基于RFID技術(shù)的制衣生產(chǎn)線實時管控解決方案

1、Word文檔基于RFID技術(shù)的制衣生產(chǎn)線實時管控解決方案項目背景 在我國改革開放初期，大量廉價的勞動力成為吸引外資的一大拉動力，特殊是勞動力密集型的生產(chǎn)加工企業(yè)，外資大量進入，紛紛在珠三角沿海地區(qū)設(shè)廠生產(chǎn)，制衣業(yè)即是一個典型代表，時至今日，我國早已成為服裝生產(chǎn)第一大國。近年來，原來低廉的勞動力優(yōu)勢正加速消逝，工人工資加速上漲，另外原材料的價格也在加速上漲，而供過于求的買方市場卻使生產(chǎn)企業(yè)難以將成本的上漲轉(zhuǎn)嫁給消費者。受此影響，生產(chǎn)加工利潤正不斷被擠壓。面對巨大的成本壓力，如何保證贏利力量，保持企業(yè)的持續(xù)進展呢？始終以來，技術(shù)進展較為落后的制衣業(yè)，通過技術(shù)變革，提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)能，降低單位產(chǎn)出成

2、本，成為一條行之有效的捷徑。 縱觀制衣業(yè)的整個進展過程，歸納總結(jié)其典型的生產(chǎn)模式： 裁剪部門根據(jù)生產(chǎn)方案單領(lǐng)料、鋪布、裁剪，填寫裁床單； 依據(jù)裁床單錄入并打印好扎單，扎單上記錄有該裁片的屬性，比如款號、尺碼、顏色、批次、裁床號，以及工序號、扎單號和件數(shù)等信息； 裁剪后把相同部位的多層衣片根據(jù)尺碼、布層、顏色等規(guī)章捆扎起來，并把扎單捆綁在每一捆衣片上； 縫紉車間到裁床部門領(lǐng)取捆扎好的裁片，并把相同扎單號的衣片捆綁在一起，然后根據(jù)生產(chǎn)工序?qū)⑾鄳?yīng)的裁片遞送到對應(yīng)的工位上； 工位上的工人領(lǐng)到裁片后進行規(guī)定工序的操作，操作完成后在扎單存根上簽上工號，同時剪下扎單上的一條稱為菲仔的小紙條，作為核算計件工資

3、的憑證； 配扎工把前道工序完成的半成品收集起來，再次和相同扎號的其他部位衣片配套捆綁，手工傳送到下一道工序； 重復(fù)操作上兩個步驟，直至全部工序完成，成品包裝并入庫。 從以上整個生產(chǎn)流程中，我們不難發(fā)覺，扎單串聯(lián)了整個工序流程，是整個生產(chǎn)有序進行的保證： 扎單上相同的扎單號標(biāo)示著其是同一衣服的裁片，保證了一件衣服不會使用不同扎單號的裁片生產(chǎn)，亦不會消失串色、串碼和串款的現(xiàn)象； 扎單上標(biāo)示的工序號，保證了生產(chǎn)工序的依序進行； 其批次、裁床號等屬性的標(biāo)示亦便利了配片及生產(chǎn)追蹤； 扎單上員工簽字一是做工的依據(jù)及工資核算的憑證，二是便利質(zhì)量跟蹤； 扎單上的數(shù)量、款號等屬性的標(biāo)示亦是進行各項生產(chǎn)報表統(tǒng)計及

4、生產(chǎn)方案調(diào)配的依據(jù)； 需求分析 我國制衣業(yè)經(jīng)過多年的進展，所形成的扎單流生產(chǎn)模式，與信息化水平相對落后的制衣業(yè)是相適應(yīng)的，其操作簡潔，易學(xué)易用。但在現(xiàn)今制衣業(yè)所面臨的壓力下，原來的扎單管理模式已難以適應(yīng)高效的生產(chǎn)要求，而今電子信息技術(shù)的支撐，亦為改善這種落后的生產(chǎn)管理模式供應(yīng)了可能。對比現(xiàn)今成熟的RFID射頻識別技術(shù)，我們不難以現(xiàn)原來的扎單管理模式所顯現(xiàn)出來的有待改進的地方： 實時的生產(chǎn)信息以紙質(zhì)的扎單為載體，以扎單的流轉(zhuǎn)傳遞生產(chǎn)信息，通過車間每天下班時進行人工匯總，如此形成生產(chǎn)報表亦需要較長的時間，如此生產(chǎn)管理部門無法實時精確的掌控完整的生產(chǎn)進度，不能隨時把握整個生產(chǎn)狀況，對產(chǎn)能的發(fā)揮無法精

5、確把握，以致影響后期的生產(chǎn)方案支配和缺乏訂單談判的決策支持。 在現(xiàn)行的制衣業(yè)工人薪酬體系中，絕大部分的工人都是計件工資，通過人工統(tǒng)計扎單存根上的工人簽名記錄或工人剪下的做工菲仔來計算工作量，再與相應(yīng)的工價及相關(guān)系數(shù)相乘，從而得到每個人的實際工資。如此的薪酬統(tǒng)計方案，一是需耗費大量的人力和時間，二是人工統(tǒng)計或多或少因憑據(jù)記錄不清或丟失或人為失誤造成偏差，常常引起工資糾紛。另外，菲仔易于流轉(zhuǎn)，如管理不善，將會造成多付部分工資。 總的來說，傳統(tǒng)的扎單生產(chǎn)管理模式，需要通過手工統(tǒng)計各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)無法實時采集，且人工采集數(shù)據(jù)易于出錯，效率較低，成本較高。 解決方案 鑒于傳統(tǒng)的扎單生產(chǎn)管理模式所突顯出來的有待改進的地方，智韜軟件以其多年來對制衣業(yè)信息化的討論及實踐閱歷，提出了基于RFID射頻識別技術(shù)的制衣業(yè)生產(chǎn)線實時管控智能解決方案。利用RFID技術(shù)自身的特點及優(yōu)勢，通過使用RFID電子標(biāo)簽、工位機讀寫器等RFID相關(guān)設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)與生產(chǎn)線管理ERP系統(tǒng)的協(xié)作，智能識別各生產(chǎn)工序的操作，從而實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時智能采集，即時統(tǒng)計分析，實時監(jiān)控管理整個生產(chǎn)過程，包括定單的執(zhí)行與完成狀況，生產(chǎn)進度的跟蹤與掌握，準(zhǔn)時發(fā)覺及調(diào)控流水線生產(chǎn)瓶頸，生產(chǎn)質(zhì)量追溯與掌握，工人工資自動即時核算等，還可以通過