光纜施工設(shè)計的方案

1、一、工程概況本工程光纜全部為48芯光纜。地線采用單根OPGW光纜。本期工程將50臺風(fēng)力發(fā)電機- 箱式升壓變電站組通過4回集電線路接入到220卜丫升壓站的35kV配電裝置上。線路進(jìn)站采用 電纜方式，在升壓站外新立電纜終端塔，架空線路由此轉(zhuǎn)為電纜進(jìn)入站。本工程新建35kV 架空線路根據(jù)實際要求集電線路分兩回進(jìn)入升壓站。隨新建的線路架設(shè)OPGW管理至220kV 升壓站，后換成ADSS光纜進(jìn)入通信控制室。由于CD24CD25檔處需鉆線路，地線OPGW與鉆 線路處的導(dǎo)線安全距離不夠，所以在CD24CD25處設(shè)立2個接頭盒，CD24CD25這一檔換成 ADSS光纜，保證光纜的完整性。二、編制依據(jù)電力光纖通

2、信工程驗收規(guī)DL/T 5344-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗標(biāo)準(zhǔn)(GB 50150-2016)跨越電力線路架線施工規(guī)程(DL 51061999)電力建設(shè)安全工作規(guī)程 架空線路(DL5009.2-2013)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)(GB 50169-2006)風(fēng)力發(fā)電場項目建設(shè)工程驗收規(guī)程(GB/T 31997-2015)電氣裝置安裝工程66kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)(GB50173-2014) 北京聚合電力工程設(shè)計有限公司相關(guān)設(shè)計文件及施工圖紙三、人員及機械配置序號工種職責(zé)人數(shù)1施工負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、安全12現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)度13專業(yè)工程師全面負(fù)責(zé)現(xiàn)

3、場技術(shù)工作14技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)工作15施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工工作16質(zhì)量員質(zhì)量檢查、驗收17安全員安全教育、安全檢查、監(jiān)督29電工現(xiàn)場電源維護，電纜線布置210機械工機械維護修理411測量工施工測量312司機光纜材料運輸613高空作業(yè)人員架設(shè)光纜1014地勤人員地面提升203）機械、工器具配備序號名稱單位數(shù)量備注1尼龍放線滑車個1002全站儀臺13發(fā)電機臺24絞磨臺45鋼絲繩米10018鋼絲繩6滑車個40提升物品用7液壓機臺38對講機臺109地錨個4010牽引繩米300011絕緣網(wǎng)片1012臨時接地線組10四、施工方案本項目的光纜線路工程主要為架空光纜、直埋光纜兩種，即在架空線路上采用架空方式 敷設(shè)

4、，由風(fēng)機線路引下桿引下部分則采用直埋光纜加保護管方式敷設(shè)。本工程即為采用架空 方式為主，直埋方式為輔的模式。（一）直埋光纜（本節(jié)直埋光纜指架空引下之后進(jìn)入風(fēng)機段光纜）1、土方開挖光纜溝在開挖中對于特殊地段如松動型土質(zhì)在作好安全防措施，或進(jìn)行放坡方式并應(yīng)及 時敷設(shè)光纜保護管。光纜保護管采用PVC管（30）和熱鍍鋅鋼管（50）。布放完畢后注 意將光纜保護管兩端做好防進(jìn)水處理，尤其在冬雨季。光纜保護管敷設(shè)前應(yīng)在溝底鋪砂，敷設(shè)完畢后應(yīng)及時回土細(xì)土，嚴(yán)禁將堅石、磚石、硬土塊推入溝，以免砸傷保護管，再進(jìn)行蓋 磚保護處理，之后進(jìn)行回填、埋設(shè)標(biāo)石等工作。2、布放光纜光纜由風(fēng)機引下桿引下后經(jīng)保護鋼管進(jìn)入直埋保護

5、管，一般為1條、2條、3條甚至4 條，多為2條光纜。一般情況下2條光纜占用一條保護管，3條光纜需用2條保護管。穿放 光纜時先將光纜頭進(jìn)行圓滑處理，去除加強芯等尖銳物，過長的直埋光纜可以采用穿管器進(jìn) 行布放。（二）架空光纜1、人工放線由于本工程線路相對長度較小，便于采用人工放線方式布放光纜。1.1 路徑復(fù)測按照設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況進(jìn)行路徑復(fù)測，由復(fù)測結(jié)果（檔距）進(jìn)行光纜配盤。1.2 布放光纜間隔10米左右安排一個人牽拉光纜，盡量減少光纜于其他物體的摩擦，經(jīng)過電桿時在 桿上設(shè)置滑輪，將光纜掛于滑輪上。光纜兩端預(yù)留足夠長度（風(fēng)機20米，接頭處15米），對于長距離光纜在線路中間可進(jìn) 行盤留。1.3

6、緊線每個耐段緊線一次。將耐段一端用耐線夾固定，另一端采用滑輪將光纜懸掛在終端桿上， 在桿下進(jìn)行緊線。緊線可采用滑輪組，也可采用將光纜緊固后，向下壓線方式，建議采用滑 輪組方式較安全。方法見附圖。觀測弧垂，將線緊起后，劃線，放下，安裝耐線夾，再次緊 線安裝。（G為光纜）1.4 弧垂觀測：一般采用等長法，綁縛弧垂板來進(jìn)行，或者采用異長法，配以全站儀， 用角度法來觀測。觀測點一般選取在懸掛高差較小、接近代表檔距的線檔。經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人認(rèn) 可后方可劃印，以便金具安裝。精品資料整理2、各種金具安裝方法2.1光纜預(yù)絞絲耐線夾安裝說明預(yù)絞絲安裝作業(yè)：預(yù)絞絲耐線夾組件（基本配置）包括：1 .外層預(yù)絞絲；2 .層預(yù)

7、絞絲組；3 .拉環(huán)；4 .形環(huán)。延伸連桿、調(diào)節(jié)板、O形環(huán)等金具，不包括在耐線夾組件之，但可根據(jù)需要選購。本耐夾具適用于線路的耐塔上。為了保證耐線夾功能的完整性和可靠性，原則上預(yù)絞絲 線夾只能作一次永久性安全使用，一般不允許多次重復(fù)使用。除非僅當(dāng)作“牽引夾具”牽 引光纜使用例外。為保證良好的使用性能和人身安全，使用前必須明確金具的型號、規(guī)格是 否與光纜的要求一致才能使用。安裝示意圖：（1）將外絲安裝標(biāo)記對準(zhǔn)光纜做安裝標(biāo)記。（2）將第一組絲標(biāo)記對準(zhǔn)光纜標(biāo)記后繞上光纜。（3）第三組與第二組同樣操作(4)絲全部安裝完(5)將外絲安裝標(biāo)記對準(zhǔn)絲安裝標(biāo)記(6)先纏繞好一條腿(7)再纏繞另一條腿(8)將外絲

8、端頭纏繞好(9)安裝完畢2.2光纜預(yù)絞絲單懸垂線夾安裝說明單懸掛(垂)線夾供貨時一般包含以下組件：1 .層預(yù)絞絲一套；2 .外層預(yù)絞絲一套；3 .橡膠插件一套4 .鋁耳殼一套；5 .卡(吊)帶一件；6 .螺栓/螺母/彈墊一套；7 .“U”形環(huán)一件。夾具組件產(chǎn)品不包括掛板及掛環(huán)等其它連接金具，但可以選配，也可以代為選配各種連板、 掛板及延伸環(huán)等金具。本懸垂夾具適用于線路轉(zhuǎn)角不超過30的直線塔上。為保證良好的使 用性能和人身安全，使用前必須看清金具的型號、規(guī)格是否與光纜要求的一致才能使用。安裝步驟：(1)在光纜的懸掛點處作中心點標(biāo)記(2)把松散的層絲分成23根編為一組，然后將層絲的中心標(biāo)記對準(zhǔn)光纜

9、的懸掛點的標(biāo)記處把層絲纏繞到光纜上。(3)重復(fù)第二步的作業(yè)，將第二組層絲纏繞到光纜上。(4)將所有層絲纏繞到光纜上。(6)把外層絲的中心標(biāo)記對準(zhǔn)橡膠插件上的中心, 在插件兩端各纏繞23圈。(7)這是不正確的纏繞方法。將其緊貼在橡膠插件的彎曲弧面上，并（8）把第二根外層絲在第一根的對稱處重復(fù)第步作業(yè)，將上、下兩半橡膠插件夾緊。（9）繼續(xù)把所有的外層絲按上述要求操作，并確保每一根絲之間留有一定的間隙，決不能 互相交叉纏繞。（10）用手將外層絲的尾部纏繞到位，決不允許用能對光纜造成損害的工具或器械進(jìn)行作 業(yè)。（11）把兩半耳殼分別放在兩邊對準(zhǔn)主件的中心處，兩耳朝上。（12）一手握緊兩半耳殼，另一手將

10、吊帶沿著殼上的溝槽套在兩耳殼上。（13）穿上螺栓和連接件，并擰緊螺母直到彈簧墊圈幾乎被壓平為止引下夾具主要用于光纜在桿塔上引線時的固定安裝。如，在光纜接頭桿（塔）處，光纜從夾持金具引到接續(xù)保護盒安裝處的固定作用；光纜從桿塔上引下到地下管道，電纜溝、直埋,纜，桿式引下夾具的安裝說明。具、2.4.塔式引下夾具安裝方法：（如圖示）以及引下進(jìn)入機房等處的固定。避免光纜在風(fēng)力作用下與桿塔或其他物件摩擦而損壞光 以確保光纜的安全。一般安裝距離為11.5米安裝一個引下夾具。以下是塔式引下夾先將U型塔式引下夾具按要求的距離固定在鐵塔上；然后用夾具上的橡膠夾片將光纜夾緊即完成安裝。2.5、桿式引下夾具安裝方法：

11、（如圖示）先把不銹鋼帶穿入抱箍頭，然后將不銹鋼帶圍著水泥桿繞一圈，留夠收緊的距離后將多余的 不銹鋼帶彎折180度；按要求的固定距離將不銹鋼帶和抱箍頭一起把水泥桿抱住，用扳手把 收緊螺母收緊即可；然后用夾具上的橡膠夾片將光纜夾緊即完成安裝。安裝示意圖（三）光纖接續(xù)與測試本工程采用光纖固定熔接法，熔接法的原理是利用高壓放電產(chǎn)生電弧，使光纖端面局部 熔化而達(dá)到接續(xù)的目的。1光纜驗盤（1）檢查光纜出廠的質(zhì)量合格證和測試記錄，審查光纖的幾何、光學(xué)和傳輸特性、機 械物理性能，應(yīng)符合合同或設(shè)計要求。（2）核對單盤光纜的規(guī)格、程序和制造長度符合訂貨合同規(guī)定或設(shè)計要求。（3）光纖的外觀檢查，應(yīng)首先檢查纜盤包裝是

12、否損壞，然后開盤檢查光纜外皮有無損 傷，光纜端頭封裝是否良好。對于包裝嚴(yán)重?fù)p壞或光纜外皮有損傷的，應(yīng)做詳細(xì)記錄，在光 纜指針測試時，做重點檢驗。（4）填充型光纜應(yīng)檢查填充物是否飽滿，填充物在高低溫下的物理特性應(yīng)符合國家標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。（5）光纜開頭檢驗時，應(yīng)核對光纜外端的端別，并在纜盤上做醒目標(biāo)注。光纜端別的 識別方法應(yīng)符合下列規(guī)定：面對光纜截面，由領(lǐng)示色光纖按順時針方向排列時為A端，反之 為B端（領(lǐng)示色規(guī)定見產(chǎn)品說明書）。2單盤光纜現(xiàn)場復(fù)測對運至施工現(xiàn)場的單盤光纜的光纜長度、光纖長度、光線衰減系數(shù)及光纖后向散射曲線 等進(jìn)行測量，以核對光纜廠家交付的光纜主要性能指針是否符合工程設(shè)計和采購要求。單

13、盤光纜復(fù)測應(yīng)在光纜運達(dá)現(xiàn)場分屯點后進(jìn)行；若在某地進(jìn)行集中復(fù)測，則運達(dá)現(xiàn)場后 還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和光纖后向散射曲線的觀察，以確認(rèn)經(jīng)長途運輸后光纜完好無缺。精品資料整理單盤光纜復(fù)測前準(zhǔn)備工作必須做好：a.熟悉施工圖紙、技術(shù)文件和定貨合同，了解光纜規(guī)格型號等技術(shù)指針，中繼段光功率 分配等；b.收集、核對各盤光纜的出廠產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品出場測試記錄等；c.必要的測量場地及設(shè)施；d.測試表格、文具等。經(jīng)過復(fù)測的光纜應(yīng)作記錄，并在纜盤上表明：盤號、外端端別、長度、敷設(shè)方式以及使 用段落（配盤后不上）。復(fù)測合格后單盤光纜應(yīng)及時恢復(fù)包裝，包裝光纜端頭的密封處理、固定光纜端頭、纜盤 護板重新釘好，并將纜盤置于安全

14、位置。經(jīng)復(fù)測發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求的光纜應(yīng)登記上報不得在工程中隨意用。對光纜、光纖個別 損耗超出指針，應(yīng)進(jìn)行重點測量，對于光纖后向散射曲線有缺陷的應(yīng)作紀(jì)錄檢查，凡出現(xiàn)尖 峰、嚴(yán)重臺階的應(yīng)作不合格處理。光纜長度復(fù)測單盤光纜長度復(fù)測率為100%。按光纜廠家提交的光線折射率系數(shù)，用光時域反射儀（OTDR）進(jìn)行光纜中光纖長度的測 量。3單盤光纜衰減測試進(jìn)行單盤光纜衰減測量我們一般采用后向散射技術(shù)測量光線衰減的方法，習(xí)慣上又稱為 OTDR法。這是一種非破壞性具有單端（單方向）測量特點的方法，非常適合于現(xiàn)場測量。由 于目前OTDR儀的測量精度高，實際上對現(xiàn)場單盤光纜的衰減檢驗中，用后向散射技術(shù)測量 光纖衰減可

15、以得到令人滿意的結(jié)果。4光纜接續(xù)安裝（1）光纜接續(xù)安裝的容包括光纖接續(xù)、護層和加強件連接頭、接頭損耗測量、接頭盒 封裝、接頭盒保護安裝、余留光纜盤留、余留盒安裝等。（2）光纜接續(xù)應(yīng)符合以下規(guī)定：A.光纜接續(xù)前應(yīng)核對光纜程序、接頭位置并根據(jù)接頭預(yù)留長度的要求留足光纜。B.應(yīng)按照規(guī)定識別光纜端別的規(guī)定，核對光纖并編號作永久性標(biāo)記C.光纜接續(xù)前應(yīng)檢查兩段光纜的光纖、質(zhì)量合格后方可進(jìn)行接續(xù)；光纜接續(xù)必須認(rèn)真執(zhí)行操作工藝的要求;D.光纖接續(xù)的環(huán)境必須整潔，應(yīng)在工程車或有遮蓋物的環(huán)境中操作，嚴(yán)禁露天作業(yè)；E.光纜接續(xù)嚴(yán)禁用刀片去涂層或用火焰法制備端面；F.對填充型光纜，接續(xù)時應(yīng)采用專用清潔劑去涂填充物，禁

16、止用汽油清潔；G.應(yīng)根據(jù)接頭套管的工藝尺寸要求開剝光纜外護套，不得損傷光纖；光纜接續(xù)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，以確保接續(xù)質(zhì)量，當(dāng)日確實無法完成的光纜接頭應(yīng)采取措施，不 得讓光纜受潮；我們采用的熔接方式是電弧熔接。它用電極高壓放電的方法加熱光纖，使之熔融連接。電弧放電和光纖的對準(zhǔn)由微機控制，實現(xiàn)自動化作業(yè)。熔接機型號為日本古河S-175。光纜接頭的平均損耗應(yīng)達(dá)到設(shè)計文件的規(guī)定。(1)光纖的接頭平均損耗應(yīng)達(dá)到設(shè)計文件的規(guī)定。A、無論選用哪種接續(xù)方法，為降低連接損耗，光纖接續(xù)的全部過程應(yīng)采取質(zhì)量監(jiān)視， 可參照附錄三的方法。B、接續(xù)中每道工序完成后應(yīng)測量接頭損耗，可參照附錄三的方法。C、采用熔接法時，光纖熔接完成開

17、測試合格后應(yīng)立即做增強保護措施。增強保護方法 可采用縮管法。(2)光纖全部接完成后，應(yīng)接下列要求將余長光纖收容盤放：A、根據(jù)光纜接頭套管(盒)的不同結(jié)構(gòu)，按工藝要求將余纖盤在骨架上。盤繞方向應(yīng) 一致。B、光纖盤繞彎曲半徑應(yīng)大于廠家規(guī)定的曲率半徑，接頭部位應(yīng)平直不受力；(3)光纜接頭管套(盒)的封裝，應(yīng)符合下列要求：A、接頭套管的封裝按工藝要求進(jìn)行；B、接頭套管應(yīng)放入袋裝裝防潮劑和接頭責(zé)任卡，其格式見下表：施工日期年 月 日 時至 時施工單位接續(xù)人光纖護套記 事C、若采用熱縮套管時，加熱應(yīng)均勻，必須由中間向兩端進(jìn)行熱縮完畢原地冷卻后才能 搬動；勢縮后要求外形美觀，無燒焦等狀況；精品資料整理D、封

18、裝完畢后，應(yīng)測試檢查接頭損耗并做記錄，表格格式見附錄三中表3。需要做地線 引出的應(yīng)檢查是否符合設(shè)計要求。(1)鐵塔上的接頭盒接續(xù)封裝完畢后，用夾具固定在距地面5M以上的橫鐵上的位置。(2)出線構(gòu)架的接頭盒應(yīng)安裝在離地面1.5M處，使用抱箍卡具。多余的光纜應(yīng)盤在構(gòu) 架橫梁上。引下線在構(gòu)架上用角鋼卡具和抱箍固定。埋入地下部分應(yīng)用2寸PVC管保護埋在 地下0.8M處。5中繼段測試中繼測試主要容包括光纖線路衰減、光纖后向散射信號曲線。光纜線路衰減曲線測量光纜線路衰減曲線測量儀器采用的是光時域反射儀，及OTDR儀。測量系統(tǒng)框圖與單盤 光纜衰減曲線觀測系統(tǒng)曲線圖相同。(1)減曲線圖要求雙向測量測量記錄線路

19、衰減測量結(jié)果的比較光纜線路衰減測量的計算方法a=a(A-B)+a(B-A)/2(2)中繼光纖后向散射信號曲線應(yīng)符合下列要求：A、信號曲線無異常。B、全程信號曲線應(yīng)打印記錄或拍照。格式見圖；光纖線路衰減測量中繼段光纖傳輸特性測量，主要是進(jìn)行光纜線路光纖衰減的測量。中繼段光纜線路衰減 是指中繼段兩端由ODF架外側(cè)連接插件之間，包括光纖的衰減和固定接頭損耗。測量方法有 插入法和后向散射法。如圖：五、質(zhì)量保證措施1光纜分布屯放光纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)廠方提供的光纜出廠編號順序依次布放。2光纜彎曲半徑和牽引力2.1 光纜彎曲半徑不小于光纜外徑的20倍，施工過程中（非靜止?fàn)顟B(tài)）不小于光纜外徑的40倍。2.2 纜布放的牽引力不超過光纜允許力的20%，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強件上，并防止 光纜外護層后脫。3光纜布放的牽引速度3.1 光纜布放牽引速度一般以5-30m/min為宜。3.2 人工牽引或拖放速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁打小圈、扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。4光纜布放的牽引方式4.1光纜布放采用機械牽引時應(yīng)根據(jù)地形、布放長度等因素選擇集中牽引、中間輔助牽引或 分散牽引等方式。5光纜布放的質(zhì)量要求5.1 光纜布放和安裝過程中應(yīng)注意光纜的安全，嚴(yán)禁損傷光纜。5.2