碾壓條件對壓實效果的影響

1、碾壓條件對壓實效果的影響汕育混介料按壯爪實特怦Ilur-l股的、軟的鴿.J-它們的用賓茅T州料和瀝靑|罷材的性狀.以及礦料與結(jié)合料比例警肉索有關(guān).同時.瀝青溫合料的有效汗實還強須克臓溫音料中的內(nèi)岸療力、粘給力和粘滯陰力零干悽性握合料中樓用了較多的材料和大尺寸骨料.礦粉含童大.瀝青含at偏小.眼爪時上聲需克眼內(nèi)摩擦力和糊粒間的鎖嵌力，采用加少粗k效果牧明氐碾壓罐度宜采用2-5Wh：枚件枇介料中骨料繪大尺寸小、岡形腳粒較爹，浙青結(jié)合料敕軟.瀝脅含的,懈JI偌站推移H界品出現(xiàn)製SL嗣k速度丸采用5-<Wh55-2碾壓厚度対壓實效果的影響真踐表明.聯(lián)壓隔謹有適艸的序度.但現(xiàn)欄瀝靑面層的集料?；?/p>

2、屜偏機*門1：相區(qū)配的比即/厚度稍倨斷不和于壓孤淡例-規(guī)出結(jié)構(gòu)層孚度賊不小于最大料乳的詢,MCAT認為從施匸角度出發(fā).堆大集料粒輕不W超過松鋪斥度的一半.現(xiàn)®4)5臥*提出宜為公稱丘大粒栓的3fib澳大利亞姜求是25倍.耐我國.山于集料的主產(chǎn)和析格關(guān)系112«i和lfinun的粒檢提上面層常用尺寸，規(guī)捲規(guī)匚社丨丨咕“；十1、總的1/2.1'卜沖i層不大12/3這對J就十幔用層過孚非但層次的下層壓實度達不到耍求.而且對層的上部壓實度也有不利的影響，同時.碾斥層的孚度應該峙所用用路機的質(zhì)竝或功能相適痕它也的壓路機的黃堂而變*莊選用令理的瀝青面層訛計IE宜斥度時，主要參考

3、集料粒牲.平能放純的迫求減薄&水薄了不宜IE實.空隙率大，對孫水不好.對水損害更為不利°要使浙音溫合料路而經(jīng)久耐用.有兩個離存圧血不可少的，就是混舍斡嚴搭的級配孌求和很高的均勾的EK實度。豈浙青務面搏鋪層過薄時.由F混夸料的袒麼降得徇快堆常較難達到滴的£E歐度.§5-3碾壓溫度對壓實效呆的影響磁壓溫度的奇低.直接影響浙青混合料的壓實質(zhì)總。因為瀝青混伶料的壓罠件詭仃混仔料的溫度有握大關(guān)系.為保證瀝青混合料再到滿足要求的壓實.規(guī)范都煒爆用期間瀝育渇合料的最低覗度作了規(guī)定.溫度過奇，會引起壓蹄機兩旁混合料陵起，碼籍后的并鋪層裂絞、犠輪I粘起涵什混仟料零問題.柳壓

4、掘度過島爪路機的輪跡期顯.浙育料冊盼推移人不穂建；總壓廻度過離會引起咬輪止路機粘佶冊青細料.小碎H毎響表面級配*溫度過低時.陽用I甲變儈困矗斟產(chǎn)生消除的輪跡.不易幄壓密實和平矗造成賂面不平儂菸至導致壓實無效或其它副作用。因此.必須嚴格按規(guī)范要求控制壓實溫度.根據(jù)炎國所做的大城調(diào)仟研究.并通過英牢內(nèi)丈驗術(shù)出了同種混介料在不同溫度下的q歇爾試驗釣果見圖5.1“實度(X)爪實溫度Compactiontemperature（X?）圖5.1壓實淤度對壓實度的彫響Fig.5Compactiontemperatureonthedegreeofcompaction我們通過試驗路段總結(jié)j同種瀝育混合料在不同碾爪

5、溫度卜爪實度的卜別對PSBSA性瀝肯混介料如k的溫度控制在009138匸時磔爪效果較好不同H壓溫度卜"彷區(qū)別見表5丄農(nóng)5.1壓實淤度對壓實度的衫響比校Tablc5.1Compactiontemperatureontlrdegreeofcoiipaclionofconyarisen路段點位初斥（雙鋼輪徐擷以1遍復壓（雙制輪扳4遍、膠輪1遍終爪（雙鋼輪協(xié)2遍I段189969829197973929999490989959399100HR19196972889696390989848997995899898上述路段I的碾壓溫度*初H-uir-155（:ji-i05r-i38r：終爪一891

6、15匕yII的初111321>1531、：10ir-130r：終壓一85P10（TC路段I初壓平均壓實度91%.復壓平均壓實度97.W.終壓平均壓實度98.6%：路段I【初壓平均壓實度89.1%.復壓平均壓實度97%.終壓平均壓實度97.6%為解決溫度離析問題.保證壓實的均勻一致.美田研發(fā)生產(chǎn)了一種混合料轉(zhuǎn)運牢IR內(nèi)近年來也在JF發(fā)生產(chǎn)。它是介于攤綢機和運料車Z間的種過渡設(shè)備.運料車運來的混合料不是象往常那樣卸在攤鋪機的料斗中，而是卸住這種轉(zhuǎn)運乍中，轉(zhuǎn)運牛:接到混合料JG不間斷地攪丼,使有可能住M和、F:存、運輸過程中產(chǎn)生的離析得以消除.達到級配和溫度上的致。§54碾壓速度與行

7、走路線対壓實的影響”1爪路機行定速度較慢時，比較快的行走連度更能得到好的壓實效黑，這可以從實驗段的數(shù)據(jù)比較中得到結(jié)論參見表5.1和衣52。壓略機行址速度對壓實度的彩響（行走逢度5Km/h）Tablc5.l.lRollertravdspeedontheimpactofcompactnessTrave1speed5Km/h）樁號點位初壓（靜2遍）復壓（振2遍）復壓（孤4遍）膠輪2遍終壓靜2遍K&4-00019093969697+0502S893989999+10038990969898+15049193969797+20058892979898+25068991959798平均89.292

8、96.397.597.8壓路機行走速度對壓實度的彩響（行走速度3Ktn/h）Tablc5.12RollertravdspeedontlicimpactofcompactnessTrave1speed3Km/h）樁號點位初壓（靜2遍復壓（振2遍復壓（擁4遍膠輪2遍終爪靜2遍K&4-75019091979798+80029192969898+85039093989999+9004S89597100100+95058991999999K&+-0006S892969697平均89.393.397.298.298.5任碾壓逢度的調(diào)整上壓路機犠壓速度不均勻、急剝/|和突然起動、隨息停置和抻

9、頭轉(zhuǎn)向、住已懈爪成住的路面I.停胃而不關(guān)閉扳動裝澄等都會引起路面推抽h在術(shù)冷卻的州面I:停機會出現(xiàn)爪陷槽.任碾壓路線的行走上帳壓行進路線不冷不注意錯輪礙壓毎次在同橫斷面處折返.會引起路面不平.仃時還會因為甌忽造成漏斥。§5-5碾斥遍數(shù)與主、從動輪方向?qū)Τ鈱嵉挠绊懺谀雺罕閿?shù)的確定上.如碾壓迫數(shù)不夠.即壓實不足.通午后易形成乍轍：如碾爪遍數(shù)太多.illF短時間集中重復碾壓.會造成已成型略面的推移形成龜裂和波浪甚至粗骨料被壓碎為達到足夠的壓實效果.就耍保證壓實休獲得必耍的冇效壓實時間.所謂仃效爪實時間足指混介料并鋪后.溫度降至址低允許懈爪溫度所需的時間。該時間越K.則對川于爪實的時間就越K

10、：杵仃效爪實時何較知.則叫砲尢法完成嫌爪流郴.以致爪實度個足.4f以fuIJk實質(zhì)fit.通過IR內(nèi)外的人駅實踐.影晌有效壓實時間的因素有：面層厚度、攤鋪溫度、初壓溫度、終壓溫度、鳳力、氣溫、太陽輻財（陰暗）等。為風力、氣溫、太陽輻財這些不可控制的環(huán)境因索較為不利時應人為控制面層厚度、攤鋪溫度、初壓溫度.以盡址廷長有效壓實時間.也可以調(diào)整碾壓匸藝（如増加壓路機數(shù)董以保證在仃效壓實時間內(nèi)完成碾壓流程國外專家研究雙鋼輪爪路機、靜力三輪爪路機.輪胎爪將機任等厚、等條件路段I:的斥實度差爪其馬歇爾爪實度結(jié)果見圖5.20246810/«-Ub47kC100實95度90(%)50<

11、5;壓遍數(shù)Seven"timesRCC圖5.2鞭壓遍軟對壓實救裏的彭響對比圖圖中犠壓厚度為35cm血混凝Ia-lOt取MM*購壓路機:b-lOt靜力他壓路機：c-17t膠輪JK路機。任驅(qū)動輪和從動輪的前后軻題上如果是從動輪住認由于從動輪本身無驅(qū)動力亞麻輪推動.因而混合料易產(chǎn)牛推移倒退時在輪詢用F波浪.§5-6床實度不足缺陷原因分析5-6-1石料的壓碎值偏大.針片狀含棱角少.導致石柵被壓*集料間的嵌擠效來.瀝肯混凝I易失去杵架支撐。細集料的砂當51不足.礦粉的0.075m通過率小.較粗$配合比設(shè)計或調(diào)密時.4.75mm篩孔通過率或礦粉添加就?。簽r靑樣和樓的風門斤度太大.或稱鼠

12、不準確礦粉添加St偏少.亍致0.075m的通過率太小垃充料偏少°562配合比不準確由于石料的級配不穩(wěn)定.集料偏細.未及時進行配合比調(diào)整.導致細集料偏多.碾壓時細集料易被集中在表面由于細集料表面吸附沏青較多.膠輪磔壓搓揉后導致該處瀝育視凝土泛油、壓實不足.5-6-3仃料或瀝青加熱溫度偏低.造丿衣瀝青混合料出廠溫度偏低:瀝青混合料在運輸時未作好覆蓋.便瀝青混合料溫度降溫太快;任據(jù)鋪時已達不到溫度要求：懈爪時.壓略機不能緊跟碾壓.攤鋪的瀝育混介料散熱太快.溫度達不到碾爪溫度.使瀝靑混介料不易爪實.564骨料在滾筒里加熱時間太長由于骨料相互間碰撞.造成相集料破碎較多.瀝青混合料骨架爻到破壞.

13、使瀝肓混凝匕級配發(fā)生較大變化。5-6-5攤鋪機的參數(shù)待別足方缽和振級的設(shè)賈太小.易使初姐爪實度人?。簽r背攤鋪機的攤鋪速度太快.壓路機跟不匕碾壓.瀝舌混合料降溫太快.瀝青混合料不易伍實5&6在攤鈾而的瀝背混介料離析面術(shù)及時用細料垃補.造成該離析面粗集料集中處垃充料不足.爪實度不易達到.567爪略機磔壓不規(guī)范未按試鋪確定的方案進行碾壓壓賂機出現(xiàn)漏依或少壓磔壓垂柱寬度不足爪路機速度過快。因爪實不足.造成開放交通厲的行午磔爪致使混介料的爪密變形而形成車轍.5-6-8試驗室取料沒有代表性:分料及抽提、9歇爾實驗操作不規(guī)范：擊實溫度太高.誤差大.造成q歇爾密度偏大5-5-9鉆芯取樣時及切除雜物時對

14、試樣造成破損.使試樣的9歇爾密度偏小.爪實度不足.§5-7瀝冇路而壓實與水損害水對瀝背路山|的危害是眾所周知的具嚴匝性更是令人感到憂慮。凋件農(nóng)明.造成瀝育坷啲卩期水拗吿破壞的舐因#常址雜.但堆木對以歸結(jié)為瀝靑混合料空隙凈過人、路向滲水、丼水設(shè)施不完善、壓實度不足、瀝青混合料抗水損害能力不足、瀝青面層厚度偏超、混合料粒徑偏人、混合料離析導.英中瀝肯混合料空隙率過從混介料粒徑偏大、路舫參水、爪實度不足等分別與瀝肯混合料配合比設(shè)計（含級配的優(yōu)化、帯爪仃關(guān)，混合料級配不合理和懈爪不足可以n接適成瀝苛混合料牢隙率過大、路面滲水等藕害.另外.在瀝青路面施1過程中.如厲天一部分水分經(jīng)碾壓被封閉在瀝

15、芳混合料中.將嚴武形響集料與瀝育的粘結(jié),形響鋪裝層與下層的粘結(jié),為水損害埋下隱患。同時,寒冷和潮濕也將形響混介料的水穩(wěn)定性。§5-8缺陷預防措施5-8-1料源花確定料源時，應該調(diào)査該石料加工廠是否具備石料加工條件：確定料潦后.派冇經(jīng)鯊、冇責任心的試驗人員長粧石料場，對石料加工原料、對石料廠的加工環(huán)境（如防塵措施、場地枳水、各石料仃無混雜等進行檢仕對要出場的齊仃料加強常規(guī)折標抽檢頻率。582丼和樓堆料場對樣和樓的堆料場地耍作好防污染、防雨水（特別楚厲料的汝蓋）及堆料場地持水等描施用汽7：運石料卸料時，耍川製技機和推土機配介，段層均勻推'I':如川輸送機輸送耍注J&

16、;輸送機的卜料高度,井用裝載機和推土機配合,一層層均勻推平.石料不能堆枳太高,防止石料離析,必要時用挖堀機對仃料進行翻井.伶集料翌徹底作好隔離描施.嚴防以集料混雜，影響瀝芳混介料的級配.5-8-3ft和樓撲料幷和樓要隨時勺攤鋪現(xiàn)場聯(lián)系，對現(xiàn)場的情況要隨時掌握，根據(jù)現(xiàn)場情況，融時調(diào)整：裝戯機製料時不要緊貼集料底部鏟料:冷料倉的隔離板高度要足夠，要有專人在冷料倉巡視.防止右料審倉和Ml除塵布袋要及時沽洗和更換：風門開度要根據(jù)脈材料的儈水駅相粉塵含St進行及時調(diào)整:樣和樓的篩網(wǎng)耍隨時檢他是占仃破裂情況：丼和樓要馳時檢ft、控制集料相瀝冑加熱溫度及以集料的放料情況:對打印記錄娶隨時檢fr,樣和結(jié)束后進

17、行分析:派有經(jīng)驗的專人在岀料口巡視,發(fā)現(xiàn)不合格的瀝青混凝土要及時廢除:派專人任出料口用紅外線測溫儀對下放的混合料進行測溫.5-8-4料牛:裝料瀝背混合料乍裝料時要詢品移動.先屮肩兩側(cè)裝料不要太島；運輸乍的瀝肯混合料牛:到現(xiàn)場仃專人測溫.捲鋪機前個少要保持五輛瀝青混合料車.以保持攤鋪的連續(xù)：瀝青混介料4：卸料時要綴慢卸料.并控制任空檔山攤細機緊推緩慢前進.5-35攤鋪推鋪機的熨半板拼裝要緊密：攤鋪機攤鋪前要設(shè)置好攤鋪機的齊項參數(shù)，特別是攤鋪機的速度、夯錘和振級，要按試鋪確定的族項參數(shù)進行：兩臺播鋪機的描板不能太低，掩鋪機的螺旋輸送器的位置設(shè)置要介適，螺旋輸送器的K度耍足夠，防止混介料搭接寬度不夠：攤制機前耍仃t人川鍬鏟左雜物和掉落的瀝靑混介料.攤鋪的混介料要仃經(jīng)驗的&人對輕微離析處補撒細料.并對乩他缺陷進行修補.5-8-6碾壓壓略機碾壓要仃"人折揮：爪路機磔爪按試鋪確定的方窠進行磔爪爪略機不能出現(xiàn)聞爪或少壓，爪路機碾爪重樓寬度耍足夠，但不能過多礙爪：爪路機速度不能過快,懈壓姜有序：壓路機不能停放任木冷卻的瀝育攤鋪層1：5-