電動給水泵技術規(guī)范

招標編號:電動給水泵技術規(guī)范書目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一部分技術規(guī)范 11總則 12設計條件與環(huán)境條件 13設備規(guī)范 34技術要求 45質量保證、試驗、監(jiān)造及驗收 106包裝、運輸、裝卸 12第二部分供貨范圍 141一般要求 142供貨范圍 14第三部分技術資料和交付進度 171一般要求 172資料交付基本要求 18第四部分交貨進度 22第五部分設備監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗 231概述 232工廠檢驗 233設備監(jiān)造 234性能驗收試驗 26第六部分技術服務和設計聯(lián)絡 271投標人現(xiàn)場技術服務 272培訓 283設計聯(lián)絡 29第七部分分包與外購 30第八部分大（部）件情況 31第九部分技術規(guī)格偏離表 32附件一電動給水泵熱控技術規(guī)范 33PAGEPAGE37第一部分技術規(guī)范1總則1.1本技術規(guī)范書的使用范圍僅限于xx項目（自備電站工程）給水泵設備，它包括本體及其驅動裝置，輔助設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2本技術規(guī)范書提出是最低限度的要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。供方應保證提供符合本技術規(guī)范書和有關最新工業(yè)標準的產品。1.3如供方?jīng)]有以書面形式對本技術規(guī)范書的條文提出異議，那么需方可以認為供方提供的產品完全滿足本技術規(guī)范書的要求。1.4在簽訂合同（含技術協(xié)議）之后，需方有權提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一些補充要求，供方應承諾予以配合。具體項目由供、需雙方共同商定。1.5本技術規(guī)范書所使用的標準如與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。2設計條件與環(huán)境條件2.1工程條件及設備運行環(huán)境2.1.1氣象條件大慶市地處北半球中緯度地帶。本地區(qū)冬季受蒙古及西伯利亞冷高壓的控制，多偏北風，氣溫較低，降水量較少；夏季受太平洋副熱帶高壓控制，東南風盛行，氣溫較高，降雨多；春秋兩季則為過渡性氣候。受季風和海洋環(huán)境的影響，本地區(qū)氣候溫和，空氣濕潤，植被茂盛，夏季溫暖多雨，冬季多風寒冷，全年四季分明。設備安裝地點：室內主廠房零米海拔高度：137米(暫定）多年平均最高/最低氣溫：23.4℃/-18℃多年平均氣溫：4.6℃年平均相對濕度： 63%地震基本烈度：6度2.2設備的使用條件2.2.1輸送介質特性輸送介質：鍋爐給水水中含氧量 ≤0.007mg/LPH值（25OC） 8.8～9.3硬度 ≤1μmol/LFe ≤0.02mg/LCu ≤0.005mg/LSiO2 應保證蒸汽二氧化硅符合標準油 ≤0.3mg/L冷卻水質：給水泵軸封采用自循環(huán)機械密封，密封水取自水泵且回到水泵。給水泵電機采用YKK型，其空氣冷卻器不需要冷卻水，油冷卻器及其他需要冷卻的裝置均使用工業(yè)水冷卻。工業(yè)水水質:溶解氧： ≤40μg/l硬度： ≤1.0μmOl/l導電率： ≤0.3μS/cm工業(yè)水≤33℃工業(yè)水:0.3～0.5Mpa.g2.2.2除氧器條件除氧器型式： 立式旋膜式出力：580t/h除氧器水箱型式： 臥式除氧器布置標高： 布置于除氧框架17.50m除氧器水箱有效容積： 120m3運行方式： 定壓運行除氧水箱額定工作壓力： 0.588MPa除氧水箱水溫： 158℃2.2.3鍋爐條件額定蒸發(fā)量480T/H，最大520T/H給水泵出力包括鍋爐減溫水流量3設備規(guī)范3.1設備名稱：鍋爐電動給水泵組（4臺定速、1臺變頻）3.2技術參數(shù)工況點的確定：1、鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量對應的工況（給水流量：汽包爐為最大連續(xù)蒸發(fā)量即BMCR工況的110%）作為給水泵組的最大運行工況點即銘牌工況點，保證流量、揚程和給水泵的各方面的性能要求。2、鍋爐額定工況蒸發(fā)量時，對應給水泵運行時間概率最長的給水量和揚程，作為給水泵組的經(jīng)濟運行工況點，在該點附近運行，效率應予保證。以此工況點作為給水泵效率考核工況點。3、給水泵不設前置泵。3.3給水泵技術數(shù)據(jù)（空白處由制造廠填寫）

項目單位運行工況泵型號銘牌工況(1.1倍BMCR)經(jīng)濟運行工況（BMCR）進水溫度℃158158進水壓力MPa(a)～0.78～0.78進水流量（不含軸封漏水）M3/h630584出水流量M3/h630584揚程m19001900效率%必需汽蝕余量m轉速r/min出水壓力(暫定)MPa(g)軸功率kw電動機功率kw//閉口揚程m//最小循環(huán)流量t/h重量kg進口/出口公稱直徑mm進口/出口公稱壓力MPa(g)軸承形式旋轉方向時針（從向看）驅動方式電動機電動機型號潤滑油站型號規(guī)格3.5最小流量裝置每臺給水泵配置一套最小流量裝置，采用空排止回閥。4技術要求4.1設備性能要求4.1.1給水泵組應能在最大工況下長期連續(xù)運行，同時又能滿足鍋爐各種運行工況下給水量的要求，給水泵組在設計工況下的各項參數(shù)應保證在最大工況下流量及揚程給予的保證值。泵組的最小流量應不超過額定流量的20%～25%。4.1.2本工程4臺鍋爐選用5×100%容量的給水泵，其中4臺運行，1臺備用。4.1.3泵的性能曲線，從最大運行點至出口關閉點的變化應當平緩，泵出口關閉揚程不應高于設計揚程的25%，給水泵在經(jīng)常運行工況下，應使運行效率處于高效率范圍。4.1.4當運行的給水泵組故障時，備用給水泵組應能自動投入運行，不影響汽輪發(fā)電機連續(xù)運行。4.1.5在水泵的保證點上（銘牌工況），對于容量、總壓頭和效率不應有負的偏差量，總揚程可在+25%范圍內變化。4.1.6在正常運行范圍內運行時，設備應設計為連續(xù)運行且不需人看管。4.1.7設備的總體設計和布置應為檢查、加潤滑油和維修提供通道。4.1.8鍋爐給水泵組的保證流量應考慮：(1)10%的裕量；(2)過熱器減溫水量；(3)鍋爐給水泵的密封水的泄漏量；4.1.9任何一臺給水泵組在啟動時應能提供100%的保證給水量至鍋爐，給水泵組應有適當?shù)脑Ａ繚M足流量的突變。4.1.10給水泵組應能滿足所需要的壓力輸送介質到過熱器減溫器。4.1.11在給水泵組設計中應采取減少水泵所需汽蝕余量的措施，以滿足在因為負荷變化或汽機脫扣引起的電廠瞬變工況下，泵應能安全運行而無汽蝕現(xiàn)象。供方應提供為抗汽蝕給水泵在設計、材料選用上采取的措施。4.1.12電動給水泵組特性應一致，保證可以相互充當起動用給水泵，當流量減小時，水泵的揚程曲線應平緩地上升。4.1.13給水泵采用閉式循環(huán)機械密封，密封水取自水泵并回到水泵，不需要外接水源。給水泵和電動機軸承冷卻水按開式循環(huán)設計，采用無壓回水。4.1.14葉輪、轉子和其他可拆除的部件應在相同用途的水泵中是可互換的，備用轉子應能在所提供的任何水泵的殼體中進行性能試驗。葉輪的硬度應比可拆除型的泵殼的硬度大些，并且葉輪軸套與密封件的硬度應錯開一個等級，以防止材料的咬住。4.1.15泵的設計應能經(jīng)受熱沖擊，當主機甩負荷后，允許給水溫度下降速率為28℃/S。拆卸葉輪、泵軸和軸承時，應不需要拆卸出入口管道，泵的軸封裝置應可靠耐用。4.1.16供方應指出每臺泵能連續(xù)運行而不受損壞的最小流量。4.1.17泵與其驅動機械作為一個整體的第一臨界轉速應高于設計工況轉速的150%或高于變速泵運行范圍中任何轉速。4.1.18處于備用狀態(tài)的泵，是否應設有暖泵管道，投標單位應給予明確說明，若有暖泵管路應在啟動前暖泵至工作泵的給水溫度，保證備用泵自起動到出口參數(shù)滿足最大工況要求的時間不超過15秒，在每條暖泵的管束上應有限流孔板，以保持一定流量并降低壓力。4.1.19泵的轉子及其主要的旋轉部件都應進行靜平衡和動平衡試驗。靜平衡精度不低于GB9239中的G6.3級，動平衡精度不低于GB9239中的G2.5級。泵的振動應在無汽蝕運轉條件下測量，軸承處的振動值應符合JB/T8097級的規(guī)定。4.1.20供方提供的給水泵進、出口管接口尺寸或焊接坡口尺寸應適應于設計院設計的管道尺寸，并保證與管道材質的焊接。4.1.21給水泵應在距離隔音罩殼1米遠處的噪音應低于85dB(A)。4.2設備制造要求4.2.1材質要求4.2.1.1材料的選擇應合理地選擇泵體及附件的材料，供方應提供的材料填寫于下表。零件名稱材料名稱標準代號外殼體泵蓋吸入段（單殼體）吐出段（單殼體）吸入接管吐出接管抽頭接管中段及內殼體吸入段導葉葉輪軸平衡盤（鼓）平衡套殼體密封環(huán)中間襯套雙頭螺栓穿杠軸承支架4.2.1.2鑄件4.2.1.2.1鑄件應符合JB/T6880.2標準的規(guī)定。鑄件表面應用噴丸、酸洗或其它方法清理干凈。4.2.1.2.2泵的葉輪和導葉鑄造尺寸公差應符合JB/T6879的規(guī)定。4.2.3鍛件鍛件應規(guī)定適當?shù)腻懺毂?，鍛后應進行熱處理，不允許存在影響使用的缺陷。4.2.2焊接要求對需要焊接的部套，供方應按相應的部頒標準或國家標準進行焊接，供方應向需方提供焊接程序及檢查方法。4.2.3其它要求4.2.3.1泵組標記每臺泵組（包括電動機）均應有固定銘牌及轉向標志。名牌應耐腐蝕，并應牢固地安裝在泵體明顯的位置上。銘牌的內容應包括：設備名稱，型號，泵的主要參數(shù)（流量、揚程、必需汽蝕余量、轉速、軸功率、重量），泵的出廠編號，泵的出廠日期，制造廠名稱。4.2.3.2泵組的涂漆應符合JB/T4297的規(guī)定。4.2.3.3設計制造標準為使泵能夠適應各種運行工況，供方最低限度地應符合下列標準的規(guī)定，具體如下：標準代號名稱GB1220-84不銹鋼棒GB2100-80不銹耐酸鋼鑄件技術條件HGB3077-88合金結構鋼技術條件GB3216-89離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法GB3323-87鋼溶化焊對接接頭射線照相和質量分級GB5677-85鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB7021-86離心泵名詞術語GB7233-87鑄鋼件超聲探傷及質量評級方法GB9113-88整體鋼制管法蘭GB9115-88對焊鋼制管法蘭GB9239-88剛性轉子平衡品質許用不平衡的確定GB9439-88灰鑄鐵件GB10889-89泵的振動測量與評價方法GB10890-89泵的噪聲測量與評價方法GB11352-89一般工程用鑄造碳鋼件ZBJ04005-87滲透探傷方法JB4726～4728-94壓力容器用鋼鍛件JB/T8059-96高壓鍋爐給水泵技術條件GB/T13384-92機電產品包裝通用技術條件JB4730-94壓力容器無損探傷JB4709-92綱制壓力容器焊接規(guī)程JB4708-92綱制壓力容器焊接工藝評定ASMEPTC美國機械工程師學會動力試驗法規(guī)HIS水利協(xié)會標準GB755旋轉電機基本技術要求GB997電機結構及安裝型式代號GB1993旋轉電機冷卻方法GB4942-1電機外殼保護等級GB755-87旋轉電機基本技術條件GB/T13957-92大型三相異步電動機和基本系列技術條件4.4儀表和控制要求詳見附件一電動給水泵熱控技術規(guī)范。4.5電氣部分的要求詳見電氣部分。4.6其它特殊要求4.6.1表面處理和油漆a.所有鍛件、碳鋼和低合金鋼外表面要用適當方式進行基本處理并加以油漆。b.底漆應在設備生銹之前涂刷、底漆干后再涂表層油漆。c.供方應說明這些涂料的名稱、制造廠家、型號以及用以清除這些涂料的化合物名稱和使用方法。4.6.2設備的清洗裝運前應清除零部件內部的所有雜物及內外表面的一切不應有的痕跡。4.6.3設備運輸和貯存措施設備在裝運前必須完全干燥，所有的開孔及法蘭接口等都必須加以保護，以免損害，腐蝕或進入雜質。4.6.4保溫對設備外表面溫度高于50℃的部位，需要進行保溫。供方應提供需要保溫的部件的名稱、外表面積、表面溫度及對保溫結構型式的要求。保溫所需的材料及輔件由需方提供。4.6.5外協(xié)部件供方應列出所有重要外協(xié)外購部件，名稱、數(shù)量、及制造廠商分包商，分包商的選擇須征得需方的認可。4.7設備產品設計、制造廠應遵照的規(guī)范和標準（供方填寫）。4.7.1設計規(guī)程4.7.2材料標準4.7.3管路標準4.7.4制造標準4.7.5質量檢驗標準4.7.6油漆、包裝、運輸標準：JB2536-80壓力容器油漆、包裝、運輸。4.7.7地震標準：工業(yè)設備抗震鑒定標準4.7.8上述標準和規(guī)定僅提出了基本的技術要求。如果供方提出了更經(jīng)濟合理的設計、材料、制造工藝等，同時又能使供方提供的設備達到本標書之要求，并確保安全持續(xù)運行，在征得需方同意后，供方可以不全部使用上述標準和規(guī)定。4.7.9從訂貨之日起至供方開始投料制造之前的這段時間內，如果因標準、規(guī)程發(fā)生修改和變化，需方有權提出補充要求，供方應滿足并遵守這些要求。4.7.10供方應在開始投料制造之前，向需方提供一份GB/T10300或ISO9000質量認證書及執(zhí)行GB/T10300或ISO9000系列標準的質量管理和質量保證書及準備正式使用的有關標準和規(guī)定的目錄清單。5質量保證、試驗、監(jiān)造及驗收5.1 設計制造標準5.1.1給水泵組和輔助設備及附件的設計、選材、制造和檢驗要求均應不低于國標和部頒標準的有關規(guī)定。進口機組按相應國家（公司）標準。若各標準、規(guī)范有矛盾時按較嚴格的標準執(zhí)行，并征得招標人認可。5.1.2投標人應開列出設計、選材、制造和驗收要求所執(zhí)行的標準或規(guī)范清單。5.2 質量保證5.2.1投標人應滿足本規(guī)范書所提的技術要求。5.2.2投標人應向招標人保證所供設備是技術先進、成熟可靠的全新產品，在設計、材料選擇和工藝上均無任何缺陷和差錯，技術文件及圖紙的內容必須正確、完整，圖畫清晰，能充分滿足安裝、啟、停及正常運行和維護的要求。5.2.3投標人應具備有效方法，控制所有外協(xié)、外購件的質量和服務，使其符合本規(guī)范書的要求。5.2.4招標人有權派代表到投標人工廠和分包及外購件工廠檢查制造過程，檢查按合同交付的貨物質量，檢驗按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標準及其它合同上規(guī)定的要求，并參加合同規(guī)定由投標人進行的一些元件試驗和整個裝配件的試驗。投標人應提供給招標人代表技術文件及圖紙，試驗及檢驗所必需的儀器工具、辦公用具。5.2.5在設備開始生產前，投標人應提供一份生產程序和制作加工進度表，進度表中應包括檢查與試驗的項目，以便招標人決定哪些部分擬進行現(xiàn)場檢查。招標人應向投標人明確擬對哪些項目進行現(xiàn)場檢查，并事先通知投標人，以便投標人安排。5.2.6如在安裝和試運期間發(fā)現(xiàn)零部件的缺陷、損壞情況，在證實設備儲存、安裝、維護和運行都符合要求時，投標人應盡快免費更換。5.3 試驗5.3.1出廠試驗要求 投標人在泵出廠前應進行工廠檢驗，以檢查其是否符合技術規(guī)范要求，至少要包括水壓試驗、汽蝕試驗、性能試驗(提供同型號泵試驗報告)、振動測量、噪聲測量、軸承溫度測量、軸封泄漏測量及液力偶合器的空負荷試驗。工廠檢驗程序應經(jīng)招標人認可后方可進行。 投標人應提供材料證明書和工廠試驗數(shù)據(jù)，以證實符合技術規(guī)范書和合同的要求。對于一些重要的檢查和試驗項目，招標人有權派代表參加，投標人應在試驗前規(guī)定的時間內通知招標人。5.3.1.1水壓試驗 外殼體應按設計轉數(shù)下泵設計壓頭的150%進行水壓試驗。 內殼體（包括備件）應按投標人標準進行水壓試驗。5.3.1.2性能試驗 投標人應按照GB3216標準進行出廠試驗，每臺泵應從最小流量到最大流量間進行常溫清水試驗。5.3.1.3試驗報告 經(jīng)證明的試驗報告應提供招標人。報告應包括試驗安排、儀表及標定數(shù)據(jù)，試驗過程、試驗數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)結果計算。 性能試驗結果應繪成曲線。包括總壓頭、效率、功率及入口凈正吸水頭，保證性能點、最大運行點及試驗水溫應標在曲線上。 每個性能試驗報告應包括下列項目： 1）運行轉數(shù)下的性能試驗結果（一臺泵）的計算曲線。這些曲線應包括總壓頭、抽頭壓力、進口壓力、所需最小流量、最大流量。2）試驗過程的論述，儀表及設備的校準及完整的試驗數(shù)據(jù)的計算。5.3.2現(xiàn)場試驗要求 具體試驗項目，參照有關規(guī)定。5.3.3水泵作全速試驗時，其振動值必須在國家標準合格的范圍內，泵組軸承在各方向的振動值應符合JB/T8097的規(guī)定。5.3.4由于熱膨脹等原因，水泵找平要求由投標人在說明書中詳細闡明。5.4 性能保證投標人應按本規(guī)范書的要求，保證泵組的下列性能(空白處由投標人填寫)：5.4.1最大工況點給水泵的流量：t/h;揚程：m軸功率：kW,效率:%，5.4.2額定工況點：給水泵的流量：t/h;揚程:m軸功率：kW,效率:，5.4.3刪除5.4.4每臺給水泵均能與另一臺泵并列運行；5.4.5噪音必須控制在JB/T8098規(guī)定的范圍之內，且小于或等于85dB(A)。5.4.6給水泵的各項振動值應符合JB/T8097的有關規(guī)定,給水泵的軸振動為mm。5.4.7水泵的壽命水泵的使用壽命不少于30年（不包括易損件），其中機械密封等易損件可連續(xù)運行_______小時以上。5.4.8電動機性能保證值:5.4.8.1當冷卻器的入口冷卻水溫為℃時，電動機的額定功率為kW；當冷卻器的入口冷卻水溫為℃時，電動機的最大功率為kW。5.4.8.2電動機的效率%(額定功率)5.4.8.3電動機與給水泵組成軸系，在額定轉速下運行時，電動機軸承座振動速度有效值為mm/s,軸承座處雙振幅值小于mm。6包裝、運輸、裝卸6.1包裝6.1.1泵的包裝應符合GB/T13384標準的規(guī)定，并應采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中由于振動和碰撞引起軸承等部件的損壞。6.1.2設備發(fā)運前應將水全部放掉并吹干，當放水需要拆除塞子、疏水閥等時，投標人應確保這些部件在發(fā)運前重新裝好。6.1.3所有開口、法蘭、接頭應采取保護措施，以防止在運輸和儲存期間遭受腐蝕、損傷及進入雜物。泵的進出口、管孔應用蓋板封嚴。6.1.4需要現(xiàn)場連接的螺紋孔或管座的焊接孔應采用螺紋或其它方式予以保護。6.1.5遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應焊在設備上。6.1.6包裝箱內應考慮設備的支撐與固定，所有松散部件要另用小箱盒裝好放入箱內。6.1.7每個包裝件必須有與該包裝件相符合的裝箱單，放置于包裝件明顯位置上，并應采用防潮的密封袋包裝。包裝件內裝入的零部件，必須有明顯的標記與標簽，標明部件號、編號、名稱、數(shù)量等，并應與裝箱單一致。6.1.8泵及其附件應采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個月內不發(fā)生銹蝕和損壞。如果超過12個月時，一般應進行檢查，并重新作防銹處理。6.2 運輸6.2.1包裝件應符合運輸作業(yè)的規(guī)定，以避免在運輸和裝卸時包裝件內的部件產生滑動、撞擊和磨損，造成部件的損壞。6.2.2包裝件上應有以下標志： 運輸作業(yè)標志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、繩索固定部件等）； 發(fā)貨標志：出廠編號、箱號、發(fā)貨站（港）、到貨站（港），體積（長×寬×高），設備名稱，毛重（公斤），發(fā)貨單位，收貨單位； 應注明設備存放和保管要求的等級。7 附圖（表）

第二部分供貨范圍1一般要求1.1本附件規(guī)定了合同設備的供貨范圍，投標人保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經(jīng)濟性能符合附件1的要求。1.2投標人應提供詳細供貨清單，清單中依此說明型號、數(shù)量、產地、生產廠家等內容。對于屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，投標人仍須在執(zhí)行的同時補足。1.3除有特別注明外，所列數(shù)量均為1臺機組所需。1.4投標人應提供所有安裝和檢修所需專用工具和裝置性材料等，并提供詳細供貨清單。1.5提供運行所需備品備件(包括儀表和控制設備)，并在投標書中給出具體清單。1.6投標人提供的技術資料清單見附件3。2供貨范圍2.1投標人提供的設備應包括（單臺機組）2.1.1給水泵、電動機、潤滑油站2.1.2裝配完整的水泵（包括本體、油、水系統(tǒng)、聯(lián)軸器、底座、墊鐵、地腳螺栓）；2.1.3出口空排止回閥；2.1.4專用工具：包括螺栓加熱器，芯包抽出裝置，起吊工具，芯包體座架等。2.1.5電動給水泵組供貨清單（按4臺電動定速給水泵組,1臺電動變頻泵。但不限于此）。電動給水泵本體和底座，包括地腳螺栓 1套泵組所用的冷卻、密封暖泵系統(tǒng)的設備閥門、管道及附件和系統(tǒng)中測量表計及附件 1套泵組所用的潤滑油系統(tǒng)的所有設備、儀表、管道閥門及附件 1套給水泵出口空排止回閥 1套聯(lián)軸器： 1套2.1.6詳細供貨范圍（按單臺機組計）請依據(jù)上述供貨要求細化供貨清單（投標人填寫）序號設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量生產廠家備注2.1.7熱控、供貨清單見附件一。2.1.8進口件清單2.2備品備件及專用工具2.2.1備品備件為滿足設備安裝、調試、連續(xù)運行和維護要求（一個大修期），供方應提供需要更換零部件的備品備件名稱及預期的使用壽命，推薦其所需的最少數(shù)量如下：（按4臺泵）名稱數(shù)量壽命名稱數(shù)量壽命首級葉輪推力瓦塊組次級葉輪機械密封套平衡盤O型圈套平衡套泵芯套導葉纏繞墊套中段軸瓦套2.2.2專用工具供方應隨泵組提供拆裝泵體及零部件所需要的專用工具，說明專用工具的名稱、用途及數(shù)量，并提供使用說明書。備品備件一覽表名稱數(shù)量名稱數(shù)量拆卸專用工具套測量表桿個鉤扳手個

第三部分技術資料和交付進度1一般要求1.1投標人提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。進口部件的外文圖紙及文件應由投標人免費翻譯成中文。1.2資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容要正確、準確、一致、清晰、完整，滿足工程要求。1.3投標人應根據(jù)招標書提出的設計條件，技術要求，供貨范圍，保證條件等提供完整的標書文件和圖紙資料。圖紙資料的交付進度應滿足工程進度的要求。投標人應在技術協(xié)議簽訂后7個工作日內提供工程設計的基礎資料，滿足設計院的基礎設計。在技術協(xié)議簽定后15天內給出全部技術資料清單和交付進度，并經(jīng)招標人確認。1.4投標人提供的技術資料一般可分為投標階段，配合工程設計階段，設備監(jiān)造檢驗及施工調試、試運、性能驗收試驗和運行維護等四個方面。投標人須滿足以上四個方面的具體要求。1.5對于其它沒有列入合同的技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標人也應及時免費提供。如本期工程為多臺設備構成，后續(xù)設備有改進時，投標人也應及時免費提供新的技術資料。1.6招標人要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。1.7投標人提供的隨機技術資料為每臺機組套,電子版套。1.8投標人在配合工程設計階段應提供的技術資料為本期工程6套（設計院、電廠各3套），電子文件2套（設計院、電廠各1套）。1.9投標人應對招標人最終版的設備基礎圖紙會簽。1.10投標人提供的所有資料和圖紙均應有“工程MW機組專用”與“正式資料”章，修改版資料對修改部分應有明顯的標識和標注。1.11投標人所提交的技術資料內容至少應包括本附件中所要求的。如招標人在工程設計中需要本附件以外的資料，投標人應及時無償?shù)靥峁?.12投標人提交給招標人的每一批資料都應附有圖紙清單，每張資料都應注明版次，當提交新版資料時應注明修改處并說明修改原因。1.13工作配合和資料交換所用的語言為中文。1.14本工程設計執(zhí)行招標人提供的以KKS編碼為基礎修改而成的編碼標識系統(tǒng)（編碼深度為至元件級），制造廠供貨范圍內所有的設備、閥門、管道等均在最終版的圖紙及供貨實物上標明其KKS編碼，具體內容在以后的配合中確定。2資料交付基本要求2.1投標方在投標時應提供的技術文件：(1)工廠說明和業(yè)績表(2)為說明投標書而必須的圖紙和其它文件(3)水泵所配套的電動機要求供方按三家及以上生產廠家投標及報價，供需方選擇確定。2.2在投標時應提供設計院滿足電廠施工圖設計要求的下列設計文件。合同（含技術協(xié)議）簽訂后10天內應提供滿足設計院施工圖設計要求的第一版文件:2.2.1設備基礎圖（含詳細布置，動、靜載和抗地震結構圖）。2.2.2設備外形尺寸圖，總平面布置圖，正視圖，側視圖，并有詳細尺寸。電動給水泵組（包括電動機，給水泵）的總組裝圖，剖視圖，解體間隙圖。2.2.3與有關設備配合接口圖，管道連接圖，法蘭和焊接接口尺寸，流量孔板位置及參數(shù)，重要部件（如支持軸承、推力軸承端部密封組件等）的組裝圖及給水泵組的性能曲線。2.2.4設備部件明細表（含規(guī)范、數(shù)量、重量和材料）。2.2.5給水泵組進出口管路在三維空間的冷、熱態(tài)允許推力（力矩）值和膨脹方向。2.2.6輔助系統(tǒng)的布置圖及設備外形圖圖、接口尺寸（含潤滑油系統(tǒng)、密封水、冷卻水系統(tǒng)、暖泵系統(tǒng)、檢測儀表控制系統(tǒng)等）。2.2.7各種冷卻器、冷油器的技術參數(shù)和各系統(tǒng)接口、法蘭的尺寸直徑、流量孔板及參數(shù)。2.2.8空排止回閥外形圖和剖面圖及說明書。2.2.9安裝調試和運行、維修說明書、空負荷運行保護說明書。2.2.10給水泵組特性曲線，在各種轉速下，流量、壓力、功率、效率和轉速的關系曲線。2.2.11給水泵組系統(tǒng)啟、停運行聯(lián)鎖控制要求及說明書2.2.12控制箱、安裝布置圖及端子排接線圖。2.2.13電動機測點布置圖及運行參數(shù)值、泵濾網(wǎng)報警值。2.2.14備件及專用工具清單2.2.15進口設備及部件清單2.2.16供貨范圍系統(tǒng)圖2.2.17熱控部分的技術文件見附件一。2.2.2供方在收到設計院反饋意見后兩周內應提供以上文件的最終設計文件.2.2.3供方在產品完成后，應提供8.2節(jié)所有技術文件給需方。2.2.4最終圖紙應注明定貨合同號。2.3投標時供方應提供的設備技術數(shù)據(jù)匯總表。2.3.1給水泵組參數(shù)如下表所列單運行工況點項目位銘牌工況經(jīng)濟運行工況最小流量工況型號流量m3/h揚程mH2O效率（冷態(tài)/熱態(tài)）%汽蝕余量mH2O轉速RPM閉口揚程m軸功率KW進口/出口管徑mm級數(shù)進口/出口管公稱壓力MPa超速限制轉速rpm暖泵水流量t/h泵本體重量Kg進口濾網(wǎng)阻力值MPa冷卻水量m3/h2.3.2驅動電動機性能參數(shù)如下表所列項目單位給水泵電機定速泵電動機型號變頻泵電動機型號功率KW電壓V轉速rpm頻率Hz效率%絕緣等級冷卻方式YKK防護等級2.4供方提交給需方的每一批資料都應附有圖紙清單，每張資料都應注明版次，當提交新版資料時應注明修改處并說明修改原因。2.5設備監(jiān)造檢查所需要的技術資料投標人應提供滿足合同設備監(jiān)造檢查/見證所需要的全部技術資料2.6施工、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料（招標人提供具體清單和要求，投標人細化，招標人確認）。包括但不限于：2.6.1提供設備安裝、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。2.6.2安裝、運行、維護、檢修所需詳盡圖紙和技術資料(包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等)。2.6.3設備安裝、運行、維護、檢修說明書(包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、啟動調試要領、運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等)。2.6.4投標人須提供備品備件清單和易損零件圖,檢修專用工具清單。2.7投標人提供的其它技術資料(招標人提供具體清單和要求，投標人細化，招標人確認)。2.7.1檢驗記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告。2.7.1.1產品檢驗合格證書；2.7.1.2制造、檢驗記錄；2.7.1.3主要零部件材料檢驗合格證書、主要零部件材料試驗報告；2.7.1.4性能試驗報告；2.7.1.5電氣試驗報告；2.7.1.6投標人要求的其他記錄、試驗報告和證件2.7.2設備和備品管理資料文件(包括設備和備品備件發(fā)運和裝箱的詳細資料，設備和備品備件存放與保管的技術要求，運輸超重超大件的明細表和外形圖)。2.7.3詳細的產品質量文件(包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理、加工質量、外形尺寸、水壓試驗和性能檢驗/試驗等)的證明。

第四部分交貨進度招標人要求#_____爐設備（含公用部分）到達交貨地點的時間為____年____月____日前，#____爐設備到達交貨地點的時間為____年____月____日前。在投標階段投標人應按下表提出設備各部件的交貨時間和順序（各分項交貨時間為設備該部件全部到達交貨地點的時間）：設備的交貨順序要滿足工程安裝進度的要求。序號設備/部件名稱、型號發(fā)運地點#爐交貨時間#爐交貨時間1234567備品備件和專用工具的交貨隨設備部件的交貨及時提供。第五部分設備監(jiān)造(檢驗)和性能驗收試驗1概述1.1本條款用于合同執(zhí)行期間對投標人所提供的設備(包括對分包外購設備)進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保投標人所提供的設備符合本技術規(guī)范書規(guī)定的有關標準要求。1.2投標人應在本合同生效后1個月內，向招標人提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能驗收試驗的標準。有關標準應符合技術規(guī)范書規(guī)定的有關標準要求。2工廠檢驗2.1工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。投標人須嚴格進行廠內各生產環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。投標人提供的合同設備須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。2.3投標人檢驗的結果要滿足附件1的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標人要采取措施處理直到滿足要求，同時向招標人提交不一致報告。投標人發(fā)生重大質量問題時應將情況及時通知招標人，處理方案應經(jīng)招標人認可。2.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。3設備監(jiān)造3.1監(jiān)造依據(jù)電力部機械工業(yè)部文件電辦（1995）37號《大型電力設備質量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例》，以及國家有關部門規(guī)定。3.2監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內容完成后，投標人和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。投標人復印3份，交監(jiān)造代表1份。R點：投標人只需提供檢查或試驗記錄或報告的項目，即文件見證。W點：招標人監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即現(xiàn)場見證。H點：投標人在進行至該點時必須停工等待招標人監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗的項目，即停工待檢。招標人接到見證通知后，應及時派代表到投標人檢驗或試驗的現(xiàn)場參加現(xiàn)場見證或停工待檢。如果招標人代表不能按時參加，W點可自動轉為R點，但H點如果沒有招標人書面通知同意轉為R點，投標人不得自行轉入下道工序，應與招標人商定更改見證時間，如果更改后，招標人仍不能按時參加，則H點自動轉為R點。不論招標人監(jiān)造代表對投標人產品質量簽證與否，并不免去投標人對產品質量的責任。3.3監(jiān)造內容。為確保設備在生產裝配過程的中質量，投標人應根據(jù)自己的成熟經(jīng)驗填寫下表中的設備監(jiān)造內容及監(jiān)造方式，招標人可以對表中的項目增加或對監(jiān)造方式調整，投標人保證接受。具體監(jiān)造內容﹑監(jiān)造方式由雙方協(xié)商，最終由招標人確定。機械性能R水壓試驗RW3組裝葉輪與密封環(huán)間隙R轉子各部位的徑向跳動R4出廠試驗水力及效率試驗RH振動試驗RH噪音試驗RH3.3.2給水泵質量見證項目一覽表。序號零部件及工序名稱監(jiān)造內容監(jiān)造方式一筒體1.化學成分報告R2.機械性能試驗R3.射線探傷R4.超聲波檢驗R5.滲透探傷R6.水壓試驗RH二轉子部件(軸、葉輪)1.化學成分報告R2.機械性能試驗R3.超聲波檢驗R4.磁粉探傷R5.主軸徑向跳動檢查R6．動平衡試驗R三組裝1.各部件徑向及端面配合間隙RH四出廠試驗1.水力及效率試驗RH2.振動試驗RH3.噪音試驗H3.4對投標人配合監(jiān)造的要求：3.4.1投標人有配合招標人監(jiān)造的義務，并及時提供相關資料，并不由此發(fā)生任何費用。3.4.2投標人應給招標人監(jiān)造代表提供工作、生活方便。3.4.3提前10天（進口產品提前60天）將設備監(jiān)造項目及檢驗時間通知招標人監(jiān)造代表和招標人，監(jiān)造項目和方式由投標人、招標人監(jiān)造代表、招標人三方協(xié)商確定；3.4.4招標人監(jiān)造代表和招標人代表有權通過投標人有關部門查（借）閱合同與本合同設備有關的標準、圖紙、資料、工藝及檢驗記錄（包括之間檢驗記錄），如招標人認為有必要復印，投標人應提供方便。3.4.5招標人人員在監(jiān)造過程中如發(fā)現(xiàn)設備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標準要求時，招標人有權提出意見，投標人應采取相應改進措施，以保證設備質量。無論招標人是否要求和知道，投標人均應主動及時向招標人提供合同設備制造過程中出現(xiàn)的較大的質量缺陷和問題，不得隱瞞。在招標人不知道的情況下投標人不得擅自處理。3.4.6投標人應在見證后十天內將有關檢查或試驗記錄或報告資料提供給招標人監(jiān)造代表。4性能驗收試驗4.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備及其附屬設備的所有性能是否符合技術性能的要求。4.2性能驗收試驗的地點由供需雙方商定，一般為招標人現(xiàn)場。4.3性能驗收試驗的時間：試驗一般在機組168小時試運之后半年內進行，具體試驗時間由投標人與招標人協(xié)商確定。4.4性能驗收試驗由招標人主持，投標人參加。試驗大綱由招標人提供，與投標人討論后確定，具體試驗由投標人與招標人共同認可的測試單位進行。4.5性能驗收試驗的內容：按本技術規(guī)范附件一的要求和國家有關規(guī)定進行。4.6性能驗收試驗的標準和方法：按本技術規(guī)范的要求和國家有關規(guī)定進行。GB3216 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法JB/T8097泵的振動測量與評價方法JB/T8098 泵的噪聲測量與評價方法GB10068.2旋轉電機振動測定方法及限值振動限值GB10069旋轉電機噪聲測定方法及限值噪聲限值GB1032三相異步電機試驗方法4.7性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就地儀表的裝設都將由投標人提供，招標人提供配合。同時投標人還將提供試驗所需的技術配合和人員配合。4.8性能驗收試驗結果的確認：性能驗收試驗報告以招標人為主編寫，投標人派員參加，共同簽字確認結論。如雙方對試驗的結果有不一致意見，雙方協(xié)商解決。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結果的同意，并進行確認簽字蓋章。第六部分技術服務和設計聯(lián)絡1投標人現(xiàn)場技術服務1.1投標人現(xiàn)場技術服務人員的目的是保證所提供的合同設備安全、正常投運。投標人要派出合格的、能獨立解決問題的現(xiàn)場服務人員。投標人提供的包括服務人天數(shù)的現(xiàn)場服務表應能滿足工程需要。如果由于投標人的原因，下表中的人天數(shù)不能滿足工程需要，招標人有權追加人天數(shù)，且發(fā)生的費用由投標人承擔；如果由于招標人的原因，下表中的人天數(shù)不能滿足工程需要，招標人要求追加人天數(shù)，投標人應滿足招標人的要求。1.2投標人服務人員的一切費用已包含在合同總價中，它包括諸如服務人員的工資及各種補助、交通費、通訊費、食宿費、醫(yī)療費、各種保險費、各種稅費，等等。1.3現(xiàn)場服務人員的工作時間應與現(xiàn)場要求相一致，以滿足現(xiàn)場安裝、調試和試運行的要求。招標人不再因投標人現(xiàn)場服務人員的加班和節(jié)假日而另付費用。1.4未經(jīng)招標人同意，投標人不得隨意更換現(xiàn)場服務人員。同時，投標人須及時更換招標人認為不合格的投標人現(xiàn)場服務人員。1.5下述現(xiàn)場服務表中的天數(shù)均為現(xiàn)場服務人員人天數(shù)。序號技術服務內容計劃人日數(shù)派出人員構成備注職稱人數(shù)1安裝2試運行34561.6投標人現(xiàn)場服務人員具有下列資質：1.6.1遵守法紀，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度；1.6.2有較強的責任感和事業(yè)心，按時到位；1.6.3了解合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導；1.6.4身體健康，適應現(xiàn)場工作的條件。投標人向招標人提供安裝服務人員情況表。投標人有權提出更換不合格的投標人現(xiàn)場服務人員。1.7投標人現(xiàn)場技術服務人員的職責1.7.1投標人現(xiàn)場技術服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、安裝指導、調試、參加試運和性能驗收試驗。1.7.2在調試前，投標人技術服務人員應向招標人技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序(見下表)，投標人技術人員要對施工情況進行確認和簽證，否則招標人不能進行下一道工序。經(jīng)投標人確認和簽證的工序如因投標人技術服務人員指導錯誤而發(fā)生問題，投標人負全部責任。投標人提供的調試重要工序表序號工序名稱工序主要內容備注121.7.3投標人現(xiàn)場安裝服務人員應有權處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術問題。如現(xiàn)場發(fā)生質量問題，投標人現(xiàn)場人員要在招標人規(guī)定的時間內處理解決。如投標人委托招標人進行處理，投標人現(xiàn)場服務人員要出委托書并承擔相應的經(jīng)濟責任。1.7.4投標人對其現(xiàn)場技術服務人員的一切行為負全部責任。1.7.5投標人現(xiàn)場技術服務人員的正常來去和更換事先應與招標人協(xié)商。1.8招標人的義務招標人要配合投標人現(xiàn)場技術服務人員的工作，并在生活、交通和通訊上提供方便，費用由投標人負責。2培訓2.1為使合同設備能正常安裝和運行，投標人有責任提供相應的技術培訓。培訓內容應與工程進度相一致。2.2培訓計劃和內容列表如下：序號培訓內容計劃人日數(shù)培訓教師構成地點備注職稱人數(shù)1給水泵原理，系統(tǒng)布置2給水泵安裝、維護、大修3運行42.3培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內容由供需雙方商定。2.4投標人為招標人培訓人員提供設備、場地、資料等培訓條件，并提供食宿和交通方便。3設計聯(lián)絡有關設計聯(lián)絡的計劃、時間、地點和內容要求由雙方商定設計聯(lián)絡計劃表（商定后填寫）序號次數(shù)內容時間地點人數(shù)

第七部分分包與外購投標人要按下列表格填寫分包情況，每項設備的候選分包商一般不少于3家，并報各分包商的簡要資質和業(yè)績情況。分包情況表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量產地生產廠家交貨地點備注123

第八部分大（部）件情況序號部件名稱數(shù)量尺寸(m)長×寬×高重量(t)廠家名稱部件產地備注包裝未包裝包裝未包裝說明：1、投標人須對所有投標設備(包括大件設備)運輸方案(運輸車輛型號及數(shù)量、運輸路線<包括始發(fā)站、經(jīng)過車站或路局、到達車站、運輸距離等>)做出詳細說明。2、當采用鐵路運輸時，設備的運輸外形尺寸，應考慮該設備擬采用的運輸車輛裝載面至軌面的高度要求。3、投標人應根據(jù)大件運輸?shù)木€路及運輸方式，對沿途中所經(jīng)過的涵洞、橋梁等構、建筑物進行充分的調查和論證，在投標文件中提出大件運輸?shù)姆桨?，確保大件設備運至現(xiàn)場指定交貨地點。第九部分技術規(guī)格偏離表技術規(guī)格偏離表序號貨物名稱招標文件條目號招標規(guī)格或招標技術條款投標規(guī)格或投標文件技術條款偏離說明注：投標人遞交的技術規(guī)范書中與招標文件的技術規(guī)范書中的要求有不同時，應逐條列在技術偏離表中，否則將認為投標人接受招標文件技術規(guī)格書中的要求。投標人名稱：_______________投標人代表簽字:投標人公章:日期：

附件一電動給水泵熱控技術規(guī)范1.0本規(guī)范作為《電動給水泵標書》不可分割的一部分。供方應負責設計和提供本技術要求所列出的儀表和控制裝置。不管本技術規(guī)范是否作出規(guī)定，供方都應負責電動給水泵組（包括給水泵、電動機及油站、最小流量控制裝置等）設計和提供必要的就地儀表和控制裝置以及試驗接口。1.1供方配套供應的儀表和控制設備范圍及選型須由需方認可，這些儀表和控制設備應安全、可靠、與全廠熱控設備選型相一致并與需方對電動給水泵組控制的整體設計方案相協(xié)調。1.2供方應在投標書中詳細列出儀表和控制系統(tǒng)的供貨范圍及工作范圍，并由需方確認。2.0儀表及控制要求2.1總的要求2.1.1為給水泵組正常運行和事故保護（報警及停泵保護）所需的就地測量儀表（包括檢測元件，就地指示表及表架，儀表閥門等附件）；最小流量裝置；控制軸承溫度、暖泵的溫度控制器等以及從檢測元件到本體接線盒之間的接線和就地接線盒隨給水泵成套供貨。2.1.2供方應采用符合最新國家標準的元件和設備組件，熱電阻采用Pt100（雙只）；模擬量信號為4～20mADC（供方接受或發(fā)出的模擬量信號應有隔離功能）；開關量為無源干接點，接點形式為DPDT，接點容量為230VAC，5A、220VDC，3A。嚴禁使用非標準測量元件。所有儀表應采用國家法定計量單位。2.1.3供方提供的就地控制盤、箱、柜防護等級應為IP56（NEMA4）。2.1.4泵組軸承溫度測量熱電阻應采用彈簧壓緊,彈簧一定要支撐在軸承殼上，并要求彈簧有足夠的強度，至少應能克服兩倍于軸承最大振動的推力。2.1.5泵組所有測溫元件及控制、聯(lián)鎖、保護一次元件應由供方引接至所供相應的接線盒。供方提供的接線盒應防水、防