升壓站安裝技術(shù)措施

1、主要電氣設(shè)備安裝技術(shù)措施1 35KV升壓電力變壓器安裝1.1工程內(nèi)容及參數(shù)S11-6300/31.5和S11-3150/31.5型三相電力變壓器各1組，Sn=6300KVA和Sn=3150KVA，接線組別YN，d11。相關(guān)參數(shù)見(jiàn)下表：序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量安裝地點(diǎn)備 注1變壓器1BS11-6300/31.51組35KV變電站組合式2變壓器2BS11-3150/31.51組35KV變電站組合式2高壓斷路器LW34-40.53組35KV變電站3高壓隔離開(kāi)關(guān)GW4-35ID11組35KV變電站4電流互感器 LGB-356個(gè)35KV變電站5氧化鋅避雷器 YH10WX-57/1709個(gè)35KV變電站1.

2、2安裝程序主變壓器安裝程序見(jiàn)下頁(yè)圖1.2-1: 施工準(zhǔn)備（含基礎(chǔ)檢查、安全措施）外觀檢查開(kāi)箱檢查、驗(yàn)收放油（或放氣）松鐘罩螺栓器身檢查、試驗(yàn)扣鐘罩抽真空注油其它附件安裝運(yùn)輸就位取下分接開(kāi)關(guān)鐘內(nèi)檢查、清掃裝升高座吊鐘罩裝高壓套管裝低壓套管緊固鐘罩螺栓裝儲(chǔ)油柜裝安全氣道補(bǔ)油及靜壓試驗(yàn)電氣試驗(yàn)熱油循環(huán)投入試運(yùn)行中性點(diǎn)接地竣工資料整理階段驗(yàn)收竣工驗(yàn)收控制箱、端子箱安裝儀表安裝二次配線附件清掃、試驗(yàn)油處理（含油樣分析化驗(yàn)）中性點(diǎn)設(shè)備安裝1.2-1主變壓器安裝程序框圖1.3主要施工技術(shù)方案與措施（1）施工準(zhǔn)備 1） 按廠家技術(shù)文件、設(shè)計(jì)要求及規(guī)程規(guī)范編寫(xiě)主變安裝施工方案報(bào)工程師審批，并向參與施工的全體人員

3、進(jìn)行技術(shù)交底。 2）進(jìn)行材料、工器具以及倒運(yùn)、吊裝設(shè)備和檢查、試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)備。 3）確定施工責(zé)任人、技術(shù)負(fù)責(zé)人以及具體施工人員，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)。 4）土建施工已完成，運(yùn)輸軌道安裝完成并驗(yàn)收合格，場(chǎng)地清理干凈、道路暢通。（2）外觀檢查按廠家、設(shè)計(jì)及規(guī)程規(guī)范要求，對(duì)主變及其它到貨設(shè)備進(jìn)行外觀及其它方面檢查，做好檢查記錄。（3）開(kāi)箱檢查、驗(yàn)收開(kāi)箱檢查、驗(yàn)收包括設(shè)備（本體和附件）及備品備件、隨設(shè)備到貨的技術(shù)資料、出廠試驗(yàn)報(bào)告等廠家技術(shù)文件是否齊全、完好無(wú)損并作好詳細(xì)記錄。清點(diǎn)完畢，各種附件分類(lèi)存放在庫(kù)房?jī)?nèi)。主變壓器在35KV變電站卸車(chē)，用25t汽車(chē)吊進(jìn)行卸車(chē)，并將變壓器1B和2B放置在基礎(chǔ)上。（4）油處

4、理1）油處理準(zhǔn)備絕緣油到工地前必須做好以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作:A清掃絕緣油罐，閥門(mén)管路配制齊全，做到干凈、清潔、不滲漏，并對(duì)油罐進(jìn)行干燥，干燥后密封保存，油罐上部呼吸器內(nèi)硅膠應(yīng)是新更換的干燥硅膠；B準(zhǔn)備1臺(tái)真空濾油機(jī)、1臺(tái)壓力濾油機(jī)，并檢查試運(yùn)行完好；C油處理系統(tǒng)、真空濾油機(jī)等設(shè)備的操作程序、規(guī)程、運(yùn)行記錄、注意事項(xiàng)等，用專(zhuān)用記錄本記錄或?qū)诎鍜煸谟吞幚黹g和設(shè)備庫(kù)。2）油處理油運(yùn)至工地后應(yīng)做如下工作：A從原油運(yùn)輸容器中抽取油樣化驗(yàn)，桶裝按規(guī)程抽取油樣化驗(yàn)；罐裝的必須在每個(gè)油罐的中部取油樣化驗(yàn)分析。B將已抽取過(guò)化驗(yàn)用油樣的油通過(guò)壓力濾油機(jī)抽到副廠房絕緣油庫(kù)油罐中。C采用兩個(gè)油罐循環(huán)的辦法通過(guò)真空濾油機(jī)

5、進(jìn)行油循環(huán)處理，在處理過(guò)程中應(yīng)定期取油樣化驗(yàn)，監(jiān)視油質(zhì)變化趨勢(shì)。（5）附件清掃、檢查試驗(yàn)1QJ系列氣體繼電器經(jīng)外觀檢查后應(yīng)送校驗(yàn)部門(mén)校驗(yàn)。電接點(diǎn)溫度計(jì)進(jìn)行校核、試驗(yàn)。2）冷卻器開(kāi)箱清點(diǎn)，清掃后，應(yīng)豎立并按制造廠及合同要求作打壓試驗(yàn)。檢查應(yīng)無(wú)滲透漏，然后用合格變壓器油進(jìn)行徹底沖洗，并密封存放。3儲(chǔ)油柜清掃干凈后，隔膜用0.2Kg/cm2干燥空氣做壓力試驗(yàn)，30分鐘后壓力無(wú)降低。最后用合格變壓器油沖洗，密封存放。4）檢查呼吸器內(nèi)硅膠是否已失效，如已失效，應(yīng)在115120溫度烘烤8小時(shí)使其復(fù)原或換新：淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色表明已失效。對(duì)白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。5）油泵電機(jī)進(jìn)行絕緣和直流電阻檢查。6

6、）其它各種零部件清點(diǎn)、清掃后，用合格變壓器油清洗，用干凈白布塑料布捆扎密封好就近存放待裝。（6）分相進(jìn)行器身檢查：1）器身檢查前的準(zhǔn)備A根據(jù)天氣預(yù)告。預(yù)測(cè)一個(gè)睛好，溫度、濕度均滿(mǎn)足要求的天氣，進(jìn)行器身檢查。器身檢查、回裝、抽真空注油盡可能在較短的時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成。B場(chǎng)地清掃干凈，吊車(chē)已作全面仔細(xì)的檢查、試驗(yàn)。C油處理工作結(jié)束，油樣化驗(yàn)合格。 D專(zhuān)用工具、相關(guān)材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。 準(zhǔn)備合格的倒鏈及鋼絲繩、手電筒等；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況搭設(shè)三步架子，鋪跳板，并經(jīng)檢查合格；盛油器（經(jīng)過(guò)清洗的油桶等）、試驗(yàn)用絕緣搖表、電工工具、專(zhuān)用服裝準(zhǔn)備妥當(dāng)；必要時(shí)準(zhǔn)備耐油橡膠墊備件。E 附件清掃、檢查試驗(yàn)工作結(jié)束。2）器身檢查注

7、意事項(xiàng)A變壓器在搬運(yùn)過(guò)程中,不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重振動(dòng)情況。利用機(jī)械牽引時(shí),牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下,以防傾倒。搬運(yùn)傾斜角不得超過(guò)15°，否則，應(yīng)采取措施，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。B分相進(jìn)行變壓器鐘罩起吊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專(zhuān)供起吊整體的吊耳上，且必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相應(yīng)的吊耳方向，防止變壓器傾倒。C周?chē)諝鉁囟炔灰说陀?，器身溫度不應(yīng)低于周?chē)諝鉁囟取．?dāng)器身溫度低于周?chē)諝鉁囟葧r(shí)，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周?chē)諝鉁囟?0。D器身在空氣中暴露時(shí)間應(yīng)符合如下規(guī)定：環(huán)境溫度0 相對(duì)濕度65% 時(shí)， 器身暴露時(shí)間24h環(huán)境溫度0 相對(duì)濕度65-75% 時(shí)，器身暴露時(shí)間16h環(huán)境溫度0 相對(duì)濕

8、度75-85% 時(shí)，器身暴露時(shí)間10h如果空氣濕度或露空時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須采取相應(yīng)的措施。3） 器身檢查A采用抽真空排氮。排凈后，用干燥空氣破壞真空。并將油箱內(nèi)的殘油排出。B鐘罩起吊前，檢查運(yùn)輸支撐和器身各部位無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及支撐應(yīng)予拆除，仔細(xì)清點(diǎn)并作好記錄以備查。C鐘罩起吊前，折除調(diào)壓切換裝置，鐘罩連接螺栓等鐘罩所有與其相連的部件。鐘罩起吊時(shí)，吊索與鉛錘線的夾角不宜大于30°。起吊過(guò)程中不得與器身相碰撞。D接生產(chǎn)廠、規(guī)范要求，檢查器身各部位的情況。如各種螺栓的緊固、防松措施，鐵芯、線圈絕緣的完好情況，調(diào)壓切換裝置等等。并清掃干凈各部位應(yīng)無(wú)油泥、水滴，金屬屑未等異

9、物。（7）分相進(jìn)行鐵芯檢查1）鐵芯無(wú)變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊良好。2）鐵芯無(wú)多點(diǎn)接地。鐵芯外引接地的，拆開(kāi)接地線后鐵芯對(duì)地絕緣良好。3）打開(kāi)夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣良好。4）當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時(shí)，鋼帶對(duì)鐵軛的絕緣良好。5）打開(kāi)夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣良好。6）打開(kāi)鐵芯屏蔽接地線，檢查屏蔽絕緣良好。7）鐵芯拉板及鐵軛拉帶緊固，絕緣良好。（8）分相進(jìn)行繞組檢查1）繞組絕緣層完整，無(wú)缺損變位現(xiàn)象。2）各繞組排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞。3）繞組的壓釘緊固，防松螺母鎖緊。4）絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處封閉良好，引出線絕緣包扎牢固，無(wú)破

10、損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離合格，其固定支架牢固可靠，引出線裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，其焊接良好，引出線與套管的連接牢固，接線正確。 （9）電壓切換裝置各分接頭與線圈的連接緊固，各分接開(kāi)關(guān)清潔、緊密，彈力良好。分接頭與線圈所有接觸到的部位用0.05×10mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去。轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)正確地停留在各個(gè)位置上，與指示器指示一致。轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)應(yīng)動(dòng)作靈活、密封良好。 （10）器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清洗油箱底部，不得有殘留雜物，箱壁上的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)閉靈活、指示正確。（11）回裝、扣鐘罩檢查、清掃完畢后，按生產(chǎn)廠技術(shù)要求回裝，其中在安裝耐油密封墊（圈）時(shí)，必須無(wú)扭曲、變形、裂紋

11、、毛刺。墊（圈）應(yīng)與法蘭面尺寸相配，并安裝正確，其壓縮量不宜超過(guò)其厚度的1/3。（12）運(yùn)輸就位安裝 變壓器就位前，核對(duì)高低壓側(cè)方向，避免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。主變到位后檢查主變到位后的中心線是否與設(shè)計(jì)相符。檢查高低壓側(cè)套管中心線與母線安裝中心線是否相符。（13）附件安裝1）氣體繼電器的安裝：關(guān)閉截油閥，將運(yùn)輸用的臨時(shí)短節(jié)拆下，將氣體繼電器按正確的方位裝上，使其箭頭符號(hào)指向儲(chǔ)油柜，截油閥應(yīng)位于儲(chǔ)油柜和氣體繼電器之間，墊好原有的耐油膠墊，上緊螺絲，消除漏油。二次配線時(shí)，若操作電源為直流，必須將電源正極接到水銀接點(diǎn)，以免斷點(diǎn)飛弧。2）防潮呼吸器的安裝：將呼吸器蓋子處的橡皮墊取掉，使其暢通，并在蓋

12、子中加裝食糧變壓器油，起濾塵作用。3）溫度計(jì)安裝：變壓器頂蓋上的溫度計(jì)套筒內(nèi)應(yīng)加適量的變壓器油，軟管不得壓扁或死彎，其富裕部分應(yīng)盤(pán)圈并固定在溫度計(jì)附近。4） 繞組套管連接：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及廠家圖紙的要求將變壓器按照正確的組別連接。（14）分相抽真空、注油 1）準(zhǔn)備A已完成變壓器套管、儲(chǔ)油柜、氣體繼電器及冷卻器等附件的安裝，且位置正確、牢固可靠。B已完成油箱上油氣連通管、閥門(mén)和真空注油系統(tǒng)的安裝連接。C已將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件如儲(chǔ)油柜、安全氣道等與油箱隔離。2）抽真空、注油A打開(kāi)各部位與主體的連通管（除儲(chǔ)油柜及氣體繼電器外），然后用真空機(jī)抽真空至規(guī)定值，并保持8h后，用真空濾油機(jī)注入合格

13、的變壓器油至淹沒(méi)鐵芯處。抽真空時(shí)，監(jiān)視并記錄有無(wú)漏氣部位及箱體有無(wú)變形。B真空注油時(shí)，注入油的油溫宜高于器身溫度，注油時(shí)間不宜少于6h。注油后繼續(xù)保持真空，真空保持時(shí)間不得少于4h。真空注油工作應(yīng)避免在空氣濕度過(guò)大的情況下進(jìn)行，以防潮氣進(jìn)入。 C油注到抽真空閥門(mén)處，然后拆除真空系統(tǒng)，連接氣體繼電器和儲(chǔ)油柜間的油管等，繼續(xù)充油至儲(chǔ)油柜的下限為止，打開(kāi)儲(chǔ)油柜橡皮隔膜通道（閥門(mén)等）。 D用真空濾油機(jī)熱油循環(huán)真空過(guò)濾變壓器箱內(nèi)的油，熱油循環(huán)過(guò)濾時(shí)按油的四項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到要求來(lái)確定。即油的擊穿電壓、含氣量、含水量、介損達(dá)到合格為止。（15）補(bǔ)油、排氣及靜壓試驗(yàn)1）從儲(chǔ)油柜內(nèi)隔膜上放氣塞注油直到放氣塞冒油為

14、止。這時(shí)應(yīng)擰緊放氣塞，打開(kāi)氣體繼電器與導(dǎo)氣連管處的閥門(mén)，使儲(chǔ)油柜中的油與油箱中的油箱通。2）儲(chǔ)油柜達(dá)到正常油位（環(huán)境溫度對(duì)應(yīng)的刻度線）后開(kāi)始計(jì)算靜放時(shí)間，在靜放過(guò)程中應(yīng)每隔8小時(shí)打開(kāi)各部位的放氣塞放氣，靜放時(shí)間最好達(dá)48小時(shí)以上。3）靜壓密封試驗(yàn)從儲(chǔ)油柜下端呼吸器的管口中向隔膜袋內(nèi)充入0.3kg/cm2的干燥空氣（或氮?dú)猓?小時(shí)后檢查應(yīng)無(wú)滲油部位。（16）電氣試驗(yàn)1） 測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；2） 檢查所有分接頭的變壓比；3） 檢查變壓器的三相接線組別和極性；4） 測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；5） 測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值；6） 測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流。7） 繞

15、組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)（在變壓器制造廠試驗(yàn)工程師監(jiān)督下，做感應(yīng)耐壓試驗(yàn)）。8） 繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)。9） 測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻。10） 絕緣油全套（包括色譜和金屬粒子試驗(yàn)）注油前后及投運(yùn)后的試驗(yàn)。11） 額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)12） 檢查相位13） 測(cè)量噪音14） 控制保護(hù)設(shè)備試驗(yàn)15） 控制保護(hù)設(shè)備運(yùn)行16） 冷卻裝置的檢查和試驗(yàn) （17）變壓器試運(yùn)行 1） 開(kāi)機(jī)建壓后進(jìn)行遞升加壓（零起升壓）和相位核對(duì)檢查試驗(yàn)2） 變壓器沖擊合閘試驗(yàn)開(kāi)機(jī)前由系統(tǒng)從主變高壓側(cè)進(jìn)行全電壓沖擊合閘。變壓器進(jìn)行5次全電壓沖擊合閘試驗(yàn)，每次時(shí)間間隔5min，第一次沖

16、擊合閘受電時(shí)間不少于10min，其余四次持續(xù)時(shí)間為5min，變壓器應(yīng)無(wú)異常。勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)。3） 變壓器帶電后，檢查變壓器及冷卻裝置所有焊縫和連接面，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。2 35KV戶(hù)外出線場(chǎng)設(shè)備安裝2.1工程內(nèi)容及參數(shù)序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量安裝地點(diǎn)備 注1接地開(kāi)關(guān)6組35KV變電站2高壓隔離開(kāi)關(guān)GW4-35ID11組35KV變電站3電流互感器LGB-356只35KV變電站4氧化鋅避雷器YH10WX-57/1709只35KV變電站2.2安裝程序施工準(zhǔn)備（含基礎(chǔ)安裝驗(yàn)收）設(shè)備開(kāi)箱檢查驗(yàn)收設(shè)備就位安裝設(shè)備測(cè)試設(shè)備清掃二次配線一次拉線安裝階段驗(yàn)收投入試運(yùn)行竣工資料整理總體驗(yàn)收2.3主要施

17、工技術(shù)方案與措施（1）施工前已完成的工作出線構(gòu)架及已設(shè)備混凝土桿支柱安裝完成并經(jīng)驗(yàn)收，設(shè)備基礎(chǔ)已按圖紙和廠家要求安裝調(diào)整合格。（2）設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)及開(kāi)箱檢查1） 用25T汽車(chē)吊和汽車(chē)進(jìn)行倒運(yùn)、安裝。運(yùn)輸安裝過(guò)程中，注意不要碰撞設(shè)備，特別注意瓷套防護(hù)，可用木箱或軟布防護(hù)。2） 由監(jiān)理工程師主持，甲方及制造廠代表參加，我方負(fù)責(zé)實(shí)施開(kāi)箱檢查，清點(diǎn)和清掃以及驗(yàn)收工作。3） 檢查互感器的電磁裝置和諧振阻尼器的鉛封?；ジ衅魅∮蜆踊?yàn)，不合格必須用合格油沖洗后再注入合格油。4）電容式電壓互感器如有異常情況，在征得廠家代表和監(jiān)理工程師同意后，進(jìn)行器身檢查。5）取下避雷器防爆片上下蓋，檢查防爆片應(yīng)完整無(wú)損，安全裝置

18、完整無(wú)損。（3）設(shè)備安裝1）檢查合格的設(shè)備，使用25t汽車(chē)吊并用專(zhuān)用吊具到安裝位置并固定、清掃。2）嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及設(shè)備成套供應(yīng)組件編號(hào)進(jìn)行安裝。3）隔離開(kāi)關(guān)的相間距離與設(shè)計(jì)要求之差不應(yīng)大于5mm，相間連桿應(yīng)在同一水平面上。4）支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心應(yīng)在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)；各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固，安裝時(shí)可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差，使隔離開(kāi)關(guān)觸頭相互對(duì)準(zhǔn)，接觸良好。隔離開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確可靠；帶有接地刀刃的隔離開(kāi)關(guān)，接地刀刃與主觸頭間的機(jī)械閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。5） 35KV金屬氧化鋅避雷器按制造廠家的安裝使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定進(jìn)行安裝試驗(yàn)。放電記數(shù)器應(yīng)密封良好，保證動(dòng)作可靠。6）避雷器引線的連接不應(yīng)使端子受到超過(guò)允許的外加應(yīng)力。7）互感器在保管期間