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文檔簡介
1、項目五項目五 實施汽車維修配件管理實施汽車維修配件管理對汽車維修配件的采購對汽車維修配件的采購管理管理對汽車維修配件的倉儲管理準時化采購的原理和特點準時化采購(JIT)的理念及意義計算維修配件的采購量一、準時化采購管理一、準時化采購管理1準時化理念準時化(Just In Time,簡稱JIT)的基本思想是以“徹底杜絕浪費”、“只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”。JIT是追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng)無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),或是庫存量達到最小庫存量達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)2準時化采購原理配件供應(yīng)汽車公司經(jīng)銷商分銷商銷售一件銷售一件銷售一件銷售一件購買一件購買一件購買一件客戶3準時化采購的作用(1) 大幅度
2、減少零配件的庫存 (2) 提高零配件采購質(zhì)量 (3) 降低采購價格 4準時化采購特點JIT采購與傳統(tǒng)采購的區(qū)別:一、準時化采購管理一、準時化采購管理項目準時化采購傳統(tǒng)采購采購批量小批量、送貨頻率高大批量、送貨頻率低供應(yīng)商選擇長期合作,單源供應(yīng)短期合作,多源供應(yīng)供應(yīng)商評價質(zhì)量、交貨期、價格質(zhì)量、價格、交貨期檢查工作逐漸減少,最后消除收貨、點貨、質(zhì)量驗收協(xié)商內(nèi)容長期合作、質(zhì)量與合理價格獲得最低價格運輸準時送貨、采購者負責(zé)計劃安排較低成本、供應(yīng)商負責(zé)計劃安排文書工作工作較少、需要的是有能力改變交貨時間和質(zhì)量文書量大,改變交貨期和質(zhì)量的采購單多產(chǎn)品說明供應(yīng)商革新、強調(diào)性能寬松要求買方關(guān)心設(shè)計,供應(yīng)商沒
3、有創(chuàng)新包裝小、標準化容器包裝普通包裝,無特別說明信息交流快速、可靠一般要求1標準庫存量的計算JIT采購方式根據(jù)配件需求的歷史情況,決定每一種零配件的庫存數(shù)量,即標準庫存數(shù)量SSQ(Standard Stock Quantity)。具體計算方式如下:SSQ = MADSSQ = MAD(O/C + L/T + S/S(O/C + L/T + S/S)MAD(Monthly Average Demand)月均需求數(shù)量O/C(Order Cycle)訂貨周期L/T(Lead Time)到貨周期S/S(Safe Stock)安全庫存周期二、零配件采購量的確定二、零配件采購量的確定二、零配件采購量的確定
4、二、零配件采購量的確定月份1月2月3月4月5月6月數(shù)量(個)105861510(1) 月均需求數(shù)量MAD的計算 月均需求數(shù)量MAD如何計算呢?例如:某配件,在前六個月的銷售情況見表。表 前六個月的銷售統(tǒng)計情況:MAD=(10+5+8+6+15+10)6個月=9個因此MAD=配件各月銷售數(shù)量之和月數(shù)(2) 訂貨周期O/C的計算 例如:一個月訂1次貨:O/C =1個月一個月訂2次貨:O/C =0.5個月一個月訂4次貨:O/C =0.25個月因此O/C=1/每月訂貨次數(shù)(3) 到貨周期L/T的計算 到貨周期即配件從賣方的倉庫到買方倉庫需要的時間。例如:1個月=1個月,半個月=0.5個月,以此類推。(
5、4) 安全庫存周期S/S的計算 通常的情況下如果保有O/C和L/T這兩個周期的庫存基本是沒問題的,但有的時候會因為運輸問題或市場炒作造成未到貨或者庫存銷售異常,所以有必要準備一部分安全庫存(S/S)應(yīng)付意外。安全庫存可以做成S/S=(O/C+L/T)70%二、零配件采購量的確定二、零配件采購量的確定2建議訂貨數(shù)量(即采購量)的計算當庫存零配件發(fā)生消耗以后,應(yīng)該根據(jù)實際情況及時采購來補充庫存,采購數(shù)量即SOQ(Suggested Order Quantity)建議訂貨數(shù)量,計算公式如下:SOQ = SSQ O/H O /O + B/OSOQ = SSQ O/H O /O + B/OO/H(On
6、Hand)現(xiàn)有庫存數(shù)量O /O(On Order)在途數(shù)量B/O(Back Order)追加訂貨 公式中B/O英文Back Order的縮寫,就是當沒有庫存或庫存不足的時候所發(fā)生的替客戶做的追加訂貨。 值得注意的是:B/O客觀地反映了庫存中的不足,所以要把B/O隨時加入MAD的計算中以客觀地調(diào)整SSQ的變化。對汽車維修配件的采購管理對汽車維修配件的倉儲對汽車維修配件的倉儲管理管理任務(wù)任務(wù)5.2 5.2 實施維修配件倉儲管理實施維修配件倉儲管理配件入庫、倉儲、出庫、盤點管理內(nèi)容配件倉儲管理知識維修配件倉儲管理流程入庫流程為:接運、驗收和辦理入庫手續(xù)三個程序:1接運接運是維修配件倉庫收到到貨通知后
7、,向承運部門或供貨地點提取配件的工作。接運根據(jù)到貨地點的不同分為幾種方式,常見的有專線接運專線接運、供貨單位提供貨單位提貨和車站貨和車站、碼頭提貨碼頭提貨等。2驗收即將入庫的配件必須經(jīng)過嚴格的驗收,并且驗收要做到及時、準確,在規(guī)定時間內(nèi)完成。驗收準備工作核對資料數(shù)量及質(zhì)量檢驗熟悉驗收憑證及相關(guān)訂貨資料配備相應(yīng)人力準備并檢驗相應(yīng)的驗收工具準備裝卸搬運設(shè)備、工具及材料確定存放地點和保管方法核對即將入庫的零配件資料,如:入庫通知單;核對供貨單位提供的發(fā)貨明細表、裝箱單、質(zhì)量證明書;承運部門提供的運單及必要證件3入庫經(jīng)過驗收后,對于數(shù)量準確、質(zhì)量合格的維修配件應(yīng)該及時辦理入庫手續(xù),并按照預(yù)先確定的存放
8、地點對應(yīng)入庫。入庫手續(xù)主要包括:登記入賬、設(shè)立卡片、建立檔案、配件存放。(1) 登記入賬 為了能夠及時、準確地反映各維修配件的儲存動態(tài)(2) 設(shè)立卡片標簽應(yīng)能夠反映配件的名稱、規(guī)格、型號、級別、儲備金額和實際數(shù)量,(3) 建立檔案 每一年的出入庫有關(guān)資料都應(yīng)存放檔案,以便日后的查詢與參照。(4) 配件存放 二、維修配件倉庫管理二、維修配件倉庫管理1配件的倉位編號倉位編號可由倉庫號(有多個倉庫時)、貨架號、貨架層號、貨架列號組成。編號過程中對于貨架號、層號、列號的編號方法必須要統(tǒng)一。例如:某企業(yè)設(shè)置有多個倉庫,倉庫中貨架號統(tǒng)一按照從前到后的順序,以英文大寫字母表示;貨架層號按照從上到下的順序,列
9、號按照從左到右的順序,以阿拉伯數(shù)字表示。下圖顯示了某配件倉位編號為3B0223在在倉庫中位置。代表配件12345321C0212345321B0212345321C0112345321B0112345321A0112345321A02倉庫3從左向右列號從上到下層號貨 架 號從前到后二、維修配件倉庫管理二、維修配件倉庫管理2倉庫存放配件原則(1) 根據(jù)周轉(zhuǎn)速度確定配件存放位置 周轉(zhuǎn)速度快的配件應(yīng)放在離作業(yè)區(qū)比較近的位置。這樣可以縮短出入庫作業(yè)路線,提高工作效率。(2) 配件豎直擺放 配件(尤其是對于大型細長件)盡可能采用豎直放置,可以提高空間的利用率與出入庫的效率,并能保證存儲質(zhì)量。(3) 重物
10、下置 從出入庫作業(yè)的安全性和工作效率方面考慮,質(zhì)量較重或體積較大型的配件應(yīng)放置在下面,確切的說是不超過腰部的位置(如:輪胎、輪輞、蓄電池等)。(4) 一配件號一貨位 每個貨位只能放置一種配件,這是規(guī)范存儲管理的基本原則,因此要嚴格執(zhí)行;(5) 配件放在伸手可及的地方 將零配件放在伸手可及的區(qū)域,快流件放在最易拿取的位置。這樣不僅可以大大提高出入庫的作業(yè)效率,同時也保證了人員和配件的安全。(6) 可視化的異常配件數(shù)量管理 如果在庫數(shù)量超出了標準庫存數(shù)量,那么超出的部分應(yīng)該單獨放置,并且用明顯的標志標明。這樣可以及時發(fā)現(xiàn)異常配件,避免庫存積壓,并能夠及時發(fā)現(xiàn)并改善導(dǎo)致異常的原因。(7) 按配件類型
11、存放 配件存放時要充分考慮配件的體積、數(shù)量、材質(zhì)等,并進行簡單的分類,將相似配件放置在一起。這樣可以優(yōu)化倉儲空間,縮短出入庫作業(yè)線路,避免配件損壞。二、維修配件倉庫管理二、維修配件倉庫管理3配件的保管與維護(1) 根據(jù)配件性能安排適當?shù)膫}庫與貨位 對于大多數(shù)金屬配件,一般集中放在通風(fēng)、向陽的位置,并放置于底部(地面加墊),這樣可以防止金屬配件受腐蝕或受潮生銹。 對于忌高溫的配件,應(yīng)放置在陰涼、無陽光照射的位置。 對于防塵、防潮、防高溫要求較高的配件,可以考慮設(shè)置專柜儲存。 對于精密的、高檔的貨已經(jīng)開箱的配件,如:儀器儀表、軸承等,在條件允許的情況下,可用專用儲存柜或密封室儲存。(2) 留意儲存
12、期限、嚴格執(zhí)行先進先出的原則 零配件在生產(chǎn)出廠時,一般都規(guī)(3) 嚴格執(zhí)行零配件維護制度(4) 加強倉庫內(nèi)溫度、濕度的控制(5) 特殊零配件的存放 不能沾油配件的存放 蓄電池的存放 減震器的存放三、三、1維修配件出庫管理汽車售后服務(wù)企業(yè)維修配件的出庫主要分為:客戶付費維修領(lǐng)料、廠家保修索賠修領(lǐng)料、保險理賠維修領(lǐng)料等三種情況 .2配件借用及調(diào)撥業(yè)務(wù)1) 本單位維修車間因外出救援或判斷疑難故障而借用配件時,借件人應(yīng)填寫配件借用申請表2) 倉管員應(yīng)主動跟進,及時收回借出的配件,備件主管必須在每天下班前,檢查3) 借件當天配件丟失的,由借件人全額賠償;4) 集團公司內(nèi)部各不同品牌經(jīng)營單位之間調(diào)撥備件時
13、,需要填寫配件內(nèi)部調(diào)撥申請單5) 倉庫處理集團內(nèi)部調(diào)撥備件,必須錄入*售后服務(wù)系統(tǒng),調(diào)出單位按出庫錄入,調(diào)入單位按入庫錄入。6) 借入配件,倉庫必須及時以借用入庫方式錄入*系統(tǒng),歸還該配件時以借用退7) 借入、借出配件,必須嚴格履行報批手續(xù),規(guī)范裝訂、妥善保管憑證,設(shè)置備查帳及時有效跟進督促歸還.四、維修配件的盤點四、維修配件的盤點1盤點的定義、內(nèi)容、目的2盤點步驟 盤點作業(yè)一般根據(jù)以下幾個步驟進行:盤點前的準備、確定盤點時間、確定盤點方法、培訓(xùn)盤點人員、清理盤點現(xiàn)場、盤點、查清差異原因、盤點結(jié)果處理。盤點計劃確定盤點時間確定盤點方法盤點人員培訓(xùn)清理盤點現(xiàn)場盤點查清差異原因處理盤點結(jié)果初 盤復(fù)
14、 盤四、維修配件的盤點四、維修配件的盤點3盤點的方法盤點的方法主要有動態(tài)盤點、定期盤點、重點盤點和循環(huán)盤點四種。 序號方法名稱操作規(guī)程優(yōu)點1動態(tài)盤點法配件出、入庫時進行盤點,及時與對應(yīng)的帳目、標簽卡記錄核對盤點工作量小、及時掌握準確的庫存量、及時發(fā)現(xiàn)錯誤2定期盤點法定期(周、月、季、年末)全面清點所有存貨便于及時處理超儲呆滯存貨3重點盤點法對周轉(zhuǎn)率高、易損耗、價值高的配件重點盤庫盤點工作量較小、可控制重點配件的動態(tài)、有效防止差錯4循環(huán)盤點法按入庫的先后或所管物資的輕重緩急做出盤點計劃,每天盤點一定類型的配件節(jié)省工作量、全部盤點完一輪后,再開始下一輪四、維修配件的盤點四、維修配件的盤點4盤點單盤點單又稱盤點卡,是定期或不定期的對倉庫各個庫位進行清點,并記錄賬面數(shù)量與實際清點數(shù)量差異的單據(jù)。盤點單絕大多數(shù)設(shè)計為三聯(lián)式,第一聯(lián)仍掛料架上(結(jié)算完成后再取消),第二聯(lián)由復(fù)盤者撕下交予盤點主持人,第三聯(lián)由預(yù)盤主辦人撕下呈交盤點主持人,以明責(zé)任,兼作回饋信息。5盤點結(jié)果處理為了通過盤點使賬面數(shù)與實物數(shù)保持一致,需要對盤點盈虧和報廢品一并進行調(diào)整。除了數(shù)量上的盈虧,有些商
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