工業(yè)工程概論第9章作業(yè)測(cè)定和學(xué)習(xí)曲線ppt課件

1、工業(yè)工程概論u第第 1章章 工業(yè)工程的概念與意識(shí)工業(yè)工程的概念與意識(shí) u第第 2章章 工業(yè)工程的發(fā)展與應(yīng)用工業(yè)工程的發(fā)展與應(yīng)用 u第第 3章章 工業(yè)工程的學(xué)科構(gòu)成工業(yè)工程的學(xué)科構(gòu)成 u第第 4章章 IE與運(yùn)籌學(xué)與運(yùn)籌學(xué) OS u第第 5章章 IE與系統(tǒng)工程學(xué)與系統(tǒng)工程學(xué) SE u第第 6章章 IE與創(chuàng)新工程與創(chuàng)新工程 u第第 7章章 生產(chǎn)率工程生產(chǎn)率工程u第第 8章章 工作研究與方法研究工作研究與方法研究u第第 9章章 作業(yè)測(cè)定與學(xué)習(xí)曲線作業(yè)測(cè)定與學(xué)習(xí)曲線 u第第10章章 現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理u第第11章章 現(xiàn)代工業(yè)工程的發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)工程的發(fā)展工業(yè)工程概論第第9 9章章 作業(yè)測(cè)定與學(xué)習(xí)曲線作業(yè)測(cè)定

2、與學(xué)習(xí)曲線 9.1 作業(yè)測(cè)定概述9.2 工時(shí)消耗分類與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成 9.3 作業(yè)測(cè)定的方法概述9.4 秒表時(shí)間研究法9.5. 模特排時(shí)法9.6 學(xué)習(xí)曲線9.7 案例 工作研究在鞍鋼的應(yīng)用工業(yè)工程概論9.1 作業(yè)測(cè)定概述9.1.1 作業(yè)測(cè)定的起源9.1.2 作業(yè)測(cè)定的定義9.1.3 作業(yè)測(cè)定的步驟9.1.4 作業(yè)測(cè)定的目的9.1.5 作業(yè)測(cè)定的用途工業(yè)工程概論9.1.1 作業(yè)測(cè)定的起源 經(jīng)過(guò)方法研究后，獲得了最佳的操作程序、最省力的動(dòng)作和工作方法，接下來(lái)就是要確定運(yùn)用新的程序和方法完成工作所需的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，并將之視為管理的基本工具。 如何確定工人完成某項(xiàng)操作所需的時(shí)間呢？其制定方法隨人們對(duì)于該項(xiàng)工

3、作的重要性的認(rèn)識(shí)及工業(yè)工程學(xué)科的發(fā)展不斷完善。到目前為止，有三種確定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)或工時(shí)定額的方法，即經(jīng)驗(yàn)判斷法、歷史記錄法統(tǒng)計(jì)分析法和作業(yè)測(cè)定法。工業(yè)工程概論9.1.2 作業(yè)測(cè)定的定義 作業(yè)測(cè)定(工作衡量)是運(yùn)用各種技術(shù)來(lái)確定合格工人按照規(guī)定的操作標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)工作所需時(shí)間的過(guò)程。 這里所說(shuō)的“合格工人”，必須具備必要的素質(zhì)、技能和知識(shí)，接受過(guò)某工作方法的完全訓(xùn)練，能獨(dú)立完成所從事的工作，并在安全、質(zhì)量和數(shù)量方面達(dá)到令人滿意的水平。 按照規(guī)定的操作標(biāo)準(zhǔn)是指工人按照經(jīng)過(guò)方法研究后制定的標(biāo)準(zhǔn)的工藝方法和科學(xué)合理的操作程序完成操作。此外，還應(yīng)使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、工位器具、資料、操作環(huán)境、人的動(dòng)作等方面達(dá)到

4、操作標(biāo)準(zhǔn)要求的狀態(tài)。工業(yè)工程概論9.1.3 作業(yè)測(cè)定的步驟 圖9-1 步驟圖9-1 作業(yè)測(cè)定的步驟圖選擇研究對(duì)象確定時(shí)間研究方法方法研究的結(jié)果確定寬放時(shí)間制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間直接研究法秒表時(shí)間法工作抽樣法間接研究法預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法標(biāo)準(zhǔn)資料法工業(yè)工程概論9.2 9.2 工時(shí)消耗分類與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成工時(shí)消耗分類與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成9.2.1 9.2.1 時(shí)間的幾個(gè)概念時(shí)間的幾個(gè)概念9.2.2 9.2.2 工時(shí)消耗分類工時(shí)消耗分類9.2.3 9.2.3 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成工業(yè)工程概論9.2.1 9.2.1 時(shí)間的幾個(gè)概念時(shí)間的幾個(gè)概念1)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間: 在適宜的操作條件下，用最合適的操作方法，以普通熟練工人的正

5、常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間ts正常時(shí)間tn+寬放時(shí)間tk 2)正常時(shí)間(Normal Time)：一個(gè)一般受過(guò)訓(xùn)練的操作者，在正常工作條件和正常速度下，完成一定工作所需要的時(shí)間。 3)寬放時(shí)間: 是為了使正常時(shí)間符合實(shí)際而進(jìn)行修正的時(shí)間。是個(gè)人需要和延遲的時(shí)間。 4)實(shí)際時(shí)間：一個(gè)操作者完成一項(xiàng)任務(wù)所必需的觀測(cè)的時(shí)間。 5)定額時(shí)間：是指在正常的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，工人為完成一定量的工作所必需消耗的時(shí)間。是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，由有關(guān)部門規(guī)定，下達(dá)操作者執(zhí)行的操作規(guī)定時(shí)間。工業(yè)工程概論9.2.2 9.2.2 工時(shí)消耗分類工時(shí)消耗分類 圖圖9-2 9-2 圖圖9-2 全部工作時(shí)間的構(gòu)成

6、全部工作時(shí)間的構(gòu)成全部工作時(shí)間非生產(chǎn)時(shí)間非生產(chǎn)時(shí)間t非非非操作者原因停工時(shí)間非操作者原因停工時(shí)間t停停操作者原因停工時(shí)間操作者原因停工時(shí)間t工停工停停工時(shí)間停工時(shí)間t停停非操作者原因損失的時(shí)間非操作者原因損失的時(shí)間t非非組組操作者原因損失的時(shí)間操作者原因損失的時(shí)間t非工非工非定額時(shí)間非定額時(shí)間t定額時(shí)間定額時(shí)間T手動(dòng)時(shí)間手動(dòng)時(shí)間機(jī)手并動(dòng)時(shí)間機(jī)手并動(dòng)時(shí)間作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間T作作基本作業(yè)時(shí)間基本作業(yè)時(shí)間T基基輔助作業(yè)時(shí)間輔助作業(yè)時(shí)間T輔輔技術(shù)服務(wù)時(shí)間技術(shù)服務(wù)時(shí)間T技布技布布置工作地時(shí)間布置工作地時(shí)間T布布組織服務(wù)時(shí)間組織服務(wù)時(shí)間T組布組布休息與生理需要時(shí)間休息與生理需要時(shí)間T休休準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間準(zhǔn)備與

7、結(jié)束時(shí)間T準(zhǔn)準(zhǔn)機(jī)動(dòng)時(shí)間機(jī)動(dòng)時(shí)間工業(yè)工程概論定額時(shí)間由四部分組成：1作業(yè)時(shí)間T作）：直接用于生產(chǎn)產(chǎn)品，完成工序中各項(xiàng)操作所必需消耗的時(shí)間。它是定額時(shí)間中最主要的部分，其時(shí)間消耗的長(zhǎng)短與加工批量大小成正比。它又可分為：基本作業(yè)時(shí)間T基）：指實(shí)現(xiàn)基本操作，直接作用于勞動(dòng)對(duì)象并改變勞動(dòng)對(duì)象的尺寸、外形、性質(zhì)、組合、外觀等的時(shí)間。輔助作業(yè)時(shí)間T輔）：指工人為保證完成基本工藝而執(zhí)行的各種輔助性動(dòng)作所消耗的時(shí)間。9.2.2 9.2.2 工時(shí)消耗分類工時(shí)消耗分類工業(yè)工程概論2布置工作地時(shí)間T布）：工人在工作班中用于照看和保持工作地的正常狀態(tài)所必須消耗的時(shí)間。3休息和生理需要時(shí)間T休）：指工人在輪班中用以恢復(fù)體

8、力、視力和生理需要所消耗的時(shí)間。4準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間：指工人在工作班內(nèi)為完成一項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)，事先進(jìn)行準(zhǔn)備和事后結(jié)束工作所必須消耗的時(shí)間。非定額時(shí)間t):是指在一個(gè)工作班內(nèi)因停工而損失的時(shí)間，或執(zhí)行非生產(chǎn)性工作所消耗的時(shí)間。9.2.2 9.2.2 工時(shí)消耗分類工時(shí)消耗分類工業(yè)工程概論9.2.3 9.2.3 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成 圖圖9-3 9-3 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間圖圖9-3 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成正常時(shí)間正常時(shí)間寬放時(shí)間寬放時(shí)間u標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間: 在適宜的操作條件下，用最合適的操作方法，以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間。 u 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間ts正常時(shí)間tn+寬放時(shí)間tk工業(yè)工程概論9.

9、3 9.3 作業(yè)測(cè)定的方法概述作業(yè)測(cè)定的方法概述 秒表時(shí)間研究=密集時(shí)間抽樣法=直接時(shí)間研究 (Direct Time Study) 利用秒表，在一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)地觀測(cè)一位合格的操作者，對(duì)一特定的工作以正常速度操作所需要的時(shí)間。 工作抽樣(Work Sampling) =離散時(shí)間抽樣法，瞬時(shí)觀測(cè)法 在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，以隨機(jī)間隔的方式觀測(cè)操作者的操作，并分析所調(diào)查的資料，得出需要的結(jié)果空閑比率）。 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 = PTS法 (Predetermined Time System) 利用預(yù)先為各種動(dòng)作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間。常用的方法是模特法。 標(biāo)準(zhǔn)資料法 將直接由上述作業(yè)測(cè)定法

10、所測(cè)得的測(cè)定值，根據(jù)不同的操作內(nèi)容，分析整理為某操作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)?？臻e比率（%）=空閑時(shí)間總觀測(cè)時(shí)間100%工業(yè)工程概論 作業(yè)測(cè)定的階次劃分 u制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間時(shí)，應(yīng)首先決定研究工作的階次。u工作階次通常分成下列四種:u（1第一階次：動(dòng)作人的基本動(dòng)作測(cè)定的最小工作階次.u 例如：伸手，握取等。u（2第二階次：?jiǎn)卧蓭讉€(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成。u 例如：伸手抓取材料，放置零件等。u（3第三階次：作業(yè)通常由兩、三個(gè)操作集合而成。u（4第四階次：制程為進(jìn)行某種活動(dòng)所必須的作業(yè)串聯(lián)。第一階次 動(dòng)作第二階次 單元第三階次 作業(yè)第四階次 制程秒表時(shí)間研究工作抽樣預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)資料法工業(yè)工程概論1.時(shí)間研究的工具介紹

11、 時(shí)間研究最重要的工具是秒表，在工廠，常用的秒表分為電子型和機(jī)械型。 電子型的秒表可直接進(jìn)行顯示，且操作方便，一般使用的秒表都為電子型，如下圖：ABC 正常畫面顯示：時(shí).分.秒.星期 按B制1次：畫面出現(xiàn)0:00 00 按C制開(kāi)始計(jì)時(shí)、暫停; 按A制可作周期計(jì)時(shí)及調(diào)?；?:00 009.4 9.4 秒表時(shí)間研究法秒表時(shí)間研究法工業(yè)工程概論2.時(shí)間研究的步驟(1)第一步：收集資料，確定研究對(duì)象。(2)第二步：劃分操作單元。 劃分操作單元的原則： 每一單元應(yīng)有明顯易辯認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)。 單元時(shí)間愈短愈好，但以使時(shí)間研究人員能精確測(cè)記為宜。一般以0.04min為宜。 人工操作單元應(yīng)與機(jī)器單元分開(kāi)。 盡

12、可能使每一人工單元內(nèi)的操作動(dòng)作為基本動(dòng)作，以便易辨認(rèn)。 不變單元與可變單元應(yīng)分開(kāi)。 規(guī)則單元、間歇單元和外來(lái)單元應(yīng)分開(kāi)。 關(guān)于操作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)僅用于其特定的操作，所以每一單元應(yīng)有完整而詳細(xì)的說(shuō)明。9.4 9.4 秒表時(shí)間研究法秒表時(shí)間研究法工業(yè)工程概論9.5 9.5 模特排時(shí)法模特排時(shí)法 Mod Mod Mod Modular Arrangement of Predetermined Time Standard 模特法的原理所有人力操作時(shí)的動(dòng)作，均包括一些基本動(dòng)作。在相同的條件下，不同的一般人做 同一動(dòng)作所需的時(shí)間值基本相等。使身體不同部位做動(dòng)作時(shí)，其動(dòng)作 所用的時(shí)間互成比例， 可根據(jù)其手指一次

13、動(dòng)作時(shí)間單位的 量值，直接計(jì)算人體其他不同部位 動(dòng)作的時(shí)間值。1Mod = 0.129 s1s = 7.55 Mod1min = 465 Mod動(dòng)作部位 最大頻率（次/MIN）手指204-406手360-430小臂190-392臂99-344腳300-378腿330-406人體各部位動(dòng)作的最大頻率工業(yè)工程概論9.5 9.5 模特排時(shí)法模特排時(shí)法模特法的特點(diǎn) 易懂、易學(xué)、易記： 21種動(dòng)作分兩大類，只有8個(gè)不同的時(shí)間值。 適用:不需測(cè)時(shí)，比秒表法精確。 模特法的應(yīng)用步驟 正確描述操作過(guò)程； 操作動(dòng)作分解； 對(duì)動(dòng)作組合單元進(jìn)行動(dòng)作分析； 確定正常時(shí)間 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 工業(yè)工程概論9.6 學(xué)習(xí)曲線 7

14、.4.1 7.4.1 學(xué)習(xí)曲線的概念學(xué)習(xí)曲線的概念7.4.2 7.4.2 影響學(xué)習(xí)曲線的因素影響學(xué)習(xí)曲線的因素7.4.3 7.4.3 對(duì)數(shù)學(xué)習(xí)曲線的建立對(duì)數(shù)學(xué)習(xí)曲線的建立7.4.4 7.4.4 學(xué)習(xí)率的測(cè)定方法學(xué)習(xí)率的測(cè)定方法7.4.5 7.4.5 學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用學(xué)習(xí)曲線的應(yīng)用工業(yè)工程概論9.6.1 9.6.1 學(xué)習(xí)曲線的概念學(xué)習(xí)曲線的概念u “學(xué)習(xí)曲線學(xué)習(xí)曲線”，也稱為熟練曲線，是指在大批量生，也稱為熟練曲線，是指在大批量生產(chǎn)過(guò)程中，用來(lái)表示單件產(chǎn)品工時(shí)的消耗和連續(xù)累計(jì)產(chǎn)過(guò)程中，用來(lái)表示單件產(chǎn)品工時(shí)的消耗和連續(xù)累計(jì)產(chǎn)量之間關(guān)系的一種變化曲線。隨著累計(jì)產(chǎn)量的增加，產(chǎn)量之間關(guān)系的一種變化曲線。隨

15、著累計(jì)產(chǎn)量的增加，意味著操作者生產(chǎn)制造熟練程度的提高，產(chǎn)品單件工意味著操作者生產(chǎn)制造熟練程度的提高，產(chǎn)品單件工時(shí)消耗必然呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，這樣就形成了一條工時(shí)遞時(shí)消耗必然呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，這樣就形成了一條工時(shí)遞減的函數(shù)曲線。學(xué)習(xí)曲線由此而得名。減的函數(shù)曲線。學(xué)習(xí)曲線由此而得名。工業(yè)工程概論9.6.1 9.6.1 學(xué)習(xí)曲線的概念學(xué)習(xí)曲線的概念u20世紀(jì)30年代美國(guó)康乃爾大學(xué)的萊特T.P.Wright博士首先在航空科學(xué)期刊上提出了學(xué)習(xí)曲線。u波音公司發(fā)現(xiàn)，每一架飛機(jī)的工時(shí)消耗在前一架飛機(jī)制造完后都會(huì)有所下降，而且還是以一個(gè)可預(yù)測(cè)的比例下降，從生產(chǎn)第一架飛機(jī)開(kāi)始，累計(jì)產(chǎn)量每增加一倍，工時(shí)下降約20%。u工人

16、逐漸學(xué)會(huì)了怎樣更快地工作，更少誤操作以及最大程度地減少浪費(fèi)，直到他們達(dá)到最大的生產(chǎn)率為止，這就是知識(shí)學(xué)習(xí)的掌握的直接結(jié)果。 工業(yè)工程概論9.6.1 9.6.1 學(xué)習(xí)曲線的概念學(xué)習(xí)曲線的概念由此他們得出如下普遍認(rèn)識(shí)：1完成一項(xiàng)操作或某種產(chǎn)品的工時(shí)消耗，隨著生產(chǎn)重復(fù)程度提高而逐漸減少。2單件產(chǎn)品工時(shí)消耗按一定遞減率稱為學(xué)習(xí)率隨累計(jì)產(chǎn)量增加而降低，呈指數(shù)函數(shù)關(guān)系。3學(xué)習(xí)率與產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，制造過(guò)程機(jī)械化，自動(dòng)化程度以及企業(yè)的生產(chǎn)組織技術(shù)相聯(lián)系，各種產(chǎn)品都有其特定的學(xué)習(xí)率，因而也各有其特定的學(xué)習(xí)曲線。工業(yè)工程概論圖9-5 某飛機(jī)廠的飛機(jī)構(gòu)架加工制造的學(xué)習(xí)曲線圖 圖中。橫軸表示學(xué)習(xí)次數(shù)，縱軸表示學(xué)習(xí)效果。在

17、生產(chǎn)實(shí)踐中，學(xué)習(xí)次數(shù)通常用累計(jì)產(chǎn)品產(chǎn)量來(lái)表示，學(xué)習(xí)效果用累計(jì)平均工時(shí)表示，因此，學(xué)習(xí)曲線表示了產(chǎn)品制造工時(shí)與累計(jì)產(chǎn)量之間的變化規(guī)律。9.6.1 學(xué)習(xí)曲線的概念學(xué)習(xí)曲線的概念 例例9-1 圖圖9-5 u由圖可知，隨著累計(jì)產(chǎn)品產(chǎn)量的增加，產(chǎn)品累計(jì)平均工時(shí)在遞減，但其遞減速度卻隨累計(jì)產(chǎn)量增加而逐漸變小，直到趨于穩(wěn)定。 ts工業(yè)工程概論飛機(jī)構(gòu)架加工制造直接人工工時(shí)表 產(chǎn)品生產(chǎn)累計(jì)數(shù)單臺(tái)產(chǎn)品按人工工時(shí)（h）累計(jì)直接人工工時(shí)（h）累計(jì)平均直接人工工時(shí)（h）產(chǎn)品生產(chǎn)累計(jì)數(shù)單臺(tái)產(chǎn)品按人工工時(shí)（h）累計(jì)直接人工工時(shí)（h）累計(jì)平均直接人工工時(shí)（h）1100 000100 000100 0003232 7681 4

18、67 86245 871280 000180 00090 0006426 2142 362 45337 382464 000314 21078 55312820 9723 874 39530 269851 200534 59166 82425616 7776 247 31824 4041640 960892 01455 75151213 4221024150520 003例9-1 表9-1u表中所列的就是和圖表對(duì)應(yīng)的相關(guān)數(shù)據(jù)。表中第1列表示產(chǎn)品的累計(jì)產(chǎn)量數(shù)，第2列表示與這個(gè)累計(jì)臺(tái)數(shù)相應(yīng)的單件產(chǎn)品直接人工工時(shí)。由于表中取得累計(jì)產(chǎn)量的關(guān)系都是增加一倍，即累計(jì)產(chǎn)量為2n。這樣單件產(chǎn)品直接人工工時(shí)按2

19、0%遞減的規(guī)律就清楚地顯示出來(lái)。工業(yè)工程概論例9-1u在表9-1中，加工制造第2架飛機(jī)構(gòu)架的工時(shí)只有第1架的80%，加工制造第4架飛機(jī)構(gòu)架的工時(shí)只有第2架的80%，第8架只用了第4架工時(shí)的80%，第16架只用了第8架工時(shí)的80%等等。u第3列為累計(jì)直接人工工時(shí)，將第3列累計(jì)直接人工工時(shí)除以第1列產(chǎn)品累計(jì)數(shù)，就得到第4列的累計(jì)平均直接人工工時(shí)。工業(yè)工程概論9.6.1 學(xué)習(xí)曲線的概念u學(xué)習(xí)曲線通常有狹義和廣義兩種解釋。學(xué)習(xí)曲線通常有狹義和廣義兩種解釋。 u狹義學(xué)習(xí)曲線：指操作人員的個(gè)人學(xué)習(xí)曲線，隨著時(shí)狹義學(xué)習(xí)曲線：指操作人員的個(gè)人學(xué)習(xí)曲線，隨著時(shí)間的推移，知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)得到有效的累積，它反映了個(gè)間的推

20、移，知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)得到有效的累積，它反映了個(gè)人操作技術(shù)熟練程度的提高。人操作技術(shù)熟練程度的提高。 u廣義學(xué)習(xí)曲線：指一個(gè)生產(chǎn)單位中直接勞動(dòng)者操作廣義學(xué)習(xí)曲線：指一個(gè)生產(chǎn)單位中直接勞動(dòng)者操作工和間接勞動(dòng)者設(shè)計(jì)、制造及管理者加工制造工和間接勞動(dòng)者設(shè)計(jì)、制造及管理者加工制造某種產(chǎn)品時(shí)的學(xué)習(xí)曲線，它除了反映操作者個(gè)人操作某種產(chǎn)品時(shí)的學(xué)習(xí)曲線，它除了反映操作者個(gè)人操作技術(shù)熟練程度以外，還包含了生產(chǎn)方式、設(shè)備的改進(jìn)、技術(shù)熟練程度以外，還包含了生產(chǎn)方式、設(shè)備的改進(jìn)、管理的改善與技術(shù)創(chuàng)新共同努力的結(jié)果。管理的改善與技術(shù)創(chuàng)新共同努力的結(jié)果。 工業(yè)工程概論9.6.1 9.6.1 學(xué)習(xí)曲線的概念學(xué)習(xí)曲線的概念u學(xué)習(xí)曲線

21、又稱為學(xué)習(xí)曲線又稱為u 制造進(jìn)步函數(shù)、制造進(jìn)步函數(shù)、u 經(jīng)驗(yàn)曲線、經(jīng)驗(yàn)曲線、u 效率曲線、效率曲線、u 成本曲線、成本曲線、u 改進(jìn)曲線。改進(jìn)曲線。u更廣義的學(xué)習(xí)曲線是指某一行業(yè)或某一產(chǎn)品從引入期、更廣義的學(xué)習(xí)曲線是指某一行業(yè)或某一產(chǎn)品從引入期、成長(zhǎng)期、成熟期以至衰退期的整個(gè)學(xué)習(xí)曲線。成長(zhǎng)期、成熟期以至衰退期的整個(gè)學(xué)習(xí)曲線。u學(xué)習(xí)曲線現(xiàn)象告訴我們，生產(chǎn)中永遠(yuǎn)有潛力可挖。研究學(xué)習(xí)曲線現(xiàn)象告訴我們，生產(chǎn)中永遠(yuǎn)有潛力可挖。研究與制定學(xué)習(xí)曲線對(duì)提高生產(chǎn)率有很大的作用，這是工業(yè)與制定學(xué)習(xí)曲線對(duì)提高生產(chǎn)率有很大的作用，這是工業(yè)工程師應(yīng)掌握的理論與方法。工程師應(yīng)掌握的理論與方法。工業(yè)工程概論9.6.2 影響

22、學(xué)習(xí)曲線的因素影響學(xué)習(xí)曲線的因素1操作者動(dòng)作的熟練程度；2改善操作者的工裝設(shè)備及工位器；3產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更有助于降低工時(shí)；4高質(zhì)量的原材料和充足的供應(yīng)可減少學(xué)習(xí)中斷現(xiàn)象；5專業(yè)化分工，使每個(gè)操作者做簡(jiǎn)單重復(fù)工作；6管理科學(xué)化。 工業(yè)工程概論9.6.3 對(duì)數(shù)學(xué)習(xí)曲線的建立對(duì)數(shù)學(xué)習(xí)曲線的建立u 為了利用學(xué)習(xí)曲線進(jìn)行定量化分析，需要將它表達(dá)為數(shù)學(xué)解析式。按上述學(xué)習(xí)曲線現(xiàn)象所反映的規(guī)律，它的變化呈指數(shù)函數(shù)關(guān)系，可用以下關(guān)系式來(lái)表示：u t=kcn (9-1)u s=2n (9-2)u式中，t生產(chǎn)第 s 件產(chǎn)品的工時(shí)；u k生產(chǎn)第1件產(chǎn)品的工時(shí)；u c學(xué)習(xí)率即工時(shí)遞減率，如上例c=80%）；u s累計(jì)生產(chǎn)的

23、件數(shù)；u n累計(jì)產(chǎn)量翻番指數(shù) （即倍增次方數(shù)） 。 工業(yè)工程概論對(duì)上面兩式取對(duì)數(shù)，可得：對(duì)上面兩式取對(duì)數(shù)，可得： lgt = lgk + nlgc lgt = lgk + nlgc lgs = nlg2 lgs = nlg2 設(shè)設(shè) (9-3) (9-3) 式中，式中，aa學(xué)習(xí)系數(shù)。由此可得：學(xué)習(xí)系數(shù)。由此可得： lgt = lgk + algs lgt = lgk + algs (9-4) (9-4)從而從而 t = ks a t = ks a (9-5) (9-5)式式(9-5)(9-5)叫萊特公式，它表示了學(xué)習(xí)效果即累計(jì)平均工時(shí)叫萊特公式，它表示了學(xué)習(xí)效果即累計(jì)平均工時(shí)Y Y隨隨累計(jì)產(chǎn)量累

24、計(jì)產(chǎn)量X X即學(xué)習(xí)次數(shù)而變化的情況，其圖形如圖即學(xué)習(xí)次數(shù)而變化的情況，其圖形如圖9-59-5。9.6.3 對(duì)數(shù)學(xué)習(xí)曲線的建立對(duì)數(shù)學(xué)習(xí)曲線的建立2lglgca 工業(yè)工程概論9.6.4 學(xué)習(xí)率的測(cè)定方法 例9-2例9-2 已知某機(jī)械廠生產(chǎn)某種機(jī)器，第10臺(tái)的成本為3000元，生產(chǎn)第30臺(tái)的成本為2000元，求該產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率。解：由已知條件可得： 故該產(chǎn)品的學(xué)習(xí)率為77 2000303000103010atatkk77. 022369. 04771. 01761. 03lg6667. 0lg36667. 0)1030(30002000369. 01030aaacatt工業(yè)工程概論u學(xué)習(xí)曲線在工業(yè)工程中應(yīng)用較為廣泛，它可用于u 1)制訂標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間；