pcb行業(yè)的鉆孔工序培訓資料共36頁課件

1、崗位資格培訓崗位資格培訓培訓目標 通過培訓提高受訓人員的鉆孔工藝方面的專業(yè)知識,更好的服務于生產崗位資格培訓培訓內容工作原理工藝流程崗位操作工藝參數品質要求主要壞點和預防措施操作安全要求環(huán)境要求崗位資格培訓工作原理 在線路板上產生一個容許后續(xù)工序完成連接線路板的上,下面或者中間線路層之間的導電性能的通道在線路板上鉆出一個孔崗位資格培訓工藝流程一次生產板流程收板摔板鑼板邊鉆孔磨板邊檢查翻修,翻做或報廢出貨磨板邊多層板未鑼邊雙面板板厚:48-80mil不合格合格合格合格雙面板(48-80mil) (鉆孔完成后的板)多層板已磨邊崗位資格培訓崗位操作鉆孔掃板 第一步:檢查板 1.檢查板面型號;2.用刀

2、片處理板邊披鋒;3.發(fā)現板面有膠跡請示上級 處理 第二步:掃板 清掃板面粉塵:將板立放于工作臺面一手持板左右轉動,一手持雞毛掃 掃板 第三步:分板 將待掃板與已掃板分開擺放,且已掃板的定位方向應放成一致轉板 第一步:簽收鉆孔資料 1.核對鉆帶表與流程卡;2.檢查鉆咀直徑,數量及刀架上排鉆次序 第二步:排刀座崗位資格培訓根據鉆帶上鉆咀排列順序進行排鉆 第三步:打定位 1.輸鉆咀(OP)資料;2.輸定位資料調坐標;3.設定位孔深度并鉆出定位孔; 4.打銷釘入定位孔,并記下坐標;5.改回鉆孔深度;6.輸鉆孔資料取放鉆咀時,應小心,確保鉆咀與刀座之間不接觸,以免造成碎裂崗位操作崗位資格培訓鉆孔前 第一

3、步:上板1.上紙底板;2.上銅板(取最多一周次的銅板放在機臺上,一塊一塊釘,嚴禁強行上板) 第二步:按OI要求鉆檢R/G孔 第三步:蓋鋁片貼膠紙 鋁片可以起到防止擦花,散熱和導鉆作用. 貼膠紙應先貼好一邊,摸平鋁片后,輕輕敲出定位,最后貼穩(wěn)其它三邊鉆孔 監(jiān)督及清潔: 1.監(jiān)督機器運轉時否正常(壓力腳高度及感應是否正常等);2.鉆完一次板后及時處理鉆咀上的銅絲;3.遇到斷鉆時將斷鉆從板內取出崗位操作崗位資格培訓崗位操作鉆孔后 第一步:撕膠紙 第二步:下鋁片 第三步:拍紅菲林 第四步:下板 1.在銷釘位置處用螺絲刀慢慢將板從銷釘上松出 2.按OI要求在板面寫明有關標識(分廠在上板之前寫) 3.目檢

4、底板鉆孔深度 第五步:送板 將板送到QC臺指定的放板架上,并要在板邊畫線作標識(首次板畫一條 黑線,修機或停電后畫二條黑線 第六步:填寫記錄 及時,準確填寫品檢表與操作表崗位資格培訓崗位操作 交接班 第一步:清潔工作 交班操作員在下班15分鐘前搞好機器衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生 第二步:交班工作 1.交班操作員應向接班操作員具體說清生產情況 2.作好下一班生產準備工作 3.接班操作員必須檢查相關的工作并確認無誤后,才可決定接班 崗位資格培訓工藝參數鉆孔中的工藝參數主要有以下幾種:INFEED:鉆咀的下鉆速度SPEED:鉆咀的轉速OFFSET:鉆咀的補償值DN:鉆孔深度UP:壓力腳高度DWELL TIME:

5、鉆孔停留時間MAX HIT:鉆咀的最大孔數RETRACT:回刀速CHIPLOAD:鉆咀的切削量崗位資格培訓基本運算 Inch 英 寸 Mil 微英寸 Mm 毫 米1inch=1000mil1mil=0.0254mm崗位資格培訓品質要求工程檢查項目 1.鉆孔要檢查孔徑大小在MI要求的鉆咀大小+0/-1mil范圍內 2.鑼板邊要檢查外圍尺符合鑼帶外圍尺寸要求+/-0.050inch 3.磨板邊后檢查外圍尺寸: 多層板按鑼帶外圍尺寸要求+0/0.1inch; 雙面板按MI要求的外圍尺要求+/-0.08inch板面外觀檢查 1.依照外觀檢查要求目檢孔披鋒/銅面擦花/孔損等 2.依照外觀檢查要求并用紅菲

6、林目檢查未穿/漏鉆孔/多鉆孔/ 鉆孔移位/偏孔/孔大/孔小 3.依照外觀檢查要求目檢鑼邊是否平直,鑼邊與磨邊后有無毛刺, 銅面有無擦花保證鉆孔后的孔位精度:+/-3mil孔粗要求:1.5mil;USI客戶生產板孔粗要求:=1.0mil崗位資格培訓主要壞點和預防措施漏孔 預防措施:1.定期清潔驅動器,保證讀取資料的準確性 2.加強操作員的技術培訓,以避免操作失誤(如: Excellon機臺移出后退孔,直接開機),及時觀察機器運轉情況 3.維修保養(yǎng)機器需徹底多鉆孔 預防措施:1.定期清潔驅動器,保證讀取資料的準確性 2.定期培訓操作員的技能和技巧,加強其防患意識 3.維修保養(yǎng)機器或修機需徹底孔大/

7、孔小 預防措施:1.備料必須保證所備鉆咀直徑與鉆帶資料表完全吻 合,且確保排刀座順序準確無誤 2.操作員在換取鉆咀時,應檢查鉆咀直徑無誤后方可上 機使用崗位資格培訓主要壞點和預防措施 3.定期檢修機器以保證取鉆無誤 4.保證鉆孔參數的適用性(如INFEED,SPEED)未鉆穿 預防措施:1.保證鉆咀的有效長度足夠長 2.保證底板,電木板的平整度,厚薄均勻度 3.保證主軸高度在同一水平 4.設置正確參數(如DN,OFFSET) 5.操作員應正確取放鉆咀及清潔干凈板,以避免鉆咀崩尖, 斷鉆崗位資格培訓主要壞點和預防措施鉆咀鉆入底板的深度在0.0050.015 之間，一般在0.010in.偏孔 預防

8、措施:1.控制鉆咀的有效長度及翻磨次數 2.保證底板,電木板的平整度,厚薄均勻度 3.設置正確參數(如DN,OFFSET) 4.操作員應正確取放鉆咀,以避免鉆咀崩尖,斷鉆底板0.010in(典型)崗位資格培訓主要壞點和預防措施 5.定期清洗夾頭,對于不良夾頭及時更換,保證其Runout 在規(guī)定范圍內6.維修定期調整機器水平、機器絲桿精度,以保證鉆孔 的精度 7.定期檢查壓力腳,對于磨損嚴重的及時給予打磨/更換, 調整壓力腳氣缸的支撐水平及壓力腳氣壓 8.上板前掃板應徹底,以免板間有雜物孔損 預防措施:1.所用鉆咀的有效長度要足夠長,防止鉆焦板;控制鉆咀 的質量,發(fā)出使用前全檢是否有碎裂,崩缺等

9、問題 2.定期清潔/調整夾頭,T座及壓力腳的安裝情況,對于不 良物件給予及時更換維修,定期檢修T座、存刀座及電 源線是否安裝穩(wěn)固崗位資格培訓主要壞點和預防措施測量小鉆咀禁用儀器:易造成碎裂禁止使用接觸式測量儀器測量鉆咀,應使用非接觸式的測量儀器,例如激光測量儀崗位資格培訓主要壞點和預防措施 3.操作員應正確取放鉆咀,以避免鉆咀崩尖,斷鉆 4.上板前掃板應徹底,以免板間有雜物 5.正確處理披鋒板(逆方向刮除披鋒) 6.維修定期檢查吸塵力,使其達到要求鉆孔移位 預防措施:1.檢查電木板的銷釘有否松動,松動的要及時更換 2.控制壓力腳面與板面的高度約1mm,以免壓力腳撞銷釘; 銷釘露出板面約1mm,

10、防止銅板跳出銷釘造成移位 3.維修定期檢修機器以保證機器的精度 4.操作員正確上板,嚴禁強行上板 5.要檢查R/G孔的偏孔情況,以檢查內層是否移位擦花 預防措施:1.生產板在運輸過程中,要將板固定住,以防板來回搓動 崗位資格培訓主要壞點和預防措施 2.上板時,應一塊一塊上板,禁止用搓板來分板上板 3.取放板要輕拿輕放,嚴禁大力摔板或用硬物碰擊板面 4.對于機臺斷鉆問題,應先將斷鉆取出再送檢板處鉆錯型號 預防措施:1.上板前檢查板面型號以免鉆錯型號披鋒 預防措施:1.上板前清潔板面要徹底 2.底板不可重復使用,操作員在上板前必須檢查底板是否 被用過 3.對于鉆咀的使用壽命用盡時,必須及時予以更換

11、 4.對于板材較特殊的板,要更換相應的物料進行生產鑼壞板 預防措施:1.按OI要求設定定位孔的深度,以保證銷釘牢固 2.在定位兩頭貼膠紙固定板,預防板移出定位銷釘崗位資格培訓操作安全要求鉆/鑼機操作時應戴棉紗手套、口罩、耳塞等個人防護用品嚴格按照機器上安全警示牌上的警示進行操作在機器運轉過程中必須按要求蓋上機蓋，且機器安全感應裝置必須處于開啟狀態(tài)在機器運轉過程中禁止將手、身子伸入機臺內進行操作,如需進行操作,首先按下暫停鍵或緊急關機鍵，待機器完全停止運行，處于安全狀態(tài)，再進行機臺內操作,其他人員嚴禁碰觸任何功能按鍵不要用濕手觸摸開關或電氣元件當維修在進行維修或保養(yǎng)機器時，嚴禁其他人員進行任何操

12、作當機器出現故障時，操作員需立即通知維修人員進行檢修，嚴禁私自處理操作員不得隨意拆除或擅動機器上的電氣元件或電線1.禁止在電氣箱內或操作箱上放置任何其它物品崗位資格培訓操作安全要求磨板邊機操作時應戴棉紗手套、口罩、耳塞等個人防護用品正常開機狀態(tài)下，防護門必須關上，不可把手和頭伸入防護門內，如遇到緊急情況時，必須停機后再做處理磨輪蓋不能隨意開放，以免發(fā)生意外當磨板過程中出現塞車或卡板時，必須關閉該段電源，并等機器完全停止后，才可退板、調整當機器出現故障時，不得私自處理，應及時通知維修人員進行檢修操作員不得隨意拆除或擅動機器上的電氣元件或電線1.禁止在機身放置任何其它物品崗位資格培訓操作安全要求切

13、板機操作時應戴棉紗手套、口罩、耳塞等個人防護用品切板時，嚴禁將手靠近刀口，以免發(fā)生意外當機器運轉時，切勿打開機頂蓋及左右側門，謹防夾傷當出現卡板時，應將機器停下再進行處理若機器出現異?；蚬收蠒r，應通知維修人員進行檢修，不得私自處理切勿將板以外的東西放在進料臺上，防止吸入異物發(fā)生意外1.操作員不得隨意拆除或擅動機器上的電氣元件或電線崗位資格培訓操作安全要求摔板機操作時應戴棉紗手套、口罩、耳塞等個人防護用品在進行摔板操作時，應將手遠離定位孔位置，以免造成意外當機器出現異常時，應切斷電源和氣動系統，再進行檢查當機器出現故障時，應及時通知維修人員進行檢修，不得私自處理1.操作員不得隨意拆除或擅動機器上

14、的電氣元件或電線崗位資格培訓操作安全要求安全等級分類1、危險:如果錯誤的處理,會導致操作員與其他人員傷亡2、警告:如果錯誤的處理,會導致操作員與其他人員嚴重的傷害3、注意:如果錯誤的處理,會導致操作員與其他人員傷害,以及機器與其外圍設備的損壞崗位資格培訓操作安全要求機器安全標識圖示 注意注意: :留意被尖狀物刺留意被尖狀物刺傷傷, ,例如銷釘例如銷釘注意注意: :要閱讀操作指要閱讀操作指示示注意注意: :在操作過程中在操作過程中, ,使用運轉的刀使用運轉的刀具具, ,或產品產生或產品產生廢料和火花時廢料和火花時, ,必須戴眼罩必須戴眼罩注意注意: :在操作過程中在操作過程中, ,噪音超過噪音超

15、過70db70db時時, ,必須戴耳塞必須戴耳塞崗位資格培訓操作安全要求機器安全標識圖示注意注意: :裝備了自動切裝備了自動切削刀刃削刀刃, ,只有在只有在緊急狀態(tài)使用緊急狀態(tài)使用危險危險: :留意觸電留意觸電在打開設備的在打開設備的電器箱前，請電器箱前，請關閉主電源關閉主電源危險危險: :留意觸電留意觸電警告警告: :電控制箱電控制箱崗位資格培訓操作安全要求機器安全標識圖示警告警告: :被傳動滾輪夾被傳動滾輪夾住住警告警告: :被剪切機切傷被剪切機切傷警告警告: :被夾子夾住被夾子夾住警告警告: :被刀具切傷被刀具切傷崗位資格培訓操作安全要求機器安全標識圖示警告警告: :被鏈條切割被鏈條切割

16、警告警告: :裝板裝可能裝板裝可能會突然彈出會突然彈出警告警告: :被刀具剪切被刀具剪切警告警告: :被滾輪壓住被滾輪壓住崗位資格培訓操作安全要求機器安全標識圖示警告警告: :溫度超過溫度超過5050 C C警告警告: :被齒輪壓住被齒輪壓住警告警告: :在兩個設備在兩個設備( (左左右右) )的結合處的結合處警告警告: :在兩個設備在兩個設備( (上上下下) )的結合處的結合處崗位資格培訓操作安全要求機器安全標識圖示警告警告: :在兩個設備在兩個設備( (左左右右) )的結合處的結合處警告警告: :在兩個設備在兩個設備( (上上下下) )的結合處的結合處警告警告: :自動鉆孔操作可能導致自動鉆孔操作可能導致嚴重的傷害，在機器運嚴重的傷害，在機器運行時，不要將手放在工行時，不要將手放在工作區(qū)域或靠近主軸作區(qū)域或靠近主軸崗位資格培訓環(huán) 境 要 求在鉆房,為了保證機器的正常運轉,應控制溫度在224度,濕度=70%.操作員應及時清潔操作臺面及機臺機身,確保其干凈,衛(wèi)生維修人員在保養(yǎng)及修機后應及時清理現場,不可將粘有油污的碎