機(jī)制工藝設(shè)計(jì)學(xué)(先逵版第一章)習(xí)題集和解答

1、.wd機(jī)械制造工藝學(xué)先逵版第一章 習(xí)題與思考題1-1、 試述制造的永恒性制造技術(shù)是一個(gè)永恒的主題，是設(shè)想、概念、科學(xué)技術(shù)物化的根底和手段，是國(guó)家經(jīng)濟(jì)與國(guó)防實(shí)力的表達(dá)，是國(guó)家工業(yè)化的關(guān)鍵。制造業(yè)的開(kāi)展和其他行業(yè)一樣，隨著國(guó)際國(guó)內(nèi)形勢(shì)的變化，有高潮期也有低潮期，有高速期也有低速期，有國(guó)際特色也有民族特色，但必須要重視，且要持續(xù)不斷的開(kāi)展。1-2、 試述制造技術(shù)的重要性1社會(huì)開(kāi)展與制造技術(shù)密切相關(guān)； 2制造技術(shù)是科學(xué)技術(shù)物化的根底3制造技術(shù)是所有工業(yè)的支柱； 4國(guó)力和國(guó)防的后盾1-3、試述廣義制造論的含義廣義制造：綜合、融合和復(fù)合多種技術(shù)去研究和解決問(wèn)題，集成制造技術(shù)。1制造設(shè)計(jì)一體化； 2材料成形

2、機(jī)理的擴(kuò)展3 制造技術(shù)的綜合性； 4制造模式的開(kāi)展5 產(chǎn)品的全生命周期； 6 豐富的硬軟件工具、平臺(tái)和支撐環(huán)境1-4、從材料成形機(jī)理來(lái)分析，加工工藝方法可分為哪分類(lèi)？它們各有何特點(diǎn)？從加工成形機(jī)理來(lái)分類(lèi)，加工工藝分為去除加工、結(jié)合加工和變形加工。表1-1 材料成形機(jī)理的范疇分類(lèi)加 工 機(jī) 理加 工 方 法 去除加工力學(xué)加工切削、磨削加工、磨粒流、磨料噴射加工、液體噴射加工 電物理加工電火花、電火花線切割加工、等離子體、電子束、離子束加工電化學(xué)加工電解加工物理加工超聲波加工、激光加工 化學(xué)加工化學(xué)銑削加工、光刻加工復(fù)合加工電解磨削、超聲電解磨削、超聲電火花電解磨削、化學(xué)機(jī)械拋光結(jié)合加工附著加工物

3、理加工物理氣相沉積、離子鍍熱物理加工蒸鍍、熔化鍍化學(xué)加工化學(xué)氣相沉積、化學(xué)鍍電化學(xué)加工電鍍、電鑄、刷鍍 注入加工物理加工離子注入、離子束外延熱物理加工晶體生長(zhǎng)、分子束外延、滲碳、攙雜、燒結(jié)化學(xué)加工滲氮、氧化?；钚曰瘜W(xué)反響電化學(xué)加工陽(yáng)極氧化 連接加工激光焊接、化學(xué)粘接、快速成形制造、卷繞成形制造變形加工冷、熱流動(dòng)加工鍛造、輥鍛、軋制、擠壓、輥壓、液態(tài)模鍛、粉末冶金粘滯流動(dòng)加工金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造、低壓鑄造、負(fù)壓鑄造分子定向加工液晶定向1去除加工又稱別離加工，是從工件上去除局部材料而成形。2結(jié)合加工結(jié)合加工是利用物理和化學(xué)方法將一樣材料或不同材料結(jié)合在一起而成形，是一

4、種堆積成形、分層制造方法：附著又稱沉積，是在工件外表覆蓋一層材料，是種弱結(jié)合，如：電鍍。注入又稱滲入，是在工件外表滲入某些元素，與基體材料產(chǎn)生物化反響，以改變工件外表層材料的力學(xué)性質(zhì)，是種強(qiáng)結(jié)合，如：滲碳、滲氮、氧化等；連接又稱接合，是將兩種一樣或不一樣材料通過(guò)物化方法連接在起，可以是強(qiáng)結(jié)合，也可以是弱結(jié)合，如激光焊接、化學(xué)粘接等。 3變形加工又稱流動(dòng)加工，是利用力、熱、分子運(yùn)動(dòng)等手段使工件產(chǎn)生變形，改變其尺寸、形狀和性能，如鍛造、鑄造等。1-5、現(xiàn)代制造科學(xué)技術(shù)的開(kāi)展有哪些方向？沿著“廣義制造或稱“大制造的方向開(kāi)展，1-6、什么是機(jī)械加工工藝過(guò)程？什么是機(jī)械加工工藝？生產(chǎn)過(guò)程中，改變生產(chǎn)品產(chǎn)

5、對(duì)象的形狀、尺寸、外表粗糙度和力學(xué)物理性能等，使其成為成品或半成品的過(guò)程稱為工藝過(guò)程。1-7 什么是工序、安裝、工位、工步和走刀？工序：一個(gè)或一組工人在一個(gè)工作地機(jī)械設(shè)備對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一局部工藝過(guò)程。安裝：工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一局部工序內(nèi)容。工步：是指在加工外表和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一局部工序內(nèi)容。在一個(gè)工步中，有時(shí)因所需切除的金屬層較厚而不能一次切完，需分幾次切削，那么每一次切削稱為一次走刀。為了完成一定的工序內(nèi)容，工件一次裝夾后，與夾具或設(shè)備的可動(dòng)局部一起，相對(duì)于刀具或設(shè)備的固定局部所占據(jù)的每一個(gè)位置稱為工位。1-8某機(jī)床廠年產(chǎn)CA6140臥式

6、車(chē)床2000臺(tái)，機(jī)床主軸的備品率為15%，機(jī)械加工廢品率為5%。試計(jì)算主軸的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，并說(shuō)明屬于何種生產(chǎn)類(lèi)型，工藝過(guò)程有何特點(diǎn)？假設(shè)一年工作日為280天，試計(jì)算每月(按22天計(jì)算)的生產(chǎn)批量。解：生產(chǎn)綱領(lǐng)公式 N=Qn(1+)(1+)查表屬于成批生產(chǎn),生產(chǎn)批量計(jì)算: 臺(tái)/年1-10何謂六點(diǎn)定位原理？何謂完全定位和不完全定位？何謂欠定位和過(guò)定位？各舉例說(shuō)明。答：六點(diǎn)定位原理：在夾具中采用合理的六個(gè)定位支承點(diǎn)，與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，來(lái)限制工件的六個(gè)自由度，稱為六點(diǎn)定位原理。完全定位：工件的六個(gè)自由度全部被限制而在夾具中占有完全確定的位置。不完全定位：沒(méi)有全部限制在六個(gè)自由度，但也能滿足加工要求

7、的定位。欠定位：根據(jù)加工要求，工件必須限制的自由度沒(méi)有到達(dá)全部限制的定位。過(guò)定位：工件在夾具中定位時(shí)，假設(shè)幾個(gè)定位支承重復(fù)限制同一個(gè)或幾個(gè)自由度。l-11在圖l-30中，注有加工符號(hào)的外表為待加工外表，試分別確定應(yīng)限制的自由度。l-12根據(jù)六點(diǎn)定位原理，試用總體分析法和分件分析分析法，分別分析圖131中6種定位方案所限制的自由度，并分析是否有欠定位和過(guò)定位，其過(guò)定位是否允許？d一面兩銷(xiāo)定位，X，兩個(gè)圓柱銷(xiāo)重復(fù)限制，導(dǎo)致工件孔無(wú)法同時(shí)與兩銷(xiāo)配合，屬過(guò)定位情況。1-11、根據(jù)六點(diǎn)定位原理,分析圖中各工件需要限制哪些的自由度,指出工序基準(zhǔn),選擇定位基準(zhǔn)并用定位符號(hào)在圖中表示出來(lái)。9、分析圖所示的定位方案，指出各定位元件分別限制了哪些自由度