鋁合金門窗專項施工方案-培訓中心(最終版)

1、目錄一、編制依據(jù) .- 1 -二、工程概況 .- 1 -三、施工進度計劃 .- 1 -四、施工準備 .- 2 -4.1技術(shù)準備 .- 2 -4.2勞動力準備 .- 2 -4.3材料準備 .- 3 -五、施工工藝 .- 3 -5.1工藝流程 .- 3 -5.2門窗加工制作 .- 3 -5.3門窗安裝 .- 5 -六、雨季施工措施 .- 9 -七、質(zhì)量控制措施 .-10-7.1鋁合金門窗構(gòu)件加工 .-10-7.2鋁合金門窗安裝 .-11-八、安全文明施工措施 .-12-8.1安全目標 .-12-8.2安全生產(chǎn)教育 .-13-8.3施工過程注意事項 .-13-8.4文明施工保證措施 .-13-九、成

2、品保護 .-14-十、門窗清洗 .-15-10.1主要清洗工具 .-16-10.2清洗順序及方法 .-16-10.3清洗時的安全注意事項 .-16-一、編制依據(jù)（ 1）本工程設(shè)計圖紙；（ 2）業(yè)主相關(guān)文件要求；（ 3）鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范 JGJ214-2010；（ 4）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001；（ 5）建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程 JGJ 113-2003；（ 6）塑料門窗用密封條 GB/T 12002；（ 7）硅酮建筑密封膠 GB/T14683-2003。二、工程概況本工程位于林芝縣八一鎮(zhèn)，地處福州大道以南、廣東大道以西，臨近尼洋河。建筑面積 30488.99

3、，平面呈逐層退臺的“”形，建筑設(shè)計耐久年限：二級（ 50 年），本工程抗震為 8 度設(shè)防，耐火等級一級，防水等級為一級。 建筑結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度為52.95m，建筑層數(shù)為地下 1 層，地上 13 層，設(shè)計標高的 0.000 相當于絕對標高 2986.700m。根據(jù)業(yè)主相關(guān)文件要求， 本工程外窗正立面采用平開窗，背立面全采用推拉窗，門窗型材均為 50 系列斷橋鋁合金，玻璃采用 6+9A+6mm 中空鋼化白玻， 其余相關(guān)材料等根據(jù)設(shè)計要求、 封樣單及業(yè)主相關(guān)要求執(zhí)行。三、施工進度計劃本工程根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況，依據(jù)外墻、內(nèi)裝施工進度，外門窗施工進度安排如下。工 序開始時間完成時間備注測

4、量放線2015年 4月20日2015年4月 25日洞口處理2015年 4月26日2015年5月 20日門窗框加工、組裝2015年 4月20日2015年5月 15日門窗框安裝2015年 5月 5日2015年5月 25日填塞發(fā)泡劑2015年 5月15日2015年5月 27日門窗框防雷接地2015年 5月10日2015年5月 26日門窗扇、玻璃加工2015年 6月20日2015年7月 10日打耐候密封膠2015年 7月10日2015年8月 10日門窗扇安裝2015年 7月 5日2015年8月 15日淋水試驗2015年 8月 1日2015年8月 15日清洗2015年 9月 1日2015年9月 20日四

5、、施工準備4.1 技術(shù)準備（ 1）有關(guān)技術(shù)人員認真審核圖紙及相關(guān)要求， 確定門窗框尺寸。（ 2）施工前根據(jù)圖紙、規(guī)范以及施工方案對施工作業(yè)班組進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容應傳達到每個施工人員。4.2 勞動力準備根據(jù)現(xiàn)場實際情況，組織門窗加工及安裝人員， 具體計劃如下表。序號工種人數(shù)備注1管理人員22加工制作人員43安裝人員44雜工44.3 材料準備（ 1）根據(jù)設(shè)計要求、封樣單及業(yè)主相關(guān)文件要求，確定門窗框型材、玻璃、五金件、密封膠及顏色等。（ 2）五金配件根據(jù)相關(guān)要求選用，并統(tǒng)一規(guī)格；（ 3）膠條、密封膠以及玻璃等的質(zhì)量應符合設(shè)計要求及相關(guān)國家和地方標準的規(guī)定。五、施工工藝5.1 工藝流程確定窗洞口

6、尺寸下料門窗框組裝包裝運輸測量放線門窗框安裝檢查校正發(fā)泡劑填塞及防雷接地焊接門窗扇組裝玻璃組裝門窗扇安裝檢查校正五金件安裝清潔驗收。施工時應根據(jù)現(xiàn)場具體情況，可先完成放線工作， 在門窗加工及組裝的過程中， 對現(xiàn)場不滿足安裝要求的洞口進行處理，以便門窗框進場后能順利安裝。5.2 門窗加工制作加工準備及生產(chǎn)條件（ 1）鋁材加工下料應在車間內(nèi)進行，車間有先進的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件。（ 2）鋁型材進廠，檢驗其出廠合格證和檢查鋁型材表面的涂層是否完好無損，不得使用扭曲、彎曲變形的鋁材。（ 3）用于加工鋁型材的設(shè)備，機具應能保證加工的精度要求，所用的量具要能達到測量的精度，并且要定期檢定。門窗框加工

7、要求門窗框加工時， 應按照設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范要求進行， 并保證加工質(zhì)量。加工前應對現(xiàn)場門窗洞口進行實地量測， 對不符合要求的洞口在加工期間應進行處理。半成品包裝、運輸及保護（ 1）用對門窗表面無腐蝕作用的粘貼膠帶對門窗框的裝飾面及安裝時暴露面進行粘貼保護， 以免運輸過程中或安裝過程中及安裝后劃傷鋁材表面。（ 2）汽車運輸，用麻繩等非金屬材料捆扎結(jié)實，嚴禁松動運輸，搬運裝卸門窗時“小心輕放”，應輕抬、輕放、嚴禁將工具穿入框、扇內(nèi)抬、扛，嚴禁撬、甩、丟、摔等動作，運輸過程中保持清潔并有防雨措施。（ 3）門窗存放的庫房應清潔、通風、干燥，底部應用方枕木墊平，離地不小于 100mm 的間距，門窗應斜向

8、豎立排放，防止傾倒，嚴禁酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸。5.3 門窗安裝測量放線（ 1）門窗的水平位置應以樓層室內(nèi)建筑1 米水平控制線為準向下返，量出窗下皮標高，彈線找直。同時每一層也應保持下皮標高一致。（ 2）根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線， 以頂層門窗邊線為準， 用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記， 對個別不直的口邊進行處理。（ 3）放線完成后，應檢查洞口尺寸，洞口尺寸應符合下表要求。表 4-1 洞口尺寸允許偏差項目允許偏差（ mm）洞口高度、寬度5洞口對角線長度差5洞口側(cè)邊垂直度1.5/1000 且不大于 2洞口中心限于基準線偏差5洞口下

9、平面標高5（ 4）對不符合要求的洞口，進行處理，直到達到符合門窗安要求。門、窗框安裝（ 1）門窗安裝位置應根據(jù)設(shè)計要求，按外墻寬度居中安裝。（ 2）門窗框定位準確后，框與墻體之間用鍍鋅卡板通過射釘與結(jié)構(gòu)相連接；（ 3）門窗框與墻體之間間隙中部用發(fā)泡劑填塞，兩側(cè)用砂漿填塞飽滿、密實，并完成收面，且不能使窗框型材變形。 待抹灰施工時，墻體與門窗框應做好收口。 填塞發(fā)泡劑前應將洞口側(cè)壁及門窗框上灰層等雜物清除干凈，保證墻體與門窗框密封牢固。（ 4）窗框安裝時，應根據(jù)現(xiàn)場預留預埋情況，做好外窗的防雷接地。首先將 6 螺栓一端與預留鋼筋焊接牢固，另一端將螺栓與 4 銅線連接并用并用螺帽擰緊， 然后將銅線

10、引至鍍鋅卡板并通過螺栓與卡板連接牢固。（ 5）外墻裝飾（粉刷、保溫、涂料）結(jié)束后，應在窗框與墻體交接部位打耐候密封膠，密封膠表面應光滑、順直、無斷裂。門窗扇及玻璃安裝（ 1）固定玻璃安裝時用塑料墊片支撐，調(diào)整好左右間距后，扣好玻璃壓條。固定玻璃壓條扣好后，內(nèi)側(cè)用膠條固定，并在玻璃外側(cè)打密封膠。打膠前應將打膠處灰層等雜物清除干凈， 以保證密封膠與粘接面牢固及密閉性， 玻璃密封膠要求美觀、 平整、順直、密實牢固。（ 2）當玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，需使用玻璃吸盤。（ 3）窗扇玻璃安裝時要用玻璃墊片卡緊， 打完密封膠后 48 小時內(nèi)不允許開啟，以防止窗扇

11、變形、下墜。（ 4）固定玻璃安裝完成并打完固定部位玻璃膠后，開始安裝窗扇。窗扇安裝時需調(diào)整好上下左右搭接量，做到不偏、不墜。（ 5）平開門、窗扇安裝時應按照要求先把合頁固定在鋁合金門、窗框上，將鋁合金門、窗扇臨時固定，然后調(diào)整合頁并固定，保證上下轉(zhuǎn)動軸在同一垂直軸線。五金件安裝（ 1）窗扇玻璃上的密封膠充分凝固后，調(diào)試五金配件及風撐，做到開啟靈活，鎖止嚴密，定位準確。（ 2）五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結(jié)實牢固，使用靈活。 相同規(guī)格尺寸的窗五金件安裝位置應一致，誤差應該在 +2mm 以內(nèi)。五金件螺絲需完整、齊全，保證連接強度。淋水試驗淋水應具備的條件外墻裝飾（粉刷、保溫、涂料

12、）必須全部結(jié)束，腳手架需拆除，外墻窗淋水部位， 垂直地面應無施工人員施工，否則將出現(xiàn)不必要的糾紛。外窗淋水試驗要求（ 1）淋水試驗一般每四層設(shè)置一個橫向淋水帶，對有挑檐的或外窗內(nèi)凹于外墻10cm 以上等，應增設(shè)或每層設(shè)置淋水帶。引水管從被淋水層次上一層戶內(nèi)外窗引出，并做有效固定和保證淋水管不變形。淋水試驗時間不少于6 小時。（ 2）外窗淋水試驗應保證淋水管位置、孔徑、孔距、淋水角度。淋水前應清理外窗及玻璃，淋水管管徑 1520mm，淋水管表面應均勻打孔，噴水孔成直線均勻分布， 孔徑 34mm，孔間距在 200-300mm范圍。淋水管應距窗面表面 100mm，淋水方向與外窗水平方向角度30。（

13、3）淋水試驗水量為自來水正常水壓下最大量，淋水時應保證水壓。當用臨時水供水，水壓不符合試驗要求時，應采取加壓泵等方法保證水壓。（ 4）淋水 6 小時后拆除至下一個淋水層，并觀察記錄該淋水帶范圍內(nèi)外窗及窗周滲漏情況。（ 5）具體措施：由總包牽頭，監(jiān)理及門窗單位對淋水部位進行檢查，并對漏水點做好記錄，查明造成滲水原因，由責任單位打開修補。并進行再漏水檢查。（ 6）門窗滲漏修補措施1）首先門窗框拼縫必須防水膠打到位，并填充密實，不能有孔洞、斷開、氣泡等現(xiàn)象；淋水試驗時檢查門窗框內(nèi)側(cè)拼縫是否有滲水現(xiàn)象，如有滲水現(xiàn)象做好書面記錄，淋水停止后檢查密封膠的密實程度和門窗框拼縫部位的密封膠是否打到位，待門窗框

14、干燥后再進行密封膠修補。2）漏水點做好記錄，查明造成滲水原因，由責任單位打開修補。3）再檢查門窗扇密封膠是否漏打，特別是轉(zhuǎn)角部位膠結(jié)口處是否密封，不密實處需重新進行修補。 密實拼縫洞口采用防水砂漿粉刷，下角部位采用彈性材料嵌實。4）以上修補后再進行淋水，如還有滲漏需要重新檢查、修補，必須保證門窗無滲漏現(xiàn)象。清理（ 1）清理收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但要求完美的裝飾面質(zhì)量，此工序絕不能馬虎。（ 2）若門窗表面已產(chǎn)生污染，要用中性溶劑清洗后用清水擦洗干凈。（ 3）玻璃表面的污染物可用刀片輕輕刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水擦洗干凈。（ 4）把所有開啟部分檢查一下是否開啟靈活，

15、有無阻滯及反彈現(xiàn)象，然后進行調(diào)整，直到達到要求為止。門窗驗收（ 1）根據(jù)林芝地區(qū)相關(guān)要求，做好門窗風壓變形性能、雨水滲漏性能、空氣滲透性能等試驗。（ 2）在進行自檢合格后，及時填寫檢驗批質(zhì)量驗收記錄表，上報監(jiān)理單位、建設(shè)單位進行斷橋鋁合金門窗成品的驗收工作。（ 3）驗收中發(fā)現(xiàn)的問題需及時組織人員進行有針對性整改，保證斷橋鋁合金門窗的各項安裝要求，滿足規(guī)范及設(shè)計要求。六、雨季施工措施（ 1）成立現(xiàn)場防汛領(lǐng)導小組，全面負責天氣預報、氣象分析、組織指揮生產(chǎn)、搶險、急救、后勤保障、安全保衛(wèi)等緊急工作。（ 2）每年雨季或臨時性大雨到來之前，由防汛領(lǐng)導小組組織對生產(chǎn)、生活及公共設(shè)施等進行全面和認真的檢查，

16、 確保排水系統(tǒng)暢通，保證雨季安全施工。（ 3）現(xiàn)場的物資材料應合理堆放并考慮好排水與防洪措施。（ 4）雨季之前，對現(xiàn)場供電與通訊線路、配電裝置及用電設(shè)備進行一次檢查維修， 完善防雷接地設(shè)施， 確保雨季供電正常與通訊暢通，以避免雷擊事故。（ 5）雨季空氣濕度大，電氣設(shè)備的絕緣性能降低，施工用電設(shè)施應加設(shè)防雨設(shè)施，漏電保護裝置應靈敏有效，絕緣良好。七、質(zhì)量控制措施7.1 鋁合金門窗構(gòu)件加工（ 1）桿件直角截料時長度尺寸允許偏差應為 0.5mm。（ 2）截料端頭不應有加工變形，毛刺應小于 0.2mm。（ 3）構(gòu)件上孔位加工應采用鉆模、 多軸鉆床或畫線樣板等進行，孔中心允許偏差應為 0.5mm，孔距允

17、許偏差應為 0.5mm，累計偏差應為1.0mm。（ 4）鋁合金門窗構(gòu)件的槽口、豁口、樺頭加工尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定：表 6-1 槽口、豁口、榫頭加工尺寸允許偏差項目abc槽口、豁口允許偏差0.50.50.50.00.0榫頭允許偏差0.00.00.5-0.5-0.57.2 鋁合金門窗安裝玻璃組裝（ 1）玻璃支撐塊長度不小于50mm，厚度根據(jù)槽底間隙設(shè)計尺寸確定，宜為 5-7mm，定位塊長度不宜小于25mm。（ 2）支撐塊安裝不得阻礙泄水孔道及排水通道。（ 3）玻璃安裝的內(nèi)、外片配置、鍍膜面朝向應符合設(shè)計要求，組裝前應將玻璃槽口內(nèi)的雜物清理干凈。（ 4）玻璃采用密封膠條密封時，密封膠條宜使用連

18、續(xù)條，接口不應設(shè)置在轉(zhuǎn)角處，裝配后的膠條應整齊均勻，無凸起；注膠厚度不應小于3mm，粘接面應無灰塵、無油污、干燥，注膠應密實、不間斷、表面光滑整潔。（ 5）玻璃壓條應扣緊、平整不得翹曲。鋁合金門窗組裝（ 1）鋁合金門窗組裝尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定：表 6-2 鋁合金門窗組裝尺寸允許偏差允許偏差項目尺寸范圍門窗L 20001.5門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸2000L35002.0L 35002.52.0門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)對邊L 20000.0尺寸差2000L35003.00.0L 35004.00.0門窗框、扇搭接寬度2.01.0型材框、扇桿件接縫表面高低相同截面型材0.3差不同截面型材0.

19、5型材框、扇桿件裝配間隙0.30.0（ 2）鋁合金構(gòu)件連接應牢固，緊固件不應直接固定在隔熱材料上。（ 3）構(gòu)件間的縫隙應做密封處理。（ 4）開啟五金件的位置安裝應準確，牢固可靠，裝配后應動作靈活，多鎖點五金件的各鎖閉點動作應協(xié)調(diào)一致。 在鎖閉狀態(tài)下五金件鎖點和鎖座中心位置偏差不應大于 3mm。（ 5）鋁合金門窗框、扇搭接寬度應均勻，密封條、毛條壓合均勻；扇裝配后啟閉靈活，無卡滯、噪聲，啟閉力應小于 50N（無啟閉裝置）。（ 6）平開窗開啟限位裝置安裝正確。八、安全文明施工措施8.1 安全目標杜絕重大事故， 減少一般事故的發(fā)生， 確保施工安全人員生命安全。8.2 安全生產(chǎn)教育施工隊伍進場前必須對

20、全體人員進行三級生產(chǎn)安全，規(guī)章制度教育，安全知識教育，簽訂安全協(xié)議，對工人進行安全交底。特殊工種必須經(jīng)過培訓，持證上崗。 每月召開一次全體員工會議，建立安全生產(chǎn)檢查制度，貫徹公司安全規(guī)章制度，實行鮮明的獎罰制度。8.3 施工過程注意事項（ 1）安裝人員在進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，施工人員進入現(xiàn)場前必須檢查安全帽是否損壞， 是否符合安全要求； 施工人員帶安全帽時必須系好下額帶，以防發(fā)生高處墜落，帽飛人落的現(xiàn)象。（ 2）高空施工操作時必須系好安全帶，每天上班時必須檢查安全帶是否完好，安全帶必須掛在牢固結(jié)實的地方。（ 3）施工人員應配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、 工具箱內(nèi)。

21、施工中待用物料放置時距洞口及樓板沿水平距離 1 米以上。收工后，做到工完場清。（ 4）高空施工時，應將施工工具放在平穩(wěn)的位置或用繩系在腳手架上，以防止墜落傷及下方施工人員。8.4 文明施工保證措施（ 1）各項設(shè)施布置要按照施工總平面圖進行規(guī)劃，并由總包統(tǒng)一安排，做到布置安全及合理，場地干凈；（ 2）各種材料要分區(qū)堆碼整齊，分列排放，并掛上醒目的標志牌，嚴禁煙火，確保安全，同時確保通道及出入口暢通無阻；（ 3）作業(yè)層要工完料清，未使用完的材料必須堆碼整齊，保持施工現(xiàn)場的整潔；（ 4）垃圾要集中堆放及集中處理，排水溝要保持暢通；（ 5）施工現(xiàn)場的各種消防設(shè)施要按要求進行設(shè)置，并有專人管理，嚴禁抽煙

22、，做到安全無隱患，防污染，防磕碰損傷；（ 6）施工人員要文明待人，嚴禁打架斗毆及惡語傷人，語言文明，作風端正，遵守當?shù)刂伟补芾項l例；（ 7）宿舍內(nèi)要統(tǒng)一安裝照明設(shè)計，嚴禁亂拉亂接用電設(shè)備；（ 8）配合總包方安排的定期文明施工的檢查和評比，虛心接受批評，并積極改正；（ 9）與其他專業(yè)公司交叉作業(yè)時，相互配合，加強合作，出現(xiàn)問題時，共同協(xié)商，友好解決。（ 10）工程材料存放地點應選擇通風干燥之處， 避免材料受潮變質(zhì)以至報廢。九、成品保護（ 1）斷橋鋁合金門窗型材搬運過程中輕拿輕放，運輸時妥善捆扎，樘和樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開， 吊運時選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，防止門窗互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件，運到現(xiàn)場后應碼放整齊并覆蓋保護。（ 2）產(chǎn)品出廠時除型材表面自帶有保護膜外，窗框內(nèi)口采用保護膠帶封口，以防工地堆放及安裝時雜物掉入損壞型材表面。（ 3）鋁合金門窗進入施工工地現(xiàn)場后，應在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面， 底部用枕木墊平高于地面 100mm 以上，嚴禁與酸，堿性材料一起存放，室內(nèi)應清潔、干燥、通風。（ 4）鋁合金門窗裝入洞口就位臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包好扎好， 再進行