建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程培訓教材-11章-地下施工機械

1、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程Technical specification for safety operation of Technical specification for safety operation of construction machineryconstruction machineryJGJ 33-2012JGJ 33-201211地下施工機械(本章為新增章）11.1 一般規(guī)定 u 11.1.1 地下施工機械選型和功能應滿足施工所處的地質(zhì)條件和環(huán)境安全要求。u 11.1.2 盾構(gòu)和頂管及配套設施應在專業(yè)廠家制造，其質(zhì)量必須符合設計要求。整機制造完成后應

2、經(jīng)總裝調(diào)試合格方可出廠，并應提供質(zhì)量保證書。u 11.1.3 作業(yè)前，應對作業(yè)環(huán)境進行有害氣體測試及通風設備檢測，以滿足國家工業(yè)衛(wèi)生標準要求。11地下施工機械u 11.1.4 作業(yè)前應充分了解施工作業(yè)周邊環(huán)境，對鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管網(wǎng)等進行監(jiān)測，應制定建筑物、地下管線安全的保護技術(shù)措施。u 11.1.5 作業(yè)中，應隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢修。u 11.1.6 如需采用氣壓作業(yè)的，應按照相關(guān)氣壓作業(yè)的要求進行施工。u 11.1.7 選擇合理的水平及垂直運輸設備，并按相關(guān)規(guī)范安全使用；u 11.1.8 地下施工機械施工時必須確保開挖面土體穩(wěn)定；u 11.1

3、.9 地下施工機械施工過程中應按規(guī)定進行保養(yǎng)，維修，更換必要的零件。u 11.1.11 地下施工機械施工過程中當停機時間較長時，必須維持開挖面穩(wěn)定；u 11.1.12 掘進遇到施工偏差過大、設備故障、意外的地質(zhì)變化等情況時，必須暫停施工，經(jīng)處理后再繼續(xù)。11地下施工機械u 11.1.13 地下施工機械吊裝時應編寫吊裝專項方案，并應確保運輸起重設備的完好，作業(yè)場地地基結(jié)實，堆放場地符合設備安放和起重要求。u 11.1.14 盾構(gòu)機、頂管的安裝和拆除必須由具有資質(zhì)的專業(yè)隊伍負責吊裝，并設專人指揮。11地下施工機械11.2 11.2 頂頂 管管u 11.2.1 頂管設備的選擇應根據(jù)管道所處土層性質(zhì)、

4、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構(gòu)筑物和各種設施等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。u 11.2.2導軌應選用鋼質(zhì)材料制作，安裝后的導軌應牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應經(jīng)常檢查校核。11地下施工機械11地下施工機械u 11.2.3 千斤頂?shù)陌惭b應固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應在管道中心的垂直線上；當千斤頂多于一臺時，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當規(guī)格不同時，其行程應同步，并應將同規(guī)格的千斤頂對稱布置；u 11.2.4 千斤頂?shù)挠吐窇⒙?lián)，每臺千斤頂應有進油、退油的控制系統(tǒng)。u 11.2.5 油泵安裝應與千斤頂相匹配，并應有備用油泵；油泵安裝完畢，應進行試運轉(zhuǎn)，合格后方可

5、使用； 11地下施工機械u 11.2.6 頂進前全部設備應經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)合格；u 11.2.7 頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應隨時觀察頂鐵有無異常跡象。u 11.2.8 頂進開始時，應緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進；u 11.2.9 頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進；u 11.2.10 千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。11地下施工機械u 11.2.11 頂鐵安裝后軸線應與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；u 11.2.12 頂鐵與管口之間應采用緩沖材料襯墊；u 11.

6、2.13管道頂進應連續(xù)作業(yè)。管道頂進過程中，遇下列情況時，應暫停頂進，并應及時處理； 1 工具管前方遇到障礙； 2 后背墻變形嚴重； 3 頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象； 4 管位偏差過大且校正無效；11地下施工機械 5 頂力超過管端的允許頂力； 6 油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象； 7 接縫中漏泥漿。u 11.2.14 中繼間應注意： 1 中繼間安裝時應將凹頭安裝在工具管方向，凸頭安裝在工作井一端，避免在頂進過程中會導致泥砂進入中繼間，損壞密封橡膠，止水失效，嚴重的會引起中繼間變形損壞。 2 中繼間有專職人員進行操作，同時隨時觀察有可能發(fā)生的問題。11地下施工機械 3 中繼間使用時，油壓、頂力不宜超過設計油壓頂力

7、，避免引起中繼間變形。 4 中繼間安裝行程限位裝置，單次推進距離必須控制在設計允許距離內(nèi)，否則會導致中繼間密封橡膠拉出中繼間，止水系統(tǒng)損壞，止水失效。 5 穿越中繼間的高壓進水管、排泥管等軟管應與中繼間保持一定距離，避免中繼間往返時損壞管線。u 11.2.15 空氣壓縮機的使用應符合本規(guī)程第3.5節(jié)的規(guī)定11地下施工機械11.2.16 離心泵的使用應符合本規(guī)程第13.15節(jié)的規(guī)定11地下施工機械11.3 11.3 盾盾 構(gòu)構(gòu)u 11.3.1 盾構(gòu)組裝之前應對推進千斤頂、拼裝機、調(diào)節(jié)千斤頂試驗驗收。u 11.3.2 盾構(gòu)組裝之前應將防止盾構(gòu)后退的推進系統(tǒng)平衡閥、調(diào)節(jié)拼裝機的回轉(zhuǎn)平衡閥的二次溢流壓

8、力調(diào)到設計壓力值。u 11.3.3 盾構(gòu)組裝之前應對液壓系統(tǒng)各非標制品的閥組按設計要求進行密閉性試驗。11地下施工機械u 11.3.4 盾構(gòu)組裝完成后，必須先對進行各部件、各系統(tǒng)進行空載、負載調(diào)試及驗收，最后進行整機空載和負載調(diào)試及驗收。u 11.3.5 盾構(gòu)始發(fā)、接收時必須做好盾構(gòu)的基座穩(wěn)定牢固措施。u 11.3.6 雙圓盾構(gòu)掘進時，雙圓盾構(gòu)兩刀盤必須相向旋轉(zhuǎn)，并保持轉(zhuǎn)速一致，避免接觸和碰撞。u 11.3.7 實施盾構(gòu)糾偏不得損壞已安裝的管片，并保證新一環(huán)管片的順利拼裝。11地下施工機械u 11.3.8 盾構(gòu)切口離到達接收井距離小于10m時，必須控制盾構(gòu)推進速度、開挖面壓力、排土量， 以減小

9、洞口地表變形。u 11.3.9 盾構(gòu)推進到凍結(jié)區(qū)域停止推進時，應每隔10分鐘轉(zhuǎn)動刀盤一次，每次轉(zhuǎn)動時間不少于5分鐘，防止刀盤被凍住。u 11.3.10 當盾構(gòu)全部進入接收井內(nèi)基座上后，應及時做好管片與洞圈間的密封。11地下施工機械u 11.3.11 盾構(gòu)調(diào)頭時必須有專人指揮，專人觀察設備轉(zhuǎn)向狀態(tài)，避免方向偏離或設備碰撞。u 11.3.12 管片拼裝操作應注意下列事項： 1 管片拼裝必須落實專人負責指揮，拼裝機操作人員必須按照指揮人員的指令操作，嚴禁擅自轉(zhuǎn)動拼裝機； 2 舉重臂旋轉(zhuǎn)時，必須鳴號警示，嚴禁施工人員進入舉重臂活動半徑內(nèi)，拼裝工在全部定位后，方可作業(yè)。在施工人員未能撤離施工區(qū)域時，嚴禁

10、啟動拼裝機；11地下施工機械 3 拼裝管片時，拼裝工必須站在安全可靠的位置，嚴禁將手腳放在環(huán)縫和千斤頂?shù)捻敳?，以防受到意外傷害?4 舉重臂必須在管片固定就位后，方可復位，封頂拼裝就位 未完畢時，人員嚴禁進入封頂塊的下方； 5 舉重臂拼裝頭必須擰緊到位，不得松動，發(fā)現(xiàn)磨損情況，應及時更換，不得冒險吊運； 6 管片在旋轉(zhuǎn)上升之前，必須用舉重臂小腳將管片固定，以防止管片在旋轉(zhuǎn)過程中晃動；11地下施工機械 7 拼裝頭與管片預埋孔不能緊固連接時，必須制作專用的拼裝架，拼裝架設計必須經(jīng)技術(shù)部門認可，經(jīng)過試驗合格后方可使用； 8 拼裝管片必須使用專用的拼裝銷子，拼裝銷必須有限位； 9 裝機回轉(zhuǎn)時嚴禁接近； 10 管片吊起或升降架旋回到上方時，放置時間不應超過3分鐘。u 11.3.13 盾構(gòu)進場安裝需按規(guī)定的吊裝步驟進行吊裝。11地下施工機械u 11.3.14 盾構(gòu)機拆除退場需注意下列事項： 1 機械結(jié)構(gòu)部分應先按液壓泥水注漿電氣系統(tǒng)順序拆卸，最后拆卸機械結(jié)構(gòu)件； 2 吊裝作業(yè)時，須仔細檢查并確認盾構(gòu)機各連接部位與盾構(gòu)機已徹底拆開分離，千斤頂全部縮回到位，所有注漿泥水系統(tǒng)的手動閥門關(guān)閉； 3 大刀盤按要求位置停放，在井下分解后吊裝上地面； 4 拼裝機按要求位置停，舉重鉗縮到底；提升橫梁應燒焊固定馬腳,同