土建類試驗注意事項

1、目 錄一、公路工程的外委試驗項目3原材料外委試驗3其他外委試驗3樁基檢測3二、水泥試驗的有關(guān)要求41、水泥細度（80m篩篩析法）42、水泥比表面積（勃氏法）43、水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性44、水泥膠砂強度（ISO法）55、水泥膠砂流動度5三、鋼筋試驗的有關(guān)要求61、鋼筋取樣長度規(guī)定62、室溫拉伸試驗63、彎曲試驗6四、粗集料試驗的有關(guān)要求71、篩分（干篩法）72、吸水率(適用于碎石或礫石)73、密度與吸水率（網(wǎng)籃法）74、堆積密度及空隙率85、含泥量及泥塊含量86、針片狀顆粒含量（規(guī)準儀法）87、壓碎值98、篩分99、表觀密度（容量瓶法）910、堆積密度及緊裝密度911、泥塊含量1

2、012、含泥量（篩洗法）10五、水泥混凝土試驗的有關(guān)要求101、稠度（坍落度儀法）102、表觀密度113、水泥混凝土凝結(jié)時間114、水泥混凝土拌合物泌水率125、水泥混凝土抗?jié)B性126、水泥混凝土立方體抗壓強度137、噴射混凝土（隧道項目）13六、水泥砂漿試驗的有關(guān)要求141、水泥砂漿立方體抗壓強度14七、水泥混凝土、砂漿配合比試驗的有關(guān)要求151、水泥混凝土配合比 (JGJ 55-2000)152、水泥砂漿配合比（JGJ 98-2000）15八、土工試驗的有關(guān)要求151、含水率16（一).烘干法16（二).酒精燃燒法16（三).比重法162、密度16（一）環(huán)刀法16（二）灌水法16（三）灌砂

3、法173、顆粒分析（篩分法）174、液塑限（液塑限聯(lián)合測定法）175、土的擊實試驗186、土的承載比（CBR）試驗18九、現(xiàn)場測試191、挖坑灌砂法測定壓實度192、貝克曼梁測定路基路面回彈彎沉203、回彈儀測定水泥混凝土強度20十、數(shù)值修約規(guī)則211、確定修約間隔212、不允許連續(xù)修約22十一、關(guān)于試驗實施細則的部分說明23一、公路工程的外委試驗項目原材料外委試驗 1.土工布與土工格柵 2.錨具、夾具和連接器 3.支座 4.用于水泥砼摻和料（粉煤灰、硅灰等） 5.用于混凝土工程的外加劑 6.預(yù)應(yīng)力鋼絞線(力學(xué)性能與松弛試驗) 7.聚丙烯纖維 8.水質(zhì)分析（必要時） 9.橡膠止水帶 10.防水

4、板 11.其他其他外委試驗 1.千斤頂標定 2.混凝土預(yù)制塊 3.石料耐崩解試驗（紅砂巖區(qū)特別要注意）樁基檢測 1.外形尺寸檢測 2.承荷能力 3.鉆芯強度 4.樁體密實度檢測二、水泥試驗的有關(guān)要求1、水泥細度（80m篩篩析法）P9P12 1.水泥預(yù)先過0.9mm方孔篩，烘干后稱取25g。 2.負壓控制在40006000Pa。 3.篩余百分數(shù)計算精確至0.1%。 4.國標：水泥細度檢驗方法篩析法（GB/T 1345-2005）2、水泥比表面積（勃氏法）P15P21 1.天平：感量為0.001g。秒表（手動時采用）：分度值為0.5s。 2. 國標（GB/T 8074-2008）規(guī)定試驗室相對濕度

5、50%，而(JTG E30-2005)對此未作規(guī)定。 3.第一次測試需先測定試料層體積，水銀稱量值相差不大于0.05g為止。 4.水泥需預(yù)先過0.9mm方孔篩。 5.根據(jù)試驗溫度與儀器校準溫度之差是否大于3，選擇對應(yīng)的公式進行計算。 6.兩次透氣試驗結(jié)果的平均值確定，精確至1m2/Kg。兩次試驗結(jié)果如相差2%以上，否則應(yīng)重新試驗。國標單位為：cm2/g。 7.國標規(guī)定：當同一水泥用手動勃氏透氣儀測定的結(jié)果與自動勃氏透氣儀測定的結(jié)果有爭議時，以手動勃氏透氣儀測定結(jié)果為準。 8 .手動測試時，試驗溫度要測量準確，計時要卡準自壓力計內(nèi)液體的彎月液面下降到第一根刻度線時開始計時，到第二根刻度線時停止計

6、時，記錄跌落時間精確至0.5s。 9.國標：水泥比表面積測定方法勃氏法（GB/T 8074-2008）3、水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性P21P28 1.水泥預(yù)先過0.9mm方孔篩，烘干備用。 2.試驗室溫度為20±2，相對濕度大于50%；標養(yǎng)箱溫度為20±1，相對濕度大于90%。 3.用水量標準法：是指試桿沉入距底板6±1mm。標準稠度用水量計算至0.1%。 4.雷氏夾指針尖端的距離，精確至0.5mm。當兩個試件煮后增加距離（C-A）的平均值不大于5.0 mm時，即認為該水泥安定性合格；當兩個試件的（C-A）值相差超過4.0mm時，應(yīng)用同一樣品立即重做一次

7、試驗。再如此，則認為該水泥安定性不合格。 5.國標：水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T 1346-20014、水泥膠砂強度（ISO法）P28P36 1.水泥試樣從取樣到試驗要保持24h以上，密封隔氣保存。 2.天平：感量為1g。 3.試驗室溫度為20±2，相對濕度大于50%。 4.允許稱量偏差：水泥 450±2g；砂 1350±5g；水 225±1ml。 5.對于24h齡期，應(yīng)再破型前20min脫模；24h以上的，應(yīng)在2024h內(nèi)脫模。硬化較慢的水泥允許延期脫模，但應(yīng)記錄脫模時間。 6.抗折強度計算至0.1MPa。當三個強度值中有超過平

8、均值±10%的，剔除后再取平均值。 7.抗壓強度計算精確至0.1MPa。6個試件中有一個值超過平均值±10%的，剔除后取剩下的5個值算術(shù)平均值，如果5個值中再有超過±10%的，此組試件無效。 8.國標：水泥膠砂強度檢驗方法ISO法（GB/T 17671-1999）5、水泥膠砂流動度P37P40 1.天平：感量1g。游標卡尺量程不小于300mm，分度值0.5mm。 2.秒表：分度值1s。（在手動調(diào)桌時用） 3.如跳桌24h內(nèi)未使用，先空跳一個周期25次。 4.25±1s內(nèi)完成25次跳動。（在手動調(diào)桌時用） 5.從膠砂拌合開始到測量擴散直徑結(jié)束，須在6min

9、內(nèi)完成。 6.電動跳桌與手動調(diào)桌測定的試驗結(jié)果有爭議時，以電動跳桌為準。 7.用卡尺量取膠砂底面最大擴散直徑及與其垂直方向的直徑，計算平均值，精確至1mm。 8.火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來確定。當流動度小于180mm時，應(yīng)以0.01的整數(shù)倍將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180mm。國標：通用硅酸鹽水泥（GB 175-2007） 9.國標（GB/T 2419-2005）。三、鋼筋試驗的有關(guān)要求1、鋼筋取樣長度規(guī)定 1.拉伸試驗。一般截取長度：L 10d+200

10、mm。（d為鋼筋直徑） 2.彎曲試驗。一般截取長度：L 5d+150mm。（d為鋼筋直徑）2、室溫拉伸試驗金屬材料室溫拉伸試驗方法（GB/T 228-2002） 1.試驗速率。彈性模量E1500N/mm2，220 N/mm2·s-1；E 1500N/mm2， 660 N/mm2·s-1。 2.延伸率的測試。斷裂處于最接近的標距標記的距離不小于原始標距的三分之一方為有效。應(yīng)使用分辨力優(yōu)與0.1mm的量具或測量裝置測定斷后標距（Lu），準確到±0.25mm。 3.數(shù)值修約。測試項目范圍修約間隔ReH、ReL、Rp、Rr、Rt、Rm 200N/mm2 1 N/mm220

11、01000 N/mm2 5 N/mm2 1000 N/mm210 N/mm2 Ae0.05% A、At、Agt、Ag0.5%Z 0.5%3、彎曲試驗金屬材料彎曲試驗方法（GB/T 232-1999） 1.支輥間距離計算公式：l = (d+3a)±0.5a d 壓頭直徑a 鋼筋直徑 2.彎曲試件長度計算公式：L=0.5（d+a）+140 mm取3.1。a、d含義同第1條。 3.試驗一般在1035室溫范圍內(nèi)進行。對溫度要求高的試驗，應(yīng)為23±5。四、粗集料試驗的有關(guān)要求1、篩分（干篩法）P10P14 1.天平或臺秤：感量不大于試樣質(zhì)量的0.1%。 2.人工細篩。確認1min內(nèi)通

12、過篩孔的質(zhì)量小于篩上殘余量的0.1%。 3.篩余顆粒的粒徑大于19mm時，允許用手指輕輕撥動顆粒，但不得逐顆塞過篩孔。 4.對于用于水泥砼的粗集料，0.075mm的篩孔可以不篩。 5.每個篩上的篩余量，稱重準確至總質(zhì)量的0.1%。損失量不得超過篩前的0.5%。 6.分母取扣除損耗后的總質(zhì)量。 7.損耗率不得超過0.3%，計算至0.01%。 8.由單篩篩底存量除以扣除損耗后的總質(zhì)量計算0.075mm的通過率。 9.兩次試驗結(jié)果P0.075mm的差值超過1%時，應(yīng)重新試驗。2、吸水率(適用于碎石或礫石)P27P28 1.天平：稱量5Kg，感量不大于5g。 2.水溫必須保持在20±5 。

13、3.吸水率計算至0.01%。以兩次平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。3、密度與吸水率（網(wǎng)籃法）P20P23 1.天平：稱量滿足試樣數(shù)量稱重要求，感量不大于最大稱量的0.05%。 2.用標準篩剔除其中的細集料。對較粗的粗集料可用4.75mm篩過篩。對2.364.75mm 的集料，或者混在4.75mm以下石屑中的粗集料，則用2.36mm標準篩過篩。 3.調(diào)節(jié)水溫在1525范圍內(nèi)。 4.保持表干狀態(tài)下，稱取集料的表干質(zhì)量。 5.對同一規(guī)格的集料應(yīng)平行試驗兩次，取平均值作為試驗結(jié)果。 6. 表觀相對密度a、表干相對密度s、毛體積相對密度b，計算至小數(shù)點后3位。 7.表觀密度a、表干密度s、毛體積密度

14、b的單位均為：g/cm3。 8.吸水率以烘干試樣為基準，計算精確至0.01%。 9.水溫修正系數(shù)T按公路工程集料試驗規(guī)程（JTG E42-2005）附錄B選用。 10.兩次平行試驗結(jié)果之差相對密度不得超過0.02，吸水率不得超過0.2%。 11.容量瓶法基本同網(wǎng)籃法，只是使用儀器有所不同。4、堆積密度及空隙率P31P32 1.天平：感量不大于稱量的0.1%。稱重至Kg（以小數(shù)形式表示）。 2.堆積密度（包括自然堆積狀態(tài)、振實狀態(tài)、搗實狀態(tài)下的堆積密度）計算至小數(shù)點后2位。單位為Kg/m3。 3.空隙率計算至0.1%。 4.以兩次平行試驗結(jié)果的平均值作為測定值。 5.表觀密度計算精確至小數(shù)點后3

15、位，單位為g/cm3。水溫修正系數(shù)按T集料試驗規(guī)程（JTG E42-2005）附錄B選用。 6.以兩次平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，其差值如大于0.01 g/cm3，應(yīng)重新試驗。5、含泥量及泥塊含量P34P35 1.天平或臺秤：感量不大于稱量的0.1%。 2. 含泥量與泥塊含量均計算精確至0.1%。 3. 含泥量以兩次試驗的算術(shù)平均值作為測定值，偏差超過0.2%時，應(yīng)重新試驗。 4. 泥塊含量以兩次試驗的算術(shù)平均值作為測定值，偏差超過0.1%時，應(yīng)重新試驗。6、針片狀顆粒含量（規(guī)準儀法）P36P38 1.天平或臺秤：感量不大于稱量值的0.1%。 2.計算精確至0.1%。 3.如有必要時，

16、可分別計算針狀顆粒和片狀顆粒的含量百分數(shù)。7、壓碎值P45P49 1.天平：稱量不小于3Kg，感量不大于1g。 2.10min內(nèi)到達總荷載400kN，穩(wěn)壓5s。 3.手篩到1min內(nèi)無明顯篩出物為止。 4.以3個試樣平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測定值。 5.不同規(guī)格材料，每次需重新標定容桶。8、篩分P82P85 1.天平：稱量1000g，感量不大于0.5g。(稱量質(zhì)量根據(jù)集料的大小) 2.水泥混凝土用細集料先過9.5mm篩，瀝青路面及基層用細集料先過4.75mm篩。 3.試樣含泥量如果超過5%，則不宜采用干篩法。 4.手篩至每min內(nèi)篩出量不超過篩上剩余量的0.1%為止。 5.稱量各篩

17、篩余試樣的質(zhì)量精確至0.5g，篩后總重與篩前總重相差不得超過1%。 6.分計篩余與累計篩余均計算至0.1%。 7.以兩次平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。 8.如兩次平行試驗細度模數(shù)之差大于0.2，應(yīng)重新試驗。9、表觀密度（容量瓶法）P86P88 1.本方法適用于含有少量大于2.36mm的細集料，測試溫度在23±1.7 。 2.天平：稱量1 000g，感量不大于1g。 3.試驗過程中，兩次用水溫差不大于2 。 4.表觀相對密度，計算至小數(shù)點后3位，無量綱。 5.表干密度，計算至小數(shù)點后3位，單位為g/cm3。10、堆積密度及緊裝密度P95P96 1.天平或臺秤：稱量5Kg，感量不大

18、于5g。稱重均稱至1g。 2.容量桶校正時，水溫為20±5。 3.容量桶體積為ml，填寫時以小數(shù)表示，保留2位小數(shù)。 4.堆積密度與緊裝密度計算至小數(shù)點后3位，單位為g/cm3。 5.以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。 6.空隙率計算至0.1%，以堆積密度和緊裝密度的算術(shù)平均值計算。11、泥塊含量P104P105 1.本方法適用于測定水泥混凝土用砂中顆粒大于1.18mm的泥塊含量。 2.天平：稱量2000g，感量不大于2g。 3.取樣200g，注入潔凈的水，高出砂面約200mm，充分攪拌均勻后，靜置24h后，再用0.6mm篩淘洗至水清澈為止。 4.泥塊含量計算至0.1%，以兩次平

19、行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，如兩次結(jié)果的差值超過0.4%，應(yīng)重新試驗。12、含泥量（篩洗法）P97P98 1.本方法僅用于測定天然砂中粒徑小于0.075mm的塵屑、淤泥和粘土的含量。不適用于人工砂、石屑等礦粉成分較多的細集料。 2.天平：稱量1 000g，感量不大于1g。 3.取樣400g，注入潔凈水，充分攪拌均勻后，浸泡24h，用手淘洗使塵屑、淤泥和粘土與砂粒分離，將濁液倒入1.18mm至0.075mm的套篩上，濾去小于0.075mm的顆粒。 4.含泥量計算至0.1%。 5.以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。兩次結(jié)果差值如超過0.5%，應(yīng)重新試驗。五、水泥混凝土試驗的有關(guān)要求1、稠

20、度（坍落度儀法）P63P65 1.本方法適用于坍落度大于10mm，集料公稱最大粒徑31.5mm的水泥混凝土坍落度。 2.從開始裝料到提出坍落度筒整個過程應(yīng)再150s內(nèi)完成。 3.砼的坍落度220mm時，測量砼擴展后最終的最大直徑和最小直徑，其差值應(yīng)小于50mm，否則此次試驗無效。 4.測試坍落度的同時應(yīng)記錄“棍度”、“含砂情況”、“粘聚性”和“保水性”四項內(nèi)容。 5.坍落度值和坍落度擴展度值，精確至1mm，結(jié)果修約至最近的5mm。2、表觀密度P70P72 1.磅秤：量程100Kg，感量50g。對于5L及以下試樣筒，應(yīng)采用1015Kg天平，感量1g。 2.對于集料最大公稱粒徑不大于31.5mm的

21、拌合物，采用5L試樣筒。對于集料公稱最大粒徑大于31.5mm的拌合物，所采用的試樣筒，其內(nèi)徑與內(nèi)高均應(yīng)大于公稱最大粒徑的4倍。 3.當坍落度70mm，宜用人工搗固。坍落度小于70mm，宜用振動臺振實。 4.插搗次數(shù)，按每10 000mm2 12次計算。 5. 試樣筒體積在5L及以下，稱量應(yīng)稱至1g，以小數(shù)表示Kg。第3.4條，精確至50g，不適用。 6.表觀密度計算至10 Kg/m3，以兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值，精確到10 Kg/m3。 7.拌合物的選用表觀密度，見表T0521-1。3、水泥混凝土凝結(jié)時間P76P79 1.貫入阻力儀：最大測量值1000N，刻度盤分度值為10N。 2.

22、根據(jù)貫入阻力大小，選擇適宜的測針。 3.用4.75標準方孔篩盡快篩出試樣砂漿，人工翻拌后入模。每批砼取3個樣。 4. 當坍落度70mm，宜用人工搗固。坍落度小于70mm，宜用振動臺振實。 5.試驗環(huán)境溫度始終控制在20±2或盡可能與現(xiàn)場相同的環(huán)境。 6.記錄從開始加水拌合起所經(jīng)過的時間（精確至1min）及環(huán)境溫度（精確至0.5 ）。 7.貫入阻力應(yīng)在0.228MPa之間，且不小于6次，最后1次的單位面積貫入阻力 28MPa。 8.從加水時間起：普通砼3h后開始測量，間隔0.5h；早強或氣溫較高，2h 后開始，間隔0.5h；緩凝或低溫，可在5h后開始測量，間隔2h。臨近初、終凝時，可增

23、加次數(shù)。 9.凝結(jié)時間取3個試樣的平均值。如有一個與中間值之差超過中間值的10%，則以中間值作為試驗結(jié)果；如最大值與最小值與中間值之差均超過10%時，試驗無效。 10.繪制曲線，據(jù)圖算出凝結(jié)時間。 11.凝結(jié)時間用h：min表示，并精確至5min。4、水泥混凝土拌合物泌水率P79P81 1.本方法適用于集料公稱最大粒徑31.5mm的水泥混凝土。 2.對于集料最大公稱粒徑不大于31.5mm的拌合物，采用5L試樣筒。對于集料公稱最大粒徑大于31.5mm的拌合物，所采用的試樣筒，其內(nèi)徑與內(nèi)高均應(yīng)大于公稱最大粒徑的4倍。 3.臺秤：量程為50Kg，感量50g。秒表：分度值1s。 4. 試驗中室溫保持在

24、20±2。 5.當坍落度70mm，宜用人工搗固。坍落度小于70mm，宜用振動臺振實。 6.吸水累計總量按ml計，試件外露表面面積以mm2計，泌水量計算精確至0.01ml/mm2。 7.泌水率計算精確至1%。取3個試樣的平均值。如果其中一個與中間值之差超過中間值的15%，則以中間值為試驗結(jié)果。如果最大值和最小值均超過中間值的15%，試驗無效。5、水泥混凝土抗?jié)B性P137P139 1.制備和養(yǎng)生復(fù)核T 0551-2005的規(guī)定。試塊養(yǎng)護期不少于28d，不大超過90d。 2.試件成型后24h拆模，用鋼絲刷刷凈兩端面水泥漿膜，標準養(yǎng)護齡期為28d。 3.水壓從0.1MPa開始，每隔8h增加水

25、壓0.1MPa，并隨時注意觀察試件端面情況，一致加至第6個試件中有3個試件表面發(fā)現(xiàn)滲水，記下此時的水壓力，即可停止試驗。 4.當加壓至設(shè)計抗?jié)B等級，經(jīng)8h后第3個試件仍不滲水，表面砼已滿足設(shè)計要求，也可停止試驗。 5.以每組6個試件中4個未發(fā)現(xiàn)滲現(xiàn)象時的最大水壓力表示。 6.試驗前先檢查儀器的密封性。6、水泥混凝土立方體抗壓強度P95P971.量取試件棱邊尺寸，精確至1mm，如有破損應(yīng)注明。 2. 加荷速度。C30，0.30.5MPa/s； C30C60，0.50.8MPa/s；C60，0.81.0MPa/s 。 3.以3個試件測值的算術(shù)平均值作為測定值，計算精確至0.1MPa。三個測值中的最

26、大值或最小值如有一個與中間值之差超過中間值的15%，則取中間值作為測定值；如果最大值與最小值與中間值之差均超過中間值的15%，則該組試驗結(jié)果無效。 4.混凝土強度等級小于C60，非標準試件應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)。大于C60，采用標準試件。 5.隧道噴射混凝土采用邊長為100mm的立方體試件（切割）強度乘以0.95的系數(shù)。 6.制件頻率：見公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（土建工程）（JTG F80/1-2004）附錄D。 7.合格標準：（詳見驗評（簡稱）（土建工程）（JTG F80/1-2004）附錄D ） A.試件大于等于10組時，應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計方法進行。 B.試件小于10組時，可用非統(tǒng)計方法進行。7、噴

27、射混凝土（隧道項目） 1.水泥應(yīng)優(yōu)先選用新鮮的不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥，也可使用礦渣硅酸鹽水泥。 2.水泥：砂：石=1：（22.5）：（22.5），膠集比（水泥：砂+石）= 1：41：5。每m3干拌材料中水泥用量為350420Kg，不宜超過450Kg。速凝劑摻量宜為水泥重量的24%，初凝5min，終凝10min。宜采用濕噴工藝，坍落度控制在80120mm。 3. 大板切割法和鑿方切割法，制取邊長為100mm的立方體抗壓強度試件。標準養(yǎng)護28d后，用標準試驗方法測得的極限抗壓強度，乘以0.95的系數(shù)?？箟簭姸扔嬎阒?.1MPa。 4.雙車道隧道每10延米，至少在拱腳部和邊墻各取1組（3個

28、）試件。每噴射50100m3混合料或小于50m3混合料的獨立工程，不得少于1組。材料或配合比變更時需重新制取試件。 5.成型試驗法和直接拉拔法進行混凝土與巖面黏結(jié)力的測試。標養(yǎng)28d后，進行試驗。 6.合格標準：同批試件10組數(shù)時，試件抗壓強度平均值設(shè)計值；任一組試件抗壓強度0.85設(shè)計值。10組數(shù)時，試件抗壓強度平均值1.05設(shè)計值；任一組試件抗壓強度0.9設(shè)計值。同批試塊為35組時，低于設(shè)計強度的試塊組數(shù)不得多于1組；試塊為516組時，不得多于2組；17組以上，不得多于總數(shù)的15%。 7.第條，水泥存放時間超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月），應(yīng)重新取樣檢驗。 8.第條第4點，混凝土入模溫

29、度，冬季應(yīng)不低于5，夏季應(yīng)不高于32。 9.終凝2h后，噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。 10.引用標準：公路隧道施工技術(shù)規(guī)范(JTG F60-2009）公路隧道施工技術(shù)細則(JTG/T F60-2009）公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（土建工程）(JTG F80/1-2004)附錄E。六、水泥砂漿試驗的有關(guān)要求1、水泥砂漿立方體抗壓強度P141P143 1.試模要求：內(nèi)表面不平度為每100mm不超過0.5mm，組裝后各相鄰面不垂直度不超過±0.5。 2.試件制作后應(yīng)在20±5 溫度環(huán)境下放置一晝夜（24±2h）當氣溫較低時，可延長時間，但不超過兩晝夜。 3.標準養(yǎng)護條件

30、。水泥混合砂漿：溫度20±2 ，相對濕度6080%；水泥砂漿和微沫砂漿：溫度20±2 ，相對濕度90%以上。 4.加荷速度：0.55kN/s（砂漿強度5MPa取下限， 5MPa取下限）。 5.以6個試件的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強度，計算精確至0.1MPa。 6.制件頻率。見公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(土建工程)(JTG F80/1-2004)附錄 F。 7.合格標準。見公路工程質(zhì)量檢驗評定標準(土建工程）(JTG F80/1-2004)附錄 F。七、水泥混凝土、砂漿配合比試驗的有關(guān)要求1、水泥混凝土配合比 (JGJ 55-2000)1.基本過程（在此不詳述）。 2.水灰

31、（膠）比：采用一個為基準，另外兩個分別增加和減少0.020.05；用水量與基準配合比相同，砂率跟隨其變。 3.標準差根據(jù)規(guī)范注意對應(yīng)選用。 4.表觀密度實測值與計算值之差絕對值超過2%時，應(yīng)將配合比中每項材料用量均乘以校正系數(shù)即為確定的設(shè)計配合比。 5.有特殊要求的砼配合比設(shè)計根據(jù)該砼配合比規(guī)范(JGJ 55-2000)對應(yīng)的章節(jié)進行。 6.有異?；蛐枰獣r，配合比需重新進行。 7.試驗報告應(yīng)包括的內(nèi)容：7d與28d抗壓強度報告；配合比設(shè)計說明書；實測砼性能的報告；所用材料的質(zhì)量證明或試驗報告等。2、水泥砂漿配合比（JGJ 98-2000） 1.基本過程（在此不詳述） 2. 水泥砂漿，水泥強度等

32、級不宜32.5級，水泥混合砂漿，水泥強度等級不宜42.5級。 3.砌筑砂漿宜用中砂，毛石砌體宜用粗砂。 4.砂的含泥量不超過5%。M2.5砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。 4.水泥砂漿水泥用量不小于200Kg/m3。 5.必須采用機械攪拌，攪拌時間不少于120s。摻粉煤灰和外加劑的，不少于180s。 6.砌筑砂漿分層度不得大于300mm。 7.每m3中的砂子用量，應(yīng)按干燥狀態(tài)（含水率不大于0.5%）的堆積密度作為計算值。 8.水泥砂漿拌合物的密度不宜1900Kg/m3，混合砂漿拌合物的密度不宜1800Kg/m3。八、土工試驗的有關(guān)要求1、含水率（一).烘干法P31P33 1.天平：稱量200g

33、，感量0.01g；稱量1 000g，感量0.1g。 2 .烘干時間：細粒土不少于8h，砂類土不少于6h，對含有機質(zhì)超過5%的土或含石膏的土，應(yīng)將溫度控制在6070的恒溫下，干燥1215h為好。 3.土重稱至0.01g，含水率計算至0.1%。（二).酒精燃燒法P33P35 1.天平：感量0.01g。 2.酒精純度：95%以上。 3.燃燒次數(shù)：3次。 4.取樣質(zhì)量：黏質(zhì)土，510g，砂類土2030g。 5.土重稱至0.1g，含水率計算至0.1%。（三).比重法P35P37 1.本方法僅適用于砂類土。 2.玻璃瓶：容積500ml以上。天平：稱量1000g，感量0.5g。 3.取樣200300g。 4

34、.土樣含水率計算至0.1%。含水率允許差值：含水率在5%以下，0.3%；40以下，1%；40以上， 2%。2、密度（一）環(huán)刀法P38P39 1.本方法僅適用于細粒土。 2.天平：感量0.1g，稱重至0.1g。 3.干密度計算至0.01g/cm3。（二）灌水法P45P49 1.適用于現(xiàn)場測定粗粒土和巨粒土的密度。 2.臺秤：稱量50Kg，感量5g 。 3.細粒與石料應(yīng)分開測定含水率，按公式求出整體含水率（計算至0.01%。）。 4.體積計算至0.01cm3 ，面積計算至0.01cm2。（三）灌砂法P49P55 1.試樣的最大粒徑一般不超過15cm，測定密實層的厚度為150200mm。 2.量砂：

35、粒徑0.250.50mm。灌砂筒內(nèi)砂高度與筒定距離不超過15mm。 3.量砂在標定時，稱重均準確至1g，密度計算至0.01g/cm3；標定罐體積計算至0.01cm3。 4.灌砂前后的稱重與計算要求，同第3條。必須進行二次平行測定，取其算術(shù)平均值，其平行差值不得大于0.03g/cm3。3、顆粒分析（篩分法）P67P711.本方法適用于分析粒徑大于0.075mm的土顆粒組成，不適用60mm以上的土樣。 2.天平：稱量5000g，感量5g；稱量1000g，感量1g；稱量200g，感量0.2g。 3.取樣質(zhì)量要求：小于2mm的顆粒100300g；最大粒徑小于10mm的土300900g；最大粒徑小于20

36、mm的土10002000g；最大粒徑小于40mm的土20004000g；最大粒徑大于40mm的土4000g以上。 4.如2mm篩下的土不超過試樣總質(zhì)量的10%，可省略細篩分析；如2mm篩上的土不超過試樣總質(zhì)量的10%，可省略粗篩分析。如果小于0.075mm的顆粒質(zhì)量超過總土質(zhì)量的10%，有必要時，將這部分土烘干、取樣，另做密度計或移液管分析。 5.小于某粒徑顆粒質(zhì)量百分數(shù)計算至0.01%。 6.篩后各級篩上合篩底土總質(zhì)量與篩前試樣質(zhì)量之差，不應(yīng)大于1%。4、液塑限（液塑限聯(lián)合測定法）P85P91 1.本方法適用于粒徑不大于0.5mm，有機質(zhì)含量不大于5%的土。 2.天平：稱量200g，感量0.

37、01g。 3.兩次錐入度允許平行誤差為0.5mm，否則應(yīng)重做。 4.a點錐入度必須在20±0.2mm。 5.以a點的含水率求出hp，分別對應(yīng)ab、ac連線求出對應(yīng)的兩個含水率。當兩個含水率差值小于2%時，以該兩點含水率的平均值與a點連成一直線。當兩個含水率的差值不小于2%時，應(yīng)重做試驗。 6.兩次平行測定，取其算術(shù)平均值，以整數(shù)（%）表示。其允許差值為：高液限土，2%；低液限土， 1%。 7.含水率的允許偏差見含水率試驗有關(guān)要求。5、土的擊實試驗P132P138 1.天平：稱量15Kg，感量不大于1g；稱量200g，感量不大于0.01g。 2.試筒選擇。小試筒適用于粒徑20mm的土，

38、大試筒適用于粒徑 40mm的土。 3.根據(jù)表T 0131-1選擇擊實試樣方法種類。 4.當細粒土中的粗粒土總含量大于40%或粒徑大于0.005mm顆粒的含量大于土總質(zhì)量的70%，還應(yīng)做粗粒土最大干密度試驗，其結(jié)果與重型試驗結(jié)果比較，最大干密度取兩種、試驗結(jié)果的最大值。 5.將試樣中大于40mm的顆粒取出，并求出其百分率，把小于40mm部分做擊實試驗，按式 (T 0131-5)進行最大干密度校正（適用于大于40mm顆粒含量小于30%時）。在進行修正前，應(yīng)先測出粒徑大于40mm顆粒的毛體積比重，計算至0.01。 6.保持天然含水率的第一個土樣，可立即用于擊實試驗。 7.擊實后，小試筒試樣不高出筒頂

39、面5mm，大試筒試樣不高出筒頂面6mm。 8. 含水率稱重至0.01g，計算至0.1%。允許偏差：含水率5%，0.3%；40% ，1% 。 9.擊實試樣稱重至1g，密度計算至0.01g/cm3。6、土的承載比（CBR）試驗P139P147 1.本法只適用在規(guī)定的試筒內(nèi)制件后，對各種土和路面基層、底基層材料進行承載比試驗。 2.試樣的最大粒徑宜控制在20mm以內(nèi)，最大不得超過40mm，且含量不超過5%。 3.臺秤或天平：感量為試件用量的0.1%。 4.剔除大于40mm的顆粒，記錄超尺寸顆粒百分數(shù)。 5.試樣浸潤時間：重黏土24h，輕黏土12h，砂土可1h，天然砂礫2h。 6.大試筒擊實后，試樣不

40、宜高出筒頂面10mm。 7.施加45N荷載，然后將測力和測變形的百分表指針調(diào)至整數(shù)。 8.加荷使貫入桿以11.25mm/min的速度壓入試件。記錄測力計百分表某些整讀數(shù)（如20、40、60）時的貫入量，并注意使貫入量為250×10mm-2時，能有5個以上的讀數(shù)。測力計的第一個讀數(shù)應(yīng)是貫入量30×10-2mm左右。 9.繪制曲線。以單位壓力（p）為橫坐標，貫入量（l）為縱坐標，繪制p-l曲線。 10.一般采用貫入量為2.5mm時的單位壓力與標準壓力之比作為材料的承載比。在曲線上找出貫入量為2.5mm時的單位壓力，計算承載比(CBR)計算至0.1%。同時找出灌入量5.0mm時的

41、單位壓力，計算承載比（CBR）計算至0.1%。 11.密度均計算至0.01g/cm3。 12.根據(jù)3個平行試驗結(jié)果計算得的承載比變異系數(shù)CV大于12%，則去掉一個偏離大的值，取其余兩個結(jié)果的平均值。如CV小于12%，且3個平行試驗結(jié)果計算的干密度偏差小于0.03g/cm3，則取3個結(jié)果的平均值。如3個試驗結(jié)果計算的干密度拍逆差超過0.03g/cm3，則去掉一個偏離大的值，取其余兩個結(jié)果的平均值。 13.承載比小于100，相對偏差不大于5%；承載比大于100，相對偏差不大于10%。九、現(xiàn)場測試1、挖坑灌砂法測定壓實度P18P23 1. 天平或臺秤：稱量1015Kg，感量不大于1g。 2.測定含水

42、率所用天平精度，對細粒土、中粒土、粗粒土宜分別為0.01g、0.1g、1g。 3.灌砂筒的選擇。集料最大粒徑小于13.2mm，測定層的厚度不超過150mm時，宜采用100mm的小型灌砂筒；集料最大粒徑等于或大于13.2mm，但不大于31.5mm，測定層厚度不超過200mm時，應(yīng)用150mm的灌砂筒測試。 4.量砂的粒徑在0.30.6mm；量砂標定松方密度保留2位小數(shù)。標定中稱重至1g。體積準確至1ml。 5.各種材料的干密度均應(yīng)準確至0.01g/cm3。 6.當試坑材料組成與擊實試驗的材料有較大差異時，可以試坑材料做標準擊實，求取實際的最大干密度。 7.根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，按公路工程質(zhì)量檢驗評定標準

43、（土建工程）（JTG F80/1-2004）附錄B規(guī)定進行計算和評定。 8.引用規(guī)程公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程（JTG E60-2008）2、貝克曼梁測定路基路面回彈彎沉P62P67 1 .標準車：雙軸，后軸雙側(cè)4輪的載重車，符合表T 0951的要求。測定輪胎接觸面積，準確至0.1cm2。 2 .試驗車輪隙對準測點后約35cm的位置，彎沉儀梁臂不得碰到輪胎。 3 .采用3.6m彎沉儀進行測定時，應(yīng)確定彎沉儀支座處無變形，否則應(yīng)進行支座變形修正。 4 .采用5.4m彎沉儀進行測定時，可不進行支座變形修正。 5 .試驗車駛出影響半徑后，記錄百分表初始讀數(shù)和最大讀數(shù)（整數(shù)，單位為0.01mm）。 6

44、.試驗報告應(yīng)包括內(nèi)容：彎沉測定表、支點變形修正值、測試路面溫度及溫度修正值。每一個評定路段的各測點彎沉的平均值、標準差及代表彎沉。 7 .根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，按公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（土建工程）（JTG F80/1-2004）附錄I 規(guī)定進行計算和評定。 8 .每一雙車道評定路段（不超過1Km）檢查80100個點。 9 .用兩臺彎沉儀同時進行左右輪彎沉值，按兩個測點計，不能采用左右兩點的平均值。 10.引用規(guī)程公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程（JTG E60-2008）3、回彈儀測定水泥混凝土強度P75P80 1.所測試的混凝土厚度不得小于10mm，溫度不低于10。 2.回彈儀的率定應(yīng)在20±5

45、的條件下進行。 3.對于非水泥混凝土路面的結(jié)構(gòu)物，測區(qū)應(yīng)避開保護層附近的鋼筋，宜在試樣的兩相對表面上有兩個基本堆成的測試面，如不能滿足這一要求時，允許只有一個側(cè)面。 4.測區(qū)表面應(yīng)清潔、干燥、不應(yīng)有接縫、飾面層、粉刷層、浮漿以及蜂窩、麻面等，必要時可用砂輪清除表面的雜物和不平整處，磨光的表面不應(yīng)有殘留粉塵或碎屑等。 5.一個測區(qū)的面積宜不小于200mm×200mm，每一測區(qū)宜測16個測點。相鄰兩測點間距不小于3cm。 6.對齡期超過3個月的混凝土，應(yīng)進行碳化深度修正，也可將碳化深度打磨后再測定。不超過3個月者，可視為無碳化。 7.將16個測點的回彈值去掉3個最大值及3個最小值，計算剩余10個回彈值的算術(shù)平均值。 8.求出算術(shù)平均值后，進行角度修正。 9.試驗報告應(yīng)包括內(nèi)容：測區(qū)混凝土平均回彈值；測強曲線、回彈值與抗壓強度的相關(guān)關(guān)系式、相關(guān)系數(shù)；各測區(qū)的抗壓強度推定結(jié)果；推定的混凝土抗壓強度的平均值、標準差、變異系數(shù)。 10.引用規(guī)程公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程（JTG E60-2008）。 11.詳述見回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程（JTJ/T 23-2001）。十、數(shù)值修約規(guī)則1、確定修約間隔a) 指定修約間隔為10-n（n為正整數(shù)），或指明將數(shù)值修約到n位小