實(shí)驗(yàn)一低碳鋼拉伸試驗(yàn)報(bào)告

1、實(shí)驗(yàn)一低碳鋼拉伸試驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)一 低碳鋼和鑄鐵的拉伸實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、測(cè)定低碳鋼拉伸時(shí)的屈服極限s 、強(qiáng)度極限b、伸長(zhǎng)率和斷面的收縮率；測(cè)定鑄鐵的抗拉強(qiáng)度。2、觀察低碳鋼拉伸時(shí)的屈服和頸縮現(xiàn)象，對(duì)低碳鋼和鑄鐵試件拉伸的斷口進(jìn)行分析。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、試件、游標(biāo)卡尺。（點(diǎn)擊圖標(biāo)看大圖片或視頻）萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)低碳鋼和鑄鐵拉伸視頻 低碳鋼和鑄鐵游標(biāo)卡尺低碳鋼拉斷 三、實(shí)驗(yàn)原理（一）低碳鋼和鑄鐵拉伸時(shí)力學(xué)性能的測(cè)定。 實(shí)驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)機(jī)可自動(dòng)繪出低碳鋼和鑄鐵的拉伸圖。 從圖中可以看出低碳鋼拉伸過(guò)程中材料經(jīng)歷的四個(gè)階段：1、正比例階段，拉伸圖是一條直線。2、屈服階段，拉伸圖成鋸齒狀。讀數(shù)盤上原來(lái)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)

2、的指針來(lái)回?cái)[動(dòng)，記錄這時(shí)候的荷載即為屈服荷載PS。進(jìn)而可以計(jì)算出屈服極限。3、強(qiáng)化階段，屈服后，曲線又緩慢上升，這段曲線的最高點(diǎn)，拉力達(dá)到最大值最大荷載Pb，即可計(jì)算出強(qiáng)度極限。4、頸縮階段，拉伸圖上荷載迅速減小，曲線下滑，試件開始產(chǎn)生局部伸長(zhǎng)和頸縮，直至試件在頸縮處斷裂。測(cè)量斷裂后試件標(biāo)距的長(zhǎng)度和斷口處的直徑，可計(jì)算材料的伸長(zhǎng)率和斷面的收縮率。四、實(shí)驗(yàn)步驟（一）低碳鋼的拉伸試驗(yàn)1、準(zhǔn)備試件，通過(guò)試件落地的聲音來(lái)判定是低碳鋼還是鑄鐵。聲音清脆的是鋼，沉悶的是鑄鐵。2、測(cè)量試件的直徑，并量出試件的標(biāo)距，打上明顯的標(biāo)記。在標(biāo)距中間和兩端相互垂直的方向各量一次直徑，取最小處的平均值來(lái)計(jì)算截面面積。3

3、、估算最大載荷，配置相應(yīng)的擺錘，選擇合適的測(cè)力度盤。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)使工作臺(tái)上升一點(diǎn)。調(diào)主動(dòng)指針到零點(diǎn)，從動(dòng)指針與主動(dòng)指針靠攏，調(diào)整好繪圖裝置。4、安裝試件。5、開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)并緩慢均勻加載。注意觀察指針的轉(zhuǎn)動(dòng)和自動(dòng)繪圖情況。注意捕捉屈服荷載的值并記錄下來(lái)。注意觀察頸縮現(xiàn)象。試件斷裂后立即停車，記錄最大荷載Pb。6、取下試件，用油標(biāo)卡尺測(cè)量斷后標(biāo)距、最小直徑。（二）鑄鐵拉伸實(shí)驗(yàn)1、準(zhǔn)備試件（除不確定標(biāo)距外其余同低碳鋼）。2、準(zhǔn)備試驗(yàn)（同低碳鋼）。3、進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。緩慢均勻加載，直到拉斷，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)記錄最大載荷。五、結(jié)束實(shí)驗(yàn) 請(qǐng)教師檢查實(shí)驗(yàn)記錄，將實(shí)驗(yàn)設(shè)備和工具復(fù)原，清理實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。最后整理數(shù)據(jù)，完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。六、注意事項(xiàng)1、加載要緩慢均勻。加油不宜過(guò)大。、最大載荷不得超過(guò)測(cè)力度盤的80%。 實(shí)驗(yàn)一 拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告專業(yè) 班級(jí) 姓名 日期 評(píng)分 一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模憾?、?shí)驗(yàn)設(shè)備：三、實(shí)驗(yàn)記錄與計(jì)算結(jié)果1、試件原始尺寸記錄：2、試件斷后尺寸記錄：3、PS，Pb記錄：4、實(shí)驗(yàn)圖象記錄5、計(jì)算結(jié)果低碳鋼： 屈服極限 s=Ps/A0= 強(qiáng)度極限 b=Pb/A0= 延伸率 =(L1-L0)