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文檔簡介

1、塔吊基礎(chǔ)施工方案目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)及說明1第二節(jié) 工程概況、塔吊選型及平面布置11 工程概況12 塔吊選型及平面布置13 地質(zhì)概況5第三節(jié) 組織架構(gòu)61 項(xiàng)目組織架構(gòu)62 崗位職責(zé)6第四節(jié) 塔吊基礎(chǔ)選型7第五節(jié) 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及詳細(xì)定位71 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)72 塔吊詳細(xì)定位8第六節(jié) 塔吊基礎(chǔ)施工91 塔吊基礎(chǔ)施工工藝流程92 塔吊基礎(chǔ)施工方法10第七節(jié) 塔吊穿結(jié)構(gòu)處理措施及塔吊附墻151 塔吊穿結(jié)構(gòu)處理措施152 塔吊附墻16第八節(jié) 質(zhì)量保證措施161 磚胎模質(zhì)量技術(shù)保證措施162 承臺(tái)鋼筋質(zhì)量保證措施173 混凝土工程質(zhì)量保證措施184 旋挖樁質(zhì)量通病及預(yù)防措施18第九節(jié) 安全文明保證措施2

2、01 個(gè)人防護(hù)202 施工用電安全213 塔吊基礎(chǔ)及穿結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口防護(hù)214 大型機(jī)械使用安全22第十節(jié) 塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書241 參數(shù)信息242 塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力與彎矩計(jì)算243 板式基礎(chǔ)計(jì)算254 樁承臺(tái)基礎(chǔ)計(jì)算26中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司 II塔吊基礎(chǔ)施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)及說明相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì),宜采用表格形式,注意檢查是否為最新規(guī)范。序號(hào)規(guī)范、圖紙及文件名稱備注1建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20112建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范DBJ15-31-20163混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104巖土工程勘察規(guī)范GB50021-20015建筑地基基

3、礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20026混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20157建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20128建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20089建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201210塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T 187-200911佛山萬科里水金域緹香地塊詳勘巖土工程勘察報(bào)告2015.12.8廣東永基建筑基礎(chǔ)有限公司12金域緹香地庫基礎(chǔ)(統(tǒng)一編號(hào))等有關(guān)施工圖紙電子版,甲方提供13本工程有關(guān)施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目自編14TC6517塔吊使用說明書及技術(shù)交底塔吊租賃公司提供本方案描述了萬科金域緹香項(xiàng)目塔吊基礎(chǔ)施工過程中從塔吊基礎(chǔ)定

4、位設(shè)計(jì)到施工工藝及相應(yīng)的質(zhì)量安全保證措施,使操作者明確整個(gè)過程的操作要求及注意事項(xiàng)。第二節(jié) 工程概況、塔吊選型及平面布置1 工程概況簡要介紹工程整體概況,主要說明與塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、定位相關(guān)的內(nèi)容。本工程地處佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)湖州村,東側(cè)緊鄰珠江。占地面積約2.7萬,總建筑面積約20.3萬,包括6棟42層、1棟33層住宅及商業(yè)裙樓?;A(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為樁-承臺(tái)基礎(chǔ),地下室頂板為無梁樓蓋,塔樓結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。塔吊主要起吊構(gòu)件布料桿重1.7t,預(yù)制樓梯1.9t,盤圓鋼筋及鋼筋半成品最重約2t。2 塔吊選型及平面布置2.1 塔吊選型及平面布置原則塔吊的選型及平面布置應(yīng)已在施工組織設(shè)計(jì)及總平面布置策劃時(shí)進(jìn)

5、行考慮,但由于詳細(xì)定位的各種影響,存在局部調(diào)整,需進(jìn)行復(fù)核:存在鋼結(jié)構(gòu)、預(yù)制構(gòu)件等吊重要求高的項(xiàng)目,需重點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件安裝位置、堆場(chǎng)位置吊重是否滿足要求,一般項(xiàng)目主要復(fù)核鋼筋堆場(chǎng)位置的調(diào)運(yùn)需求。2.2 塔吊選型2.2.1 吊重分析分析主要起吊構(gòu)件、物品的最大重量,塔吊覆蓋半徑內(nèi)的吊重需求。序號(hào)負(fù)責(zé)區(qū)域吊重需求備注1#1號(hào)及2號(hào)樓及地下室材料運(yùn)輸30m范圍吊重超過2t、59m處吊重超過2t負(fù)責(zé)盤圓、鋼筋半成品、預(yù)制樓梯、布料桿轉(zhuǎn)運(yùn)1#塔吊吊重分析示意圖2.2.2 塔吊選型由吊重分析及施工組織設(shè)計(jì)得出塔吊型號(hào),臂長。根據(jù)以上分析及施工組織設(shè)計(jì),塔吊選型如下:序號(hào)型號(hào)臂長(米)安裝高度(米)備注1#TC

6、651759145.61#塔吊TC6517,59m臂起重性能特性塔吊防碰撞錯(cuò)高示意圖中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司 3塔吊基礎(chǔ)施工方案2.3 塔吊平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊平面布置原則及布置圖,主要表現(xiàn)塔吊定位與鋼筋車間及其他主要材料堆場(chǎng)位置關(guān)系?,F(xiàn)場(chǎng)6臺(tái)塔吊分別采用坐標(biāo)定位法,根據(jù)塔吊基礎(chǔ)各樁坐標(biāo)進(jìn)行定位。中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司 4塔吊基礎(chǔ)施工方案3 地質(zhì)概況根據(jù)地勘報(bào)告等分析塔吊基礎(chǔ)擬設(shè)位置所在土層,土質(zhì)情況。3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘探報(bào)告在勘探孔深度控制范圍內(nèi),場(chǎng)地巖土層按地質(zhì)成因分為第四系填土(Qml)、沖積土(Qal)和石炭系(C)基巖三大類,并按巖性及工程特性進(jìn)一步劃分為11個(gè)

7、大層:土層大層土層亞層層厚(m)平均層厚(m)備注填土層-1雜填土層1.04.02.6-2砂性素填土層1.05.92.7承臺(tái)基礎(chǔ)土層沖積土-1淤泥質(zhì)土層0.48.22.1-2中砂層1.19.33.5-3粉砂層1.219.18.3-4中砂層0.78.33.6-5粉土層0.56.02.6承臺(tái)所在土層-6中砂層0.815.66.4-7礫砂層1.413.46.3-8粉質(zhì)粘土層0.39.72.6基巖-1強(qiáng)風(fēng)化層0.25.61.6-2中風(fēng)化層(C)樁持力層巖層飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為34.50MPa3.2 塔吊基礎(chǔ)部位的土質(zhì)情況樁底土層第三節(jié) 組織架構(gòu)1 項(xiàng)目組織架構(gòu)表現(xiàn)與塔吊基礎(chǔ)施工直接相關(guān)的總包管理人

8、員、分包單位。為保證塔吊基礎(chǔ)施工質(zhì)量與安全,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的塔吊基礎(chǔ)管理機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程中的管理,以保證建設(shè)工程中施工決策的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和有效性,加強(qiáng)對(duì)整個(gè)施工過程的管理,確保塔吊基礎(chǔ)順利施工完成。2 崗位職責(zé)與組織架構(gòu)圖相對(duì)應(yīng)。項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé):統(tǒng)籌項(xiàng)目生產(chǎn)管理全局。項(xiàng)目總工崗位職責(zé):審核施工方案,并與施工完成后組織驗(yàn)收。機(jī)管員崗位職責(zé):現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督復(fù)核防雷鋼筋焊接及埋件安裝。安全員崗位職責(zé):負(fù)責(zé)施工工程中安全檢查,監(jiān)督施工班組做好坑槽邊臨邊防護(hù)。鋼筋翻樣崗位職責(zé):根據(jù)基礎(chǔ)施工方案,編制鋼筋制作材料單。施工員崗位職責(zé):現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)班組按方案施工,檢查鋼筋綁扎,并提前聯(lián)系攪拌站,確保承

9、臺(tái)砼及時(shí)供應(yīng),監(jiān)督工人按時(shí)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。技術(shù)員職責(zé):施工方案編制、交底,相關(guān)工程資料收集、整理及報(bào)送監(jiān)理審批。分包單位職責(zé):完成分包單位相應(yīng)內(nèi)容。第四節(jié) 塔吊基礎(chǔ)選型主要基礎(chǔ)形式為板式基礎(chǔ)及樁承臺(tái)基礎(chǔ),根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行選擇。序號(hào)基礎(chǔ)形式優(yōu)劣分析1板式基礎(chǔ)(1)這種情況適用于施工場(chǎng)地土質(zhì)條件較好的場(chǎng)地, 且在塔吊基礎(chǔ)埋置深度范圍內(nèi)存在最薄處不小于1 .5m 且該土層地基承載力特征值不小于200kPa(不同塔吊型號(hào),不同基礎(chǔ)尺寸有所不同,以塔吊說明書為準(zhǔn))的穩(wěn)定原土層。本工程基礎(chǔ)所在范圍多為砂土、粉土,土方開挖時(shí)容易形成流砂,導(dǎo)致土層不穩(wěn)定,故不適用于本工程;(2)混凝土用量較樁承臺(tái)基礎(chǔ)大,而灌

10、注樁施工費(fèi)用由甲方承擔(dān),承臺(tái)施工費(fèi)用由我司承擔(dān),相比之下,不如樁承臺(tái)基礎(chǔ)。2樁基承臺(tái)基礎(chǔ)(1)當(dāng)?shù)鼗翞檐浫跬翆?,采用淺基礎(chǔ)不能滿足要求時(shí),優(yōu)先采用樁基礎(chǔ);(2)樁型原則上選用與工程樁同類型樁型以減少進(jìn)場(chǎng)費(fèi),利于施工方便,樁數(shù)原則上為4根以形成群樁承載增加塔吊基礎(chǔ)穩(wěn)定性。第五節(jié) 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及詳細(xì)定位1 塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)主要說明基礎(chǔ)尺寸、配筋,并配平面圖、剖面圖,圖中需表現(xiàn)塔吊基礎(chǔ)配筋,周邊基礎(chǔ)或底板配筋的搭接。1.1 板式基礎(chǔ)部位尺寸鋼筋混凝土承臺(tái)7.5m×7.5m×1.4m,鋼筋保護(hù)層厚度50mm縱筋雙層雙向32C25拉筋C12360強(qiáng)度C35抗?jié)B等級(jí)P61.2 樁承臺(tái)基礎(chǔ)

11、部位尺寸鋼筋混凝土承臺(tái)6m×6m×1.4m,鋼筋保護(hù)層厚度50mm縱筋雙層雙向32C25拉筋C12360強(qiáng)度C35抗?jié)B等級(jí)P6樁d=0.8m,設(shè)計(jì)樁長10m,樁間距4.23m縱筋19C25加勁箍C122000螺旋箍C8100/200強(qiáng)度C35抗?jié)B等級(jí)P6塔吊基礎(chǔ)配筋示意圖1-1剖面圖2 塔吊詳細(xì)定位可采用軸線定位、坐標(biāo)定位等方式,體現(xiàn)塔吊基礎(chǔ)與周邊,如:地下室底板,結(jié)構(gòu)梁、柱、剪力墻,地下室頂板及上部結(jié)構(gòu)的平立面關(guān)系。2.1 塔吊基礎(chǔ)詳細(xì)定位原則在滿足附墻要求的情況下,若需穿地下室等結(jié)構(gòu)時(shí),避開結(jié)構(gòu)梁、柱、柱帽,同時(shí)避開地下室設(shè)備房,并盡量利用工程樁作為塔吊基礎(chǔ)樁。2.2

12、板式基礎(chǔ)在施工總平面布置中定出大致位置,利用基礎(chǔ)的四個(gè)角坐標(biāo)進(jìn)行精確定位。2.3 樁承臺(tái)基礎(chǔ)以樁的坐標(biāo)、基礎(chǔ)邊線的軸線進(jìn)行定位。塔吊基礎(chǔ)詳細(xì)定位圖一(底板)塔吊基礎(chǔ)詳細(xì)定位圖二(地下室結(jié)構(gòu)層)第六節(jié) 塔吊基礎(chǔ)施工1 施工安排根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中樓棟開發(fā)順序及現(xiàn)場(chǎng)土方開挖進(jìn)度,施工相應(yīng)位置塔吊基礎(chǔ)。塔吊基礎(chǔ)在基坑大土方開挖完成,二次土方開挖之前進(jìn)行,具體時(shí)間安排見下表:塔吊編號(hào)開始時(shí)間完成時(shí)間備注1#2015.5.272015.6.42#2015.5.202015.5.273#2015.5.132015.5.204#2015.5.62015.5.135#2015.8.52015.8.126#201

13、5.8.52015.8.122 塔吊基礎(chǔ)施工工藝流程建議采用Visio流程圖說明工藝流程,簡單明了;也可以采用配圖的方式說明工序,形象直觀。塔吊基礎(chǔ)施工工藝流程圖3 塔吊基礎(chǔ)施工方法根據(jù)上述工藝流程闡明每道工序的施工做法、注意事項(xiàng)。3.1 定位放線基礎(chǔ)施工放線采用全站儀、經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀配合施工,施工放線要嚴(yán)格按照各個(gè)塔吊基礎(chǔ)定位施工,確保塔吊基礎(chǔ)平面及豎向定位尺寸偏差在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。3.2 基礎(chǔ)樁施工根據(jù)塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以及有效樁長,由樁基單位利用旋挖樁機(jī)進(jìn)行施工。并由監(jiān)理單位組織驗(yàn)收,塔吊樁施工記錄如下所示:3.3 土方開挖現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)較差,如存在流砂等現(xiàn)象時(shí)宜先打鋼板樁后開挖。首先采用機(jī)

14、械開挖,測(cè)量工作隨時(shí)配合,開挖到距塔吊基礎(chǔ)槽底標(biāo)高200mm位置后停止開挖,預(yù)留出200mm土由人工進(jìn)行清槽整平。嚴(yán)禁超挖,防止擾動(dòng)基底土。3.4 墊層施工當(dāng)塔吊基礎(chǔ)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,施工單位及監(jiān)理單位需對(duì)塔吊基礎(chǔ)基坑進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后進(jìn)行基礎(chǔ)墊層施工。塔吊基礎(chǔ)墊層均采用100厚C15細(xì)石混凝土,四周超出基礎(chǔ)磚胎模各100mm。3.5 磚胎模施工(1)采用MU7.5灰砂磚+M5水泥砂漿砌筑磚胎模,磚胎模厚370mm,由于砌筑長度超過3m,為防止磚胎模倒塌,每隔3m設(shè)置500×500磚柱。(2)磚胎模達(dá)到強(qiáng)度后,在磚胎模內(nèi)側(cè)采用18mm厚模板、A48×3鋼管、50×

15、50木方及可調(diào)支托進(jìn)行回頂,斜撐鋼管以最近的樁頭為支點(diǎn),對(duì)撐鋼管以兩邊磚胎模為支點(diǎn)。對(duì)撐、斜撐均為沿磚胎模長度方向每隔1米一道。然后進(jìn)行磚胎模與原狀土之間的間隙回填,防止土的側(cè)壓力將磚胎模推倒。做法如圖:磚胎模加固示意圖(3)由于塔吊基礎(chǔ)施工正值佛山市多雨季節(jié),需采取坑內(nèi)排水措施,做法如下: 排水做法示意圖3.6 防水施工3.6.1 本工程防水做法(選用)此為佛山萬科專用做法,其他工程未推廣時(shí)一般預(yù)埋止水鋼板。按照佛山萬科自愈合防水做法A9條進(jìn)行施工,不再埋設(shè)止水鋼板,防水施工由專業(yè)施工單位完成。自愈合防水做法如下:(1)在后澆帶已鑿毛粗糙的施工縫交接面涂上1.0厚Krystol KWT涂層;

16、(2)以摻加入Krystol KIM 外加劑的混凝土澆筑后澆帶;(3)在后澆帶施工縫一側(cè)鑿出一條寬812mm,深812mm的U型凹槽,并在凹槽內(nèi)涂刷一道1.2mm厚的Krystol KWT涂層,再以Krystol KWG漿料補(bǔ)平U型槽;(4)在施工縫表面涂刷上1.2厚T1+T2涂層。3.6.2 一般做法在塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)與底板交界處預(yù)埋止水鋼板。底板后澆位置大樣3.7 土方回填土方回填時(shí)在基礎(chǔ)內(nèi)用鋼管、模板、木方進(jìn)行支撐,防止土方回填時(shí)磚胎模倒塌。3.8 鋼筋綁扎(1)根據(jù)計(jì)算結(jié)果,承臺(tái)受力面筋32C25,底筋32C25,雙層雙向布置。(2)塔吊基礎(chǔ)鋼筋由項(xiàng)目鋼筋翻樣員統(tǒng)一進(jìn)行翻樣,確定鋼筋下料長

17、度。鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚中統(tǒng)一加工,再運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(3)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。3.9 固定支腿安裝地角螺栓及調(diào)平框采用塔吊廠家提供,在埋設(shè)時(shí)必須在機(jī)電工長的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下預(yù)埋,必須保證按塔吊說明書準(zhǔn)確定位,保證預(yù)埋螺栓方向正確、水平。預(yù)埋件的位置無誤后并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 安裝示意圖如下: 3.9.1 塔吊基腳平面定位 塔吊基腳平面定位采用全站儀、經(jīng)緯儀控制,平面偏差不能超過20mm。 3.9.2 塔吊基腳標(biāo)高定位 為保證塔吊在使用過程中垂直度偏差不超過1/1000,須嚴(yán)格控制塔吊四個(gè)基腳的頂標(biāo)高。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)寬度為2m,四個(gè)基腳頂標(biāo)高偏差兩兩不能超過2mm。安裝過程中采用精密水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控

18、制基腳標(biāo)高偏差。 3.9.3 基腳整體固定 基腳安裝完成后,為避免混凝土澆筑過程中塔吊基腳的偏移,將塔吊基腳與塔吊基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固。 3.9.4 塔吊基腳平面位置及標(biāo)高監(jiān)控 塔吊基腳除了在安裝時(shí)要保證平面位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確,在混凝土澆筑時(shí)要用全站儀及經(jīng)緯儀全程監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)平面位置及標(biāo)高偏差超出要求,要及時(shí)停止混凝土澆筑并迅速組織專業(yè)安裝人員對(duì)基腳進(jìn)行調(diào)整,滿足規(guī)范要求。待基腳調(diào)整完畢并固定就位后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工,為防止混凝土停滯超過其初凝時(shí)間,安裝人員調(diào)整要迅速、準(zhǔn)確。3.10 防雷接地(1)準(zhǔn)備L50×50鍍鋅角鋼1根,長度不小于2.5m,用角鋼與四根塔吊基礎(chǔ)樁鋼筋焊接。注意

19、:該角鋼不應(yīng)與建筑物的金屬加固件相聯(lián)接(2)準(zhǔn)備鍍鋅扁鋼1條,將扁鋼鋪設(shè)在預(yù)先挖好的溝槽內(nèi),與接地體焊接好,清除藥皮,刷瀝青防腐處理(3)準(zhǔn)備16mm2接地線兩根,一端與電氣接地位置聯(lián)接,一端與接地偏鋼焊接(4)采用ZC-8接地?fù)u表測(cè)量接地電阻,要求塔機(jī)接地電阻不大于4,如有問題應(yīng)重新調(diào)整直至滿足要求。3.11 隱蔽驗(yàn)收在鋼筋綁扎前3天,報(bào)監(jiān)理、業(yè)主及政府相關(guān)單位建筑起重機(jī)械基礎(chǔ)驗(yàn)收表,在鋼筋綁扎完成后,監(jiān)理、業(yè)主及政府相關(guān)單位,驗(yàn)收合格之后才能進(jìn)行混凝土澆搗。3.12 混凝土澆筑在鋼筋驗(yàn)收完成后進(jìn)行混凝土澆筑,在澆筑完成后進(jìn)行塔吊預(yù)埋件定位復(fù)核,如發(fā)現(xiàn)偏位,應(yīng)及時(shí)校準(zhǔn)。3.13 養(yǎng)護(hù)及試塊留

20、置在混凝土澆筑完成后,對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7d。塔吊基礎(chǔ)試塊的留置:在澆筑塔吊砼基礎(chǔ)的過程中必須留置3組試塊,2組同條件試塊,一組標(biāo)養(yǎng)試塊,在砼的抗壓強(qiáng)度大于85以上方可安裝塔吊,砼抗壓強(qiáng)度報(bào)告單必須存檔備查。第七節(jié) 塔吊穿結(jié)構(gòu)處理措施及塔吊附墻1 塔吊穿結(jié)構(gòu)處理措施配剖面圖闡述塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)穿結(jié)構(gòu)處的處理措施,包括預(yù)留洞口大小、防護(hù)做法、洞口周邊反坎做法、鋼筋預(yù)留搭接等。從塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各個(gè)方向外擴(kuò)500mm范圍結(jié)構(gòu)樓板預(yù)留洞口,作為塔吊穿結(jié)構(gòu)洞口。塔吊穿結(jié)構(gòu)示意圖1.1 鋼筋預(yù)留洞口四周樓板預(yù)留鋼筋,并滿足鋼筋搭接要求。1.2 預(yù)留鋼筋防銹在預(yù)留鋼筋表面涂刷環(huán)氧樹脂,防止鋼筋銹蝕。1.

21、3 洞口安全防護(hù).洞口四周采用網(wǎng)片式工具化防護(hù)圍欄,并在洞口周邊預(yù)留鋼筋之上鋪設(shè)木模板,表面刷紅白條紋油漆。2 塔吊附墻配合平面圖、立面圖說明附墻角度、附墻桿長度、附墻高度初步考慮,具體做法在塔吊附墻專項(xiàng)方案中進(jìn)行說明。1#塔吊在1座7F、15F、23F、31F、39F各附墻一道(每隔約8層),后期根據(jù)施工進(jìn)展及懸臂段施工高度要求進(jìn)行微調(diào)。塔吊附墻平面示意圖塔吊附墻立面示意圖第八節(jié) 質(zhì)量保證措施主要采用文字?jǐn)⑹龅男问?,針?duì)塔吊基礎(chǔ)施工中定位放線、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、標(biāo)高控制、表面平整度、預(yù)埋件精確定位等關(guān)鍵點(diǎn),說明質(zhì)量控制方式、標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。尚可列舉施工質(zhì)量通病,并配圖說明解決措施。1 承臺(tái)鋼

22、筋質(zhì)量保證措施1、在施工中鋼筋工長必須做到有針對(duì)性的技術(shù)交底,做到每個(gè)操作者熟悉自己工作崗位的工作職責(zé)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),要求做好技術(shù)交底和自檢工作。 2、工程中任何人無權(quán)隨意變更基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容及代換。若圖紙與實(shí)際出現(xiàn)問題時(shí),應(yīng)及時(shí)通知工程技術(shù)負(fù)責(zé)人,以便及時(shí)與設(shè)計(jì)研究處理。3、施工前要認(rèn)真核對(duì)基礎(chǔ)尺寸,鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、位置及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。4、認(rèn)真做好鋼筋的錨固長度、搭接長度及搭接錯(cuò)位的自檢工作,避免施工中的返工,保證一次綁扎合格。5、合理安放鋼筋保護(hù)層墊塊及馬鐙鐵,保證受力鋼筋的保護(hù)層尺寸有效。6、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠證書(包括化學(xué)成分和拉力、彎曲試驗(yàn)結(jié)果),呈交審批,且現(xiàn)場(chǎng)抽驗(yàn)合格后才能使用

23、,進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須分類、分型號(hào)、規(guī)格碼放整齊。7、混凝土澆筑前應(yīng)派人將基坑內(nèi)的雜物清理干凈,并澆濕墊層。2 混凝土工程質(zhì)量保證措施1、混凝土的使用原則:工程所用混凝土為商品混凝土。2、混凝土的使用:使用的混凝土應(yīng)符合 GBJ50204技術(shù)規(guī)定要求。3、混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)制作混凝土試塊,以作混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)用,并最終作為塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收依據(jù)。4、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)根據(jù)JGJ/T 187-2009 塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程 4.2.4章節(jié)規(guī)定:基礎(chǔ)的沉降量不大于50mm,傾斜角不大于0.001。3 旋挖樁質(zhì)量通病及預(yù)防措施樁-承臺(tái)基礎(chǔ)中,樁的施工質(zhì)量十分重要,若工程采用其他樁型時(shí),亦應(yīng)加入該類

24、型樁的施工質(zhì)量保證措施。3.1 樁偏位3.1.1 原因分析測(cè)量誤差;施工現(xiàn)場(chǎng)泥濘較多,樁定位后,無法長期保存;下護(hù)筒過程中護(hù)筒傾斜。3.1.2 控制措施專業(yè)測(cè)量人員使用精密儀器進(jìn)行定位;埋設(shè)護(hù)筒后再次進(jìn)行復(fù)核;下護(hù)筒過程中在互相垂直的兩個(gè)方向上架設(shè)鉛垂線,保證護(hù)筒垂直度。3.2 孔底沉渣3.2.1 原因分析泥漿循環(huán)池、沉淀池混用,造成廢渣循環(huán)進(jìn)入孔內(nèi);本工程土質(zhì)較差,巖層之上多為砂層,容易使泥漿含砂率過高;灌注前等待時(shí)間過長,泥漿發(fā)生沉淀。3.2.2 控制措施將泥漿循環(huán)池和沉淀池分開設(shè)置,確保施工中的鉆渣隨泥漿從孔內(nèi)排出經(jīng)泥漿溝進(jìn)入沉淀池,沉淀后的泥漿經(jīng)泥漿池返回孔內(nèi)循環(huán)使用; 調(diào)整好泥漿密度

25、,提高泥漿的攜渣能力,采用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn),提高效率和質(zhì)量; 事先做好灌注樁身混凝土的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,控制好混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和初凝時(shí)間,盡可能縮短灌注等待,避免泥漿沉淀;在下鋼筋籠之前,監(jiān)理、總包對(duì)樁孔進(jìn)行驗(yàn)收,并進(jìn)行旋挖機(jī)清孔一次,在安裝完導(dǎo)管之后采用正循環(huán)方式進(jìn)行二次清孔,澆灌混凝土?xí)r在料斗處安裝塞子,在導(dǎo)管之內(nèi)放置隔離球,保證混凝土澆筑的連續(xù)性。3.3 斷樁3.3.1 原因分析制作鋼筋不能超過規(guī)范允許的誤差,包括主筋的搭接方式、長度。定心塊是控制保護(hù)層厚度的主要措施,不能省略;本工程地下有較多溶洞,容易造成斷樁。3.3.2 預(yù)防措施鋼筋籠的全部數(shù)據(jù)都應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收、記錄。鋼筋籠底應(yīng)制

26、成錐形,底面用環(huán)筋封端,以便順利下放。起吊部位可增焊環(huán)筋,提高強(qiáng)度。起吊鋼繩應(yīng)放長,以減少兩繩夾角,防止鋼筋籠起吊時(shí)變形。確保導(dǎo)管密封良好,灌注時(shí)串動(dòng)導(dǎo)管時(shí)提高不能過多,防止夾泥、斷樁等質(zhì)量事故發(fā)生。如發(fā)生這些事故,應(yīng)將導(dǎo)管全部提出,處理好以后再下入孔內(nèi);打樁之前每樁進(jìn)行超前鉆勘探,查明是否有溶洞等不良地質(zhì)情況存在,若有應(yīng)盡量避開或采取相應(yīng)處理措施。第九節(jié) 安全文明保證措施配合平面圖、立面圖說明附墻角度、附墻桿長度、附墻高度初步考慮。1 個(gè)人防護(hù)分類防護(hù)說明圖示安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安全帽佩戴安全帶、勞保鞋、防護(hù)手套高空作業(yè)人員安全防護(hù)絕緣防護(hù)電工作業(yè)人員安全防護(hù)2 施工用電安全現(xiàn)場(chǎng)采用三級(jí)配電系

27、統(tǒng),二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng),三級(jí)配電系統(tǒng)由總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)控制,實(shí)行分級(jí)配電。塔吊必須單獨(dú)配置開關(guān)箱,實(shí)行一機(jī)一閘制。采用三相五線制(TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)),設(shè)置專用保護(hù)零線,電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。電箱等的用電設(shè)備管理應(yīng)按局標(biāo)結(jié)合國家、地方規(guī)范進(jìn)行。3 塔吊基礎(chǔ)及穿結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口防護(hù)塔吊基礎(chǔ)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)穿結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口周圍1.8m高定型化防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行圍蔽。第十節(jié) 塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書1 參數(shù)信息列表表現(xiàn)由塔吊說明書得出的塔吊基本參數(shù),如自重、最大吊重、獨(dú)立高度等。序號(hào)塔機(jī)塔機(jī)型號(hào)TC65171塔機(jī)自重(考慮獨(dú)立高度52m)(KN)665.8一般取獨(dú)立高度下塔機(jī)自重,當(dāng)復(fù)核單樁豎向抗

28、壓承載力時(shí),可按塔吊頂升至最大高度時(shí)進(jìn)行取值。2塔吊最大起重荷載F2(KN)1003公稱起重力矩KNm16004塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)525塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的計(jì)算高度h0 (m)55.46塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管7塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)寬度B(m)22 塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力與彎矩計(jì)算可由塔吊說明書得出工作工況、非工作工況的彎矩、水平力、豎向力,當(dāng)風(fēng)荷載與塔吊說明書不符時(shí)(沿海地區(qū)風(fēng)荷載較大)應(yīng)自行計(jì)算,取兩者較大值。工作狀態(tài):塔吊自重F1=665.8KN,塔吊最大起重荷載F2=100KN作用于基礎(chǔ)頂面的豎向力F=F1+F2=765.8KN塔吊的傾覆力矩M=風(fēng)荷載引起的力矩M風(fēng)+公稱起重力矩M重風(fēng)荷

29、載引起的力矩M風(fēng):k=0.8zsz0k-風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值KN/m2;z-風(fēng)振系數(shù),取1.77;s-風(fēng)荷載體型系數(shù),取1.95;z-風(fēng)壓高度變化系數(shù),取0.99;0-基本風(fēng)壓,工作狀態(tài)取0.2 KN/m2;非工作狀態(tài)取0.5 KN/m2。k=0.8×1.77×1.95×0.99×0.2=0.55KN/m2等效均布線荷載q=kBh0/h0=2×0.55=1.1KN/mh0-塔機(jī)的計(jì)算高度,取55.4m。F=qh0=1.1×55.4=60.94KNM風(fēng)=0.5Fh0=0.5×60.94×55.4=1688.04KNmM=16

30、88.04+1600=3450.2 KNm非工作狀態(tài):塔吊自重F1=665.8KNk=0.8zsz0=0.8×1.77×1.95×0.99×0.5=1.37 KN/m2等效均布線荷載q=kBh0/h0=1.37×2=2.74 KN/mF=qh0=2.74×55.4=151.8KNM風(fēng)=0.5Fh0=0.5×151.8×55.4=4204.86KNm3 板式基礎(chǔ)計(jì)算主要進(jìn)行抗傾覆、地基承載力計(jì)算。設(shè)計(jì)尺寸7.5m×7.5m×1.4m。3.1 整體抗傾覆穩(wěn)定性計(jì)算根據(jù)建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆

31、卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2012Mk相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí),作用于矩形基礎(chǔ)頂面短邊方向的力矩值取4204.86 KNmFvk相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí),作用于矩形基礎(chǔ)頂面短邊方向的水平荷載值取151.8KNh基礎(chǔ)高度取1.4mFk塔機(jī)作用于基礎(chǔ)頂面的豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值665.8KNGk基礎(chǔ)及其上土的自重標(biāo)準(zhǔn)值Gk=25×Bc×Bc×Hc+20×Bc×Bc×D=1715KNb矩形基礎(chǔ)底面的短邊長度7m,滿足要求!3.2 地基承載力計(jì)算根據(jù)建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-2012且eb/6,則Pkmax相應(yīng)于荷

32、載標(biāo)準(zhǔn)組合時(shí),基礎(chǔ)底面處的平均壓力值(Kpa)l矩形基礎(chǔ)底面的長邊長度取7.5mfa修正后的地基承載力特征值(Kpa)根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011fa修正后地基承載力特征值(kPa)fak地基承載力特征值,承臺(tái)底部處于粉砂層,根據(jù)地勘報(bào)告,fak=120kPa、基礎(chǔ)寬度和埋置深度的地基承載力修正系數(shù),粉土黏粒含量10%,=0.3,埋置深度小于0.5m,不進(jìn)行埋置深度修正?;A(chǔ)底面以下土的重度,地下水位以下取浮重度,=19.5-10=9.5KN/m3b基礎(chǔ)底面寬度,小于3m時(shí)按3m取值,大于6m時(shí)按6m取值,故b=6ma合力作用點(diǎn)至基礎(chǔ)最大壓力邊緣的距離,a=7.5/2-1.

33、677=2.073mfa=120+0.3×9.5×(6-3)=128.55KN/m3,滿足要求!4 樁承臺(tái)基礎(chǔ)計(jì)算分樁和承臺(tái),按照規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算。矩形承臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸6m×6m×1.4m,樁徑800mm。4.1 樁頂豎向力的計(jì)算計(jì)算簡圖圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的,設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。其中 n單樁個(gè)數(shù),n=4;F作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力設(shè)計(jì)值,塔吊自重F1=665.8KN,作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力F=F1=665.8KN;G樁基承臺(tái)和承臺(tái)上土自重標(biāo)準(zhǔn)值,G=25×Bc×Bc×Hc+20×B

34、c×Bc×D=1260kNMx,My承臺(tái)底面的彎矩設(shè)計(jì)值(KNm)Xi,Yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離(m),a/1.414=3mNi單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(KN)最大壓力:N壓=(665.8+1260)/4+4204.86/(2×3)=1182.26KN最大拔力:N拔=(665.8+1260)/4-4204.86/(2×3)=-219.36KN。需要驗(yàn)算樁的抗拔!4.2 矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算 Mx= My= 其中Mx、My計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值(KN.m)Xi,Yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離a/2-B/2=1.12m;Nmax荷載效應(yīng)基

35、本組合下的最大壓力,Nmax=1.2×(665.8+1260)/4+1.4×4204.86/(2×3)=1558.87KN;Ni扣除承臺(tái)自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(KN),Ni=Nmax-G/n=(1558.87-1260/4)=1243.87KN。經(jīng)計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值:Mx=My=2×1243.87×1.12=2786.27KNm4.3 矩形承臺(tái)截面主筋的計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-20002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。=1- /2式中,1系數(shù),當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時(shí),1取1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí),1取為0.

36、94,期間按線性內(nèi)插法確定。fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值h0承臺(tái)的計(jì)算高度承臺(tái)底面配筋:s=2997.05×106/(1×16.7×6000×13502)=0.0161-(1-2×0.016)0.5=0.016=1-0.016/2=0.992As=2997.05×106/(0.992×1350×310)=7219mm2由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:6000×1400×0.15%=12600mm2故As =12600mm2,取縱橫向各32C25,As=15700 mm2,滿足要求!4

37、.4 矩形承臺(tái)截面抗剪切計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)的第5.9.9條,承臺(tái)斜截面受剪承載力滿足下面公式:式中:受剪切承載力截面高度影響系數(shù),當(dāng)h0800mm時(shí),取h0=800mm,h02000mm時(shí),取h0=2000mm,其間按內(nèi)插法取值,=(800/h0)1/4 =(800/1350)1/4=0.877;承臺(tái)剪切系數(shù),;計(jì)算截面的剪跨比,=a/h0,此處,a=0.72m;當(dāng) <0.25時(shí),取=0.25;當(dāng) >3時(shí),取=3,得=0.533;ft混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,ft =1.57N/mm2b0承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度,b0=6000mm,h0承臺(tái)計(jì)算截面處的

38、計(jì)算高度,h0=1350mmV荷載效應(yīng)基本組合下,斜截面的最大剪力設(shè)計(jì)值Vmax=Nmax=1558.87KN0.877×1.142×1.57×6000×1350=12736.51KNVmax=1558.87KN經(jīng)計(jì)算承臺(tái)已滿足抗剪要求,只需構(gòu)造配筋!4.5 樁頂承載力驗(yàn)算樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式:其中fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fc =16.7N/mm2A樁的截面面積,A=0.502 m2N壓荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下,樁頂最大豎向力1182.26KN。16.7×0.502×106=8383.4KNN壓=1182.

39、26KN經(jīng)計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求,只需構(gòu)造配筋!4.6 樁豎向承載力驗(yàn)算單樁豎向承載力特征值按建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94 -2008第5.2.2條公式5.2.2計(jì)算:式中:Ra單樁豎向承載力特征值;Quk單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值;K安全系數(shù),取K=2。此方法適用于除預(yù)制混凝土管樁以外的單樁。按JGJ94-2008規(guī)范中第5.3.5條公式5.3.5計(jì)算:Qsk總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值;Qrk嵌巖段總極限阻力標(biāo)準(zhǔn)值; u樁身周長;u=2.512m;frk巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,樁端巖層為中風(fēng)化灰?guī)rfrk=34.5MPali樁周第 i 層土的厚度;r嵌巖段側(cè)阻和端阻綜合系數(shù),與嵌巖深徑比hr/d 、巖石軟硬程度和成樁工藝有關(guān),可按

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