法·學(xué)習(xí)從現(xiàn)場浪費、管理浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本·質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法·工廠降成本項目立項及推進技巧·世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本

2、的改善實例分享課程背景：原材料、人工費持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價格卻一降再降，企業(yè)利潤空間日漸縮??！成本、成本、還是降低成本，如果我們不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的 “黃金 ”，是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題！可很多時候，我們卻常常面臨：搞生產(chǎn)沒問題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產(chǎn)活動怎么結(jié)合起來，可就我們也想抓成本，可總是頭痛醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳，千頭萬緒，如何系統(tǒng)的抓起？我們也明白成本問題很嚴(yán)重，可是苦于無法在實際環(huán)節(jié)有效控制.如·何有效的讓每一個生產(chǎn)管理人員，對成本心知肚明？如·何有效搭建企業(yè)工廠成本管理與控制的體系？如·何科學(xué)的

3、利用各種方法與工具，全面有效的分析與管控生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)的成本？如·何使生產(chǎn)現(xiàn)場成本落于實處本課程不光讓您明白如何“算”，而且與您分享如何“管與降 ”！成本控制決不僅是財務(wù)部門所關(guān)心的問題！課程大綱：第一部分：工廠成本概述（3H ）·工廠財務(wù)損益表分析- 制造業(yè)財務(wù)損益表分析- 營業(yè)收入預(yù)測及風(fēng)險管理- 制造核心成本：人機物成本概述- 直接生產(chǎn)費用（原料、輔料、直接勞動成本）分析- 標(biāo)準(zhǔn)成本法：原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時的定額編制- 直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機制- 制造費用定義與分析- 制造費用預(yù)算編制及控制方法- 間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧·工廠現(xiàn)金流及資金成

4、本分析- 現(xiàn)金流的預(yù)測及計算方法- 影響現(xiàn)金流的主要因素分析- 企業(yè)經(jīng)營減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧第二部分：如何降低物料成本(3.5H)·小組演練：企業(yè)經(jīng)營盈虧實戰(zhàn)模擬- 如何在虧損的情況下盈利？- 運營現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計算方法- 應(yīng)收、應(yīng)付賬款對現(xiàn)金流的影響分析- 庫存對現(xiàn)金流的影響分析- 如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？·如何降低物料采購成本- 衡量物料采購成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV- 如何降低物料采購價格- 采購議價方法與技巧- 付款周期與采購成本的關(guān)系- 如何通過應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財務(wù)成本- 采購物料異常額外成本分析·如何降低物料儲存成本- 衡量物料庫存水

5、平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO- 減少原料庫存的方法與技巧-CRP/JIT/VMI先進管理方法在原料庫存管理中的運用- 減少半成品、成品庫存的方法與技巧- 如何通過 KANBAN 拉動系統(tǒng)建立減少庫存- 高效單元式生產(chǎn)與庫存管理·如何降低物料使用成本- 物料損失率的定義與計算方法- 物料損失率對工廠贏利能力的影響- 多余物料比率定義及計算方法- 多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險控制- 過期物料比率定義及計算方法- 減少及處理過期物料的技巧第三部分：提高效率降低成本(3H)·生產(chǎn)效率與直接勞動成本- 為什么說 30% 的效率提升相當(dāng)于約 2% 的利潤？- 現(xiàn)場管理與效率的關(guān)系·直接

6、勞動力工資體系分析- 計件工資體系的優(yōu)缺點分析- 計時工資體系的優(yōu)缺點分析- 中國工廠，最適合什么工資體系？·影響生產(chǎn)效率的三大原因-IE職能缺失對工廠效率的影響- 忽視計劃管理帶來的巨大效率損失分析- 基層管理能力與生產(chǎn)效率·整體設(shè)備效率：OEE 計算- 低設(shè)備效率給企業(yè)帶來的成本浪費分析-OEE定義及計算方法-OEE的關(guān)鍵指標(biāo)：計劃效率、運行效率、質(zhì)量效率- 提高設(shè)備 OEE 的方法與技巧- 工廠 OEE 快速計算方法·低質(zhì)量成本定義及分析- 預(yù)防成本的定義及計算- 不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價圖- 品質(zhì)鑒定成本的定義及計算方法- 產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析

7、- 如何有效降低整體質(zhì)量成本- 案例演練：低質(zhì)量成本分析與計算第四部分：工廠降成本項目管理技巧(3.5H)·項目的定義及目標(biāo)制定- 目標(biāo)制定的 SMART 原則-SMART原則在目標(biāo)制定過程中的實際運用舉例- 如何從系統(tǒng)上推動降成本項目立項- 目標(biāo)的重要相關(guān)性 : 與公司及部門 個人 KPI 績效指標(biāo)關(guān)聯(lián)·項目成本節(jié)省計算方法- 項目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計算方法- 工廠常見的成本節(jié)省運用舉例- 項目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計算方法- 如何界定改善項目的負面作用- 負面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計算及規(guī)避方法- 實戰(zhàn)成

8、本改善成果計算舉例·確保降成本項目成功的關(guān)鍵要素- 如何讓公司高層參與及重視降成本項目- 合理的項目立項及團隊組建- 項目實施過程中的管理技巧- 有效的項目獎勵 激勵措施 出師表兩漢：諸葛亮先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂， 今天下三分， 益州疲弊， 此誠危急存亡之秋也。然侍衛(wèi)之臣不懈于內(nèi)，忠志之士忘身于外者，蓋追先帝之殊遇，欲報之于陛下也。誠宜開張圣聽，以光先帝遺德，恢弘志士之氣，不宜妄自菲薄，引喻失義，以塞忠諫之路也。宮中府中，俱為一體；陟罰臧否，不宜異同。若有作奸犯科及為忠善者，宜付有司論其刑賞，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使內(nèi)外異法也。侍中、侍郎郭攸之、費祎、董允等，此皆良實，志慮忠純

9、，是以先帝簡拔以遺陛下：愚以為宮中之事，事無大小，悉以咨之，然后施行，必能裨補闕漏，有所廣益。將軍向?qū)?，性行淑均，曉暢軍事，試用于昔日，先帝稱之曰愚以為營中之事，悉以咨之，必能使行陣和睦，優(yōu)劣得所?！澳?”，是以眾議舉寵為督：親賢臣， 遠小人， 此先漢所以興隆也； 親小人， 遠賢臣， 此后漢所以傾頹也。 先帝在時，每與臣論此事， 未嘗不嘆息痛恨于桓、 靈也。 侍中、尚書、 長史、 參軍，此悉貞良死節(jié)之臣，愿陛下親之、信之，則漢室之隆，可計日而待也。臣本布衣，躬耕于南陽，茍全性命于亂世，不求聞達于諸侯。先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顧臣于草廬之中，咨臣以當(dāng)世之事，由是感激，遂許先帝以驅(qū)馳。后值傾覆，受任于敗軍之際，奉命于危難之間，爾來二十有一年矣。先帝知臣謹(jǐn)慎，故臨崩寄臣以大事也。受命以來，夙夜憂嘆，恐托付不效，以傷先帝之明；故五月渡瀘，深入不毛。今南方已定，兵甲已足，當(dāng)獎率三軍，北定中原，庶竭駑鈍，攘除奸兇，興復(fù)漢