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文檔簡介

1、1 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA1AUDIAUDI一區(qū)域一段甲班次一區(qū)域一段甲班次“開拓者小組開拓者小組”部門 Division轎車一廠總裝一車間 奧迪一區(qū)域版本號 Version01更新日期 Date2014-01-202 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA1目的目的3 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA1小隊簡介小隊簡介組長:閆世光組長:閆世光顧問顧問:馬馬 鑫鑫組長:閆世光組長:閆世光隊長隊長:劉一博劉一博組長:閆世光組長:閆世光隊員隊員:姜姜 博博組長:閆世光組長:閆世光隊員隊員:袁慶文袁慶文組長:閆世光組長:閆世光隊員隊員:田志超田志超

2、組長:閆世光組長:閆世光隊員隊員:蓋蓋 琳琳組長:閆世光組長:閆世光隊員隊員:常艷昭常艷昭4 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA1由于拷貝數(shù)據(jù)過程中需要使用由于拷貝數(shù)據(jù)過程中需要使用U盤,且盤,且U盤容易感染病毒,一旦使盤容易感染病毒,一旦使用有病毒的用有病毒的U盤上傳數(shù)據(jù),極易導致數(shù)據(jù)錯誤,嚴重情況造成設(shè)備盤上傳數(shù)據(jù),極易導致數(shù)據(jù)錯誤,嚴重情況造成設(shè)備癱瘓,造成停臺。癱瘓,造成停臺。銘牌數(shù)據(jù)下載銘牌數(shù)據(jù)下載上傳數(shù)據(jù)并打印上傳數(shù)據(jù)并打印銘牌銘牌銘牌安裝銘牌安裝工藝簡介工藝簡介5 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA1活動課題活動課題消除銘牌機設(shè)備故障停臺消除銘牌機設(shè)備

3、故障停臺6 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA1選擇課題選擇課題現(xiàn)狀把握現(xiàn)狀把握目標設(shè)定目標設(shè)定要因分析要因分析38kw39kw40kw41kw活動計劃活動計劃42kw43kwPPPP階段階段要因確定要因確定P制定對策制定對策D對策實施對策實施D效果確認效果確認C鞏固措施鞏固措施C總結(jié)總結(jié)計劃計劃A劉一博劉一博姜博姜博田志超田志超全員全員負責人負責人全員全員劉一博劉一博全員全員袁慶文袁慶文蓋琳蓋琳馬鑫馬鑫PDCA活動計劃活動計劃8 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA1設(shè)定目標設(shè)定目標261014187月8月9月10月銘牌機故障時間匯總銘牌機故障時間匯總預計目標預計目

4、標1.6小時小時0.7 小時小時1.3 小時小時9 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA1機員工操作技能低應知應會差銘牌制作紙張質(zhì)量差,銘牌制作紙張質(zhì)量差,易破損易破損檢測結(jié)果不準確銘牌機單機操作未聯(lián)網(wǎng)法法技術(shù)文件不合理工藝安排不合理指導文件指導文件過程控制失效過程控制失效不合格品管理不合格品管理流程不完善流程不完善操作方法不規(guī)范風擋銘牌支架易損壞,影響操作操作不正確銘牌機老舊易故障銘牌機系統(tǒng)版本低易故障料料人人機機原因分析原因分析10 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA14/29/2022小隊成員對三個班次操作者進行為期一天的標準化考核確認方法確認方法 操作者嚴格按

5、照標準化操作,操作者嚴格按照標準化操作,達到合格要求達到合格要求確認結(jié)果確認結(jié)果是否是標準化操作原因確認內(nèi)容確認內(nèi)容 驗證結(jié)果驗證結(jié)果通過對班組員工標準化操作情況進行考核通過對班組員工標準化操作情況進行考核,員工操作達到合格要求要因確認一要因確認一員工是否標準化操作導致停臺員工是否標準化操作導致停臺要因確認要因確認11 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA14/29/2022隊員隊三個班次操作者設(shè)備隊員隊三個班次操作者設(shè)備使用情況現(xiàn)場考察使用情況現(xiàn)場考察確認方法確認方法 經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)操作者在經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)操作者在銘牌制作過程需要使用銘牌制作過程需要使用FISFIS電腦下載數(shù)據(jù)

6、使用激光銘牌電腦下載數(shù)據(jù)使用激光銘牌打印機制作銘牌打印機制作銘牌確認結(jié)果確認結(jié)果銘牌操作者多機操作銘牌操作者多機操作確認內(nèi)容確認內(nèi)容 驗證結(jié)果驗證結(jié)果通過對銘牌操作者多機操作確認,發(fā)現(xiàn)銘通過對銘牌操作者多機操作確認,發(fā)現(xiàn)銘牌制作過程需要不停的在牌制作過程需要不停的在FIS電腦與激光銘電腦與激光銘牌打印機中進行數(shù)據(jù)下載上傳,操作者來牌打印機中進行數(shù)據(jù)下載上傳,操作者來回行走嚴重浪費操作時間回行走嚴重浪費操作時間要因確認二要因確認二員工是否多機操作導致停臺員工是否多機操作導致停臺要因確認要因確認12 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA14/29/2022隊長與車間工藝員針對銘牌操作工

7、藝進行確認確認方法確認方法 本工藝已實施多年,工藝符本工藝已實施多年,工藝符合銘牌操作合銘牌操作確認結(jié)果確認結(jié)果驗證結(jié)果驗證結(jié)果通過對風擋銘牌制作及安裝工藝確認,本通過對風擋銘牌制作及安裝工藝確認,本工藝實施多年,工藝符合銘牌操作要求。工藝實施多年,工藝符合銘牌操作要求。要因確認三要因確認三是否工藝流程原因?qū)е峦E_是否工藝流程原因?qū)е峦E_工藝安排不合理工藝安排不合理確認內(nèi)容確認內(nèi)容 要因確認要因確認13 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA14/29/2022檢測銘牌打印機系統(tǒng)操作是否正常確認方法確認方法 銘牌機系統(tǒng)版本低導致數(shù)據(jù)下載上傳操作速率低下確認結(jié)果確認結(jié)果是否是銘牌機系統(tǒng)

8、原因確認內(nèi)容確認內(nèi)容 驗證結(jié)果驗證結(jié)果通過對三個班次三天通過對三個班次三天15001500臺車的驗證,發(fā)臺車的驗證,發(fā)現(xiàn)銘牌機系統(tǒng)遲緩,造成死機共現(xiàn)銘牌機系統(tǒng)遲緩,造成死機共5 5次,導致次,導致設(shè)備重新啟動造成停臺。設(shè)備重新啟動造成停臺。要因確認四要因確認四是否系統(tǒng)故障問題導致停臺是否系統(tǒng)故障問題導致停臺要因確認要因確認14 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA14/29/2022小隊成員經(jīng)過為期三個月對激光銘牌打印機設(shè)備故障原因和時間的統(tǒng)計確認方法確認方法 銘牌機部分硬件老舊,導致設(shè)備經(jīng)常故障故障確認結(jié)果確認結(jié)果是否設(shè)備老舊原因確認內(nèi)容確認內(nèi)容 驗證結(jié)果驗證結(jié)果通過三個班次銘牌

9、設(shè)備操作者通過三個班次銘牌設(shè)備操作者3天天1500臺臺車的統(tǒng)計,確定銘牌機部分硬件老舊導致車的統(tǒng)計,確定銘牌機部分硬件老舊導致設(shè)備經(jīng)常故障設(shè)備經(jīng)常故障要因確認五要因確認五是否設(shè)備老舊導致停臺是否設(shè)備老舊導致停臺要因確認要因確認15 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA1序序號號因素名稱因素名稱確認確認方法方法確認要求確認要求確認情況確認情況是否要是否要因因1 1銘牌操作者多銘牌操作者多機操作機操作調(diào)查調(diào)查單機操作完成單機操作完成工藝工藝經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)操作者需要操作經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)操作者需要操作FISFIS電腦和銘牌機。電腦和銘牌機。是要因是要因2 2系統(tǒng)版本低系統(tǒng)版本低現(xiàn)場現(xiàn)場測

10、試測試銘牌機系統(tǒng)操銘牌機系統(tǒng)操作效率作效率銘牌機操作繁復,系統(tǒng)速率低下。銘牌機操作繁復,系統(tǒng)速率低下。是要因是要因3 3設(shè)備老舊易故設(shè)備老舊易故障障現(xiàn)場現(xiàn)場測試測試銘牌機故障頻銘牌機故障頻率率銘牌機經(jīng)常故障,需要操作者借用銘牌機經(jīng)常故障,需要操作者借用捷達銘牌打印機打印轉(zhuǎn)運捷達銘牌打印機打印轉(zhuǎn)運是要因是要因4 4員工操作技能員工操作技能低低考核考核考核合格考核合格操作者經(jīng)過一輪理論和實際操作考操作者經(jīng)過一輪理論和實際操作考核,達到合格要求。核,達到合格要求。非要因非要因5 5工藝安排不合工藝安排不合理理調(diào)查調(diào)查工藝符合工藝符合本工藝已實施多年。本工藝已實施多年。非要因非要因6 6員工操作方法員

11、工操作方法不規(guī)范不規(guī)范調(diào)查調(diào)查與備份程序一與備份程序一致致員工操作方法已固化,操作順序經(jīng)員工操作方法已固化,操作順序經(jīng)過現(xiàn)場驗證過現(xiàn)場驗證非要因非要因7 7不合格品管理不合格品管理流程不規(guī)范流程不規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)場測試測試按流程作業(yè)按流程作業(yè)車間早已規(guī)范了不合格品處理流程,車間早已規(guī)范了不合格品處理流程,操作者嚴格按照要求實施。操作者嚴格按照要求實施。非要因非要因8 8設(shè)備維護不當設(shè)備維護不當調(diào)查調(diào)查按要求規(guī)律維按要求規(guī)律維護護設(shè)備維護車間有嚴格規(guī)定,操作者設(shè)備維護車間有嚴格規(guī)定,操作者嚴格按要求對設(shè)備進行維護嚴格按要求對設(shè)備進行維護非要因非要因要因分析表要因確認要因確認16 轎車一廠總裝一車間轎車

12、一廠總裝一車間CP1-CA1對策實施對策實施1 1 針對操作者多機操作,小組隊長與管理服務部進行溝通,申請對銘牌機進行聯(lián)網(wǎng)。此銘此銘牌制牌制作過作過程涉程涉及到及到FIS電腦電腦和銘和銘牌機,牌機,不符不符合一合一人一人一機操機操作作改進前改進后17 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA1對策實施對策實施2 2我們通過規(guī)劃部聯(lián)系銘牌機廠家及維修部門,到生產(chǎn)現(xiàn)場對打印機的部分硬件和我們通過規(guī)劃部聯(lián)系銘牌機廠家及維修部門,到生產(chǎn)現(xiàn)場對打印機的部分硬件和線路進行優(yōu)化。線路進行優(yōu)化。18 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA1對策實施對策實施3 3廠家維修人員現(xiàn)場對銘牌機系統(tǒng)升級廠家維修人員現(xiàn)場對銘牌機系統(tǒng)升級19 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA1銘牌制作改進前后對比銘牌制作改進前后對比效果確認效果確認20 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA1效果確認效果確認020406080100120140改進前改進后139秒秒風擋銘牌制作和安裝工藝安裝工時風擋銘牌制作和安裝工藝安裝工時57秒秒目標完成目標完成110秒秒21 轎車一廠總裝一車間轎車一廠總裝一車間CP1-CA1效果確認效果確認0481216208月9月10月11月銘牌機故障時間匯總銘牌機故

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