一體化安置小區(qū)室外工程施工組織

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。一體化安置小區(qū)室外工程施工組織三、道路工程施工方法目 錄No table of contents entries found.第一章 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1、錢江世紀(jì)城豐二村一體化安置小區(qū)室外工程招標(biāo)文件2、錢江世紀(jì)城豐二村一體化安置小區(qū)室外工程施工設(shè)計圖。3、由招標(biāo)文件明確的本工程的技術(shù)規(guī)范專用條款及國家、住建部頒發(fā)的現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范及技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及驗收辦法。4、踏勘工地現(xiàn)場，自行調(diào)查工地周邊環(huán)境所掌握的交通環(huán)境、街道社區(qū)、商業(yè)文教等方面的信息。5、國家法律、法規(guī)及地方有關(guān)施

2、工安全、環(huán)境保護、職業(yè)健康、效能監(jiān)察、社區(qū)共建、數(shù)字工地等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6、本投標(biāo)人現(xiàn)有的機械設(shè)備、技術(shù)實力、施工能力和從事類似工程施工實踐過程中積累的施工經(jīng)驗。二、編制原則（一）、遵守招標(biāo)文件及施工合同書各項條款的原則，嚴(yán)格按照招標(biāo)文件及施工合同書的規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。（二）、遵循設(shè)計文件和規(guī)范編制的原則，在編寫主要項目施工方法中嚴(yán)格按設(shè)計要求，執(zhí)行現(xiàn)行的施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織施工，確保工程的質(zhì)量和進度。（三）、堅持施工技術(shù)的先進性、針對性，施工管理的科學(xué)性、有效性，做到技術(shù)先進、設(shè)備齊全、科學(xué)合理、經(jīng)濟實用。（四）、實施項目法管理，通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案、時間與

3、空間條件的優(yōu)化配置，并通過對施工現(xiàn)場進行全過程嚴(yán)密監(jiān)控，實施全方位動態(tài)管理，確保實現(xiàn)質(zhì)量、工期、安全、成本及社會效益的預(yù)期目標(biāo)。（五）、堅持施工過程嚴(yán)格管理的原則，在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令。 （六）、堅持積極推廣“四新”成果的原則，在各工序施工中，對于能提高或保證工程質(zhì)量、施工進度、降低成本的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備要積極地采用并推廣，提高工程施工的科學(xué)含量。（七）、堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則，在施工組織方面，發(fā)揮專業(yè)施工隊伍的優(yōu)勢，同時采用綜合管理手段，合理調(diào)配，以達到整體優(yōu)化目的。三、主要施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)城市居住區(qū)規(guī)劃設(shè)計規(guī)范（2002年版）GB501

4、80-93民用建筑設(shè)計規(guī)范建筑防水工程技術(shù)規(guī)范鋼木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范電氣設(shè)計規(guī)范室外工程標(biāo)準(zhǔn)圖集 浙J18-95建筑工程施工及驗收規(guī)范工程設(shè)計防水規(guī)范室外給排水工程規(guī)范電氣施工規(guī)范城市綠化工程施工及驗收規(guī)范CJJ/T82-9912.其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范及國家、地方有關(guān)文件要求第二章 工程概況工程概況：豐二安置小區(qū)位于文明路以北，振寧路以南、金雞路以西，總用面積約為7.50ha，總戶數(shù)660戶，規(guī)劃人口數(shù)為2174人。本次設(shè)計規(guī)劃：土建景觀工程主要包括地面鋪裝，停車場，景觀亭，健身器材等工程的施工。室外排水工程包括了鋼筋混凝土管道的鋪設(shè)與化糞池的建造。第三章 施工總體部署一、施工組織機構(gòu)（一）、施工組織機

5、構(gòu)設(shè)立為了在本工程施工中有效協(xié)調(diào)各施工段面的工作，優(yōu)質(zhì)、快速地完成本工程的施工，并取得良好的社會效益、經(jīng)濟效益。將成立現(xiàn)場工程施工項目部，在施工中總體協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、配套管線單位、交警部門的工作關(guān)系，并充分發(fā)揮各職能處室的作用，使管理人員職責(zé)到位、目標(biāo)明確、工作積極；項目部施工工作規(guī)范、有效。項目部設(shè)項目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師各一人，下設(shè)工程質(zhì)量測試處、工程技術(shù)處、計劃財務(wù)處、安全文明施工處、后勤處五個職能處室。根據(jù)工作面和工程類型劃分，計劃安排兩個施工工區(qū)，負(fù)責(zé)四個工作面的施工。 各管理人員職責(zé)：1、項目經(jīng)理（1）、受總經(jīng)理委托，代表公司對實施的工程醒目進行全面管理，貫徹

6、執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司的管理手冊和程序文件。（2）、簽定項目管理目標(biāo)責(zé)任書，并負(fù)責(zé)各項目標(biāo)的完成。維護公司的合法權(quán)益。（3）、負(fù)責(zé)項目實施過程中所必需的各種資源（包括人力資源，基礎(chǔ)設(shè)施，工作環(huán)境等）的落實，并進行優(yōu)化配置 動態(tài)管理。（4）、負(fù)責(zé)現(xiàn)場突法事件的處理。（5）、參與竣工驗收，并組織實施工程質(zhì)量的保修，積極配合質(zhì)量回訪工作。（6）、接受公司有關(guān)職能部門的管理，按相關(guān)制度要求定期送呈各類報表數(shù)據(jù)。（7）、負(fù)責(zé)對項目部員工的考核及獎懲。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）、負(fù)責(zé)制定本項目部的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理制度和策劃。（2）、組織有關(guān)人員熟悉與審查圖紙，參與技術(shù)交

7、底，明確設(shè)計意圖和執(zhí)行的驗評標(biāo)準(zhǔn)。（3）、負(fù)責(zé)制定本項目部的施工組織設(shè)計，必要時編制專項施工組織設(shè)計及創(chuàng)優(yōu)計劃與作業(yè)指導(dǎo)書。（4）、負(fù)責(zé)組織對項目部內(nèi)的技術(shù)交底，并按要求形成記錄，交底人和被交底人均需簽字。（5）、負(fù)責(zé)組織技術(shù)復(fù)核工作。（6）、負(fù)責(zé)處理技術(shù)難題。當(dāng)感到能力有困難時，及時向總部有關(guān)部門匯報，請求幫助。必要時申求專家咨詢、編制有關(guān)技術(shù)資料。（7）、指導(dǎo)質(zhì)量檢驗和試驗工作。（8）、參與竣工驗收，對質(zhì)量缺陷提出整改方案，組織QC活動，進行技術(shù)攻關(guān)。（9）、組織項目部人員，參加技術(shù)交流，技術(shù)講座，提高業(yè)務(wù)水平。（10）、按要求定期上報工程管理報表3、施工管理負(fù)責(zé)人（1）、配合項目經(jīng)理、技

8、術(shù)負(fù)責(zé)人進行工程質(zhì)量、進度、安全、環(huán)境的現(xiàn)場管理工作。（2）、嚴(yán)格按施工組織設(shè)計及進度計劃安排勞動力、材料、機具設(shè)備。（3）、指導(dǎo)、督促作業(yè)層嚴(yán)格按有關(guān)國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行工程施工。（4）、工程實施過程中發(fā)現(xiàn)問題及時解決，若難以解決應(yīng)及時上報主管領(lǐng)導(dǎo)。4、試驗員（計量員）（1）、熟悉市政工程常規(guī)試驗的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程實際確定試驗項目及試驗要求與頻率。（2）、負(fù)責(zé)本單位檢驗、測量和試驗設(shè)備的保管和建帳建卡工作。（3）、負(fù)責(zé)或督促及時真實地制作試件、取樣、送檢，及時取回試驗報告，進行審閱并記錄保存。（4）、按測量、試驗器具的周檢計劃及時送（校）檢，校后驗收并取回。（5）、根據(jù)工程進度及測

9、試器具的使用頻率，抽查其完好情況及保管狀態(tài)。（6）、試驗員（計量員）應(yīng)完成的其他工作。（7）、參與或負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品的質(zhì)量驗證和督促檢查工作。（8）、參與或負(fù)責(zé)檢驗和竣工資料的收集、整理和編制工作。（9）、參與工程的技術(shù)交底、竣工驗收及質(zhì)量回訪等工作。5、質(zhì)檢員（1）、負(fù)責(zé)項目部的質(zhì)量管理工作，制定質(zhì)量管理實施細(xì)則，參與項目質(zhì)量計劃的編制和修訂。（2）、督促、檢查工程按施工圖、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）進行施工，對違章或不符合質(zhì)量要求的施工有權(quán)制止，責(zé)令限期整改、停工或返工。（3）參與或直接進行工序、部位和單位工程的質(zhì)量檢查并記錄，以及檢驗、驗收工作，參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析，提出處理意見。（

10、4）參與或負(fù)責(zé)原材料、半成品、成品的質(zhì)量驗證和督促檢查工作。6、安全員（1）貫徹安全生產(chǎn)的各項規(guī)定，并模范遵守。（2）參與職業(yè)健康安全危險的辯識與風(fēng)險評價及目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案的制定及審查。（3）負(fù)責(zé)對職工進行安全生產(chǎn)的項目部級教育，作好施工中的安全技術(shù)交底和平時的宣傳工作。會同有關(guān)部門搞好特殊工種工人的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。（4）深入施工現(xiàn)場檢查，監(jiān)督、指導(dǎo)各項安全規(guī)定的落實，消除事故隱患，分析安全動態(tài)，不斷改進安全管理和安全技術(shù)措施。定期向項目經(jīng)理匯報安全生產(chǎn)具體情況。（5）正確行使安全否決權(quán)，作到獎罰分明，處事公正，同時做好各級職能部門對本過程安全檢查的配合工作。（6）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全設(shè)施的

11、檢查與驗收工作，指導(dǎo)維護工作。（7）監(jiān)督有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放職工的勞動防護用品，并指導(dǎo)合理使用。（8）參與項目部的工傷事故的調(diào)查處理，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似事故的重復(fù)發(fā)生。（9）組織每半個月的項目安全大檢查，做好記錄。（10）負(fù)責(zé)建立12本安全臺帳。（11）參與集團公司的應(yīng)急演習(xí)，制定本項目部的應(yīng)急準(zhǔn)備響應(yīng)制度。二、施工進度計劃施工總體進度計劃為：本標(biāo)段工程工期為150日歷天。三、施工總平面布置設(shè)計詳見附表“施工總平面圖”。四、勞動力計劃、主要施工機械設(shè)備表詳見附表“勞動力計劃表”、附表“主要施工機械設(shè)備表”第四章 施工準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備工作從內(nèi)容上分技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、勞動組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)

12、場準(zhǔn)備四部分。一、技術(shù)準(zhǔn)備（一）、做好調(diào)查工作：氣象、地形和水文地質(zhì)情況的調(diào)查，地上、地下情況的調(diào)查，各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查。（二）、熟悉、會審施工設(shè)計圖紙，力求將圖紙中的問題解決在施工前。根據(jù)施工圖復(fù)核各點所提供坐標(biāo)的閉合，且對路線及細(xì)部尺寸標(biāo)高逐一進行復(fù)核，確保施工順利進行。（三）、各類施工工藝的設(shè)計、安排、試驗、審核。（四）、編制和審定詳細(xì)的施工組織設(shè)計、施工預(yù)算，為全面施工提供準(zhǔn)確的依據(jù)。（五）、編制機具、材料、構(gòu)件、設(shè)備和外委托計劃，保證工期進度的需要。（六）、編制本工程中的QC小組活動計劃。（七）、根據(jù)建設(shè)單位的要求和提供的情況，繪制具體的施工平面圖。二、物資準(zhǔn)備（一）、材料

13、的準(zhǔn)備1、正確分析施工期間地區(qū)建筑材料市場的情況。2、根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆場面積、組織運輸?shù)囊罁?jù)。3、根據(jù)材料需求量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得以落實。4、組織材料按計劃進場，并做好驗收保管工作。（二）、施工機具準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具配備要求、數(shù)量及施工進度安排，編制施工機具需求量計劃。2、對大型施工機械（如挖土機等），提出需求量和時間要求，準(zhǔn)時運抵現(xiàn)場，并做好現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。（三）、運輸準(zhǔn)備1、編制運輸需求量計劃，并組織落實運輸工具。2、合理安排運輸時間、路線

14、，進工地時的協(xié)調(diào)，以免由于材料運輸車的原因而引起社會車輛的堵塞。三、勞動力組織準(zhǔn)備（一）、根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的勞動力計劃，確定各工種勞動力的數(shù)量及進場時間。（二）、選擇具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀作業(yè)隊伍。（三）、對進場施工人員的作業(yè)班組進行培訓(xùn)和教育，并落實到每個作業(yè)人員。四、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（一）、了解工程所在地情況，并與當(dāng)?shù)芈毮懿块T搞好關(guān)系，為在施工階段取得配合打好基礎(chǔ)，建立牢固的群眾基礎(chǔ)。（二）、根據(jù)建設(shè)單位指定的水源、電源、水準(zhǔn)點以及控制樁等，架設(shè)水電線路和各種生產(chǎn)、生活用臨時設(shè)施。（三）、清除現(xiàn)場障礙，搞好場地平整，維護好場地，注意環(huán)境衛(wèi)生、市容整潔。（四）、認(rèn)真組織測量放線，確保定位準(zhǔn)

15、確，做好控制樁和水準(zhǔn)點的保護。（五）、做好施工圍護、排水（全現(xiàn)場的排水措施），合理設(shè)置排水溝和集水井，力爭達到市級文明工地標(biāo)準(zhǔn)。（六）、根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照施工總平面圖，進行施工現(xiàn)場控制網(wǎng)點的測量，妥善設(shè)立現(xiàn)場永久性標(biāo)志樁，為施工過程中的測量工作創(chuàng)造條件。（七）、了解工程內(nèi)的地下管線及周邊環(huán)境情況，以保證施工順利進行。第五章 施工總平面布置一、根據(jù)施工需要及現(xiàn)場實際情況，總平面布置的原則是在紅線外借地搭設(shè)臨時活動房，在紅線外借地進行板梁制作，在紅線內(nèi)根據(jù)施工階段的可行性，選地作為鋼筋、模板加工場及材料倉庫。布置時施工區(qū)與生活區(qū)分開，生活區(qū)內(nèi)設(shè)宿舍、食堂、廁所等，施工現(xiàn)場周邊設(shè)立彩鋼

16、板圍護，出入口由保安人員24小時輪流值班，各區(qū)域嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)文明施工管理制度。二、施工便道施工便道在遵循既有利于施工組織，又盡可能不影響交通的原則下進行布設(shè)。便道采用塘渣鋪筑，厚度不小于5度M。在施工便道局部地段需要根據(jù)實際情況設(shè)置社會單位的出入口。在總的出口處設(shè)置沖洗設(shè)施，對需進入社會交通通道的車輛進行沖洗。施工過程中派專員負(fù)責(zé)該處道路的交通進行維護。三、場地圍護及宣傳、警示設(shè)施在施工期間，車行道路兩側(cè)及臨時用地周邊均系采用1.8m高熱涂藍色薄型彩鋼板進行圍護，項目部四周采用1.8m高磚墻與其他場地進行隔離。圍護頂每隔68m插上公司標(biāo)識旗，圍護外側(cè)面每隔20m掛設(shè)宣傳標(biāo)牌，并設(shè)置旋轉(zhuǎn)警用紅燈

17、和普通紅燈，普通紅燈間距不8m，以提示過往車輛注意安全。在項目部設(shè)標(biāo)識燈箱，大門內(nèi)設(shè)銅字大理石貼面的單位標(biāo)識墻，設(shè)不銹鋼旗桿三桿。四、施工用水布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，積極與自來水公司聯(lián)系設(shè)置施工用水點，且用1寸管鋪設(shè)若干條臨時供水線路至項目部、各工區(qū)、施工現(xiàn)場，供給生活用水和施工用水。五、施工用電布置（一）、施工電量計算及發(fā)電機配備施工擬用電量按公式P總=1.1（K1P1/cos+K2P2）進行計算，照明用電按動力負(fù)荷用電的5%計取，通過計算，本工程在施工最高峰期的用電量約為200KW。因此在施工高峰期，必須提供200KW電源才能滿足施工和生活需要。（二）、施工用電分配在施工期間為確保安全用電，

18、項目部在每只變壓器下設(shè)總配電箱，根據(jù)業(yè)主提供給本標(biāo)段使用的電源接口處架設(shè)臨時用電線路至各施工作業(yè)面。（三）、施工電線布設(shè)整個場區(qū)施工電線的布設(shè)原則是既要考慮施工的方便，避免反復(fù)布設(shè)的現(xiàn)象，又要減少對交通組織的影響。根據(jù)現(xiàn)場情況，結(jié)合交通組織方案，施工用電電線擬布置于機非分隔帶上。施工用電從總變壓器接出后，每隔30m設(shè)一電桿，每隔60m設(shè)一配電箱，電線一律按三相五線制布設(shè)。（四）、臨時排水臨時排水計劃用水泵抽吸。將部分臨時排水排入現(xiàn)狀雨、污水系統(tǒng)中。第六章 主要施工方法一、園林景觀施工方案（一）園路及停車場鋪裝工程施工1.園路及停車場鋪裝等石作工程在本工程中工程量較大，質(zhì)量要求也較高，所以必須有

19、合理的施工方法才能保質(zhì)、保量完成，園路及停車場工程的重點在于控制好施工面的高程，并注意與園林其它設(shè)施的有關(guān)高程相協(xié)調(diào)。在施工中，園路及停車場路基和路面基層的處理均達到設(shè)計要求的牢固和穩(wěn)定性即可，路面面層的鋪地，則要更加精細(xì)，更加強調(diào)質(zhì)量方面的要求。1.1放線按路面設(shè)計的中線，利用圖紙方格網(wǎng)在地面上每20-50米放一中心樁，在彎道的曲線上應(yīng)在曲頭、曲中和曲尾各放一中心樁，并在各中心樁上寫明樁號，再以中心樁為準(zhǔn)，根據(jù)路面寬度定邊樁，最后放出路面的平曲線。1.2準(zhǔn)備路槽按設(shè)計路面的寬度，每側(cè)放出20厘米挖槽，路槽的深度應(yīng)等于路面的厚度，槽底應(yīng)有2%-3%的模坡度。路槽做好后，在槽底上灑水，使它潮濕，

20、然后用硅式跳夯夯2-3遍，路槽平整度允許誤差不大于2厘米。1.3鋪筑基層根據(jù)設(shè)計要求準(zhǔn)備鋪筑基層的材料。1.3.1碎石墊層和素砼墊層其工藝流程：基層處理找標(biāo)高混凝土攪拌鋪設(shè)混凝土振搗找平養(yǎng)護?；鶎犹幚恚合人赝梁粚崳僮鏊槭瘔|層。振搗：用鐵鍬鋪混凝土厚度略高于找平層，隨即用平板搗器振搗。找平：混凝土振搗密實后，依照水平墩高度，高的鏟掉，凹處補平，用水平刮桿刮平，表面用木抹子搓平，并按設(shè)計做出坡度。養(yǎng)護：已澆筑完的砼墊層，應(yīng)在12小時左右覆蓋和澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護不小于7d。1.4結(jié)合層的鋪筑1：2水泥砂漿攤鋪寬應(yīng)大于鋪裝面5-10厘米米左右，已拌成的砂漿應(yīng)當(dāng)日用完。1.5面層的鋪裝A、工藝流程：準(zhǔn)備工

21、作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪水泥砂漿結(jié)合層鋪青石、花崗石、面磚板塊灌縫擦縫清理成品保護。B、準(zhǔn)備工作以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了角各部位尺寸和作法，弄清邊角、交接等部位之間的關(guān)系。處理基層，將墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，清掃干凈。C、試拼：在正式鋪設(shè)之前對每個部位的青石（花崗石、廣場磚）板塊按顏色、紋理、留縫試排，將非整塊相對稱排放在靠邊部位，試接后按編號排列，然后按編號放整齊。D、彈線：為檢查和控制板塊的位置，在場地內(nèi)彈出控制線，彈晨砼墊層上，引至多邊角部位。E、刷水泥砂漿，鋪砂漿結(jié)合層：用噴壺灑水濕潤清除干凈的砼基層；刷一層素水泥漿（水灰比0.4-0.5，面積不宜

22、過大，以施工速度而定，隨鋪砂漿隨刷）。開始鋪粘合層干硬性水泥砂漿（1：2的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團，落地即散），厚度控制在放上青石（花崗石）板塊時高出面層控制線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。F、鋪砌板塊：板塊先用水浸濕，擦干或表面晾干后即可鋪設(shè)，根據(jù)所拉控制線兩個方向各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋應(yīng)用，依據(jù)試樣時的編號、圖案及試排時的縫隙（不應(yīng)大于1mm），在控制線交點處開始鋪砌，先試鋪即搬起板塊尺寸好控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊鋪墊板，敲至鋪設(shè)高度后，將板塊砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊鋪墊板，敲至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板

23、塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上澆一層水灰比為0.5的素水泥漿，用漿壺澆均勻，再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)控制線鋪好，然后依次鋪設(shè)完畢。G、灌縫、擦縫：要板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿、擦縫，根據(jù)石材顏色，選用相同顏色的礦顏料和水泥（白水泥）拌合成1：1的稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中，并用找把刮板把流出水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止，灌漿1-2h后，用棉紗蘸原衡稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使表面潔凈、平整、堅實，然后面層加以覆蓋，養(yǎng)護7d，在此期間應(yīng)加強成品保護，以免影響質(zhì)量。鋪卵石

24、塊采用現(xiàn)澆，先墊1：2水泥砂漿厚3厘米，再鋪水泥素漿2厘米，待素漿稍凝，即用備好的卵石一個個插入素漿內(nèi)，用抹子壓實，卵石要扁圓，長尖、大小搭配，根據(jù)設(shè)計要求拼花，然后用清水漿石子表面水泥刷掉，第2天再按水比重?fù)饺?0%草酸液體洗刷表面，則石子顏色鮮明。鋪板的養(yǎng)護期不得少于3天，在此期間內(nèi)嚴(yán)禁行人、車輛等車動和碰撞。2、道牙、邊條、槽塊、臺階施工道牙基礎(chǔ)宜與地床同時填挖碾壓，以保證有整體均勻密實度。結(jié)合層用1：3的干硬性水泥砂漿2cm。安道牙要平穩(wěn)牢固，后用M10水泥砂漿勾縫，道牙背后要應(yīng)用灰土夯實，其寬度為50cm，厚度為15cm，密實度為90%以上。邊條用于較輕的荷載處，且尺寸較小，一般5c

25、m寬，15-20cm高，特別適用于步行道、草地或鋪砌場地的邊界。施工時應(yīng)減輕它作為垂直阻攔物的效果，增加它對地基的密封深度。邊條鋪砌的深度相對于地面應(yīng)盡可能低些，廣場鋪地，邊條鋪砌可與鋪在面相平。槽凹面槽和空心槽塊，一般緊靠道牙設(shè)置，以利于地面排水，路面應(yīng)銷高槽塊。臺階是解決地形變化、造園地坪高差重要手段。建造臺階除了必須考慮在機能上及實質(zhì)上的有關(guān)問題外，也要考慮美觀與調(diào)和的因素。（二）其它附屬工程施工方案本工程中小品工程中包括健身器材、坐凳、花架、亭等，其中健身器材的產(chǎn)品需經(jīng)業(yè)主認(rèn)可同意后，方可進場安裝。小品工程工作內(nèi)容主要包括開挖基礎(chǔ)、砌筑墻體、澆筑砼、模板制安、鋼筋制安、貼面等。其具體的

26、施工方法方案如下：1、準(zhǔn)備工作：按照圖紙的設(shè)計要求計算附屬工程的材料需用量，材料提前一周到位，各種材料到位后應(yīng)進行檢查驗收，驗收合格后方可使用。2、施工放樣：根據(jù)設(shè)計圖紙放出各屬工程的具體平面位置。經(jīng)復(fù)核無誤后即可進行施工。3、材料試驗及配合比設(shè)計：按照圖紙的要求對原材料進行二次試驗，對砼、砂漿做好配合比設(shè)計工作。4、附屬工程基礎(chǔ)土方施工：按照預(yù)先施工放樣的位置采用人工配合挖掘機進行開挖，以能用機械施工的用機械施工，不能用機械施工的用人工開挖。5、模板工程施工方法（1）應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。（2）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承載新澆注的自重和側(cè)壓力以及在

27、施工過程中產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆注和養(yǎng)護要求。（3）模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混泥土的接觸面應(yīng)涮隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾鋼筋與砼接處。（4）豎向模板和支架部分，多安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾斜的臨時固定設(shè)施。（5）模板在拆除時應(yīng)符合拆除條件及達到規(guī)定強度后可拆除。側(cè)模，在強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受壞后，再拆除。底模，在砼強度存符合施工要求時方可拆除。6、鋼筋工程施工方法（1）按施工平面圖規(guī)定的位置清理，平整后鋼筋堆放場地，準(zhǔn)備的墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕預(yù)先進行除銹處理。（2）

28、核對圖紙，配料單，料牌區(qū)實物，在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時解決。（3）清理好墊層，彈好墻、柱邊線。（4）熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。（5）鋼筋的表面必須清除帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。（6）柱筋綁扎。A、按圖紙要求間距，計算好每根柱筋數(shù)量，先將柱筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭建時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度。中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。B、綁扎接頭的搭建長度按設(shè)計

29、要求。如無設(shè)計要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)30d20d35d25d40d30dC、綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于50mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總裁面面積，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。D、立好的柱子鋼筋上用粉筆劃好箍筋間距，然后將已好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均需綁扎，主筋與筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子向交錯布置。有抗震要求的地區(qū)，柱筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d；如筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，

30、焊深縫度單面焊縫不小于10d。E、柱筋保護層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一100mm以保證主筋保護層厚度的正確。F、當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸符合要求。G、如設(shè)計要求筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住主筋。7、混凝土工程施工方法(1) 混凝土攪拌A、根據(jù)測定砂石含水率調(diào)整配合比中用水量。天應(yīng)增加測定次數(shù)。B、根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量等，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱的數(shù)量。磅稱應(yīng)定期效驗維護以保護計量的準(zhǔn)確。攪拌機相同應(yīng)設(shè)置 配合的標(biāo)志牌。C、正式攪拌前攪拌機先空車試運轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。D、砂、石、水泥必須嚴(yán)格按需用量分別過稱。加水也必須嚴(yán)格計算。E、加料順序：一般先

31、倒石子，在倒水泥，后倒砂子，最后加水，如摻粉煤灰的拌合物，應(yīng)在倒水泥時一并倒入；如需要摻外加劑，應(yīng)按規(guī)定與水同時。F、攪拌第一盤可以在裝料時適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥或水。G、混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機一般不應(yīng)少于1.5min。H、混凝土落度一般控制在5-7cm,每臺班應(yīng)做兩次實驗。（2）、混凝土運輸A、混凝土自攪拌機卸出后，應(yīng)即使用翻斗車、手推車或吊斗車運至澆灌地點。運送混凝土?xí)r，防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應(yīng)在澆灌前進行人工拌合。B混凝土從攪拌機中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，當(dāng)強度為C30及其以下時，氣溫高于25度時不大于90min，300號以上時不得大于60 min .(3

32、) 澆注、振搗A、施工縫在澆注前，宜先鋪5cm厚與混凝土配合相同的水泥沙漿豆石 混泥土。B、澆注方法：對柱澆時應(yīng)先將振棒柱底根部，使其振動，在灌入混凝土，應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。墊層應(yīng)用平板振搗器振搗密實。C、混凝土振搗：振搗柱子時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插。D、澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護鋼筋位置。隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專人修理。E、表面抹平：對振搗完畢的混凝土，應(yīng)用木抹子將表面壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。（4）混凝土養(yǎng)護：在混凝土能完12h以內(nèi)，應(yīng)對混泥土加強覆蓋并養(yǎng)護。日常時每日澆水二次掩護，掩護

33、時間不得少于7晝夜。填寫混凝土施工記錄，制作試塊，用以檢 28d強度。8、砌筑工程（1）砌筑前，磚應(yīng)澆水，粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%，常溫施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水準(zhǔn)記為正負(fù)2%，砂、灰膏控制在正負(fù)5%以內(nèi)，宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于1-5min。（3）砌筑：基礎(chǔ)墻砌筑前，基墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚。A、基礎(chǔ)大放角砌到墻身時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確,使墻角的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。B、基礎(chǔ)墻的墻

34、角每次砌高度不超過五皮磚,隨盤隨靠平吊直,以保證墻身橫平豎直,砌墻應(yīng)掛通線,24墻反手掛線,37墻以上應(yīng)雙面掛線。C、基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位,應(yīng)從低處往上砌筑,并經(jīng)常拉通線檢查,保持砌體平直通順,防止砌成螺絲墻。D、砌體上下錯縫，每處無4皮磚通縫。E、磚砌體接處灰縫沙漿密實，縫、磚平直，每處接部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。F、預(yù)埋拉接筋數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求、施工規(guī)范，留置間距偏差不超過1皮磚。G、砌筑過程中，嚴(yán)格控制灰縫，平整度，垂直度防止通縫的發(fā)生。9、抹灰工程施工方法（1）基層為混凝土外墻板A、基層處理，若表面很光滑，應(yīng)對其表面進行“毛化處理”。B、吊垂

35、直、套方找規(guī)矩：按墻面上已彈好的基準(zhǔn)線，分別吊垂直套抹方灰餅，并按灰餅沖筋，控制平整度。C、抹底層沙漿：涮摻10%水重的107膠水泥漿一便，緊跟1：3水泥漿，每遍厚度宜在5-7mm，分層分遍與所沖筋抹平，并用大刮平找直，木抹子搓毛。D、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。E、養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。（2）、基層為磚墻基層處理：將墻面殘存的廢余漿，污垢，灰層等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。吊垂直，套方找規(guī)矩同上抹底層砂漿可用1：3水泥砂漿或常溫時采用1：0：5：4混合砂漿，底灰應(yīng)分遍與所充筋抹平，用大橫橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。（

36、3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面光滑、潔凈、接搓平整線角順直清晰。護角符合施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)。不得有空數(shù)鼓開和爛現(xiàn)象出現(xiàn)。10、涂料工程施工方法（1）、涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種符合設(shè)計和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）、涂料工程中所使用的刷子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化，起皮和裂紋。水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境,應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制.東期室內(nèi)施涂涂料時,應(yīng)在采暖條件下進行,室溫應(yīng)報保持均衡,不得突然變化.木料表面施涂（3）、施涂涂料前,應(yīng)將木料表面上的灰層、污垢的清除干凈。木料表面的縫隙、毛刺、和脂囊修整后，應(yīng)用膩子填補，并用砂紙磨光。涂兩遍戚，一層底漆、一層面漆。4.1.2.6面層施工（4）、金屬表面施涂

37、：施涂涂料前，應(yīng)將金屬表面的灰土、油脂、銹癍、焊渣、毛刺等清除干凈。潮濕的表面不得施漆。 11、貼面工程施工方法貼面：面磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序為：找平層濕水作面磚灰餅?zāi)兯酀{結(jié)合層鑲貼瓷磚、并以面磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整度勾縫。施工前按設(shè)計要求挑選規(guī)格、顏色一致的面磚，并在使用前在清水中浸泡2-3小時后取出陰干備用。鑲貼前要用水平尺找平，校核方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，并根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線，進行預(yù)排。如墻面有陽角，鑲貼時應(yīng)從陽角開始，使半磚留在陰角?？傊荣N大面，后貼陰陽角、凹槽等難度較大的部位。12、木柱、木梁工程施工方法（一）柱制作方法如下：（1）選料。按照圖紙的設(shè)計要求進行選料。

38、（2）放十字中線。將柱料離地面適當(dāng)高度放平架起支穩(wěn)后，兩人各執(zhí)墨斗、角尺在柱料兩端找出中點，過中點吊中線，用角尺依中線畫十字中線。（3）放八卦線。用四六分之，即所謂“四六分八方，四外小加一”。（4）八卦線后，將柱料放回地面，并使一面（正八方形的任意一條邊）與地面成水平，支穩(wěn)后，用錛或斧子錛砍平直，若錛砍不直可用刨刨削平直，然后彈上楞線，其他各面以此法砍平彈線，即成八卦楞。（5）將八方的每邊3等分，把每個內(nèi)角的1/3連接起來呈16邊形（即時16瓣）。依每個角頂點為基點，在柱身彈線，砍去楞角，刨光找圓。做成的圓柱應(yīng)為規(guī)矩圓形，沒有死楞，更不能因求圓而將柱徑做小。然后依柱頭十字線在柱身上彈上中線。按

39、柱身的方向（里外面）做好標(biāo)記。（6）彈“升”線。由于前后檐的柱子部向里有一事實上傾斜度，中線就不能做柱的垂直線，所以必須另彈一條柱頭至柱腳的垂直線，這條垂直線就叫“升”線。中線和“升”線是有規(guī)定的?！吧本€應(yīng)按柱每高320厘米，側(cè)腳為2.24厘米,即7/1000。前后檐柱都向里傾斜，就在柱子中線內(nèi)側(cè)反彈一道“升”線，安裝時以這道“升”線吊直校正（中線仍與柱頂中線相對做為校正依據(jù)）。檐角柱的“升”線彈兩面，即山面和檐面各彈一條，因為角柱兩面均向里傾斜。（7）畫柱頭線要以小杖桿上的尺寸為準(zhǔn)。把杖桿平放在柱身上，對齊柱中線，下對“升”線，然后把小杖桿上柱高的實際尺寸，點畫在柱子兩端，并在柱高的實際尺

40、寸之外兩端各量畫出柱徑的3/10作為鏝頭榫。不要動杖桿，再將柱卯位置點畫在柱頭上（如與檐柱頭交接的大額枋、額墊板及小額枋等）。按點好的柱高線，用角尺按“升”線拐方。操作時要照直看正，畫簽與所畫面垂直地畫線。畫完一面后，將柱身翻轉(zhuǎn)身翻轉(zhuǎn)畫另一面，所畫的柱頭柱腳輪線要交圈，并在柱腳線上以中線為準(zhǔn)，畫出立架時校正用的撬口位置線（撬口的尺寸一般寬3.2厘米、深6.4厘米、高1.6厘米-2厘米）。（8）鑿做榫卯。先做柱頭的饅頭榫。做完之后，依柱身上的柱中線復(fù)彈迎頭十字線，然后依此線在柱頭上畫出大額枋銀錠榫卯的深度及寬度，卯深按柱徑的3/4，寬按枋厚的3/10。銀錠卯的上口與下口寬窄不等，卯深的里面要比外

41、面大，呈小嗽叭口形。 （二）梁（1）根據(jù)梁的長、寬、厚要求選料，并加一定富余尺寸打截。（2）將打截好的荒料在場在上墊起20厘米左右，支穩(wěn)。用吊線方法畫出梁頭的迎頭十字線（即梁頭垂直中線），以此線向兩測量出梁的寬度的一半各畫出一條線。這兩條線之間即是梁的寬度。用角尺按迎頭垂直線畫出梁的底皮線，再從此線向上量出梁的厚度，點畫出梁上皮線，以迎頭線為準(zhǔn)，將各線彈在梁身，然后依線砍去荒料、刨光。（3）依迎頭垂直中線，彈上梁的上，下兩面中線。用事先排好的杖桿點畫出各部中線，用角尺畫出中線。再把梁的一個側(cè)面翻轉(zhuǎn)向上，在兩端從底皮向上畫平水線位（大式平水一桁徑，小式平水2.5椽徑），再從平水線位向上按1/2桁

42、徑點出抬頭線。再向上按梁總高的1/10點畫出熊背線。然后根據(jù)點畫出的各線在梁身兩側(cè)彈上線。再把梁翻轉(zhuǎn)擺正，把杖桿上的梁長、步架分位，點畫到梁的正上面，用角尺過畫到的梁上，將梁兩端桁位中線過畫在梁兩端桁位中線過畫在梁的四面，首尾連接。以上所畫的各線與梁順身方向線成十字相交。（4）用桁碗樣板在梁兩端桁碗位畫出桁碗。在桁碗下部依中線畫出墊板榫卯線。然后在梁上皮瓜柱位置畫出瓜柱的管腳榫卯口和角背的栽銷口。最后在梁下面兩端畫出與柱頭饅頭榫相交的卯口，尺寸按柱徑3/10見方。（5）梁上各線彈畫完之后，即可用鋸鋸到桁碗里線稍過一點后，抬鋸斷肩，復(fù)彈上中線，在此中線兩側(cè)，按梁寬的1/4處各畫一條線，留出2/4

43、的鼻子位置，再用角尺以兩側(cè)桁碗尺寸畫出橫線，然后用鑿剔出桁碗、瓜柱管腳卯口和栽銷卯口，再用刨按熊北線倒圓楞。翻轉(zhuǎn)梁，鑿剔海眼。以上工序完成之后 ，把梁擺正，按照截線盤頭鋸齊，重畫上迎頭十字線，最后用刨把梁楞角梢刮一下，在梁上皮寫上此梁的編號、位置。梁制作完成，擺放一邊以備立架。制作中應(yīng)注意：畫線一定要準(zhǔn)確，鋸削一定要謹(jǐn)慎細(xì)心，因為梁是屋架中主要承重構(gòu)件，截面雖然不小，但其連接部分加工后僅占構(gòu)件截面30%左右。如果鋸截不慎，刮削過量，會破壞梁的承重能力，無形中降低了建筑物的壽命。（三）、瀝青道路及畫停車位（1）路床整理路床整理施工時應(yīng)做好排水工作，避免路床長期浸水。（2）進行測量放樣。根據(jù)甲方提

44、供的水準(zhǔn)點，明確水準(zhǔn)點位置跟高程。放出中線跟邊線。（3）塘渣填筑待土路基驗收合格后，用經(jīng)緯儀按間距20m一點放出塘渣填筑邊線，放寬50cm，并在其上標(biāo)出塘渣填筑高度，塘渣厚度為30cm，經(jīng)試驗先確定松鋪系數(shù)，一次性攤鋪碾壓成型，攤鋪采用人工進行，攤鋪時應(yīng)控制塘渣粒徑不超過規(guī)范要求，特別應(yīng)注意檢查井四周的塘渣粒徑，碾壓機械采用振動壓路機，待碾壓密實后，按規(guī)范要求做密實度試驗，并按質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進行驗收、評定，合格后方可進行下道工序施工。（4）水泥穩(wěn)定層基層1、測量放樣在上一道工序檢驗合格后，用全站儀放出控制中樁，用水準(zhǔn)儀測設(shè)標(biāo)高控制點。2、運輸水泥穩(wěn)定層混合料運輸采用自卸車。車輛裝載均勻，及時

45、將混合料運至現(xiàn)場，并根據(jù)試驗結(jié)果均勻堆放在場地。混合料上覆蓋彩條布防止水分蒸發(fā)。3、攤鋪與整平水泥穩(wěn)定層混合料攤鋪采用攤鋪機，輔以人工綁線精密整平。水泥穩(wěn)定層基層施工安排盡量減少縱、橫向接縫。攤鋪前先測定松鋪系數(shù)，以控制松鋪厚度?；旌狭蠑備伨鶆?，攤鋪時混合料的含水量高于最佳含水量0.5%1.0%，以補償攤鋪和碾壓時的水分損失。4、碾壓攤鋪后的混合料及時碾壓完畢，混合料加水拌和至碾壓完畢的時間控制在水泥初凝時間以內(nèi)。碾壓時間掌握在混合料含水量等于或略大于最佳含水量時進行。碾壓時先用輕型壓路機跟在平地機后及時碾壓，后用重型振動繼續(xù)碾壓至規(guī)定的密實度。碾壓過程中，水泥穩(wěn)定層基層表面要始終保持潮濕。如

46、表面水分蒸發(fā)較快，及時補灑少量水，嚴(yán)禁灑大水碾壓。5、養(yǎng)生水泥穩(wěn)定層基層碾壓完成經(jīng)壓實度檢查合格后，要立即進行灑水養(yǎng)生。在整個養(yǎng)生期間要始終保持砂處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)生期不得少于7天。養(yǎng)生期間禁止一切機動車輛通行。（5）瀝青路面施工1.工藝流程施工準(zhǔn)備基層驗收灑乳化瀝青測量放線運料至工作面攤鋪初壓復(fù)壓終壓檢測趕光成活成品驗收。2.乳化瀝青在驗收合格養(yǎng)生完畢后的基層上做乳化瀝青透層。采用瀝青灑布車噴灑，乳液用量為2kg/m2。灑完乳化瀝青后，均勻撒布石屑，規(guī)格510mm，用量8m3/1000m2，然后用輕型壓路機穩(wěn)壓一遍。3.標(biāo)高施測在主路兩側(cè)距路邊緣30-50cm處每10米（曲線上適當(dāng)加密）放測墩

47、或測釬，按設(shè)計縱坡及橫坡根據(jù)施工余量下返測設(shè)高程。4.瀝青混合料供應(yīng)瀝青混合料向具有資質(zhì)的瀝青拌和廠訂購。瀝青混合料要均勻一致，無花白料，無結(jié)團成塊或粗細(xì)料分離現(xiàn)象。瀝青混合料由自卸汽車運送到現(xiàn)場。運料車要干凈，無油污，并用蓬布覆蓋，數(shù)量以施工過程中攤鋪機前有35輛運料車等候為宜。熱拌瀝青混合料攤鋪前的溫度不低于110-130度。5.瀝青混合料的攤鋪瀝青混合的施工工藝參數(shù)由開工前的試驗段獲取。采用人工攤鋪。配合46人推一輛裝有新拌混合料的小車及篩網(wǎng)、摟耙等工具進行局部找補。6.壓實成型、在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對路面進行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進行調(diào)整，隨后進行充分均勻地壓實。、當(dāng)混

48、合料攤鋪整平后，在溫度降到可碾壓的溫度時（約90-110）即可進行碾壓。初壓：攤鋪之后立即進行（高溫碾壓），用輕型雙鋼輪壓路機完成（2-3遍），初壓溫度控制在130°-140°。初壓碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。初壓后檢查平整度和路拱，必要時應(yīng)予以修整。復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進行，復(fù)壓用振動壓路機和輪胎壓路機完成，一般是先用振動壓路機碾壓3-4遍，再用輪胎壓路機碾壓4-6遍，使其達到壓實度。終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進行，終壓應(yīng)采用雙輪鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動的振動壓路機碾壓，消除輪跡（終了溫度>80）。在碾壓過程中，壓路機

49、應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓速帶應(yīng)重疊1/3輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅一遍，復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進行，終壓至無輪跡為止。壓路機碾壓過程中有瀝青混合料粘輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪柴油與水（1：2）混合液，隨時洗清壓路機滾輪。、碾壓過程中，要組織專人進行質(zhì)量檢測控制和缺陷修復(fù)。壓實度檢查要及時進行，發(fā)現(xiàn)不夠時在規(guī)定的溫度內(nèi)及時補壓，在壓路機壓不到的其它地方，應(yīng)采用機夯把混合料充分壓實。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補表皮。施工壓實度檢測采用核子密度儀法。（六）、用熱熔線畫停車位二、排水工程施工A、溝槽開挖開挖溝槽采用1m3的液壓挖掘機挖土，人工輔助開挖，在采用機械進行挖土?xí)r，為防止超挖或擾動槽底土層，

50、機械挖土控制在距槽底標(biāo)高20，預(yù)留底層土，再用人工挖出、修整槽底、邊挖邊修。如發(fā)現(xiàn)超挖，及時進行處理，絕不用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大塊石等集中后，由起吊機械吊出溝槽外處置，操作人員不準(zhǔn)站再臂桿回專半徑以內(nèi)。鋼板樁支撐溝槽，采用挖機挖土?xí)r，采取后退式挖土方法，絕不讓挖機進入未設(shè)支撐的區(qū)域內(nèi)。溝槽的一側(cè)堆放回填土所需的土方，堆土高度不超過1.5m，距溝槽不小于2m。有機具（如吊車）停放時，每節(jié)管道長度（兩井之間）范圍內(nèi)留不少于3.5m寬度的出入口，以便插入。施工機具設(shè)備停放的位置保證平衡，大、中型施工機具距離溝槽邊根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況，經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人計

51、算確定安全距離。離溝槽邊距離不小于0.8m。再開槽埋管施工過程中，進行搶時間施工。對挖土方，修正溝槽土方，澆搗管道基礎(chǔ)和管座，安放管道等各道工序，做到由節(jié)由序。管道安放后，抓緊時間完成閉水試驗。只有這樣，才有利于加快速度、保證質(zhì)量，也有利于安全生產(chǎn)和工程成本的降低。B、管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)的底層土保證無淤泥和碎土，如有超挖用塘渣填實，絕不用土回填，槽底做到無積水?；A(chǔ)施工前復(fù)核高程樣板的標(biāo)高，在溝槽底部每隔15m左右釘一只樣板，并用樣尺檢查樁頂標(biāo)高，以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。管道基礎(chǔ)的素砼墊層厚度為10，素砼墊層按規(guī)定的溝槽寬度用人工進行鋪設(shè)。平板振搗器振實后，在素砼墊層上澆注砼基礎(chǔ)，其具體尺

52、寸、寬度均根據(jù)不同的管徑，按通用圖分別列出。砼的級配應(yīng)由試驗人員按設(shè)計規(guī)定的砼強度進行配合比設(shè)計。在素砼墊層上安裝砼基礎(chǔ)的側(cè)向模板時，根據(jù)管道中心位置在高程樣板上拉出中心線，用垂球和搭馬（寬度與砼基礎(chǔ)一致）控制側(cè)向模板的位置。搭馬每隔2.5m安置一個，以固定模板之間的間距，搭馬在澆注砼后進行拆除，隨即清理保管。砼基礎(chǔ)側(cè)向模板保證具有一定的強度和剛度，以便于裝拆和周轉(zhuǎn)使用，安裝縫隙保證緊密、支撐牢固。根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)尺寸要求選用鋼撐板（圍令板）。施工基礎(chǔ)的砼材料和拌和、運輸和澆注等保證符合砼施工規(guī)范的所有要求。素砼墊層面上有水時不澆注砼。砼用振動器振實，并用拍板拍平。砼基礎(chǔ)澆注完成后，12小時內(nèi)保證

53、不浸水，并進行養(yǎng)護。在砼強度達到2.5Mpa以上后進行拆模。C、管道鋪設(shè)砼基礎(chǔ)澆注2天后開始排管。采用管材：部分管采用HDPE管，砂石基礎(chǔ)、砂護管；部分管采用鋼筋混凝土管，“O”型橡膠圈柔性接口，135°砼管基。管材運至現(xiàn)場放置在所排井位段的一側(cè)，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，利用挖機進行下管，管材下入溝槽采用集中下管。裝卸過程中，嚴(yán)禁用鋼絲繩穿心吊運。起吊時輕起輕落，防止碰撞損壞管端。成品管道運至施工現(xiàn)場，按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行逐節(jié)檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)的絕不使用，并做好標(biāo)志及時處理。運至溝槽邊待用的管節(jié)垂直槽邊放置并墊穩(wěn)。吊車卸管時有專人指揮，操作人員集中思想，聽從指揮，并應(yīng)遵循起重吊裝安全操作規(guī)程。

54、排管時先清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復(fù)核好高程樣板（龍門板）的中心位置和標(biāo)高。管節(jié)在溝槽內(nèi)移動，操作人員密切配合，防止碰撞。排管時，以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。在井處排管時，控制好井的內(nèi)徑尺寸?！癘”型橡膠密封圈的物理性能、外觀要求和堆放要求均保證符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋砼承插管的排管方法：1、根據(jù)高程樣板定出的管道中心位置，先在兩端排兩節(jié)管節(jié)，控制標(biāo)高、方向和中心位置。2、在管道外壁（承插口管位承刀口外壁）1/2高度處拉以條定位邊線，邊線離外壁10左右。3、排管應(yīng)從下游開始向上游，管口用水清洗干凈。承插管排管時，承口向上插口向下。4、用水平尺校正坡度，用管邊直線校正中心位置，每排兩節(jié)用高程樣板復(fù)核以次管底

55、標(biāo)高。5、穩(wěn)管墊塊上涂水泥砂漿，以加強管道的穩(wěn)定性。墊塊離管端的距離不小于15。管道鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、管道順直，管道穩(wěn)定，管底坡度無倒流水。2、排管時，基礎(chǔ)面無淤泥等雜物。3、管節(jié)接縫寬度保持均勻。4、管座砼應(yīng)搗實，與管壁緊密結(jié)合。5、管道內(nèi)無泥土，建筑垃圾等雜物。D、管道接口雨污水管道鋼筋砼管采用“O”型橡膠圈柔性接口，管道柔性接口采用橡膠密封圈止水，管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸與光潔度，以及橡膠密封圈的幾何尺寸、物理力學(xué)性能和操作環(huán)境要求均保證符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。橡膠密封圈放在陰涼、清潔環(huán)境下，不得在陽光下暴曬堆放。E、管座澆搗本工程雨污水管采用135°管座。管座立模前將管壁、基礎(chǔ)

56、表面上沉積的污泥、雜物清除干凈，砼基礎(chǔ)面層無積水。模板沿砼基礎(chǔ)邊線垂直支力，砼的材料、拌和、運輸、澆筑和養(yǎng)護均符合有關(guān)規(guī)定。管座表面保證拍平抹光，管座砼用插入式振搗密實，與管壁緊密結(jié)合，堅固穩(wěn)定。F、井砌筑1、施工準(zhǔn)備：清掃沖洗基礎(chǔ)表面，無積水、無污泥；替換井部位的支撐；磚材澆水濕潤；水泥砂漿根據(jù)已經(jīng)過配合比設(shè)計的配合比進行攪拌。2、施工要求：在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿；砌磚做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不得走樣；砌磚時夾角對齊、上下錯縫、內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿飽滿，不得有通縫，縫寬10，誤差±2；砌磚時將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈。1、在管材上半部井處砌拱圈：管道D1000以上拱圈高度為240，D800以下管材其拱圈高度為120。2、用1：2水泥砂漿抹面：灑水濕潤墻體，抹面分兩次進行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度宜為10，在粗糙的水泥砂漿初凝后及時粉刷第二道水泥砂漿，并壓實抹光。抹面工序先外墻后內(nèi)墻，在必要時內(nèi)墻宜一此抹光完成。3、井流槽：井流槽用M10水泥砂漿磚砌筑，高度為管徑的1/2，兩肩略向中間落水，同一流槽用1：2水泥砂漿分兩次抹面。4、井的直線收口：井用鋼筋砼預(yù)制蓋板直線收口。安裝時鋼筋砼預(yù)制蓋板確保清潔，上下面不得搞錯；蓋板為偶數(shù)時兩側(cè)對稱布置，為奇數(shù)時僅允許