天然氣導(dǎo)熱油爐崗位操作規(guī)程

1、 操作標(biāo)準(zhǔn)崗位規(guī)程編 碼：SOP-SC-25-001頁 號：Page 1of 4天然氣導(dǎo)熱油爐崗位操作規(guī)程版 本 號：01執(zhí)行日期：2015.09.30起草人審核人審核人批準(zhǔn)人部門發(fā)酵車間副廠長QA廠長姓名查國斌張樹華吳瓊廖新建簽名日期頒發(fā)部門：質(zhì)量科副本編號： 部門名稱副本編號部門名稱副本編號部門名稱副本編號質(zhì)量科01供汽站02一.目的：建立天然氣導(dǎo)熱油爐崗位操作規(guī)程,確保鍋爐正常運(yùn)行，滿足精烘包所需要的溫度，保障鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。二.范圍：本規(guī)程適用于供汽站天然氣導(dǎo)熱油爐崗位操作規(guī)定。三.職責(zé)：1. 天然氣鍋爐司爐工，司爐班長對本規(guī)程實施。2. 供汽站站長，設(shè)備主任負(fù)責(zé)監(jiān)督。四.定義： 無

2、五.內(nèi)容：5.1、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備：5.1.1、檢查循環(huán)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)管道閥門的開關(guān)情況，是否處于正常狀態(tài)。5.1.2、檢查高位槽液位是否低液位，顯示為45%左右，溫度70。低位槽是否高液位。5.1.3、檢查天然氣進(jìn)口壓力是否0.05Mpa，經(jīng)過減壓閥后約為710Kpa。5.1.4、檢查所有傳動部位，潤滑油、潤滑脂是否充足。5.1.5、檢查所有電氣儀表是否處于良好狀態(tài)，安全裝置是否有效。5.2、安全注意事項：5.2.1、天然氣導(dǎo)熱油爐必須排除導(dǎo)熱油漏油現(xiàn)象，防止事故隱患。5.2.2、導(dǎo)熱油最高溫度不得超過 290。5.2.3、導(dǎo)熱油爐運(yùn)行時必須保持導(dǎo)熱油循環(huán)流動，流量大于150m3/h。5.2.4

3、、停爐時必須待熱油溫度降至150以下時方可停止熱油循環(huán)泵。5.2.5、首次升溫或換油、補(bǔ)充新油后重新升溫時應(yīng)注意脫水，排氣，緩慢降溫。應(yīng)避免高溫狀態(tài)下向系統(tǒng)添加新油。5.2.6、高溫狀態(tài)應(yīng)避免向外界排放導(dǎo)熱油，必要時應(yīng)采取冷卻降溫措施。5.2.7、未經(jīng)脫水的導(dǎo)熱油及其管道、閥門等不得在高溫狀態(tài)下切換，以免造成事故。5.2.8、鍋爐房必要配備油電類消防滅火器材。5.3、操作步驟及流程：5.3.1、開機(jī)步驟打開總電源開關(guān)，再打開鑰匙電源開關(guān)，最后打開PLC電源開關(guān)8QS。5.3.2、停機(jī)步驟先關(guān)PLC電源開關(guān)8QS，再關(guān)鑰匙電源開關(guān)，最后關(guān)總電源開關(guān)。5.3.3、PLC電源通電后，PLC對裝置各儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行自檢。如有報警，及時處理并清除，并設(shè)置各控制點數(shù)據(jù)。5.3.4、打開1或2循環(huán)泵前后閥門，打開天然氣氣源開關(guān)。5.3.5、打開1或2循環(huán)泵電源開關(guān)，進(jìn)出口流量大于150m3/h。5.3.6、等流量穩(wěn)定后，按自動燃燒觸摸開關(guān)后，自動進(jìn)入風(fēng)機(jī)起動吹掃、點火等一系列動作。5.4、維護(hù)保養(yǎng)：在油爐使用中，必須對油爐及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行清潔、檢查、測量、記錄，了解導(dǎo)熱油爐的使用狀態(tài)，對發(fā)現(xiàn)的問題，根據(jù)情況及時處理或納入周期維修計劃。六.參考文獻(xiàn)