旺盛貨架廠的施工組織設計

1、施工組織設計建設單位：常熟市旺盛貨架廠項目名稱：生產(chǎn)車間結構層數(shù)：排架建筑面積：2913平方米編制：審核： 無錫市港下建筑安裝工程有限公司2004年10月29日施工組織設計目錄第一章 工程概況第二章 施工組織、部署和各類計劃一、施工組織總體設想 二、主要施工部署 三、施工總平面布置圖 四、施工總平面布置說明五、臨時用地表六、施工總進度計劃網(wǎng)絡圖及人力資源曲線七、工期保證措施八、施工機械進、退場日期和用電量計劃表第三章 主要施工方法、技術措施一、主要施工順序二、測量定位及放線三、土方工程四、獨立柱基施工方法五、條形混凝土基礎施工方法六、模板工程七、砼工程八、鋼筋工程九、墻體砌筑工程十、腳手架工程

2、十一、地磚樓地面工程十二、內(nèi)外裝修施工方法十三、鋁合金門窗安裝方法十四、水電施工方案第四章 施工質量、進度、安全、文明等措施一、質量控制點的位置二、施工階段工程質量控制工作流程圖三、混凝土工程質量預控表四、砌磚工程質量預控表五、工程創(chuàng)優(yōu)質量保證體系六、工程創(chuàng)優(yōu)質量保證措施七、工程質量通病防治對策1、墻體裂縫通病防治對策2、外墻滲漏通病防治對策3、屋面漏水通病防治對策4、衛(wèi)生間質量通病防治對策八、分階段和總體驗收、資料交接安排九、保證安全生產(chǎn)主要措施十、文明施工及工地標準管理措施十一、節(jié)約措施十二、施工人員管理措施第五章 圖表（1）擬投入的主要施工機械設備表（2）擬投入的主要施工人員表 （3）勞

3、動力計劃表（4）計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖（5）施工總平面圖（6）臨時用地表第一章 工程概況常熟市旺盛貨架廠生產(chǎn)車間工程位于常熟市王莊鎮(zhèn)，建筑面積為2913M2。建設單位：常熟市旺盛貨架廠設計單位：常熟市工業(yè)建筑設計院有限公司有限公司工程名稱：生產(chǎn)車間建設地點：常熟市王莊鎮(zhèn)抗震設防烈度：六度承包方式：包工包料名 稱 概況落霞苑二期工程(1)工程二標段建筑面積2913M2結構層次排架基礎類型砼條基墻身構造MU10機制標準磚地坪構造水泥地面樓板構造現(xiàn)澆樓板、水泥砂漿樓面柱子構造現(xiàn)澆砼柱內(nèi) 墻抹灰面白水泥批膩子外 墻白色乳膠漆屋 面鋼結構、彩鋼瓦建筑物寬度見單體建筑物長度見單體計劃開工日期20

4、04.10.18計劃竣工日期2005.3.30承諾工期150承諾質量合格第二章 施工組織、部署和各類計劃一、施工組織總體設想1、組織管理 （1）一旦中標，我公司將全部全面負責工程質量、進度、安全及文明施工等工作。 （2）我們上達公司領導、下至基層施工技術人員，對建好本工程有足夠信心，也予以充分重視。為此，由公司主要領導直接蹲點工程指揮組，每月或半月在現(xiàn)場召開辦公會議，解決、協(xié)調、平衡工程進展過程中有關技術、資金、勞動力、機械等方面的問題，確保工程施工快速優(yōu)質順利進行。2、質量管理 （1）牢固樹立“質量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽”的精神，正確處理好“質量、工期、成本、安全”四者關系。（2）堅持“

5、三級監(jiān)理、五步到位”的質量控制標準，消滅返工現(xiàn)象，以工作質量保證產(chǎn)品質量。三級監(jiān)理 項目經(jīng)理技術監(jiān)理、公司技術質量部門的質量監(jiān)理、業(yè)主委托的監(jiān)理單位。五步到位操作要點交底到位上、下工序交接到位上、下班交接到位關鍵部位的檢查、驗收到位各種材料和加工件進場驗收到位3、技術方案領先 依靠我公司在其他類似工程施工中的成熟經(jīng)驗，和國家推行的新技術、新工藝充分發(fā)揮廣大工程技術人員及施工管理人員的聰明才智。不斷動用新工藝、新技術優(yōu)化施工方案，對各種經(jīng)過討論確定的施工方案嚴格執(zhí)行，充分發(fā)揮技術工作在施工管理中的先進和指導作用。4、落實各項經(jīng)濟責任制 對工程管理人員加強定崗定職教育，制定嚴格的獎罰制度，加強每個

6、管理人員的工作責任感，消除各種可能引發(fā)不良后果的隱患。5、優(yōu)化勞動力組合 擇優(yōu)選用施工隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓，充分發(fā)揮勞務的潛在力量，確保工程正常順利進行。6、場容及現(xiàn)場標準管理 我公司在眾多工程項目的施工中，獲得所在地上級單位及社會上的好評，樹立了良好的形象。同樣，在該工程的施工過程中，我們將繼承發(fā)揚以前的良好形象，在確保質量與進度的同時，認真執(zhí)行無錫市政府有關規(guī)定，文明施工，處理協(xié)調好各方關系，做到“場內(nèi)優(yōu)質工程，對外窗口工程”。二、主要施工部署 針對現(xiàn)場實際情況，對場地內(nèi)作業(yè)區(qū)安排如下：1、鋼筋和模板在現(xiàn)場加工，加工場地設在工程北面。2、由于本工程為磚混二層，為解決垂直

7、運輸和加快施工速度，主體施工時采用壹臺井字架，以滿足主體交叉施工時砌體和粉刷材料的垂直運輸及鋼筋構件吊裝。3、因工程主體為磚混結構，樓面、內(nèi)外裝修可與主體施工穿插施工，以擴大施工作業(yè)面。4、施工材料采用汽車運輸為主，工地常備汽車二輛，以應付緊急情況。施工入口處和行人通道派專人指揮交通安全，夜間設紅色警戒燈。5、為擴大工程和本公司的社會知名度，創(chuàng)建文明達標工地，施工入口處設工程廣告牌和四圖一表，澆筑硬質水泥路面，做好文明整潔工作。建筑垃圾、袋裝生活垃圾定期封閉裝車運出工地，汽車進出工地輪胎必須水沖干凈，防止跑冒滴漏，污染周圍路面。施工污水必須經(jīng)沉淀池沉淀后，方可有組織排入指定的排污管道。通道上空

8、，搭設防護棚，工程施工全封閉作業(yè)，以確保周圍行人的人身安全。6、周密計劃，施工材料必須按工程計劃分批進場，防止積壓寄存，減少施工現(xiàn)場，甲供材料提前1個月把計劃通知甲方。因砼現(xiàn)場自行攪拌，為防止污染現(xiàn)場，石子必須在場外沖洗干凈后方可進場。7、積極配合所在地區(qū)做好各方面的橫向協(xié)調工作，盡量減少噪聲，不影響周圍正常生活學習。8、加強對內(nèi)部職工法制，施工人員必須服從社會治安條例和所在地區(qū)的各項規(guī)章制度，施工人員只準在規(guī)定的施工區(qū)域內(nèi)活動，不準進入校區(qū)，防止影響學校正常教學活動。每個施工人員必須遵守公司制訂的施工紀律。三、施工總平面布置圖四、施工總平面布置圖說明1、生產(chǎn)車間西側及東側中間空曠場地作砂、石

9、堆場和攪拌中心。2、木工加工場地及鋼筋工加工場地設在工程北側。3、砼運輸以井字架運輸為主。4、施工主入口設在工程東側。5、施工入口處設工程廣告牌與各種圖牌，以擴大工程知名度，臨時圍墻外側書寫巨幅安全標語，施工入口和工程四周均澆筑水泥硬質地坪。6、沿工程四周設排水明溝，場內(nèi)污水、雨水必須經(jīng)沉淀后方可排入現(xiàn)有的污水總道。7、工地臨時設施臨時搭建，生活垃圾袋裝化，建筑垃圾集中寄存，定期運出工地。8、施工用電：從甲供銅芯橡膠線接出，路線徑按I線KP×10001.73×U線×COS.公式計算。其中鋼筋對焊機等，I10.9×1000×751.73×

10、;380×0.75137A，選25MM2電線。一般施工機械和照明，I4.50.5×1000×115×11.73×380×0.75105A，選16MM2電線。9、汽車駛離工地時輪胎必須沖洗干凈，工地垃圾運出時應嚴密封閉，防止跑冒滴漏污染城市道路。10、施工入口處夜間設紅燈示警，運輸車輛出入工地時，應派專人指揮交通。五、臨時用地表六、施工總進度計劃網(wǎng)絡控制圖及人力資源曲線七、工期保證措施 1、施工工期進度保證措施 一旦中標，我公司項目部管理人員做到“今天通知，明天進場”，立即做好施工前準備工作。在施工過程中實施科學的管理，以建筑工程施工進

11、度計劃為依據(jù)，編制相應安裝工程施工進度總計劃，實施過程中對月計劃、旬計劃、日計劃實行分區(qū)分級控制。 以合同期為依據(jù)，在執(zhí)行總進度計劃中由公司副總經(jīng)理每二周主持召開一次項目經(jīng)理部會議，對本工程施工、進度、資金、物資、設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。 工作安排要穿插進行，不浪費一個勞動日，不空留一個工作點，做到從工作緊張，處處熱火朝天。保證材料、設備的及時供應，堅決杜絕停工待料的現(xiàn)象。開展技術革新，提合理化建議的活動，施工中盡量采用新技術、新工藝，加快施工進度。組織勞動競賽活動，班組間開展質量、進度的評比工作，提高職工的勞動性。根據(jù)土建進度安排施工人員，必要

12、時應實行加班加點，晝夜施工加快工程的施工進度。 為加快施工速度，視施工進展和需要，組織設備材料超常規(guī)投入，公司可以確保供應相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。 發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊，平面分區(qū)域同步進行，立體交叉施工，確保工期目標實現(xiàn)。 堅決樹立現(xiàn)場管理人員的絕對權威，讓其有職有權，指揮自如，以保證工程的順利進行。領導親臨現(xiàn)場指揮作戰(zhàn)，出現(xiàn)問題及時處理解決，保證整個系統(tǒng)暢通無阻。 2、公司調配充足的模板、機械及勞動力等，確保周轉材料及人員的充分調配。 3、施工材料準備充足，并在工地現(xiàn)場自備二輛汽車應付緊急情況。 4、工地配備柴油發(fā)電機，以防突然停電。 5、為保證進度的圓滿

13、實施，在基礎和主體施工時，采取雙班施工。 6、為進行流水作業(yè)，在教學樓入口處劃分施工段，進入裝飾階段，樓地面、內(nèi)外粉刷組織主體施工，擴大作業(yè)面。 7、對砼結構工程，采用早強劑（由試驗室做好級配），現(xiàn)場做好拆模試塊，為早拆模，早日投入其他工作創(chuàng)造有利條件。 8、加強管理，嚴格監(jiān)理，方案經(jīng)監(jiān)理、甲方等批準，做好各種安全等措施。八、擬投入的主要施工機械設備表第三章 主要項目施工方法一、主要施工順序 定位放線機械挖土獨立柱基條形砼基回填土主體結構樓地面工程屋面工程室內(nèi)外裝飾室外工程。 根據(jù)本工程結構特點和現(xiàn)場實際情況結合本公司施工實踐經(jīng)驗和技術裝備情況等作如下部署：1、施工順序部署 中標后于10月28

14、日開始進場施工，機械、物資、運輸?shù)雀鞑块T協(xié)同配合，基礎開工時水電安裝部門即進場進行配合施工，主體工程完工后由上而下進行內(nèi)外粉刷裝飾工程，項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況進行協(xié)調，統(tǒng)籌安排，以達到本工程的各項目標。2、施工技術和裝備部署 為確保達到合格工程，本公司內(nèi)部按照省優(yōu)工程目標和措施組織施工。本工程砼施工，我們采用自拌砼，并嚴格按照檢測中心提供的配合比進行配制，保證砼質量，所有模板均采用組合式小鋼模拼裝。48鋼管作柱箍和梁墻的豎擋及圍檁。主要部位的砼和砌體質量控制詳見創(chuàng)優(yōu)控制體系。3、組織部署 本工程地處常熟市王莊鎮(zhèn)，施工中可能對居民的正常生活活動有一定的影響，所以本工程對創(chuàng)建文明工地、安全

15、施工要求特別嚴格，為此本工程建立了強有力的組織措施。從制度上、組織上、經(jīng)濟上為精神文明工作和創(chuàng)建文明工地打下堅實的基礎和保證。二、測量定位及放線1、建筑軸線的定位及標定 （1）根據(jù)總平面圖所示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。 測量由主軸線交叉點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核無誤，總體尺寸及開間尺寸復核，方可把軸線延伸到建筑外的軸線樁，龍門架及臨近建筑物上。 （2）分畫軸線開間尺寸，應用總長度尺寸進行復核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。 （3）延伸軸線標志的軸線樁，龍門架應設在距離開挖基坑上坡邊11.5M以外，軸線標志應標畫出各縱橫軸線代

16、號。 （4）延伸軸線標志標畫的軸線樁、龍門架及建筑物應牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。2、施工抄平放線 （1）基礎施工抄平放線根據(jù)基礎平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結相應的軸線，計算開挖放坡坡度（或采用坑壁支護開挖度）。定出開挖邊線位置。用水準儀把相應的標高引測到水準樁或軸線樁上，并畫標高標記?；娱_挖完成后，基坑坑底開挖寬度應通線校核，坑底深度應經(jīng)水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引測到基坑，在基坑中設置軸線，基礎邊線及高程標記。有墊層的應在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎平面尺寸?；A模板完成后，應按設計圖紙要求校核模板的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎面的標高線，并用釘子標示（在豎向鋼筋上

17、用紅漆油標示），墻、柱的軸線和邊線標記，應延長引至基礎邊線外，方便施工復核?；A施工完成后，把軸線引至基礎面，并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺寸線，有在梁、預留孔洞、管道、埋件等應按施工圖紙在相應的位置上放出有在的標示（包括標高和截面等幾何尺寸）。 （2）主體結構施工抄平放線結構平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確個測到各層樓面上，特別是±0.00層的引測必須復核無誤后做標記。以后每完成一層樓面用鉛垂儀把±0.00層的控制線傳遞到上一層樓面（在樓面內(nèi)的控制位置，設立10個150MM×150MM的傳遞，便在室內(nèi)傳遞軸線）。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應的軸線

18、及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。軸線與標高的豎向傳遞測量。高程施工測量：各層墻、柱筋接駁安裝完畢后把水準點結合建筑物各層相應的標高引測到豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在墻、柱筋上相應的位置標上梁（板）底及板面等的標高標記（包括：樓板的跌級、斜水和預埋件等）。在拆除模板后把水準點標高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標記，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層（要注意減少積累誤差）。砌磚的施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗、洞口等位置（先安裝門框后砌磚的應標記門的開啟方向）。砌磚前，應將水平標高引測在混凝土墻、

19、柱的一定高度位置上，與混凝土墻（柱）相連接的墻體相應位置應放出墻體的垂直邊線，窗臺、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮烁撸鳛槠龃u的依據(jù)。 （3）裝飾施工抄平放線室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線作為控制線。外墻裝飾：要按圖放出門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、女兒墻壓線等的通光和平面及大小的控制線。凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應按塊料的規(guī)格和設計要求的圖案等放出分格、分色、跌級的布料墨線及收邊、收口、斜水等控制線，樓地面包括：廳房、走廊等應統(tǒng)一放線，力求飾面縫線縱橫暢順。屋面防水層、找平（坡）層等應按圖

20、紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結合各種隔熱層塊料規(guī)格放出縫、順水縫、飾面層收口及分隔縫的控制線?；S池按圖紙要求放出定位線，并應注意出口、入口、蓋板底隔板的高程及容積的準確線。下水管道、沙井應按圖紙要求放線定位，并應注意管道底高程控制，敷設順直。3、保證質量措施 （1）標示混凝土厚度的“三角墨”應尖角朝上，以便澆搗混凝土中途尋找（或用鐵釘、鐵絲等標示）。 （2）用于軸線的大鋼尺除有CMC標志外，必須要計量檢定合格，并應妥善保管，以保證整棟建筑物都使用同一把尺放線。 （3）水準儀、經(jīng)緯儀要按計量要求進行檢定合格后才能投入施工使用，并要注意進行妥善保管和使用。 （4）每次同線測量

21、都應由另一人進行復核。三、土方工程 根據(jù)甲方要求土方工程列入總包范圍，為保證土方工程的質量和進度，擬采用施工方案如下：1、準備工作 （1）做好開挖前各項準備工作，包括各種圍護材料和設備，施工位置和順序。 （2）復核保護好建筑物位置的標準軸線樁，水平樁及灰線尺寸。 （3）檢查地下障礙物和周圍地下管線情況。 （4）排水和降水的設施準備就緒，并做好一切配合工作。2、根據(jù)現(xiàn)場條件、土質情況和施工工期等因素，基坑在機械開挖后人工修土，并嚴格引測復核標高于樁身，距離每3米以內(nèi)做好標記，以防基底超挖。3、土方堆在甲方指定地點，余土外運。土方開挖時應根據(jù)實際土質情況放坡，如無特殊情況，邊坡坡度為1:0.30.

22、4。土方挖至設計標高后，應通知甲方、監(jiān)理、設計人員驗土，達到設計要求即澆素砼墊層。墊層標高應嚴格控制，表面拍平整，墊層砼終凝后即彈出柱基軸線，內(nèi)外方盤線，為柱基綁扎鋼筋創(chuàng)造施工條件。如挖至設計標高發(fā)現(xiàn)土質與設計要求不符，地基處理應與設計、甲方共同研究后，由設計人員制定書面方案，方可繼續(xù)施工。土方回填必須在基礎工程全部完成并通過甲方、監(jiān)理、質檢站等驗收后方可進行?；靥钔练奖仨毑捎煤猛粒瑥闹闹堋l基兩側分層回填、夯實，每層不超過300厚，并做環(huán)刀試驗，壓實系數(shù)0.93，干容量應16KNM3。四、獨立柱基施工方法 本工程以條形砼基礎為主，但三個門廳處共有六個獨立柱基。 柱基模板采用組合式小鋼模拼

23、裝，48鋼管支撐，柱頸模板下設鋼筋支撐，防止模板下滑。鋼筋按設計圖對號綁扎、柱子鋼筋必須伸到基底，底板筋下設35厚砼預制墊塊，相鄰兩只柱基用水平桿互相牽牢，形成整體，確保剛度。柱頸上口鋼筋套上限位箍筋，并在四角用8號鉛絲固定在模板上，確保砼保護層。 柱基砼強度等級C20，澆搗走道必須與柱基模板、支持系統(tǒng)脫開，以免振動，影響柱基軸線。 施工時要求同一條自然軸線上的連續(xù)幾只柱基同時澆筑砼，第1只柱基澆到錐坡頂、柱頸底時轉入第2只柱基，待第1只柱基砼即將初凝時再回頭澆第1只柱頸砼，這樣可避免柱子產(chǎn)生蜂窩麻面、吊腳、漏漿等現(xiàn)象。五、條形砼基礎施工方法 工藝流程： 槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混

24、凝土振搗混凝土養(yǎng)護 1、清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。 2、混凝土拌制：后臺要認真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子水泥砂子（摻合料）水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。 3、混凝土的澆筑混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓謱舆B續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器應快插慢撥，插點均勻排列，逐點移動，順序

25、進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑。混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。六、模板工程1、支模系統(tǒng)用料： 柱、墻、梁均采用組合式小鋼模拼裝。48

26、鋼管作柱箍和梁墻的豎擋及圍檁。 柱箍的間距為750mm，轉角處用鑄鐵十字扣件連接。柱子邊長大于600mm時，中間處加一根16對拉螺栓。 梁的豎擋間距為800mm，頂端加斜撐固定，當梁高大于700mm時，在距梁底2/3高度處加2mm厚對拉鐵片。 支撐的立桿間距為800mm，每1800mm設一道縱橫連桿，用鑄鐵十字扣件連接。 柱和墻模板安裝前必須在其根部加設直徑部小于14mm的鋼筋限位（嚴禁采用砼導墻）以確保其位置的正確。模板下腳采用1:3水泥砂漿進行找平，以確保模板標高的統(tǒng)一。2、支模的質量要求： 模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 模板的接縫不大于2.5mm。 模板的實測允許偏差如下

27、表所示，其合格率嚴格控制在90%以上。項目名稱允許偏差值（mm）軸線位移5標高±5截面尺寸4，5垂直度3表面平整度53、模板體系技術措施 由于該工程工期較緊，施工時，模板配備二套，滿足流水翻轉。 柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。 梁跨度大于4m時應起拱，高度應符合規(guī)范要求。 模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 為加強地下室外墻模板的穩(wěn)定性，防止脹模，現(xiàn)采用螺栓固定模板。5、模板拆除 非承重模板（墻、柱、梁側模）拆除時，結構混凝土強度宜不低于1.2Mpa。 承重模板（梁、板底模）的拆除時間如下表所示。結構

28、名稱結構跨度（M）達到混凝土標準強度的百分率（%）板2502875梁8758100懸臂構件2752100 拆模順序為后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 拆除跨度較大的梁底模時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。 拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后即時清理干凈，板面涂隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。七、砼工程 因本工程砼強度等級最高為C25，每次澆筑砼量很大，擬采用現(xiàn)場自行攪拌澆筑。工地用二臺砼攪拌機配置成現(xiàn)場砼攪拌中心。1、材料質量要求 水泥進場必須具有質量證明文件，在使用前必須查明其品種、標號、出廠日期。如發(fā)現(xiàn)有結塊或質的可

29、疑現(xiàn)象，應暫停使用，做安定性、強度檢驗，凡是安全性不合格者，堅決不準使用。 骨料：黃砂、碎石進場，必須具有質量檢驗資料。 砂：應質地堅硬，顆粒粗，含泥量不大于5%，垃圾草根等雜物須預篩除。 碎石：應質地堅硬，最大顆粒尺寸不得大于結構截面積尺寸四分之一，同時不得大于鋼筋最小凈距的四分之三，泥土雜物應預清除和洗凈。 水：用自來水。2、準備工作 現(xiàn)場砂石各備一臺磅秤，盛料斗自重要秤好，振動器要試運轉，檢查試塊模子，滑槽、串筒、跳板、馬凳等應用的工具是否齊備，攪拌機水箱的加水量要預先校正，當攪拌機水箱的加水量不正確時應另行采取措施，以保證混凝土用水量正確。 對于預埋件、預留孔、預埋螺栓的固定是否正確牢

30、固，預留管口是否堵塞，木模支撐是否牢靠，鋼筋位置是否正確等以上一道工序加以檢查。 砼級配應由試驗室抽取現(xiàn)場材料實樣試配后決定，現(xiàn)場根據(jù)試驗室提供的配合比通知單掛牌攪拌，并由專人負責計量過磅。砂石水泥攪拌時加料次序：先石子、黃砂、后倒水泥。水泥必須采用手車或其他容器進料并應每次過磅。當混凝土中使用外加劑時，其摻量必須精確稱量，摻加方法和要求，必須按技術要求、技術交底嚴格執(zhí)行以免影響混凝土質量。 拌和機攪拌第一拌時，由于部分砂漿粘附在拌筒和葉片上，因此，可按級配相應增加水泥、黃砂、水或減少二分之一碎石。 混凝土的攪拌時間，自全部材料裝入筒中起至混凝土由筒中開始卸出止，其延續(xù)拌的最短時間一般為120

31、秒鐘，攪拌機裝料數(shù)不得超過攪拌筒容量10%。 凡在澆灌運輸過程中漏落（或翻車）在模內(nèi)的混凝土殘渣，必須清除干凈。3、混凝土澆筑和振搗 混凝土澆搗前，應清除模板內(nèi)的鋸削、刨花、木塊等。鋪好跳板，澆水濕潤模板，但不允許積水。有用水濕潤后，模板中尚未脹密的縫隙，應加以嵌塞。 在澆搗混凝土時，嚴禁隨便加水，如材料因下雨浸泡，應由試驗室試驗員調整配合比。 施工時嚴禁踩踏鋼筋，穿跳跳板等不得擱在鋼筋和木模上，并不任意敲拆模板撐頭、搭頭。 在澆灌振搗過程中要經(jīng)常檢查保護層墊塊是否有脫落和損壞，以保證鋼筋位置正確，避免混凝土表面露筋。 凡混凝土搗好后，必須用鐵板整理，把混凝土表面壓平整，清水般整潔。 澆灌混凝

32、土應連續(xù)進行，如必須間歇時，間歇最長時間應按所用水泥的凝結時間及混凝土硬化條件確定，無資料時，間歇時間不應超過2小時，否則應留施工縫。 為防止混凝土在澆灌過程中發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時的自由高度不宜超過2米，如超過2米時，應由串筒、斜槽、溜管注入。 混凝土的澆搗厚度在20厘米以內(nèi)，可用平板式振動器，超過20厘米應用插入式振動器。 振動器的移動間距： 平板振動器的移動間距，應保證振動器的平板能復蓋已振搗完畢的區(qū)段的邊緣部分。插入式振動器移動間距，應根據(jù)振動器性能而定，一般為3040厘米（坍落度大于7厘米或不少于6厘米）。振動上層混凝土時，應插入下層混凝土35厘米。振動器振動延續(xù)時間，以振

33、至混凝土沉實和表面露漿為止。使用振動器要快插慢撥，同時應避免攔鋼筋預埋管、預埋件及模板等。 混凝土運輸?shù)醵?，不能作為澆灌工具直接澆灌混凝土，如在施工時需利用混凝土小斗車澆灌混凝土時必須把砼先放在鐵板上，人工鏟入模槽內(nèi)。澆搗高度大于2米柱，底部混凝土當無相應的措施時應用人工剎鍬，澆灌和振搗密切配合。每皮澆灌厚度以結構截面的大小、鋼筋、預埋件的稀密程度，混凝土坍落度的大小而定。 澆灌混凝土時，熟料不得集中于一處卸料（堆成山峰狀）影響振搗，以致混凝土漏振搗不實?；炷炼奋囀褂煤螅瑧辞逑瓷嫌?。 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應作水泥薄膜和表面上的浮松石子和軟弱混凝土層，對老混凝土面，或施工

34、縫處加以鑿毛，并加以充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的積水應預去除，在水平施工縫澆搗前宜先鋪與混凝土內(nèi)成份相同的砂漿一層，澆搗時施工縫應細致?lián)v實，使其緊密結合。 在灌筑與柱連成整體的梁和板時，應在柱灌筑完后停歇12小時，使其獲得初步沉實再繼續(xù)澆灌，梁和板應同時灌筑混凝土。4、施工縫留設位置 澆搗柱子時，應留設在基礎的上部水平面上，梁的下面。澆搗梁時，應留設在板底面以下2030毫米處。澆搗樓板時，應留設在平行于板的短邊的任何位置。 施工縫應留設在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，主梁不設施工縫。 樓梯的施工縫應按梁的施工縫位置設置。 柱、梁的施工縫表面應垂直于柱、梁的軸線，板的施工縫表面應垂直于

35、板面。5、砼養(yǎng)護 在混凝土澆筑完畢后，在一般氣候條件下，12小時以內(nèi)即應加以覆蓋和澆水。 混凝土的澆水養(yǎng)護日期，不得少于7晝夜，施工中摻用附加劑時不得少于14晝夜，澆水以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為止。 如氣溫低于5時，不得澆水，以防冰凍。 養(yǎng)護混凝土所用的水，其要求與拌制混凝土用的水相同。6、砼試塊制作要求 混凝土試塊由技術人員負責制作?；炷猎噳K必須在澆搗地點制作，養(yǎng)護制作試塊的混凝土必須與所燒搗構件的混凝土相同（即從所澆搗構件的混凝土中取出）試塊的養(yǎng)護條件與構件相同，試塊按試驗規(guī)定方法搗固。每一臺班（拌制一個配合比的混凝土）必須有一組試塊養(yǎng)護28天作抗壓強度試塊，對早拆模的樓板砼必須

36、做2組試塊。凡是混凝土施工必須制作試塊，并在試塊上編號，寫明構件編號、部位、混凝土標號，施工日期等便于檢查。八、鋼筋工程1、本工程抗震等級，按6烈度設防。2、鋼筋的配制與綁扎 本工程所有鋼筋均根據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙及現(xiàn)場施工規(guī)范的要求進行現(xiàn)場加工。 鋼筋進場必須根據(jù)施工進度計劃，做到分期分批分別堆放，并做好鋼筋的維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保持潔凈。 柱、梁的箍筋必須呈封閉型，開口處設置135°彎頭，彎鉤長度不小于24d（d為箍筋直徑）。 所有板墻、樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點，用鐵絲全部扎牢，其余部分可采用梅花型綁扎。 板墻內(nèi)雙排鋼筋的間距用“S”形鋼筋來控制。 樓板內(nèi)上

37、下層鋼筋的間距用16鋼筋馬凳來控制，數(shù)量為每平方米不少于一只。 鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按施工圖綁扎。 鋼筋綁扎順序為：框架柱、板墻框架梁次梁樓板。 綁扎接頭其綁扎點不少于三處。3、鋼筋綁扎質量要求 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規(guī)定。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。 鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表，合格率應控制在95%以上。分項名稱允許偏差值（mm）骨架的寬度、高度±5骨架長度±10受力筋間距±10排距±5箍筋、構造筋間距±20受力筋保護層梁、柱±

38、;5墻、板±34、鋼筋工程技術措施 鋼筋成品與半成品進場必須有出廠合格證及物理試驗報告，進場后必須掛牌，按規(guī)格分別堆放，進口鋼筋除合格證和復試報告外還必須進行可焊性試驗及化學成分分析，合格后方準使用。 對鋼筋要重點驗收，柱、墻的插筋要采用加強箍電焊固定，防止?jié)岔艜r位移。驗收重點為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗收）并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，做到萬無一失。九、墻體砌筑工程1、砌墻準備工作 本工程設計規(guī)定，±0.00以上采用機制KP1多孔磚，M5混合砂漿砌筑。 在常溫施工時，磚應隔夜?jié)菜?，并在砌筑前澆水濕潤，應防止過濕或不勻現(xiàn)象。調制的砂漿，應

39、級配正確，攪拌均勻，有良好的保水性能和流動性。水泥應有出廠證明。如遇潮過期（以出廠日期起三個月為限）發(fā)生硬塊，以及標號不明等應經(jīng)過試驗鑒定后方可使用。凡安全性試驗不合格者，堅決退回。黃砂應過篩，不準用石粉和粉砂代替黃砂。并按規(guī)定做好砂漿試塊，在每一樓層或250立方米的砌體中對每種標號的砂漿，應至少作一組（每組三塊試塊）。 砌筑前應熟悉皮數(shù)桿，并計算好皮數(shù)，填灰或剎灰在允許誤差內(nèi)逐皮進行。皮數(shù)桿立于墻角、轉角處。砌墻所用之磚，應按設計規(guī)定。其質量應符合有關規(guī)定，不合格者不得使用。2、墻體砌筑要求 磚砌體應上下錯縫：內(nèi)外搭砌橫平豎直，頭縫飽滿，水平縫的砂漿飽滿度不得低于80%。 蛻尺披頭縫方法砌筑

40、不能達到水平灰縫砂漿飽滿度80%故不應使用。每層墻或柱的最下一皮和最上一皮，應用丁磚砌，最上一皮如排不出丁磚時，應連丁磚（即上面二皮均用丁磚在梁墊的下面及砌體的挑出層（挑檐、腰線）中也應用于丁磚砌，最上面一皮澆水括斗。 窗間墻寬度小于1米時，應選用整磚砌筑。鋪灰應均勻，一次鋪灰長度一般為一米左右（不宜超過1.5米）。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，允許誤差±2毫米。為保證磚體表面平整垂直?；铱p均勻，砌筑時應按皮數(shù)桿皮皮進行摜麻線，一磚半墻以上應雙面摜麻線。磚墻搭接一般都應留置踏步塞頭，塞頭腳長度不應小于高度2/3，如有困難時，應加插直徑不小于4毫米。長度不小于1米的鋼筋拉結

41、條，每半磚墻不小于一根。（如半磚墻不少于二根）。每0.5米高設一道，埋入長度從墻的留槎處標起，每邊均不少于50厘米，其末端應加90度彎鉤。十、腳手架工程1、外腳手 外腳手可采用雙排鋼管扣件式腳手搭設，鋼管規(guī)格48×3.5的無縫鋼管；扣件采用可鍛鐵扣件，立桿最大間距180CM，小橫桿最大間距120CM。底座墊平裝設牢固，立桿必須穩(wěn)固地落在底座上，底座墊板下面的土層應夯實；防止產(chǎn)生不均勻沉降。大橫桿至少應長于兩跨，并要用扣件與各立桿連結堅固，大橫桿的兩端擱置在大橫桿上，并用扣件與大橫桿連結牢固。剪力撐及橫向斜撐均設在腳手架的外側，橫向斜撐的斜桿，必須與立桿及大橫桿連結牢固，各個接頭必須既

42、能受拉又能受壓。腳手架應與建筑物相拉連。與建筑物附著的錨固點設在大橫桿與立桿相交的節(jié)點處，錨固點的拉壓力應通過附著的桿傳遞給建筑物。全部腳手架均應備齊欄桿、扶手、踏腳板和防護安全網(wǎng)。2、鋼管扣件腳手架的搭設操作工藝： （1）鋼管扣件腳手架的搭設必須按施工組織設計規(guī)定的構造和搭設順序進行，一般工藝流程如下： 基礎準備安放墊板安放底座豎立柱并同時安掃地桿搭設水平桿搭設剪力撐鋪腳手板搭擋腳板和欄桿。 （2）雙排腳手架每根鋼管的固定扣件不應少于2個。 （3）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度高出操作層不宜大于一步架。（4）墊板、底座均應準確地放在定位線上，墊板面積不宜小于0.1m2，寬度不宜小于

43、200mm，木墊板長度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。 （5）搭設立柱應符合下列要求：外徑48mm與51mm的鋼管不應混合使用，鋼管與竹、木不得混合使用。立柱必須按施工組織設計規(guī)定的排距和柱距搭設。底部立柱必須采用不同長度的鋼管，立柱的聯(lián)接必須交錯布置，相鄰立柱的聯(lián)接不應在同一高度，其錯開的垂直距離不得小于500mm，并不得在同一步內(nèi)。立柱接頭除頂層可以采用搭接聯(lián)接外，其余接頭必須采用對接扣件聯(lián)接，搭接聯(lián)接的長度不應小于1m，不少于2個旋轉扣件固定，固定間距不應少于800mm，對接接頭中心距縱向水平桿軸心線的距離應小于步距的1/3。豎第一節(jié)立柱時，每6跨應暫設一根拋撐與地面的夾角宜46度至

44、60度，直至固定件搭設好后方可視情況拆除。立柱頂端應高出女兒墻頂部1m，高出檐口中皮不小于1.5m。 （6）搭設縱向水平桿應符合下列要求：縱向水平桿應水平設置，鋼管長度不應小于3跨。接頭宜采用對接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應在同步同跨內(nèi)，上下兩個個鄰接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不應小于500mm，各接頭中心距立柱軸心線距離應小于跨距的1/3。 當采用搭接時，其搭接長度不應小于1m，不少于2個旋轉扣件固定，其固定間距不應少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應小于150mm?？v向水平桿與立柱相交處必須用直角扣件與立柱固定。沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式，腳手架的同一

45、步縱向水平桿必須四周交圈。 （7）搭設橫向水平桿應符合下列要求：采用鋼制腳手板、木腳手板時，橫向水平桿應用直角扣件架設在縱向水平桿的上方；采用竹笆腳手板、鋼框竹木腳手板時宜架設在縱向水平桿的下方。凡立柱與縱向水平桿相交處均必須設置一根橫向水平桿，該桿距立柱軸心線的距離不大于55mm，嚴禁任意拆除?？缍戎虚g的橫向水平桿，根據(jù)需要設置。雙排腳手架橫向水平桿靠墻的一端至墻裝飾的距離應為150200mm，單排腳手架橫向水平桿一端插入墻內(nèi)的長度不應小于180mm。 （8）搭設縱、橫向掃地桿應符合下列要求：每根立柱的底座向上200mm處，必須設置縱、橫向掃地桿，用直角扣件與立柱固定。當立柱基礎不在同一水平

46、高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨，并與低跨立柱固定。 （9）搭設剪刀撐應符合下列要求：20m以下單、雙排腳手架宜從轉角處起，每間隔6跨設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置，20m以上腳手架應在整個長度和高度方向上連續(xù)設置剪刀撐。每副剪刀撐跨越立柱的根數(shù)不應超過7根，與縱向水平桿呈45度60度角。剪刀撐應設置在腳手架立柱外側，接頭采用搭接聯(lián)接，其搭接長度不應小于1m；不小于2個旋轉扣件固定，固定間距不應小于800mm，并用旋轉扣件固定在立柱或橫向水平桿的伸出端上，其交點距中心節(jié)點的距離不應大于150mm。（10）搭設斜撐應符合下列要求：一字型、開口型雙排腳手架的端頭必須設置橫向斜撐，中

47、間應每隔6跨設置一道橫向斜撐。高度大于20m的腳手架每隔6跨設置上一道橫向斜撐，每隔四步并在固定件的同一水平面處、縱向水平桿下設置縱向斜撐。斜撐的每一斜桿只占一步或一跨，一般呈“z”型連續(xù)布置，兩端用旋轉扣件固定在立柱或縱向水平桿上，其交點距中心節(jié)點的距離不應大于150mm。當橫向斜撐妨礙操作時，可臨時拆除一步架的斜桿，但用后必須及時補上。 （11）為防防止腳手架內(nèi)處傾覆，必須設置能承受壓力和拉力的固定件，回設固定件應符合下列要求：立柱一般應從第一步縱向水平桿處開始用剛性固定件與建筑物可靠連接；20m以下的腳手架也可采用鍍鋅鐵絲或者直徑為6mm的鋼筋拉結的柔性固定件與建筑物連接，但必須配用頂撐

48、項在混凝土梁、柱等結構部位，拉結鐵絲應采用兩股8號鐵絲擰成一根使用。連墻點個的墻體應有足夠的強度，錨固點處的混凝土強度應不低于15Mpa，腳手架下部設固定件有困難時可采用拋撐，拋撐應采用無對接的通長桿件，其上端應用旋轉扣件固定在外立柱或縱向水平桿上，下端用鋼管或纜繩與腳手架連接固定。固定件距操作層的距離不應大于二步架，當超過時，應在操作層下采取臨時穩(wěn)定措施，直至固定件搭完后方可拆除。 （12）從第二步起，在腳手架操作層的外側應設置欄桿，搭設欄桿應符合下列要求：上欄桿高度宜取1.01.2m，擋腳板高度不應小于150mm，中欄桿應居中設置。上欄桿、中欄桿、擋腳板均應架設在外立柱內(nèi)側，并保持足夠的剛

49、度。 （13）搭設腳手架門洞應符合下列要求：雙排腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結構形式，斜桿與地面的傾角應為45度60度。門洞桁架下兩側立柱應設雙立柱，副立柱高度不應低于3步。門洞桁架中的伸出上下弦桿端頭均必須設置一個安全扣件，該安全扣件應緊靠中心節(jié)點。 （14）空間單排腳手架過窗洞時應增設立柱或增設一根縱向水平桿，以便將荷載傳遞到兩側的橫向水平桿上。 （15）鋼管扣件腳手架在搭設、使用中，應經(jīng)常檢查下列項目：固定件、支承體系的構造是否符合施工圖的要求。各中心節(jié)點處的諸桿件是否符合施工圖的要求。地基是否積水、底座是否松動、立柱是否懸空?？奂菟ㄊ欠袼蓜?。高度24m以上腳手架應觀測沉降、傾斜、

50、并做好記錄。3、架子工上崗操作必須符合下列條件： （1）架子工必須經(jīng)過培訓，并取得架子工操作證方可上崗操作，經(jīng)理論培訓取提見習證的架子工必須由持證架子工帶領操作。 （2）架子工應每年體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病，年老體弱，不適于高處作業(yè)的人，禁止從事架子工作業(yè)。 （3）架子工生病末愈或酒后不得架子操作。 （4）架子工上崗應將袖口扎緊，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。 （5）架子工操作時，必須戴安全帽，系安全帶。4、架子工操作時必須注意下列事項： （1）安全帶高掛低用； （2）工具及小零件必須放在工具袋內(nèi)； （3）腳手架上人員不提過分集中,嚴禁打鬧、跑跳； （4）六級以上大風、大霧、暴雨、

51、雷擊天氣或夜間照明不足時， 嚴禁在架上操作； （5）腳手架搭拆過程中，若桿件未綁穩(wěn)、未扣緊或綁扣已拆開或松動時，嚴禁中途停止作業(yè)。5、腳手架的下列部位必須設置欄桿和擋腳板或欄板、立網(wǎng): （1）所有外架操作層的外側； （2）跑道及休息平臺的兩側； （3）臨街腳手架、架高大于25米的外腳手架，以及在腳手架高空物影響范圍內(nèi)有同時進行的其它施工作業(yè)或有行人通過時應采取外立面全封閉（使用圍檔板、布或密目安全網(wǎng)）圍護以及搭設通道防護柵。十一、樓地面施工方法 工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫 （1）抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。 （2）大墻面

52、和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。 （3）抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用13水泥砂漿刮一道約6MM厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。 （4）彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。 （5）排

53、磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 （6）浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼面，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 （7）鑲貼面磚：鑲貼就自上而下進行。高層建筑采用措施后，可分段進行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均勻自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉

54、水平通線，作為鑲貼的標準。 在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿或1:0.2:2水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為610MM，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。 （8）面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面23MM。若橫豎縫為干擠縫，或小于3MM者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。十二、內(nèi)外裝修施工方法 本工程外墻為外涂料飾面，外涂料施工前施工洞或窗盤鑲嵌結束；門窗安裝完畢，門窗側縫分層嵌塞密實，落水口處排水處理要妥當，施工前做出小樣板

55、經(jīng)設計和建設單位確認后，方可進行。堵塞施工腳手洞，柱梁與外墻外界處釘上鋼絲網(wǎng)。抹灰前將墻面基層表面的灰塵污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤，砼表面滿刮一層砼界面劑，防止抹灰與砼面空鼓裂縫等。 底層抹灰要保持抹灰面垂直平整，表面應劃毛，以增加面層的粘結。按設計要求和面磚的規(guī)格彈好分格線。 在墻面及轉角處每隔2M左右做好標志點以控制面層的平整度，垂直度和粘結層的厚度。1、施工順序基底處理底層抹灰中層抹灰面層抹灰。2、施工方法 抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應仔細清除干凈，并灑水濕潤，砼表面應預先進行剝皮斬毛處理，用聚合水泥漿掃毛一遍。 抹灰的工藝流程一般按照“先上后下”的原則進行，以便做到減少修理，保護成品。 在墻面上用2m托線板進行掛線做塌餅，灑水濕潤墻面，用1:2水泥漿做好門窗及陰