注冊安全工程師安全技術(shù)知識點匯總

1、安全生產(chǎn)技術(shù)知識點匯總1、 工作位置在墜落基準面2m以上時，必須設(shè)置操作平臺和防止墜落的防護欄桿，欄桿的高度不小于1m。2、 氣瓶儲存間應設(shè)在單層建筑。3、 氧氣瓶禁止粘附油脂類物品。4、 氧氣瓶儲存間內(nèi)空瓶與重瓶同庫存放時安全間距不得小于1.5m，有明顯標記和可靠的防傾倒措施。5、 空氣壓縮機操作間的噪聲應低于85。6、 空壓機安全閥、壓力表應每年進行一次檢測。7、 機械裝置皮帶傳動機構(gòu)離地面2m以下要設(shè)防護罩。當皮帶寬度在15以上、皮帶輪間距3m以上、皮帶回轉(zhuǎn)速度在9m以上時，即使皮帶傳動機構(gòu)離地面2m以上也應加以防護。8、 設(shè)備上的緊急停車開關(guān)不允許作為一般操作的停止開關(guān)使用。9、 防止

2、操作人員的防護柵欄與傳動機構(gòu)危險區(qū)域間的直線距離應保持135，防護柵欄的間隙應不大于20。10、 生產(chǎn)車間內(nèi)通行的電瓶車、鏟車的道路寬度應大于1.8m，通行手推車、三輪車的道路寬度應大于1.5m，一般人行通道的寬度應大于1m。11、 非標設(shè)備分類：大型大于12m，中型大于6m小于12m，小型小于6m。12、 車間內(nèi)設(shè)備間距：大型設(shè)備大于等于2m，中型設(shè)備大于等于1m，小型設(shè)備大于等于0.7m。13、 車間內(nèi)設(shè)備與墻、柱間距：大于等于0.9m，中型設(shè)備大于等于0.8m，小型設(shè)備大于等于0.7m。14、 車間內(nèi)物料擺放在垛底與垛高之比為1:2時，垛高不得超出2m，砂箱堆垛不得超過3.5m。15、

3、有輪必有罩，有軸必有套。16、 跨度大于12m的單跨廠房采光側(cè)窗要求：廠房兩邊應有采光側(cè)窗、窗戶的寬度應不小于開間長度的一半。17、 廠區(qū)干道的路面寬度要求：有單向行駛標志的主干道寬度不小于3m，車輛雙向行駛的干道寬度不小于5m。18、 廠區(qū)干道在進入廠門口處和某些危險路段，需設(shè)置警示牌。19、 操作旋轉(zhuǎn)機床時不應穿戴手套。20、 任何類型的蓄力器都應有安全閥。21、 剪板機操作者送料的手指離刀口應保持至少200以外的距離。22、 剪板機不能疊料剪切。23、 起重機吊鉤發(fā)現(xiàn)裂紋應報廢。24、 起重機吊鉤危險斷面的磨損量達到原來的10%時應及時報廢，絕對不允許采取補焊方法來增大斷面面積。磨損量未

4、達到10%可降低載荷使用，裝配部分應一季度清洗一次。25、 起重機升機構(gòu)的制動器采用常閉式。26、 木工平刨床刀軸的刨刀體應采用圓柱形。27、 電石庫房應為耐火建筑，房頂應設(shè)有自然通風的風帽。28、 電石庫房周圍10m以內(nèi)不得有明火。29、 乙炔發(fā)生器內(nèi)的壓力不得超過150。30、 離焊接作業(yè)點5m以內(nèi)及下方不得有易燃物品，10m以內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器和氧氣瓶。31、 機床設(shè)備常見的異?，F(xiàn)象有：局部溫升異常、轉(zhuǎn)速異常、振動、噪聲、撞擊聲、裂紋、腐蝕缺陷、絕緣降低、參數(shù)異常。 32、 機械設(shè)備零部件故障檢測的重點：傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。33、 砂輪機安全要求：禁止側(cè)面磨削、禁止正面操作、禁止共

5、同操作。34、 鍛造生產(chǎn)已發(fā)生的外傷事故：機械傷、灼熱燙傷、觸電。35、 沖壓設(shè)備防護裝置按結(jié)構(gòu)分為機械式、按鈕式、光電式、感應式，其中操作人員不太喜歡使用機械式。36、 木工機械危險有害因素：難于制動、手工送料、噪聲大、振動大。 37、 焊機必須停電才能移動。38、 弧焊機二次側(cè)宜裝設(shè)熄弧自動斷電裝置。39、 影響鋼絲繩壽命因素：彎曲、拉伸、與卷筒和滑輪的磨損、繩股中鋼絲的磨損。40、 系統(tǒng)，單獨的保護線。41、 系統(tǒng)，金屬外殼單獨接地，不與N線相連，最需要安裝漏電保護器。42、 低壓系統(tǒng)，保護接地電阻應不大于4。43、 變、配電所建筑物的門應采用向外開啟式。44、 變電站門窗及孔洞應設(shè)置網(wǎng)

6、孔小于10*10的金屬網(wǎng)，防止小動物竄入。45、 落地安裝的配電柜底面應高出地面50-100，操作手柄中心高度一般為1.2-1.5m，柜前方0.8-1.2m的范圍內(nèi)無障礙物。46、 安全電壓：42V、36V、24V、12V、6V 47、 建筑物防雷措施：避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶。48、 電氣設(shè)備防雷措施：閥型避雷器。49、 變電站中應為耐火建筑的：高、低壓配電室、油浸變壓器室、蓄電池室、電容器室。50、 類和類電氣設(shè)備沒有保護接地或保護接零的要求。51、 有導電性粉塵或產(chǎn)生易燃易爆氣體的危險作業(yè)場所，應采用密閉式、防爆型配電設(shè)施。52、 火災、爆炸危險環(huán)境分類：一、氣體、蒸汽爆炸危險環(huán)境

7、（0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)），二、粉塵、纖維爆炸環(huán)境（10區(qū)、11區(qū)），三、火災危險環(huán)境（21區(qū)存在閃點高于環(huán)境溫度的可燃液體、22區(qū)存在可燃性粉塵纖維、23區(qū)存在可燃固體）50058-199253、 防爆電氣設(shè)備類型：隔爆型（d）、 增安型（e）、充油型（o）、充砂型（q）、本安型（適用于0區(qū)、適用于1區(qū)）、正壓型（p）、無 火花型（n）、特殊型（s） 50058-199254、 燃燒的必要條件：可燃物、助燃物（氧化劑）、點火源。55、 氣體燃燒屬于擴散燃燒。56、 可燃液體發(fā)生燃燒時，燃燒的是可燃蒸汽。 57、 按物質(zhì)燃燒特性，火災分為4類，即，A類固體火災，B類液體火災、C類氣體火災、D類金屬火

8、災。58、 建筑物發(fā)生轟燃是在火災的發(fā)展期。59、 火災防治途徑：設(shè)計、評估、阻燃、救援、滅火等。60、 含鹵元素阻燃劑對環(huán)境有污染。61、 阻燃劑按使用方法分為反應型阻燃劑和添加型阻燃劑，其中添加阻燃劑應用于聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯等樹脂中，賦予樹脂一定的阻燃性能，反應型阻燃劑的聚合物如聚氨酯、不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂、聚碳酸酯等，賦予聚合物永久的阻燃性。 62、 光電火災探測器主要探測火焰發(fā)出的紫外或紅外光。63、 非接觸探測器：感光式、圖像式、光束式。64、 滅火方法按滅火原理可分為4種，即，冷卻法、窒息法、隔離法、化學抑制法。65、 煙氣控制主要有兩條途徑：擋煙、排煙，適用于建筑物與起火

9、區(qū)沒有開口、縫隙或漏洞的區(qū)域的方法是擋煙。66、 建筑設(shè)計防火規(guī)范50016-2006,適用于九層及以下居住建筑、可燃和助燃氣體儲罐（區(qū)）、建筑高度小于24m的公共建筑。67、 應設(shè)置封閉樓梯間的建筑：甲類乙類廠房的疏散樓梯、12層以上18層以下的單元式住宅、高層庫房的疏散樓梯、醫(yī)院的病房樓。68、 公共建筑的疏散樓梯兩段之間的水平凈距不宜小于15m。69、 公共場所發(fā)生火災時，正常照明電源切斷情況下，應在5s內(nèi)自動切換成應急電源。70、 把整個建筑內(nèi)部空間劃分成若干較小防火空間的物體稱為防火分割。71、 火災自動報警系統(tǒng)一般由觸發(fā)元件、火災報警裝置、火災警報裝置、電源四部分組成。72、 火災

10、自動報警系統(tǒng)不適用于民用炸藥生產(chǎn)廠、火工品倉庫、軍用彈藥生產(chǎn)廠。73、 滅火器配置應考慮火災種類、滅火有效程度、對保護品的污損程度、設(shè)置點的環(huán)境溫度、人員素質(zhì)。74、 滅火器滅火級別應由數(shù)字和字母組成，其中數(shù)字表示滅火級別的大小，字母表示適用撲救火災的種類。75、 按能量來源爆炸可分為：物理爆炸、化學爆炸、核爆炸。76、 按反應相態(tài)不同可分為：固相爆炸、液相爆炸、氣相爆炸。77、 鏈式爆炸：鏈引發(fā)鏈傳遞鏈終止78、 熱反應引發(fā)爆炸所需要的條件：危險物受熱發(fā)生化學反應、散熱不良使反應溫度增加、溫度增高使反應速率加快、積蓄的熱量大于散發(fā)的熱量。79、 混合氣體初始溫度越高時，爆炸極限范圍越寬、下限

11、降低、上限增高、危險性增加。80、 混合氣體初始壓力降低時，混合氣體不會爆炸。81、 混合氣體爆炸極限計算：L混=100/（V11+ V22+ V33+）82、 單一氣體爆炸極限計算：20.9/(0.209) N一分子完全燃燒耗氧量上=0.55*C L下=4.8*C1/283、 粉塵爆炸的爆炸壓力上升速度比爆炸氣體小，但破壞程度大，屬多次爆炸類型，且爆炸感應期比氣體長得多。84、 導致粉塵爆炸危險性加大的條件：粉塵粒度越細分散度越高、可燃氣體和氧含量越大火源強度與初始溫度越高、濕度越低惰性粉塵及灰分越少。85、 評價粉塵爆炸危險性的主要特征參數(shù)：爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、 粉塵爆炸

12、壓力、壓力上升速率。86、 粉塵的最低發(fā)火溫度取決于：粉塵粒度、揮發(fā)組分的含量、周圍氣體的含氧量。87、 控制產(chǎn)生粉塵爆炸的主要技術(shù)措施：縮小粉塵擴散范圍、對于產(chǎn)生可燃性粉塵的生產(chǎn)裝置進行惰化防護、控制火源適當增濕、采用抑爆裝置。88、 民用爆破器材包括：工業(yè)炸藥、起爆材料、轉(zhuǎn)爆材料、專用民爆器材。89、 粉狀乳化炸藥生產(chǎn)的主要危險因素包括：物質(zhì)危險性、高溫、撞擊、摩擦、電氣、靜電、雷電、運輸與儲存危險。90、 成品粉狀乳化炸藥具有爆轟和殉爆特性。91、 火藥燃燒特性標志火藥能量釋放的能力，主要取決于火藥燃燒速率、火藥的燃燒面積。92、 炸藥爆炸三要素：放熱性、高速度、大量氣態(tài)物質(zhì)。93、 爆

13、炸速度：幾百米或幾千米/秒94、 炸藥的爆炸熱：3700750095、 火炸藥機械感度：撞擊、摩擦、針刺。96、 影響火藥爆炸的因素主要有：炸藥性質(zhì)、周圍介質(zhì)、氣體壓力、殼體密封、臨界尺寸、炸藥層厚度、炸藥層密度、雜質(zhì)含量、環(huán)境溫度、環(huán)境濕度。 97、 爆炸的直接破壞作用是因為產(chǎn)生沖擊波。98、 民爆器材和煙花爆竹工廠的主廠區(qū)應布置在非危險區(qū)的下風側(cè)。 99、 民爆器材和煙花爆竹生產(chǎn)廠房宜設(shè)置成“矩形”。 100、 粉碎和篩選煙花爆竹原料時應做到“三固定”即：固定工房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量。101、 在煙花爆竹壓藥與造粒工房要做到定機定員，藥物升溫不得超過20102、 領(lǐng)藥安全：少量、多

14、次、勤運走。103、 干燥煙花爆竹時不應采用電爐進行烘烤。104、 I類場所：炸藥、起爆藥、擊發(fā)藥、火工品儲存，黑火藥制造加工、儲存場所。不應安裝電氣設(shè)備。105、 類場所：起爆藥、擊發(fā)藥、火工品制造場所。防爆電氣：防粉塵點火型、塵密結(jié)構(gòu)型、類B級隔爆型、本安型、增安型（僅限燈類、按鈕）106、 類場所：理化分析成品試驗站。電氣設(shè)備：密封型、防水防塵型107、 煙花爆竹生產(chǎn)工房人均使用工房面積不得小于3.5 108、 半成品停滯總藥量不得超過裝筑藥工序限量的2倍。109、 A1級建筑物，應設(shè)有安全防護屏障。A2級建筑物，應單人單棟使用。A3級建筑物，應單人單間使用，每棟同時作業(yè)人數(shù)不超過2人。

15、C級建筑物人均使用面積不得小于3.5110、 特種設(shè)備分類：承壓類、機電類。111、 低壓容器：1.6-10、中壓容器10-100 、高壓容器大于100 112、 壓力容器分類：按照壓力、容積、介質(zhì)性質(zhì)分為三類。113、 第三類壓力容器：高壓容器、中壓容器（極度危害、高度危害）、中壓儲存容器（易燃、中度危害、P*V 10 *m³）、中壓反應容器（易燃、中度危害、P*V 0.5 *m³）、低壓容器（極度危害、高度危害、P*V 0.2 *m³ ）、高壓和中壓管殼式余熱鍋爐、中壓搪瓷壓力容器、強度較高材料制成的壓力容器、移動式壓力容器包括鐵路罐車、罐式汽車、低溫液體運輸

16、車、永久氣體運輸車、球形儲罐（容積50 m³）、低溫液體儲存容器（容積5m³）。114、 第二類壓力容器：中壓容器、低壓容器（極度危害、高度危害）、低壓反應器、低壓儲存器（易燃、中度危害）、低壓管殼式余熱鍋爐、 低壓搪瓷壓力容器。115、 第一類壓力容器：低壓容器。116、 起重機械監(jiān)管范圍：一、額定起重量0.5t的升降機；二、額定起重量1.0t，且提升高度2m的起重機和承重形式固定的電葫蘆。 117、 鍋爐三寶：安全閥、壓力表、水位計。118、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定的特種設(shè)備包括7類。119、 鍋爐壓力容器最危險的是裂紋。120、 蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用于以水為

17、介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐。121、 焊接“冷”裂紋是焊接過程中產(chǎn)生的裂紋。122、 鍋爐壓力容器定期檢驗時，以宏觀檢查為主，必要時才增加無損探傷。123、 錘擊檢查屬于直觀檢查。124、 表面探傷包括滲透探傷和磁粉探傷。125、 鍋爐防爆門的作用是當爐膛內(nèi)壓力升高時能夠泄壓。126、 鍋爐或壓力容器出現(xiàn)超壓后，爆破膜必須更換。127、 二氧化碳氣瓶顏色為鋁白色。128、 氫氣氣瓶顏色為深綠色。129、 我國判斷一個容器是否屬于壓力容器的依據(jù)是：壓力、直徑、介質(zhì)。130、 危險性最大的第三類壓力容器。131、 起重臂工作幅度越大，起重力矩越大。132、 電梯一扇門未關(guān)好、門鎖未齒合7以上時，電梯不能

18、啟動。133、 為防止鋼絲繩牽引的動臂式起重機作業(yè)時重物突然脫落而導致起重設(shè)備損壞事故，應安裝防后傾倒裝置。134、 特種設(shè)備監(jiān)管的大型游樂設(shè)施：運行時的最大線速度不小于2或運行高度距地面2m以上的設(shè)施。135、 鍋爐熄火報警裝置的功能是：熄火后立即自動切斷燃料供應并報警。136、 壓力容器檢驗程序：外觀檢查水壓試驗氣密試驗137、 爆破片與安全閥相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、泄壓反應快、密封性能好、適應性強的特點。138、 氣瓶安裝泄壓裝置包括：爆破片、易熔塞、安全閥、爆破片安全閥復合裝置。139、 起重機設(shè)計時需滿足的條件：金屬結(jié)構(gòu)的機械零部件具有足夠的強度、剛性、抗彎曲能力，整機必須具有必要的抗傾

19、覆穩(wěn)定性，原動機具有滿足作業(yè)性能要求的功率、制動裝置提供必須的制動力矩。140、 聲發(fā)射探傷屬于無損探測方法，可以連續(xù)監(jiān)測設(shè)備內(nèi)部缺陷發(fā)展的全過程。141、 氣密試驗使用的氣體溫度應不低于5142、 夾軌器、鐵鞋屬于移動式起重設(shè)備防風防爬裝置。143、 造成電梯轎廂超速和墜落的原因：控制失靈、制動器失靈、超載拖動繩斷裂、拽引力不夠。144、 壓力容器的超聲波檢測特點：對面積性缺陷的檢出率較高、現(xiàn)場使用方便、檢驗成本低。145、 第三類壓力容器中、低溫儲存容器的容積應5m³146、 鍋爐點火前的準備工序：上水-烘爐-煮爐-蒸汽實驗147、 鍋爐水位應經(jīng)常保持正常水位線處，并允許在正常水

20、位線上下50之內(nèi)波動。148、 在鍋爐運行中要定期沖洗水位表，每班應至少沖洗1次。 149、 鍋爐吹灰：吹灰是用一定壓力的蒸汽或壓縮空氣定期吹掃受熱面。150、 運行中的壓力容器檢查：工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置。151、 液化石油氣瓶使用未超過20年的，應5年檢驗一次。152、 只有經(jīng)過水壓試驗合格的氣瓶才可以繼續(xù)使用。153、 氣瓶閥在使用時常見故障是漏氣或軸空轉(zhuǎn)。154、 禁止兩種氣體混裝一瓶。155、 用水噴灑是處理氣瓶受熱或著火時應首先采用的。156、 氣瓶橫放時，頭部朝同一方向，垛高不能超過5層。157、 過熱器是將鍋筒中引出的飽和蒸汽壓力在壓力不變的條件下再加熱到規(guī)定的過熱溫度，

21、以滿足生產(chǎn)工藝的需要。158、 24h不停地使用鍋爐是導致鍋爐爆炸的主要原因之一。159、 在鍋爐房中長時間工作時需要重點預防高溫中暑。 160、 鍋爐正常運行時，水位表應有輕微波動。 161、 壓力容器的耐壓試驗期限應每10年至少一次。162、 鍋爐的內(nèi)外部檢驗每2年進行一次。163、 鍋爐缺水事故的現(xiàn)象：水位報警器發(fā)出低水位報警、水位表內(nèi)看不到水位且表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮、爐排煙溫度上升。164、 鍋爐滿水事故的現(xiàn)象：水位報警器發(fā)出高水位報警、水位表內(nèi)看不到水位且發(fā)暗、給水流量不正常地大于蒸汽流量。165、 導致鍋爐爆炸的幾種原因：水蒸氣爆炸、缺陷導致爆炸、嚴重缺水導致爆炸、超壓導致爆炸。166、

22、如果判明鍋爐嚴重缺水，應緊急停爐。 167、 鍋爐發(fā)生滿水事故應采取的措施：關(guān)閉給水閥門、啟用省煤器再循環(huán)管路、減少燃料和送風。、168、 鍋爐運行中，爐管突然破裂，水蒸氣大量噴出的事故叫“爆管”169、 介質(zhì)在管壁上積垢、水循環(huán)故障、管壁因腐蝕磨損壁厚變小是導致鍋爐爆管事故的原因。170、 鍋爐水循環(huán)是指水在冷水壁中的循環(huán)流動。171、 鍋爐運行時爐內(nèi)的水應為堿性水。172、 鍋爐排污的目的是降低鍋水雜質(zhì)含量。173、 鍋爐、壓力容器的定期檢驗分為：外部檢驗、內(nèi)部檢驗、耐壓試驗。174、 停爐進行內(nèi)外部檢驗的周期為2年一次。175、 鍋爐耐壓試驗檢驗周期為6年一次。176、 烘爐的目的是防止

23、爐內(nèi)潮濕受熱不均而導致裂紋。177、 為防止爐膛爆炸，點火前應向爐膛內(nèi)吹掃驅(qū)散可燃氣體，吹掃時間為510 178、 鍋爐點火程序：送風-點火-送入燃料179、 氣瓶存放處周圍10m內(nèi)不得有明火作業(yè)。180、 起重機接近終點時，應該及時斷電，盡可能不動用行程限位器。181、 引起燃油鍋爐尾部煙道二次燃燒的原因是：溫度高、爐內(nèi)壓力高、燃燒不完全。182、 引起鍋爐爐膛爆炸的原因是介質(zhì)溫度高。183、 鍋爐本體出現(xiàn)裂紋，焊接的方法應當是氣體保護焊。184、 鍋爐在高負荷狀態(tài)下運行時，水位的要求是略低于正常水位。185、 輸送腐蝕性介質(zhì)的壓力容器，停止使用后應當放空、置換、清洗后存放。186、 為確保

24、氣瓶安全，每次使用后氣瓶內(nèi)應保證一定的剩余壓力。187、 安全帶應“高掛低用”，安全繩的懸掛位置應高于人體位置。188、 氣瓶不得隨意改裝，如需改裝時，應當提出申請，由氣瓶檢驗單位進行改裝。189、 吊運危險物品時的安全要求：吊運前檢查制動器、并小角度、短行程試吊，確認安全后再吊運。190、 風力超過6級時，室外應停止起重作業(yè)。191、 起重機的鋼絲繩在卷筒上的極限安全圈應保證不少于3。192、 傾翻事故是自行式起重機的常見事故。193、 起重作業(yè)中突然停電，司機應首先鎖定住起重機。194、 起重作業(yè)應按指揮信號和操作規(guī)程進行，無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應立即執(zhí)行。195、 鍋爐正常運行中監(jiān)

25、督調(diào)節(jié)的范圍：鍋爐水位、氣壓、燃燒狀態(tài)。 196、 在用電梯的檢驗周期為1年。197、 在鍋爐檢修前的準備工作打開煙道閘門是不正確的做法。198、 鍋爐水內(nèi)雜質(zhì)過多會導致結(jié)垢、腐蝕、汽水共騰、降低熱效率。199、 壓力容器在操作壓力超過限值、壁溫超過規(guī)定極限值、承壓部位出現(xiàn)裂紋、安全裝置失靈、緊固件損壞等情況時應停止運行。200、 引起氣瓶爆炸的原因：用氧氣或空氣氣瓶充裝可燃氣體、用可燃氣體氣瓶充裝氧氣或空氣、用低壓氣瓶充裝高壓氣體、氣瓶存在缺陷、超期未檢驗、瓶內(nèi)混入能與所裝氣體產(chǎn)生化學反應的物質(zhì)。201、 起重作業(yè)吊運之前應進行的準備工作：確定吊點、對吊裝工具和輔件進行檢查、熟悉被吊物品的重

26、量和形狀、室外作業(yè)應了解天氣狀況、確定指揮聯(lián)絡(luò)方式、正確使用個人防護用品。202、 進入壓力容器內(nèi)進行檢修作業(yè)應注意：通風和監(jiān)護、用電安全、禁止帶壓拆卸連接部位。203、 防止鍋爐二次燃燒的方法：減少不完全燃燒損失、減少鍋爐啟停次數(shù)、加強尾部受熱面吹灰、保證煙道各種門孔及煙風擋板的密封良好、在燃油鍋爐尾部煙道內(nèi)應裝設(shè)滅火裝置。204、 斷臂、傾翻、多臺吊車相碰撞毀均屬于起重機機體損壞事故。205、 在人機系統(tǒng)中人和機器始終起著核心和主導作用。206、 機器的本質(zhì)安全性對兩種人機系統(tǒng)都有影響。207、 安全布局要考慮：空間、照明、管線布置。208、 暗適應大約需要30，才能使眼睛完全適應。209

27、、 常受紅外線照射，會引起白內(nèi)障。210、 在各類感覺反應時間中，聽覺反應時間最短。211、 勞動強度分為5級。212、 人們順利完成某種任務(wù)的心理特征是指“能力”。213、 “感覺”是大腦對直接作用于感覺器官的客觀事物個別屬性的反映。214、 “知覺”是大腦對感覺的客觀事物的整體反映，即對感覺到得客觀事物所做出的反應。 215、 人們?nèi)?、深入、正確地觀察事物的能力叫做“觀察力”。216、 “注意”是指心理活動對一定事物或活動的指向或集中。217、 “思維”是以已有的知識經(jīng)驗為中心，對客觀現(xiàn)實的概括和間接地反應。 218、 “性格”是人們在對待客觀事物的態(tài)度和社會行為方式中區(qū)別于他人所表現(xiàn)出

28、來的那些比較穩(wěn)定的心理特征的總和。219、 “需要”是由肌體生理需要是否得到滿足而產(chǎn)生的體驗。220、 “情感” 是人的社會性需要是否得到滿足而產(chǎn)生的體驗。221、 “意志”是人自覺地確定目標，并調(diào)節(jié)自己的行動克服困難，以實現(xiàn)預定目標的心理過程，它是意識的能動作用表現(xiàn)。222、 人們在操縱機械或者觀察問題時，反應時間是指人從外界或機器獲取信息時間、大腦信息加工時間、決策時間、發(fā)令開始執(zhí)行時間的總和。223、 眩光造成的有害影響：使暗適應破壞產(chǎn)生視覺后象，降低視網(wǎng)膜上的照度、減弱觀察物體與背景的對比度、觀察物體時產(chǎn)生模糊感覺、影響操作者的正常作業(yè)。224、 視錯覺：形狀錯覺、色彩錯覺、物體運動錯

29、覺。225、 在生產(chǎn)過程中，切屑顆粒、飛沫、強光、有害光、熱氣流、化學物質(zhì)會造成對眼的傷害。 226、 操縱機器有關(guān)人體特性參數(shù)：靜態(tài)參數(shù)、動態(tài)參數(shù)、生理學參數(shù)、生物力學參數(shù)。227、 正常人體的三個基本參數(shù)：年齡、身高、體重。228、 造成人體疲勞原因：超過生理負荷的激烈動作、持久的體力或腦力勞動、作業(yè)環(huán)境不良、機器沒有按照人機工程學設(shè)計、不良的精神因素。229、 消除疲勞的途徑：顯示器和控制器設(shè)計時考慮人的生理心理因素、改善工作環(huán)境、合理安排作息時間、注意勞逸結(jié)合、保持工作場所合理的溫濕度。230、 影響個人能力的因素：感覺、知覺、觀察力、注意力、記憶力、思維想象力。231、 思維的基本形

30、式：概括、判斷、推理。232、 性格分類：冷靜型、急躁型、活潑型、遲鈍型、輕浮型。233、 生產(chǎn)過程中，提倡勞動者養(yǎng)成原則性、紀律性、自覺性、自制的良好性格。234、 人眼視覺最短的注視時間為0.07-0.3s，人眼視覺的暫停時間平均需要0.17s。235、 咬入和擠壓是造成機械事故的主要原因，其發(fā)生頻率最高。236、 現(xiàn)代機械安全特性：系統(tǒng)性、整體性、防護性、友善性。237、 故障診斷基本步驟：信號檢測、特征提取、狀態(tài)識別、診斷決策。238、 表面缺陷探傷技術(shù)包括：滲透檢測、磁粉檢測、渦流探傷。239、 串聯(lián)系統(tǒng)中單元數(shù)越多，系統(tǒng)的可靠性越低。240、 串聯(lián)系統(tǒng)的可靠性總是小于系統(tǒng)中可靠度最低單元的可靠性。241、 并聯(lián)系統(tǒng)可靠性表示系統(tǒng)中只要有一個單元能正常工作，系統(tǒng)就能正常工作。242、 串聯(lián)系統(tǒng)可靠性表示系統(tǒng)中需要所有單元能正常工作，系統(tǒng)才能正常工作。243、 安全系數(shù)的提高通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計來達到。244、 機械產(chǎn)品設(shè)計時應考慮并保證產(chǎn)品在各種惡劣條件下工作的可靠性，為此應做極限設(shè)計。245、 產(chǎn)品在規(guī)定條件和規(guī)定時間內(nèi)完成維修任務(wù)的能力，稱為維修性。246、 機械產(chǎn)品的失效過程包括：早期故障期、偶發(fā)故障期、磨損故障期。24