污水處理廠設(shè)備維修保

1、維修保養(yǎng)污水處理廠要取得良好的處理效果，就必須使各類設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)和保持應(yīng)有的技術(shù)性能，日常點檢、保養(yǎng)、維修設(shè)備是污水處理廠正常運轉(zhuǎn)的先決條件。我廠使用的主要設(shè)備：1、電氣設(shè)備：干式變壓器、高壓配電柜、低壓配電柜、變頻器、電機、低壓控制柜/箱等。2、機電設(shè)備：潛水提升泵、旋轉(zhuǎn)式粗格柵、回轉(zhuǎn)式細格柵、螺旋輸送機、旋流攪拌器、砂水分離器、回流污泥泵、活性砂過濾器成套設(shè)備、紫外線消毒成套設(shè)備、三葉羅茨鼓風(fēng)機、螺桿泵、帶式濃縮脫水一體機、空氣壓縮機、電動葫蘆等。3、儀表設(shè)備：超聲波液位計、電磁流量計、pH檢測儀、溫度計、SS檢測儀、ORP檢測儀、DO檢測儀、銷氮檢測儀，空氣流量計、空氣壓力

2、計、總磷檢測儀、COD檢測儀、氨氮檢測儀、液位開關(guān)(浮球開關(guān))、MLSS檢測儀等。一、 設(shè)備點檢：設(shè)備點檢制是以點檢為核心，實行全員設(shè)備管理的一項基本設(shè)備管理制度，其實質(zhì)是將生產(chǎn)設(shè)備按分工區(qū)域及專業(yè)交給崗位點檢、維修點檢、專業(yè)點檢人員管理，通過點檢人員對設(shè)備的管理和點檢，及時準確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實行有效的設(shè)備定修，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長機件壽命，提高設(shè)備工作效率，以降低維修費，保證正常生產(chǎn)。在設(shè)備運轉(zhuǎn)中或運轉(zhuǎn)前后，點檢人員靠“五感”對設(shè)備進行短時間的外觀點檢，及時發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如振動、異音、發(fā)熱、松動、損傷、腐蝕、異味、泄露等以防止或避免設(shè)備在劣化狀態(tài)下

3、工作。點檢周期分為日點檢和重點項目的點檢，所謂重點項目點檢是指專業(yè)點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進行詳細外觀點檢，日常點檢項目由操作工點檢，發(fā)現(xiàn)問題需及時向?qū)I(yè)技術(shù)人員反饋，由專業(yè)技術(shù)人員重點點檢，重點項目的點檢，需專業(yè)技術(shù)人員進行點檢，詳細點檢表請參照(附錄9.28_日常點檢表-01)二、 設(shè)備維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期： （一）電氣設(shè)備1、干式變壓器1）、安全措施及注意事項： （1）變壓器停電必須執(zhí)行停電檢查，停電后必須驗電、放電、裝設(shè)接地線、懸掛安全警示牌。驗電器必須安全可靠，檢修人員必須配備相應(yīng)的安全防護用具（絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊、絕緣棒等）。 （2）設(shè)備檢修前須參照有關(guān)的安全操作規(guī)程

4、，對施工現(xiàn)場的安全措施進行全面的檢查。操作人員身體部位與設(shè)備裸露帶電部分（10KV）最小安全距離為0.7米，操作人員及其攜帶的工具、材料與帶電體（10KV）最小安全距離為1.0米。 （3）工作現(xiàn)場應(yīng)備有足夠的消防器材。 （4）工作人員必須穿工作服，戴好安全帽。 （5）進行設(shè)備清掃工作時，應(yīng)小心工作，防止樹脂絕緣件、易碎件損傷。 （6）全部檢修完成后，由負責(zé)人帶領(lǐng)檢修人員全面檢查檢修情況是否符合要求，是否有工具、材料遺落在變壓器上，確認一切無誤后，拆除接地線和安全警示牌，由負責(zé)人統(tǒng)一指揮，送電運行。2）、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期： (1)、鐵芯檢查（每年一次）： a、檢查鐵芯是否平整，絕緣漆膜是否脫落

5、，疊片緊密程度。 b、檢查鐵芯上下夾件、方鐵、壓板的緊固程度，并用扳手逐個緊固上下夾件、方鐵、壓板等各部位緊固螺栓。 c、測量鐵芯對夾件，穿心螺栓對鐵芯及地的絕緣電阻。 d、用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓并測量穿心螺桿對鐵芯及地絕緣電阻。 (2)、繞組檢查（每年一次）： a、繞組清潔，表面無灰塵雜質(zhì)；繞組無變形、傾斜、位移，絕緣無破損、變色及放電痕跡。 b、高、低壓繞組間風(fēng)道無被雜物堵塞現(xiàn)象，高、低壓繞組風(fēng)道暢通，無雜物積存。 c、檢查引線絕緣完好，無變形、變脆，引線無斷股情況，接頭表面平整、清潔、光滑無毛刺，并不得有其它雜質(zhì);引線及接頭處無過熱現(xiàn)象，引線固定牢靠。 (3)、支撐絕緣子檢查（

6、每月巡檢維護一次）： 絕緣子固定應(yīng)牢靠,表面清潔,無爬電和碳化現(xiàn)象。 (4)、檢查進出引線（每周巡檢維護一次）： 引線相序正確，導(dǎo)電接觸面無過熱、灼傷痕跡，連接緊固。 (5)、檢查各絕緣件，檢查緊固件、連接件（每月巡檢維護一次）：表面有無爬電痕跡和炭化現(xiàn)象，絕緣無損壞。緊固件、連接件不松動，螺栓齊全緊固，松動螺栓進行緊固。 (6)、每天對變壓器的運行情況（電壓、電流、溫度、聲響、有無異味等）進行一次巡視檢查。 (7)、規(guī)定的檢修周期可根據(jù)變壓器的實際運行狀況作適當(dāng)?shù)淖儎印?、高壓配電柜1）、安全措施及注意事項：（1）高壓配電設(shè)備停電必須執(zhí)行停電檢查，停電后必須驗電、放電、裝設(shè)接地線、懸掛安全警

7、示牌。驗電器必須安全可靠，檢修人員必須配備相應(yīng)的安全防護用具（絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊、絕緣棒等）。（2）設(shè)備檢修前須參照有關(guān)的安全操作規(guī)程，對檢修現(xiàn)場的安全措施進行全面的檢查。（3）操作人員身體部位與設(shè)備裸露帶電部分（10KV）最小安全距離為0.7米，操作人員及其攜帶的工具、材料與帶電體（10KV）最小安全距離為1.0米。（4）工作人員必須穿工作服，戴好安全帽。（5）進行設(shè)備清掃工作時，應(yīng)小心工作，防止絕緣件、易碎件損傷。（6）全部檢修完成后，由負責(zé)人帶領(lǐng)檢修人員全面檢查檢修情況是否符合要求，是否有工具、材料遺落在配電柜內(nèi)，確認一切無誤后，拆除接地線和安全警示牌，由負責(zé)人統(tǒng)一指揮，送電運行。

8、2) 、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期： (1)、每日必須定時巡視、查看柜內(nèi)連接螺栓是否松動、是否有異常響聲和氣味。 (2)、每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物，緊固導(dǎo)體連接螺栓，操動機構(gòu)加注潤滑油。 (3)、每年做一次檢修，每二年做一次高壓預(yù)防性試驗。 (4)、定期對備用開關(guān)做傳動試驗，確保設(shè)備可靠。3、 低壓配電柜1）、安全措施及注意事項： （1）低壓配電設(shè)備停電必須執(zhí)行停電檢查，停電后必須驗電、放電（低壓電容補償柜）、裝設(shè)接地線、懸掛安全警示牌。驗電器必須安全可靠。 （2）設(shè)備檢修前須參照有關(guān)的安全操作規(guī)程，對檢修現(xiàn)場的安全措施進行全面的檢查。 （3）工作人員必須穿工作服，戴好安全帽。 （4）進行設(shè)備清掃工

9、作時，應(yīng)小心工作，防止絕緣件、易碎件損傷。 （5）全部檢修完成后，由負責(zé)人帶領(lǐng)檢修人員全面檢查檢修情況是否符合要求，是否有工具、材料遺失在配電柜內(nèi)，確認一切無誤后，拆除接地線和警示牌，由負責(zé)人統(tǒng)一指揮，送電運行。2)、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期： (1)、每年檢查、校驗各電流表、電壓表的是否準確可靠。 (2)、每月檢查各絕緣件有無破損、受潮。保護接地的連接是否可靠。 (3)、每月檢查輔助電路元件，包括儀表、繼電器、控制開關(guān)按鈕、保護熔斷器等是否正常。 (4)、每月檢查輔助電路端子及接插件是否牢固可靠。 (5)、每年清理一次柜內(nèi)外積塵和污物，緊固導(dǎo)線連接螺栓，檢查各引出線的老化情況。4、 變頻器1）、安

10、全措施及注意事項：(1)、變頻器停止運行后斷開斷路器并懸掛安全警示牌，等待15分鐘后用電筆檢驗變頻器不帶電時方可對變頻器進行維護和檢修。(2)、維護和檢修時注意不要有東西遺落在變頻器內(nèi)。(3)、維護和檢修結(jié)束時，要將變頻器蓋子改好。2）、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期： (1)、每天檢查記錄環(huán)境溫度，察看變頻器有無異常振動，聲響，風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)正常。 (2)、每天檢查主回路端子是否有接觸不良的情況，銅排連接處是否有過熱痕跡。 (3)、每天檢查電力電纜、控制電纜有無損傷，尤其是與金屬表面接觸的表皮是否有割傷的痕跡。 (4)、每天檢查電力電纜鼻子的絕緣包扎帶是否已脫落。 (5)、每兩周進行一次，檢查記錄運行中的

11、變頻器輸出三相電壓，并注意比較他們之間的平衡度。 (6)、每兩周進行一次，檢查記錄變頻器的三相輸出電流，并注意比較他們之間的平衡度。 (7)、每臺變頻器每季度要清灰一次。5、 電機及起動控制柜、動力配電箱1） 、安全措施及注意事項： （1）、對電機檢修前應(yīng)切斷主電源和控制電源，并懸掛安全警示牌和鎖好相應(yīng)的配電柜門、起動控制柜門、動力配電箱門。 （2）、對電機檢修前應(yīng)采取相應(yīng)的防止電機和機械設(shè)備突然轉(zhuǎn)動的措施。 （3）、在電機檢修時不要把電機三相電源線順序搞錯，防止電機運行時出現(xiàn)反轉(zhuǎn)。（4）對起動控制柜、動力配電箱檢修時，必須先切斷控制起動控制柜和動力配電箱的斷路器，并且懸掛安全警示牌。 （5）

12、、全部檢修完成后，由負責(zé)人帶領(lǐng)檢修人員全面檢查檢修情況是否符合要求，清點工具、材料，確認一切無誤后，拆除安全警示牌，由負責(zé)人統(tǒng)一指揮，送電運行。2）、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期：1）、每天檢查內(nèi)容： (1)、電機運轉(zhuǎn)是否正常、有無異響、有無異味。 (2)、電機外殼溫度是否正常、軸承溫度是否正常和缺油，軸承缺油時應(yīng)及時添加。 (3)、起動控制柜上儀表和指示燈是否正常。2）、每月檢查內(nèi)容： (1)檢查起動控制柜內(nèi)交流接觸器、時間繼電器、熱繼電器、中間繼電器動作是否可靠，及其觸頭磨損狀況，必要時給予更換。 (2)檢查開關(guān)觸頭是否牢固、有無燒傷、分閘及合閘動作是否可靠。 (3)測量電動機的絕緣狀況，以及接線盒

13、內(nèi)接線端子是否松動。 (4)檢查主回路接線端子、導(dǎo)線連接螺栓有無松動。 (5)檢查控制回路接線端子、各接插件是否可靠。 (6)檢查柜內(nèi)絕緣件是否有破損和受潮現(xiàn)象。3）每年維護保養(yǎng) (1)對所有起動柜內(nèi)作一次除塵去污。(2)檢查所有導(dǎo)線接頭、接線端子表面氧化狀況，去除氧化層。(3)檢查所有導(dǎo)線老化狀況，必要時更換導(dǎo)線。(4)更換已經(jīng)老化、磨損嚴重的元件。 (5)檢查電機絕緣狀況，有絕緣下降的，必須對定子繞組做浸漆處理。（二）機電設(shè)備1、潛水提升泵1）、安全措施及注意事項：（1）、設(shè)備的外殼均應(yīng)可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。（2）、電纜端部嚴禁浸入水中。（3）、在對設(shè)備進行檢修前必須先切斷電源并懸

14、掛安全警示牌。（4）、設(shè)備起吊時絕對禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物；在起吊過程中，電動葫蘆下面嚴禁站人，還應(yīng)防止設(shè)備擺動時對人產(chǎn)生撞擊。2）、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期：（1）、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。（2）電纜每年至少檢查一次，若破損必須更換。(3) 每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降須酌情處理。若緊固螺釘松動，須重新緊固。（4）每年檢查一次機油，如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三

15、個星期后，須重新檢查，如果機油中又進水，則檢查機械密封，必要時更換機械密封。（5）每年至少清理一次泵體周圍的泥漿、雜物。2、 粗格柵、細格柵1） 、安全措施及注意事項： （1）、設(shè)備運行時嚴禁清理設(shè)備上的雜物，只有在設(shè)備停止后并采取防止設(shè)備突然運行或轉(zhuǎn)動的措施后才可對設(shè)備進行清理。 （2）、設(shè)備在運行時嚴禁用手或其它工具觸摸回轉(zhuǎn)部位，且人的身體應(yīng)與設(shè)備的回轉(zhuǎn)部位保持一定的距離。 （3）、只有在設(shè)備停止后并采取防止設(shè)備突然運行或轉(zhuǎn)動的措施后才可對設(shè)備進行檢修。 （4）、粗格柵、細格柵電機嚴禁反轉(zhuǎn)。2） 、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期： （1）、每周的檢查a、設(shè)備電氣線路是否正常。 b、設(shè)備運行狀態(tài)是否平穩(wěn)

16、，是否有異常響聲。 C、耙齒是否變形，及時清理阻塞耙齒鏈的纖維雜質(zhì)。 d、檢查減速機潤滑油（30#機械油）油位，及時添加。 （2）、每月的檢查 a、用油槍在軸承基座中加注一次鈣基潤滑脂。 b、用油槍在滾動軸承中加注黃油。 c、檢查整機運行是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。 d、檢查是否有雜物纏繞，如有必須及時清除。 e、電控箱是否有觸電松開，并去除灰塵。 （3）、每半年的檢查 a、檢查整機運行是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。 b、檢查減速機油位及油的顏色。 c、檢查電控系統(tǒng)及保險裝置。 e、檢查設(shè)備有無異常磨損。4、 螺旋輸送機1） 、安全措施及注意事項： （1）、設(shè)備運行時嚴禁清理設(shè)備上的雜物，只有在設(shè)備

17、停止后并采取防止設(shè)備突然運行或轉(zhuǎn)動的措施后才可對設(shè)備進行清理。 （2）、設(shè)備在運行時嚴禁用手或其它工具觸摸回轉(zhuǎn)部位，且人的身體應(yīng)與設(shè)備的回轉(zhuǎn)部位保持一定的距離。（3）、只有在設(shè)備停止后并采取防止設(shè)備突然運行或轉(zhuǎn)動的措施后才可對設(shè)備進行檢修。2） 、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期：（1）、每周的檢查 a、設(shè)備電氣線路是否正常。 b、設(shè)備運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。（2）、每月的檢查 a、檢查螺旋輸送機的外部和內(nèi)部，U型槽內(nèi)清渣。 b、檢查螺旋是否損壞（目測）及因疲勞產(chǎn)生的軸向伸長，當(dāng)螺旋尾端與U型槽頂端的安全間隙小于20mm，應(yīng)通過傳動軸頂端的螺母進行調(diào)節(jié)和鎖定；當(dāng)調(diào)節(jié)量不夠或無調(diào)節(jié)機構(gòu)時，可切除伸長

18、后多余的螺旋尾端以保證安全間隙，為保證運轉(zhuǎn)圓滑，切割后的螺旋尾部必須按原樣倒圓。 c、檢查襯板的磨損量，當(dāng)磨損量大于5 mm時必須更換襯板，不允許螺旋直接與U型槽接觸。 d、設(shè)備運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。 e、在驅(qū)動軸承座中用黃油槍加注一次潤滑脂。（3）、半年檢查 a、檢查所有螺栓是否松動，如有松動立即擰緊。 b、檢查減速機油位及油的顏色，如油不足立即加油。 c、檢查螺旋因疲勞產(chǎn)生的軸向伸長。 d、檢查襯板的磨損量。 e、檢查電控系統(tǒng)及保險裝置。 f、設(shè)備發(fā)現(xiàn)有異常磨損，需立即維修。5、 旋流攪拌器1） 、安全措施及注意事項：（1）、設(shè)備運行時嚴禁將安全蓋掀起，只有在設(shè)備停止后并采取防

19、止設(shè)備突然運行或轉(zhuǎn)動的措施后才可掀起安全蓋對設(shè)備進行清理和檢修。 （2）、設(shè)備在運行時嚴禁用手或其它工具觸摸回轉(zhuǎn)部位，且人的身體應(yīng)與設(shè)備的回轉(zhuǎn)部位保持一定的距離。 （3）、只有在設(shè)備停止后并采取防止設(shè)備突然運行或轉(zhuǎn)動的措施后檢修人員才可下到沉砂池內(nèi)對設(shè)備進行檢修。2） 、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期：（1）每日對設(shè)備的運行情況進行巡檢，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機處理。（2）減速機潤滑油（LCKCVG220）前三個月更換一次，以后每半年更換一次。（3）齒輪箱每半年加注一次ZN2鈣鈉基潤滑脂。（4）每次檢修電器后，必需檢查電機轉(zhuǎn)向是否與除砂機轉(zhuǎn)向一致，不一致時需更正。（5）每半年對整機停機檢修一次。6、砂水分離器

20、1）、安全措施及注意事項： （1）、設(shè)備在運行時嚴禁用手或其它工具觸摸回轉(zhuǎn)部位，且人的身體應(yīng)與設(shè)備的回轉(zhuǎn)部位保持一定的距離。 （2）、只有在設(shè)備停止后并采取防止設(shè)備突然運行或轉(zhuǎn)動的措施后檢修人員才可對設(shè)備進行檢修。2）、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期：（1）、每周的檢查a、設(shè)備電氣線路是否正常。b、設(shè)備運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。(2)、每月的檢查a、檢查襯板的磨損量，當(dāng)磨損量大于5 mm時必須更換襯板，不允許螺旋直接與U型槽接觸。b、檢查螺旋是否損壞（目測）及因疲勞產(chǎn)生的軸向伸長，當(dāng)螺旋尾端與U型槽頂端的安全間隙小于20mm，應(yīng)通過傳動軸頂端的螺母進行調(diào)節(jié)和鎖定；當(dāng)調(diào)節(jié)量不夠或無調(diào)節(jié)機構(gòu)時，可切除

21、伸長后多余的螺旋尾端以保證安全間隙，為保證運轉(zhuǎn)圓滑，切割后的螺旋尾部必須按原樣倒圓。c、設(shè)備運行狀態(tài)是否平穩(wěn)，是否有異常響聲。d、在驅(qū)動軸承座中用黃油槍加注一次潤滑脂。(3)、半年檢查a、檢查所有螺栓是否松動，如有松動立即擰緊。b、檢查減速機油位及油的顏色，如油不足立即加油。c、檢查電控系統(tǒng)及保險裝置。d、設(shè)備發(fā)現(xiàn)有異常磨損，需立即維修。7、 回流污泥泵1）、安全措施及注意事項：（1）、設(shè)備的外殼均應(yīng)可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。（2）、電纜端部嚴禁浸入水中。（3）、在對設(shè)備進行檢修前必須先切斷電源并懸掛安全警示牌。（4）、設(shè)備起吊時絕對禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物；在起吊過程中，電動

22、葫蘆下面嚴禁站人，還應(yīng)防止設(shè)備擺動時對人產(chǎn)生撞擊。2）、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期：（1）更換密封環(huán)：在污泥介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成污泥泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將污泥泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。（2）電纜每年至少檢查一次，若破損必須更換。(3) 每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘，若電機絕緣下降須酌情處理。若緊固螺釘松動，須重新緊固。（4）每年檢查一次機油，如果發(fā)現(xiàn)機油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個星期后，須重新檢查，如果機油中又進水，則檢查機械密封，必要時更換機械密封。（5）每年至少

23、清理一次泵體周圍的泥漿、雜物。8、 活性砂過濾器1）、安全措施及注意事項：（1）只有在切斷電源且懸掛安全警示牌后才可對設(shè)備進行維修。（2）在對氣管進行檢修時，注意氣管接頭松脫后壓縮空氣將雜質(zhì)吹入眼睛。2）、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期：（1）每天對氣動系統(tǒng)部分進行認真細致的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）根據(jù)活性砂的過濾效果，及時調(diào)整提砂泵的壓力。9、 紫外線消毒成套設(shè)備1）、安全措施及注意事項：（1）嚴禁用肉眼直視裸露的紫外燈光線，以防眼睛受到傷害。（2）設(shè)備燈源模塊和控制柜必須可靠接地，以防觸電。（3）在設(shè)備工作時，所有操作維護都必須先戴上防紫外光眼鏡才能進行。（4）嚴禁未接燈管通電，以免損壞電控系統(tǒng)

24、。（5）只有在切斷電源且懸掛安全警示牌后才可對設(shè)備進行檢修或人工清洗燈管。2）、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期：（1）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，間隔13個星期需對排架的玻璃套管進行人工清洗。（2）每天必須檢查鎮(zhèn)流器箱的空調(diào)運行情況，保證空調(diào)制冷效果。（3）每天必須檢查每個鎮(zhèn)流器運行情況，確保每個鎮(zhèn)流器正常工作。（4）每天檢查記錄控制柜人機界面各個檢測數(shù)據(jù)（包括電流、電壓、燈管工作狀態(tài)、柜內(nèi)溫度、紫外光強等）是否正常。（5）每月檢查柜內(nèi)各連接線是否出現(xiàn)老化或脫落情況等。10、 三葉羅茨鼓風(fēng)機1）、安全措施及注意事項：（1）、開機前閥門應(yīng)全部開啟，以防止壓力瞬間上升過高；嚴禁關(guān)閉吸入則閥門，如有特殊情況不得不關(guān)閉此閥

25、門，這時，必須停止設(shè)備運轉(zhuǎn)。（2）、設(shè)備在運行時嚴禁用手或其它工具觸摸回轉(zhuǎn)部位，且人的身體應(yīng)與設(shè)備的回轉(zhuǎn)部位保持一定的距離。 （3）、只有在設(shè)備停止后并采取防止設(shè)備突然運行或轉(zhuǎn)動的措施后檢修人員才可對設(shè)備進行檢修。（4）、用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機檢查時要千萬注意手指不要卷進皮帶輪中去。（5）、對電氣部分進行檢修后應(yīng)該先點動試機，查看電機轉(zhuǎn)向是否與風(fēng)機轉(zhuǎn)向一致，確認一致后才能投入運行。（6）對風(fēng)機和管道檢修時，注意不要把異物留在風(fēng)機內(nèi)和管道內(nèi)；對風(fēng)機檢修后，在投入運行之前先用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機，確認轉(zhuǎn)動靈活后才能投入運行，否則應(yīng)查明原因，待問題解決后才能投入運行。（7）檢查泄壓閥是否排氣時手指不能接觸泄壓閥，以免手

26、指被燙傷。2）、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期：（1）在運轉(zhuǎn)中注意電流、電壓、風(fēng)量、聲音、壓力、轉(zhuǎn)速、溫度、振動、V型皮帶的張緊狀態(tài)等有無異?，F(xiàn)象，如有異常，立即停機處理。（2）新設(shè)備或大修后的設(shè)備運轉(zhuǎn)8小時后更換全部齒輪潤滑油（220號重負荷工業(yè)齒輪油）。（3）每150小時添加軸承潤滑脂一次（通用鋰基潤滑脂ZL-3/二硫化鉬）。（4）每三個月檢查齒輪軸承的圓滑度。（5）每三個月檢查泄壓閥的動作情況。（6）每三個月檢查各連接部位的緊固（出風(fēng)口、管路）。（7）每三個月更換齒輪油（220號重負荷工業(yè)齒輪油）一次，如在日常巡檢時發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變臟，可提前更換。（8）每年更換V型皮帶和對進氣口消音器內(nèi)部進行清掃。（9）

27、每2年更換軸承、油封，對缸體內(nèi)進行清掃。（10）每6年更換齒輪、吸氣和排氣口消聲器、止回閥和撓性接頭。11、 羅茨鼓風(fēng)機1）、安全措施及注意事項：（1）、開機前閥門應(yīng)全部開啟，以防止壓力瞬間上升過高；嚴禁關(guān)閉吸入則閥門，如有特殊情況不得不關(guān)閉此閥門，這時，必須停止設(shè)備運轉(zhuǎn)。（2）、設(shè)備在運行時嚴禁用手或其它工具觸摸回轉(zhuǎn)部位，且人的身體應(yīng)與設(shè)備的回轉(zhuǎn)部位保持一定的距離。 （3）、只有在設(shè)備停止后并采取防止設(shè)備突然運行或轉(zhuǎn)動的措施后檢修人員才可對設(shè)備進行檢修。（4）、用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機檢查時要千萬注意手指不要卷進皮帶輪中去。（5）、對電氣部分進行檢修后應(yīng)該先點動試機，查看電機轉(zhuǎn)向是否與風(fēng)機轉(zhuǎn)向一致，確認

28、一致后才能投入運行。（6）對風(fēng)機和管道檢修時，注意不要把異物留在風(fēng)機內(nèi)和管道內(nèi)；對風(fēng)機檢修后，在投入運行之前先用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機，確認轉(zhuǎn)動靈活后才能投入運行，否則應(yīng)查明原因，待問題解決后才能投入運行。（7）檢查泄壓閥是否排氣時手指不能接觸泄壓閥，以免手指被燙傷。2）、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期：（1）在運轉(zhuǎn)中注意電流、電壓、風(fēng)量、聲音、壓力、轉(zhuǎn)速、溫度、振動、V型皮帶的張緊狀態(tài)等有無異常現(xiàn)象，如有異常，立即停機處理。（2）新設(shè)備或大修后的設(shè)備運轉(zhuǎn)8小時后更換全部齒輪潤滑油（68號機械油）。（3）每三個月添加軸承潤滑脂一次。（4）每三個月檢查齒輪軸承的圓滑度。（5）每三個月檢查泄壓閥的動作情況。（6）每三個月

29、檢查各連接部位的緊固（出風(fēng)口、管路）。（7）每兩個月更換齒輪油（68號機械油）一次，如在日常巡檢時發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變臟，可提前更換。（8）每年更換V型皮帶和對進氣口消音器內(nèi)部進行清掃。（9）每3年更換軸承、油封，對缸體內(nèi)進行清掃。（10）每6年更換齒輪、吸氣和排氣口消聲器、止回閥和撓性接頭。11、 螺桿泵1）、安全措施及注意事項：（1）只有在設(shè)備停止運行并完全卸壓和冷卻，且采取防止設(shè)備突然運行或轉(zhuǎn)動的措施后檢修人員才可對設(shè)備進行檢修。（2）絕不能干運行，即使時間很短，干運行也會損壞定子。第一次啟動前應(yīng)在泵內(nèi)注滿介質(zhì)。（3）在啟動前須將進出口側(cè)閥門全部打開，當(dāng)吸入側(cè)或排除側(cè)閥門關(guān)閉時，嚴禁啟動泵。2）、

30、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期：（1）應(yīng)經(jīng)常對泵進行清洗，以免泵內(nèi)介質(zhì)凝固。（2）每1000-1500小時應(yīng)拆下定子，檢查定子、轉(zhuǎn)子磨損情況并給萬向聯(lián)軸節(jié)和軸承從新注油。（3）每3000小時對泵進行一次全拆大修，更換損壞的零件。經(jīng)過大修的泵，一般要進行必要的測試，其主要性能要達到原來的技術(shù)指標。12、帶式濃縮脫水一體機1）、安全措施及注意事項：（1）只有在設(shè)備停止運行并切斷電源，且采取防止設(shè)備突然運行或轉(zhuǎn)動的措施后檢修人員才可對設(shè)備進行檢修和維護。（2）只有在設(shè)備停止運行并切斷電源，且采取防止設(shè)備突然運行或轉(zhuǎn)動的措施后操作人員才可對設(shè)備進行清洗。（3）帶電進行功能檢查時，切勿觸摸濾帶和軋輥。2）、維護內(nèi)容

31、與保養(yǎng)周期：（1）每天將濾帶、機架、主機周邊及輸送機下方清洗干凈。（2）每周徹底清洗清洗水管一次。（3）每周給汽缸的外露軸桿涂抹潤滑脂一次。（4）每半月給軸承加油脂一次，直至從軸承的軸肩間隙中溢出為止。（5）每月檢查減速機的油位（齒輪油）及時補缺。（6）每3個月全面檢修一次。15、 空氣壓縮機1）、安全措施及注意事項：（1）所有維護工作均應(yīng)在停車并切斷電源時進行。（2）拆卸空壓機受壓件前，應(yīng)把空壓機與壓力源隔開，并把空壓機中的壓縮空氣排空。（3）修理空壓機時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機啟動。應(yīng)切開電源，并在啟動裝置上掛指示牌“正在檢修，禁止開車”。（4）在任何情況下都不應(yīng)使用易燃液體清洗

32、與壓縮空氣接觸的元件，如安全閥，管道等。用氯化烴類的非燃液清洗時，應(yīng)預(yù)防開車后排出的有毒蒸汽。（5）安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障并只能用可提供同樣安全的其他裝置來替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器。（6）應(yīng)定期檢查受高溫的零部件，去除附在壁上的積碳。（7）更換皮帶時，多根皮帶應(yīng)同時更換。2）、維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期：（1）每日打開儲氣罐泄水閥排水。（2）每日檢查潤滑油油位、運轉(zhuǎn)情況有無異常。（3）每周清潔濾清器濾芯。（4）每周檢查壓力開關(guān)是否松動；安全閥功能是否正常。（5）每150天更換空氣濾清器。（6）每月檢查皮帶及各部位螺絲的松緊，視情況適時調(diào)整。（7）每500-800小時更換潤滑油（空壓機油

33、L-DAB68）。（8）每1000小時氣閥拆出清洗。（9）機器全面清洗并檢查各運動部件的磨損情況，更換過度磨損零件。16、 電動葫蘆1）、安全措施及注意事項：（1）嚴格按照電動葫蘆說明書操作。 （2）電動葫蘆工作時，不準進行檢查和維護。 （3）檢修前應(yīng)卸掉負荷，切斷電源并掛上“正在檢修，禁止開車”，吊鉤不應(yīng)懸在空中。2）維護內(nèi)容與保養(yǎng)周期：（1）每班檢查升降行走開關(guān)、鋼絲繩、吊鉤、制動器等，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。（2）電動葫蘆停止工作時，嚴禁將重物懸在空中。（3） 對電動葫蘆的檢查每月不少于一次，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時采取措施解決,檢查內(nèi)容如下：a吊鉤、鋼絲繩有無磨損和腐蝕；b制動器和限位器是否靈敏可靠；

34、c減速箱有無異聲、過熱等異?，F(xiàn)象，潤滑油位是否正常；d各連接螺栓有無松動；e鋼絲繩尾端壓板是否松動；f接地線及軌道安全擋是否完好。（4）每半年檢查、更換滑輪、鋼絲繩、吊鉤等零部件。（5）每半年檢查、清洗減速機構(gòu)，更換潤滑油。（6）每半年修理、更換車輪、聯(lián)軸器等零部件。（7） 每年解體檢修電動葫蘆的起升、行走機構(gòu)，更換齒輪軸、花鍵軸、齒輪、軸承等零部件。（8）每年修理或更換卷筒外殼。（9）每年修理、調(diào)整運行軌道。（10）每年檢修電器設(shè)備。3）遇有下列情況之一，應(yīng)緊急停車處理： （1）鋼絲繩斷裂。 （2）軌道嚴重變形。 （3）卷筒裂紋時。（三）儀表設(shè)備1、超聲波液位計根據(jù)誤差情況及時校正，每周清掃

35、一次發(fā)射面。2、超聲波液位差計根據(jù)誤差情況及時校正，每周清掃一次發(fā)射面。3、電磁流量計 每3個月對電磁流量計進行一次零位檢查，每6個月對電磁流量計校準一次。4、pH檢測儀 每周清洗一次，根據(jù)誤差情況及時校準。5、溫度計 每周清洗一次，根據(jù)誤差情況及時校準。6、SS檢測儀（1）每月對儀表進行檢查校正。（2）每半年對儀表進行全面檢查。（3）每兩年更換密封圈。7、ORP檢測儀（1）每2周對分析儀進行校準一次。（1） 每月對傳感器進行清洗一次。8、DO檢測儀（1）每2周校準傳感器一次。（2）每3個月檢查傳感器和帽是否損壞。（3）每天自動清洗傳感器一次。（1） 每年更換傳感器帽。9、銷氮檢測儀（1）每2

36、周校準傳感器一次。（2） 每天自動清洗傳感器一次。10、污泥界面儀（1）每2周校準傳感器一次。 （2）每1月校準傳感器一次。1超聲波液位計儀表無需校準，如出現(xiàn)異常情況時，可檢查探頭安裝垂直度、距池壁的距離、支架固定的牢固程度有無異常，二次表接線否緊固，遠傳信號輸出信號是否正確，參數(shù)是否正確。2超聲波液位差計維護可參考超聲液位計。所不同的是，它連接兩個探頭以及輸出差值的內(nèi)含不同，具體參數(shù)設(shè)定.3在線PH計維護方案如下：復(fù)合式玻璃測量電極的檢查，檢查周期帶自沖洗一般3個月一次、不帶自沖洗應(yīng)一個月一次，主要檢查復(fù)合式玻璃測量電極是否有破損，測量是否失效。使用中此電極頭部應(yīng)始終保持浸入液體中，以免電極

37、失效。清洗噴頭是否通暢，以確保PH計在正常測量過程中能始終保持潔凈。在調(diào)試時可進行試沖洗試驗。檢查探頭安裝支座與浸沒保護管連接是否可靠，是否存在滲漏情況，以免被測液體通過電級或電極支座進入保護管內(nèi)，影響儀表的正常使用.校驗：PH計在正式投運前必須對測量系統(tǒng)進行兩點標定，以確定其測量斜率。也就是說在標定前要求配置此兩種標準緩充溶液，以確保校驗的正確性和量值傳遞的溯源性。做好調(diào)校記錄以便備案。4在線氧化還原電位計（ORP）氧化還原電位計，一般安裝在出水側(cè)或缺氧段以觀察硝化段或反硝化段硝酸鹽的變化情況。維護方案參照在線PH計。特別提示該類儀表現(xiàn)場暫時無法重新校驗。只有待能配置相對穩(wěn)定，氧化還原電位化

38、學(xué)試劑方可對測量電極進行對比標定，以確定測量電極是否失效。5濃度計和濁度計濁度計，一般用于污水處理廠進、出水透明度的監(jiān)測，進水濁度計采用可見光測量原理，出水濁度計采用光散射原理。具體維護方案如下：傳感器應(yīng)每月檢查一次,檢查過程中應(yīng)注意避免損傷傳感器的表面鏡面。傳感探頭與浸沒保護管間連接的檢查。浸沒保護管安裝夾具與支架連接牢固度的檢查。探頭與二次表信號接線的檢查。儀表與外部接線的檢查。儀表供電電源類型與電壓等級的檢查。探頭是否需要清洗參數(shù)設(shè)定儀表單位設(shè)定為NTU，進水的量程范圍是03000，出水的量程范圍是0100。儀表輸出信號為420mA。6生化池在線污泥濃度計光電型濁度計，具體維護方案如下：

39、（注以下所有檢查的依據(jù)、內(nèi)容、方法同上）污泥濃度計的傳感器應(yīng)6個月校一次零點,3個月校一次測量值(該值參考化驗室的數(shù)據(jù))傳感探頭與浸沒保護管間連接的檢查。浸沒保護管安裝夾具與支架連接牢固度的檢查。探頭與二次表信號接線的檢查。儀表與外部接線的檢查。儀表供電電源類型與電壓等級的檢查。參數(shù)設(shè)定與測量偏差補償。參數(shù)設(shè)定作為污泥濃度計使用的儀表設(shè)置的測量單位為mg/l（安裝在生化池），測量的量程范圍分別設(shè)定為0，測量的量程范圍分別（污泥濃度計）。自動刮擦器轉(zhuǎn)動的檢查與運轉(zhuǎn)時間和間隔時間的設(shè)定，首先檢查刮擦器轉(zhuǎn)動是否靈活，然后確定自動功能是否投用，若投用必須設(shè)置刮擦器轉(zhuǎn)動時間和間隔時間。測量偏差補償由于該

40、類儀表在現(xiàn)場無法建立穩(wěn)定的校準試樣，所以一般現(xiàn)場不再對該類儀表進行現(xiàn)場校驗，以免破壞儀表原有的測量線性。為了確保測量的可靠性，待被測對象濃度上升到一定程度且某一區(qū)域時間內(nèi)相對穩(wěn)定可通過試樣比對法。具體方法如下：在儀表讀數(shù)相對穩(wěn)定的情況下對被測溶液進行取樣，同時記錄下取樣時儀表的示值。將所取溶液交化驗分析其濃度或濁度。待此化驗值取得后通過儀表偏移補償功能欄將化驗分析值與當(dāng)時取樣時儀表示值的差值，用來作為修正示值的修正量。7在線溶氧儀在線溶氧儀污水廠內(nèi)使用較多, 一般均使用在生化池內(nèi)，分別分布在好氧段或缺氧段，用以監(jiān)測不同區(qū)域溶氧的變化。具體維護方案如下：傳感器每月應(yīng)校驗一次測量值。安裝支架與浮球

41、連桿的檢查，檢查安裝連接是否牢固。探頭電極與變送器兩極有良好的接觸，同時又要以免被測溶液進入兩電極，以免發(fā)生信號短路。另外探頭壓固旋頭應(yīng)旋轉(zhuǎn)到位以免在使用時被流動的水振脫。變送器與二次顯示儀表的信號芯線連接是否正確，依據(jù)生產(chǎn)廠家所提供的技術(shù)資料，逐一仔細檢查。二次顯示儀表與外部連接線的檢查。依據(jù)技術(shù)說明書（包括選擇供電電源類別和電壓等級的檢查）參數(shù)設(shè)定 當(dāng)儀表通電后并自動進入測量狀態(tài)，此時就可進行相關(guān)通用數(shù)設(shè)定。設(shè)定的參數(shù)為測量單位是ppm，測量量程范圍010，探頭的投用時間和相關(guān)報警值的設(shè)置，以及輸出信號為420mA。儀表的校準該種在線溶氧儀為丹麥丹佛斯公司生產(chǎn)的覆膜式電極、溶氧儀，校準時只

42、須在空氣中進行標定。具體步驟：首先將浮球從水中取出，將覆膜表面的水用軟纖維紙擦試干凈后，翻轉(zhuǎn)浮球使電極向下，并通過儀表功能菜單進入校準程序，確認后稍等片刻即可完成標定（需在空氣中靜置45分鐘）。此時儀表示值應(yīng)于該溫度和大氣壓下的空氣中的飽和氧溶濃度一致。8超聲波式污泥濃度計英國KDG Mobery公司超聲波式污泥濃度計維護方案如下：傳感器6個月應(yīng)校驗一次零點，3個月校驗一次測量值（此值可參考化驗室的數(shù)據(jù)）。傳感器與變送器的信號線連接是否正確，依據(jù)廠家提供的技術(shù)資料來進行檢查。二次表與外部連接的檢查（包括供電類別，電壓等級的檢查）通電測試，參數(shù)設(shè)置。參數(shù)設(shè)置通過功能菜單選定與之配套的探頭型號；測量范圍030000mg/L選擇4-20mA 的量程范圍。儀表校準零點校準，將被測管道內(nèi)充滿自來水，待示值穩(wěn)定按下零點校準。示值校準。待管道內(nèi)濃度相對穩(wěn)定時，分三次取樣，同時將每次取樣時儀表示值作為相對的校驗值。待取樣化驗出結(jié)果后分別將取樣值輸入對應(yīng)校驗欄內(nèi)的實驗值。這樣就可達到校準目的。9多譜勒式超聲流量計維護方案如下：探頭封密性檢查，該探頭均為IP68的防護等級，要求其能長期浸泡在水中，測試探頭阻抗以確定探頭是否因滲漏而損壞。探頭安裝情況的檢查，探頭應(yīng)安裝在被測管道的兩側(cè)或同側(cè)，探頭不應(yīng)安裝在管道的