污水頂管方案

1、污水頂管工程施工方案一、工程概況： 、工程簡(jiǎn)介：本標(biāo)段污水管道西接三標(biāo)段終點(diǎn)自玉泉路西起，向東至道路樁號(hào)4+226.05處本標(biāo)段終（采石路）。本段污水管道全長(zhǎng)818m；管徑D=1000mm；設(shè)計(jì)流量Q=551.2L/s，管道設(shè)計(jì)坡度S=0.0012，充滿度h/D=0.68。、主要工程結(jié)構(gòu)形式： 柔性企口鋼筋混凝土級(jí)管, 管頂覆土高4.5-6.5m, 按設(shè)計(jì)要求采用頂管施工。根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)對(duì)WA73-WA83井段采用頂管施工，共設(shè)5個(gè)頂坑。D=1000 563m污水檢查井采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土檢查井，現(xiàn)澆鋼筋混凝土井室及預(yù)制蓋板，預(yù)制混凝土井筒。設(shè)計(jì)檢查井：11座 二、水文、氣候條件 北京市

2、屬于暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，一年四季分明。春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。降雨量集中在夏季，約占全年70%。全年無霜期為180天至200天。本地風(fēng)向冬季以北風(fēng)及西北風(fēng)為主，夏季多東南風(fēng)，秋季為南北風(fēng)向轉(zhuǎn)換。春、秋季為最好的施工季節(jié)。根據(jù)地勘報(bào)告本標(biāo)段西段靠近田村山附近，局部管底持力層土質(zhì)為三疊紀(jì)沉積巖。 三、工程特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn) 1、本工程工期較長(zhǎng)，施工跨越雨季，施工前必須詳細(xì)編制雨季施工措施和方案，保證施工質(zhì)量及施工進(jìn)度；2、由于新建道路兩側(cè)有較多居民住宅區(qū)，施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)變化較大，所以在雨季施工期間尤其注意現(xiàn)況排水系統(tǒng)的完善，保證防汛安全。3、本工程拆遷物較多，因此拆遷問題成為施工難

3、點(diǎn)之一；4、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)工作尤為重要。揚(yáng)塵、灑落等造成的空氣和環(huán)境污染必須杜絕。因此，外棄土方需棄至指定棄土場(chǎng)，杜絕隨意廢棄。我們將把環(huán)保與文明施工作為首要指標(biāo)，制定嚴(yán)格措施，處處把關(guān)。5、本工程施工時(shí)重點(diǎn)解決以下兩方面內(nèi)容：其一：本標(biāo)段內(nèi)有大量社會(huì)交通，做好交通導(dǎo)改是工程重點(diǎn)。其二：本標(biāo)段內(nèi)有大量地下管線和現(xiàn)況電纜，施工過程中做好這些管線的保護(hù)是工程重點(diǎn)。四、施工部署 1、施工人員構(gòu)成： 項(xiàng)目經(jīng)理：賈東升 生產(chǎn)副經(jīng)理：李云發(fā) 技術(shù)負(fù)責(zé)：趙立華 質(zhì)檢員：杜炳伶 施工員：陳明岳 測(cè)量員：張澤剛 材料員：楊春亮 2、開竣工日期： 計(jì)劃開工日期擬定為：2007年5月20日 計(jì)劃竣工日期擬定

4、為：2007年7月10日 3、施工部署： （1）、施工便道本合同段處于繁華地區(qū)，現(xiàn)況交通便利，施工期間將利用現(xiàn)況道路，不修建臨時(shí)便道。設(shè)專職人員對(duì)現(xiàn)況道路養(yǎng)護(hù)、灑水，保證不揚(yáng)塵。（2）、電源本工程臨時(shí)用電主要包括生活用電、照明用電和施工機(jī)械用電。根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)電力需求計(jì)算計(jì)劃安裝1臺(tái)SL7-400/10型變壓器，在玉泉路路口（樁號(hào)3+560）處安裝1臺(tái)，以滿足橋梁用電和生活用電。（3）、水資源：為保證施工用水，準(zhǔn)備3輛水車，保證工程臨時(shí)用水的需要。（4）、施工圍擋：所有施工區(qū)域均與社會(huì)交通用圍擋分離，圍擋高度不低于2m；全部施工內(nèi)容在圍擋內(nèi)完成，工地出入口設(shè)大門，并安排人員指揮出入車輛及清洗車輛

5、。圍擋材料均使用符合標(biāo)準(zhǔn)的特制圍擋板材，保證圍擋連續(xù)、嚴(yán)密，支擋強(qiáng)度可靠，色彩、標(biāo)志整齊美觀，符合北京市有關(guān)文明施工的規(guī)定。在路口兩側(cè)除設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)圍擋外，還安裝設(shè)置交通警示燈和指路牌等標(biāo)志，同時(shí)安排專人協(xié)助疏導(dǎo)交通。（5）、施工機(jī)械：我單位所用施工機(jī)械大部分為自有設(shè)備，如自卸汽車、小型壓實(shí)設(shè)備、挖掘機(jī)、頂進(jìn)設(shè)備、中小噸位吊車等，充分發(fā)揮自有機(jī)械的施工優(yōu)勢(shì)。為順利完成本合同，我公司將按照施工進(jìn)度及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，以保證施工的正常進(jìn)行。（6）、工程管理人員及生產(chǎn)工人到位。本工程計(jì)劃投入管理人員15人，民工隊(duì)伍30人。高峰時(shí)為100人，工程技術(shù)人員中級(jí)職稱以上3人。（7）、試驗(yàn)室為滿足本工程試驗(yàn)要求，我項(xiàng)

6、目經(jīng)理部進(jìn)場(chǎng)后首先進(jìn)行的準(zhǔn)備工作之一是迅速建立工地試驗(yàn)室，試驗(yàn)室配有檢測(cè)壓實(shí)度的環(huán)刀、灌砂筒等儀器設(shè)備；檢測(cè)彎沉值的貝克曼梁等儀器設(shè)備；檢測(cè)垂直度的3m、2m靠尺等儀器設(shè)備；用酒精燃燒法檢測(cè)土壤、灰土含水量的試驗(yàn)設(shè)備；檢測(cè)各種施工項(xiàng)目外觀尺寸的儀器設(shè)備；具備施工現(xiàn)場(chǎng)制作水泥混凝土、水泥砂漿試塊的儀器設(shè)備。因我公司試驗(yàn)室（市政二級(jí)、公路乙級(jí)）距離現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)較近，除各見證試驗(yàn)項(xiàng)目委托北京朝旭鼎新市政工程檢測(cè)科技有限公司進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)外，其余各項(xiàng)施工自檢試驗(yàn)項(xiàng)目均委托我公司試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)、檢測(cè)。我公司試驗(yàn)室自身不能承擔(dān)的試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，擬委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。駐地試驗(yàn)室建設(shè)包

7、括：標(biāo)養(yǎng)室、操做間、辦公室。五、主要施工方法和技術(shù)措施 （一）、準(zhǔn)備工作 1頂坑開挖之前必須弄清與施工有關(guān)的地下情況，根據(jù)圖紙及有關(guān)部門提供的信息查明地下現(xiàn)況各種管線的具體位置及高程，進(jìn)行坑探，并做好標(biāo)記。2.各項(xiàng)準(zhǔn)備工作： 工料機(jī)準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員及操作人員到場(chǎng)；前期工程所需材料如管材、鋼筋、磚等已經(jīng)到場(chǎng)，回填用白灰將隨工程進(jìn)展進(jìn)料，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有料棚；各種施工機(jī)械如挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸車、吊車、水車等已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并校養(yǎng)完畢，狀態(tài)良好。其他措施：雨施、防汛器材準(zhǔn)備充足，制度完備；安全、文明施工措施完備，并將在施工中切實(shí)落實(shí)制度，文明施工，安全生產(chǎn)。 （二）、污水頂管工程施工措施： 1.施工程序測(cè)量

8、放樣圍擋挖頂管坑上半部土方和支撐搭平臺(tái)、支立四角架及起重設(shè)備挖下半部土方和支撐安裝頂管設(shè)備頂管砌井拆撐還土管道清理與打口水泥漿填充閉水試驗(yàn)回填頂管坑。2.施工測(cè)量：2.1工程開工前先進(jìn)行現(xiàn)況管線調(diào)查，復(fù)核管線的位置與高程。2.2頂管測(cè)量人員均持證上崗。2.3現(xiàn)場(chǎng)使用的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合后方能使。3.頂管工作坑、檢查井坑開挖與支撐、頂管坑頂坑工作坑位置的選定：考慮到工作坑便于供應(yīng)設(shè)備，材料下管施工等情況且利于堆放一定量管材及臨存開挖土體，結(jié)合管道井室、支管位置及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況等因素，將設(shè)計(jì)的檢查井間隔作為頂管工作坑。工作坑尺寸：根據(jù)頂管施工的需要確定工作坑的最小尺寸如下：B=D1+SB工作坑底部的開挖寬度

9、（m）；D1管外徑（m）S-操作寬度（m），一般取2.43.2m；頂管內(nèi)徑 1000 B=1.20+2.4*2=6m;L=L1+L2+L3+L4+L5L=工作坑底部的開挖長(zhǎng)度（m）L1=管節(jié)長(zhǎng)度（m）；為3m；L2=頂鎬機(jī)長(zhǎng)度（m）；取1.2m；L3=出土工作間長(zhǎng)度（m）；取1.5m；L4=后背工作間長(zhǎng)度（m）；取0.85m；L5=穩(wěn)管時(shí)，已頂進(jìn)的管節(jié)留在導(dǎo)軌上的長(zhǎng)度（m），一般為0.30.6m。最小凈長(zhǎng)L=3+1.2+1.5+0.85+0.3=6.85m所以根據(jù)計(jì)算1000開挖工作坑最小尺寸為6.0×6.85m。、工作坑的開挖、支撐及支護(hù)工作坑采用人工開挖，每循環(huán)進(jìn)深0.6m，不得

10、超挖?？斓降谆蛲临|(zhì)較差時(shí)，采用環(huán)狀分層開挖，減少擾動(dòng)。污水管線工作坑、接收坑需采取插板加鋼支撐的支護(hù)方法；工作坑支護(hù)用5×30cm木板，木板盡量貼近土壁，如有空隙用砂石填充嚴(yán)密；工作坑長(zhǎng)向垂直頂進(jìn)方向每面設(shè)4根25#工字鋼豎撐，在頂管管外皮20cm處各設(shè)一根，另兩根設(shè)在離拐角40cm處，在平行頂進(jìn)方向的兩個(gè)面，每面設(shè)兩根25#工字鋼豎撐；橫向設(shè)2道30#工字鋼環(huán)撐，環(huán)撐間距不小于1.0m，由地面以下1.0m處設(shè)第一道環(huán)撐，第二步環(huán)撐要設(shè)在管外皮以上15cm處；八字撐采用30#工字鋼，并且長(zhǎng)度不小于1.0m，焊縫要滿焊。頂管時(shí)在管端加鐵帽沿,保護(hù)管端及挖土,防止管子錯(cuò)位。、工作平臺(tái)的架

11、立在平整場(chǎng)地后，工作坑兩端距坑邊30cm處各向外鋪6m長(zhǎng)15×15cm方木10根，方木間互相用扒鋸扒牢固，用吊車將長(zhǎng)7m的35#工字鋼主梁吊至方木上，立穩(wěn)支牢，然后用30#字鋼兩根長(zhǎng)8m橫向?qū)⒅髁哼B接，連接焊縫要滿焊，防止主梁受沖擊時(shí)傾覆；然后上鋪6m和2m長(zhǎng)15cm×15cm方木，坑口尺寸為2.5×3.5m，所有方木鋪平擠嚴(yán)后，相互用扒鋸扒牢，安設(shè)活動(dòng)平臺(tái)導(dǎo)軌及活動(dòng)平臺(tái)，調(diào)試正常后將平臺(tái)固定。、立頂管架頂管工程下管、出土的工作支架采用定型頂管支架，架設(shè)時(shí)由技術(shù)員負(fù)責(zé)組裝，待大軸穿好后，由吊車配合立起支架，人工配合將四個(gè)支點(diǎn)位置找準(zhǔn)確后，立即在四角外側(cè)焊防滑擋托，

12、在技術(shù)員的指揮下安裝橫向拉桿，橫向拉桿要齊全，安裝要平且保證拉桿能充分拉緊。拉桿上齊后，大小卷揚(yáng)機(jī)就位，搭設(shè)工作棚，工作棚采用雜木竿綁扎，氈布圍設(shè)，氈布四周用鉛絲固定在頂管架上，起到防風(fēng)防雨作用。4、導(dǎo)軌安裝工作坑由管外底以下47cm挖成2.7m×6.0m土槽，采用C15混凝土澆注枕木平基，厚度為20cm，澆筑寬度較枕木長(zhǎng)50cm為宜。在混凝土內(nèi)部埋設(shè)方木作軌枕（方木埋入混凝土的面應(yīng)包油氈，便于拆）此種基礎(chǔ)的特點(diǎn)是不擾動(dòng)地基土，能承受較大的荷載。枕木采用15cm×15cm方木，間距1.0m，軌枕木頂面距外管底，最小間距20mm，導(dǎo)軌長(zhǎng)度不小于5m，要求光滑、直順，平行、縱坡

13、與設(shè)計(jì)一致，導(dǎo)軌安裝中心偏差為3mm，采用道釘固定在枕木上。導(dǎo)軌寬度計(jì)算：計(jì)算公式：A=2式中： A兩導(dǎo)軌內(nèi)距；D管外徑；H導(dǎo)軌高；E管外底距枕木面的距離。一般取15mm。導(dǎo)軌采用50Kg重軌，h=120mm,取e=15mm,D=1200mm凈距為：A=2×=2×=678mm導(dǎo)軌固定后，外側(cè)用兩層15×15cm方木擠靠牢固，防止導(dǎo)軌因受混凝土管擠壓而傾斜、移位。上層方木采用5m且直順，作為頂鐵滑行的導(dǎo)軌。 5、頂管后背承載力及頂力計(jì)算（以長(zhǎng)距離井段為例，L=66m） 后背承載力：F=H·B ·= 3×6.0×20=360t式

14、中：F后背承載力（t） H后背高度（m），選3m； B后背寬度（m） 后背承載力，砂礫層取20t/m2。、頂管頂力計(jì)算采用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：P=NP0=2×5/3×66=220tP-計(jì)算總頂力（KN） P0頂進(jìn)管子的全部自重 N:土層系數(shù)，取值等于2。根據(jù)計(jì)算：后背承載力大于最大頂力，能滿足最大頂力的需要。、后背長(zhǎng)度核算:L= P/B +La = 220/6.0+2 =8m式中：L-后背長(zhǎng)度（m） P-頂管需要的總頂力（t）B-后背受力寬度（m）La-附加安全長(zhǎng)度（m），砂土取2；亞砂土取1；粘土、亞粘土取0。經(jīng)核算，后背需要的長(zhǎng)度為8m，故此其它工程項(xiàng)目開槽時(shí)，需保留此長(zhǎng)度不

15、開挖。6、后背安裝、后背安裝：后背采用6.0m長(zhǎng)15×15cm方木碼放高3m，方木應(yīng)臥到工作坑底以下一定深度，使頂鎬的著力中心高度不小于方木后背高度的三分之一，方木盡量貼近土壁，后背平面要求垂直于管道中心線，如有空隙用砂石填充嚴(yán)密；方木前埋設(shè)立鐵三根，立鐵采用15#工字鋼，并且長(zhǎng)度不小于6.0m，間距1.0m，立鐵埋設(shè)時(shí)要考慮頂鎬位置應(yīng)為立鐵的下部三分之一處，立鐵前碼放橫鐵，橫鐵采用15#工字鋼，長(zhǎng)度不能大于頂坑寬度，橫鐵高度要與頂鎬高度相同，橫鐵要求碼放平整，與立鐵和頂鎬結(jié)合嚴(yán)密，以便均勻地承受頂力。 7、測(cè)量放線與糾偏7.1測(cè)量與放線根據(jù)監(jiān)理單位審核批準(zhǔn)的樁點(diǎn)施測(cè)污水管線的中心線

16、和高程樁。根據(jù)中線控制樁用經(jīng)緯儀將頂管中線樁分別測(cè)設(shè)在頂管工作坑的前后，使前后兩樁互相通視，并與管線在同一條線上。頂管工作坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)由坑上一次引測(cè)，經(jīng)過校核，誤差不得大于±5mm。每座頂管坑內(nèi)設(shè)2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。7.2頂管測(cè)量與糾偏在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)，以及在校正偏差過程中，測(cè)量間距不應(yīng)超過30cm，以保證管道入土的位置正確；管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)，測(cè)量間隔不宜超過100cm。中心測(cè)量：本工程最大頂進(jìn)長(zhǎng)度為66m，擬采用垂球拉線的方法進(jìn)行測(cè)量，要求兩垂球的間距盡可能的拉大，用水平尺測(cè)量頭一節(jié)管前端的中心偏差，并且每頂進(jìn)12m用經(jīng)緯儀檢測(cè)一次，見頂管測(cè)量與超挖示意圖。高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀及特制高

17、程尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)頭一節(jié)管前端與后端的管內(nèi)底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向，測(cè)量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。每班工作要做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其中心位置與高程，有錯(cuò)口時(shí)應(yīng)測(cè)出其錯(cuò)口的高差。頂管誤差校正逐步進(jìn)行。形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應(yīng)緩慢進(jìn)行，使管子逐漸復(fù)位，切忌猛糾硬調(diào)，以防產(chǎn)生相反的結(jié)果。糾偏過程中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量密度，每10-20cm測(cè)量一次，根據(jù)實(shí)際情況采取有針對(duì)性的糾偏方式。常用的方法有以下三種：.1超挖糾偏法：偏差為1-2cm時(shí)，可采取此法。即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)超挖，而在偏向側(cè)不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂

18、進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向，逐步回到設(shè)計(jì)位置。.2頂木糾偏：偏差大于2cm時(shí)，在超挖糾偏不起作用時(shí)采用。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側(cè)內(nèi)壁上，另一端斜撐在鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，在頂進(jìn)過程中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進(jìn)時(shí)的斜支撐分力產(chǎn)生的阻力，使頂管向阻力小的一側(cè)校正。.3千斤頂糾偏法：方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強(qiáng)行將管慢慢移位糾正。8、管前挖土與頂進(jìn)施工、頂進(jìn)設(shè)備安裝：依據(jù)頂力計(jì)算，采用2臺(tái)500T頂鎬頂進(jìn)，油壓控制箱宜設(shè)置在千斤頂附近，應(yīng)與千斤頂配套，油管應(yīng)直順、減少轉(zhuǎn)角。千斤頂應(yīng)固定，并與管道中心線垂直。千斤頂?shù)陌惭b高度，一般應(yīng)使千斤頂?shù)闹c(diǎn)在

19、管端面垂直直徑的下1/4左右處。、頂進(jìn)：頂進(jìn)前，應(yīng)在頂管和頂管機(jī)接觸部位，設(shè)護(hù)鐵，以保護(hù)管口末端，防止由于應(yīng)力集中在著力點(diǎn)處。頂進(jìn)開始和完成時(shí)，應(yīng)緩慢頂進(jìn)，頂進(jìn)時(shí)應(yīng)防止頂管轉(zhuǎn)動(dòng)；挖土?xí)r，頂管前方開挖不得超過30cm，管下部135º范圍內(nèi)嚴(yán)禁超挖，管頂以上超挖量不大于25mm；待頂管接觸或切入土層后，從上到下分層開挖，挖出土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，并及時(shí)頂進(jìn)。頂進(jìn)過程中宜晝夜三班不間斷施工，防止中途停滯摩擦力增加，造成頂進(jìn)困難。當(dāng)遇到下列情況時(shí)應(yīng)停止頂近，迅速采取措施處理，方可繼續(xù)頂近；a、頂管前方發(fā)生塌方或遇障礙物；b、后背傾斜或嚴(yán)重變形；c、頂鐵發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象；d、管位偏差過大且校正無效。

20、、頂管偏差高程控制在+1cm、-2cm，中心控制在左右3cm。、首節(jié)管下到導(dǎo)軌上應(yīng)測(cè)量其高程、中心是否符合要求，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。首節(jié)管入土后，每頂進(jìn)30cm要量測(cè)中心，高程一次，及時(shí)、細(xì)致操作，防止出現(xiàn)偏差。、頂管測(cè)量記錄A、在頂進(jìn)過程中，管道一直處于動(dòng)態(tài)，加強(qiáng)頂進(jìn)施工中的動(dòng)態(tài)管理，是提高頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證。頂進(jìn)施工記錄則是反映管道在頂進(jìn)過程中動(dòng)態(tài)情況的依據(jù)，因此，應(yīng)認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄，做好交接班，掌握頂進(jìn)的動(dòng)態(tài)，做到情況明、問題清、有對(duì)策、處理及時(shí)。B、頂進(jìn)中每班必須如實(shí)填寫記錄，記錄中應(yīng)包括頂進(jìn)長(zhǎng)度、土質(zhì)情況、頂力數(shù)值、每次的測(cè)量記錄、校正情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況及其它注意事項(xiàng)。C、認(rèn)真執(zhí)

21、行交接班制度，交接時(shí)當(dāng)班的負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說明在頂進(jìn)操作中所出現(xiàn)的問題及處理情況。D、整個(gè)施工段的頂進(jìn)分階段的進(jìn)行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗(yàn)。日常的頂進(jìn)原始記錄（交接班記錄），只反映了當(dāng)班的情況，但頂進(jìn)的管道在動(dòng)態(tài)過程中的變化情況則應(yīng)掌握，所以每頂進(jìn)20m時(shí)即全面檢驗(yàn)一次施工質(zhì)量，存在的問題應(yīng)在繼續(xù)頂進(jìn)中得到解決。E、頂管記錄由質(zhì)量檢查人員每日收集一次，并將頂進(jìn)記錄及時(shí)向項(xiàng)目總工匯報(bào)。9、水泥漿填充9.1由于管線位于新建路下，為保證路基穩(wěn)定，頂管結(jié)束后應(yīng)及時(shí)對(duì)管體四周的縫隙充填水泥砂漿，使其密實(shí)堅(jiān)固，填充水泥砂漿所用設(shè)備與填充觸變泥漿設(shè)備相同，配比為：水泥粉煤灰中砂=1

22、11.5；9.2水泥漿液需攪拌均勻，無結(jié)塊，無雜物。注漿壓力為0.10.2MPa，注漿孔左右各設(shè)一個(gè)排氣孔。充填水泥漿必須自一個(gè)方向順序壓漿，即每個(gè)注漿孔壓漿時(shí)見到前方注漿孔冒出水泥漿時(shí)才能認(rèn)為充填飽滿。壓漿分兩次進(jìn)行，第一次注滿土層和管壁之間的孔隙，等24小時(shí)后進(jìn)行第二次壓漿，第二次壓漿重新布孔。注漿結(jié)束后要及時(shí)清理注漿設(shè)備，以防堵塞。9.3注漿設(shè)備和系統(tǒng)是由泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、輸漿管、輸漿管總節(jié)門、注漿孔及分節(jié)門組成。第一注漿孔設(shè)在距首節(jié)管7.5m左右,依次每3m設(shè)置一個(gè)注漿孔，注漿孔位置一般設(shè)在管子左上方或右上方，以免出土?xí)r碰撞。具體注漿步驟：檢查注漿孔是否齊全，孔位是否在頂管的斜上方，

23、如不能滿足孔深及孔距，須重新補(bǔ)齊。對(duì)于頂管的兩端頭，須進(jìn)行封堵處理確保封漿嚴(yán)密，采用就地取土的辦法，用鎬將管外縫隙夯實(shí)，既縫隙填土后進(jìn)行搗固，在管上頂埋設(shè)一個(gè)排氣管，用于注漿排氣，見漿液后用木楔將排氣管堵死。注漿順序由管段下游向上游倒孔注漿，待一次注漿24h后迅速疏通注漿管，進(jìn)行二次注漿。當(dāng)管內(nèi)注漿完成后，進(jìn)行雷達(dá)檢測(cè)，對(duì)不合格的管段，必須進(jìn)行地面注漿直至雷達(dá)檢測(cè)合格為止。10、頂管的接口： 鋼筋砼管企口接口。 11、檢查井11.1頂管完成及安管后及時(shí)澆筑檢查井和安裝預(yù)制砼井筒，澆筑前按設(shè)計(jì)圖對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)圖將井位尺寸施放準(zhǔn)確。11.2頂管完成及管道安裝后及時(shí)澆筑檢查井，施工前按設(shè)計(jì)圖對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)圖集將

24、井位尺寸施放準(zhǔn)確，流槽采用M7.5水泥砂漿MU10磚砌。井室內(nèi)安裝熱處理的球墨鑄鐵踏步，注意管頂上安裝掛燈、掛安全帶的踏步。11.3球墨鑄鐵踏步安裝前必須刷防腐銹漆，砌筑砂漿未達(dá)到抗壓強(qiáng)度時(shí)不得踩踏踏步。11.4預(yù)留管端頭用白灰砂漿砌堵封嚴(yán)。11.5檢查井采用重型五防井蓋，高程與路面同高。12、閉水試驗(yàn)污水管道閉水試驗(yàn)從上游往下游分段進(jìn)行，采用帶井試驗(yàn)的方式，閉水試驗(yàn)前，管道及檢查井結(jié)構(gòu)應(yīng)檢驗(yàn)合格，將試驗(yàn)段上、下游管口及各支線管口砌磚抹灰封堵,確保無漏水現(xiàn)象，并在下游管口裝放水截門。試驗(yàn)按下列程序進(jìn)行：注水浸泡12天閉水試驗(yàn)不少于30分鐘計(jì)算試驗(yàn)滲水量檢驗(yàn)合格管線勾頭每公里管道每晝夜?jié)B水量為：

25、Q=W/T*L×1440Q實(shí)測(cè)滲水量（m3/24h·km）W補(bǔ)水量（l）L試驗(yàn)管段長(zhǎng)度（m）T實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間（min）當(dāng)Q允許滲水量時(shí)，試驗(yàn)為合格。13、土方回填13. 1土方回填質(zhì)量保證措施。13.1.1建立建全施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量保證系統(tǒng)，對(duì)質(zhì)量工作實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一管理，分工明確，各負(fù)其責(zé)。13.1.2建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段，保證施工質(zhì)量和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。13.1.3針對(duì)本工程雨季還土施工的特點(diǎn)，加強(qiáng)對(duì)還土施工這個(gè)薄弱環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量控制，落實(shí)防汛措施，做到質(zhì)檢員持證上崗。13.1.4加強(qiáng)對(duì)還土施工全過程中使用的土方的檢查，作好內(nèi)

26、業(yè)資料及質(zhì)量記錄的填寫收集、整理歸案工作，做到真實(shí)、齊全準(zhǔn)確。13.1.5加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)教育，依靠廣大職工全面保證和提高工程質(zhì)量。13.1.6嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真按有關(guān)監(jiān)理程序辦事，同駐地監(jiān)理，監(jiān)督及管理部門人員積極配合，加強(qiáng)內(nèi)部自檢驗(yàn)收和基礎(chǔ)管理工作，共同搞好工程還土質(zhì)量。13.2土方回填施工13.2.1土方回填密實(shí)度要求頂管坑、檢查井坑位于路基范圍，管頂以上50cm，回填密實(shí)度為87%，路槽底080cm范圍回填密實(shí)度>95%，路槽底80150cm范圍回填密實(shí)度>93%，>150cm時(shí)密實(shí)度>90%。13.2.2回填前應(yīng)將坑下雜物清除干凈，經(jīng)監(jiān)理同

27、意才可回填。13.2.3回填時(shí)全部采用9%白灰土或天然砂礫填夯至路床，回填時(shí)必須分層夯實(shí)，采用蛙式夯土，虛鋪厚度不大于20cm夯實(shí)重疊寬度不小于20cm，每層回填土完畢后，自檢合格后報(bào)監(jiān)理抽驗(yàn)，不合格挖出返工。13.2.4為保護(hù)結(jié)構(gòu)安全，結(jié)構(gòu)兩側(cè)回填應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)高差不大于30cm?；靥詈粚?shí)時(shí)，防止破壞管道和管帶，管道兩側(cè)及管頂以上25cm以內(nèi)要木夯夯實(shí)。13.2.5回填土為砂石時(shí)，用電動(dòng)高頻震動(dòng)夯夯實(shí)，并每回填2m，用灌水法沉一遍。13.3.回填檢測(cè)措施13.3.1回填灰土檢測(cè)采用環(huán)刀法，回填級(jí)配砂石采用灌砂法。13.3.2回填土每層檢測(cè)一次，每次3點(diǎn)。、污水工程各工序質(zhì)量觀感要求1、溝槽

28、：確保槽底土壤無擾動(dòng)、超挖、水泡等現(xiàn)象。2、管道安裝中心標(biāo)高，井室位置、斷面尺寸、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)施工要求。3、接口：承插接口均勻密實(shí)，表面平整直順。4、檢查井流槽直順圓滑、井筒圓順、上下同心，踏步牢固，尺寸、位置準(zhǔn)確。 六、雨季施工措施1.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的防汛指揮小組，成立專業(yè)防汛隊(duì)。落實(shí)防汛器材，建立防汛值班制度，真正做到人員、設(shè)備、器材、制度三落實(shí)。2.頂管架子上部安裝防雨蓬布，現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備如電焊機(jī)、蛙式打夯機(jī)、水泵等設(shè)備設(shè)置雨罩和防水罩，防止雨淋受潮。生活區(qū)電器要有防雷裝置。3.庫房在汛前和雨后隨時(shí)進(jìn)行檢查；現(xiàn)場(chǎng)材料要堆放在高處，碼放整齊，保證排水通暢。注意天氣變化，勿使水泥受雨

29、淋。4.井室砌筑完成后遇到大雨時(shí)，采取覆蓋措施，防止沖刷砂漿。5.為防止雨水灌槽，坑的四周及溝槽兩側(cè)要堆土埂，土埂不低于50cm。6.提前安排好排水設(shè)備，安排專人巡視檢查和維護(hù)，隨時(shí)疏通排水系統(tǒng)。7.現(xiàn)場(chǎng)備草袋或編織袋100條，防汛污水泵5臺(tái)，雨衣10件，塑料布300m。七.質(zhì)量保證措施1.在施工開始前，對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)素質(zhì)和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)。加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，遵守各項(xiàng)質(zhì)量管理制度；以提高技術(shù)素質(zhì)為中心，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量。2.認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，做好技術(shù)交底工作。3.以質(zhì)量目標(biāo)為核心，建立健全質(zhì)量保證體系，配備各級(jí)質(zhì)量管理人員，堅(jiān)持持證上崗制度，實(shí)行責(zé)任到人的管理辦法。推行項(xiàng)目經(jīng)理與

30、工號(hào)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)量合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。4.嚴(yán)格執(zhí)行“工法管理”，以“工法”、“規(guī)范”、“標(biāo)準(zhǔn)”為準(zhǔn)則，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，以工序施工過程為質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)控每個(gè)部位、每道工序、每項(xiàng)工藝，使工程施工的全過程均在質(zhì)量監(jiān)控之下。5.嚴(yán)把材料進(jìn)貨關(guān)，購(gòu)買各種材料做到貨比三家，確保其質(zhì)量，按標(biāo)書要求及時(shí)向甲方及監(jiān)理提供合格證書。6.堅(jiān)持持證上崗制度，關(guān)鍵工種必須經(jīng)過培訓(xùn)。7.嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序，認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師的意見，接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)，及時(shí)上報(bào)各種資料，積極配合監(jiān)理工程師的工作。8.對(duì)各種管理及操作人員進(jìn)行施工管理及操作培訓(xùn)，

31、制訂專項(xiàng)操作手冊(cè)。建立設(shè)備保障組織，對(duì)設(shè)備及時(shí)檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，每班帶班人員能夠及時(shí)排除一般故障，每班設(shè)施工管理人員現(xiàn)場(chǎng)值班，及時(shí)掌握質(zhì)量及進(jìn)度情況，及時(shí)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)出現(xiàn)的技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備問題。認(rèn)真執(zhí)行北京市關(guān)于工程有見證試驗(yàn)管理的規(guī)定，開工之前與監(jiān)理及時(shí)制定有見證試驗(yàn)的部位及數(shù)量，確定有資質(zhì)的試驗(yàn)室為第三方委托試驗(yàn)室。8.1質(zhì)量檢查程序：自檢互檢專檢自檢一道工序結(jié)束后，由班組質(zhì)量員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本班組的質(zhì)量進(jìn)行檢查，填寫工序自檢單，如發(fā)現(xiàn)問題整改后再進(jìn)行檢驗(yàn)?；z互檢：施工班組之間對(duì)彼此的質(zhì)量情況進(jìn)行對(duì)照檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，可起到督促作用并幫助整改。專檢專檢：項(xiàng)目部專職質(zhì)量員對(duì)各道工序按設(shè)計(jì)文件、

32、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)工序質(zhì)量予以評(píng)定。8.2工序控制根據(jù)以上質(zhì)量檢查程序，針對(duì)工程中不同工序的性質(zhì)和特點(diǎn)，質(zhì)量檢查分為：一般工序控制點(diǎn)：由班組進(jìn)行自檢、互檢，班組質(zhì)量員驗(yàn)收，書面記錄，報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)量員。 重點(diǎn)工序控制點(diǎn)：重點(diǎn)工序施工結(jié)束后，必由項(xiàng)目部質(zhì)量員驗(yàn)收、記錄、評(píng)定后，再邀請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理見證，并提供各種書面見證資料。8.3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，對(duì)工程質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，明確各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量檢驗(yàn)方法。工作坑允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)工作坑每側(cè)寬度、長(zhǎng)度不小于施工、設(shè)計(jì)規(guī)定每座2用尺量導(dǎo)軌內(nèi)距±21用尺量中心線

33、£31用經(jīng)緯儀頂面高程0，+31用水準(zhǔn)儀頂管管道允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)中線位移D1500mm£30每節(jié)管1測(cè)量并查閱記錄管內(nèi)底高程D1500mm+10、-20每節(jié)管1水準(zhǔn)儀測(cè)量相鄰管間錯(cuò)口D1500mm£10每個(gè)接口1用尺量對(duì)頂時(shí)管節(jié)錯(cuò)口£30對(duì)頂接口1用尺量八、安全保證措施1. 管理工作標(biāo)準(zhǔn)化本工程為井下及深槽作業(yè)，“安全第一”的指導(dǎo)思想，貫徹在工程施工安全管理工作的始終。切實(shí)執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)、文明施工的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化。2.安全基礎(chǔ)工作提高安全管理水平，預(yù)防為主是本工程安全管理

34、的目標(biāo)。施工開始前進(jìn)行全員安全生產(chǎn)培訓(xùn)，并與每位職工簽訂安全協(xié)議書，使每個(gè)施工人員樹立以“預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)意識(shí)。3.建立班組安全管理制度建立對(duì)施工班組的安全管理制度，重點(diǎn)開展“講評(píng)、教育、交底及檢查”工作。4.安全管理措施4.1.對(duì)工程實(shí)行全過程監(jiān)控成立監(jiān)控小組，實(shí)行分項(xiàng)管理。項(xiàng)目經(jīng)理為安全的第一責(zé)任人，安?？曝?fù)責(zé)日?，F(xiàn)場(chǎng)安全施工。進(jìn)行認(rèn)真的安全交底，加強(qiáng)部位全過程的檢查，及時(shí)地總結(jié)、反饋，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)制定有針對(duì)性的修訂措施。4.2頂管安全措施 施工前應(yīng)制定安全技術(shù)防護(hù)措施，并對(duì)頂管工程的作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)操作培訓(xùn)學(xué)習(xí)后，方可進(jìn)行施工。要有詳細(xì)的安全交底單，一式三份，施工員、安全

35、員、施工隊(duì)三方簽字有效。頂管工作坑支撐時(shí)，鋼梁下料長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，水平撐的四腳不得有空隙，如因鋼梁的長(zhǎng)度不夠時(shí)，接縫要雙面焊，必須焊加強(qiáng)板，嚴(yán)禁搭接。圈梁和立梁接觸時(shí)，立梁上必須有托。橫撐和八字的外角必須焊防滑角鐵。頂管工作坑平臺(tái)，由兩根鋼梁為主梁，鋼梁兩端必須搭在距坑邊1.5米以外。與地面接觸處必須墊15cm×15cm方木，兩鋼梁之間要用鋼材焊接牢固，兩鋼梁之間內(nèi)間距不得大于管子的長(zhǎng)度，鋼梁上鋪15cm×15cm方木，并釘牢。平臺(tái)密封后，方可立下管架子，起落架子時(shí)必須有專人指揮。下管架子的橫拉桿必須卡緊，上架操作人員必須系好安全帶。下管推管時(shí)，管前必須備打掩方木，下管時(shí)工作坑

36、下不得有人。下管設(shè)備必須專用。平臺(tái)口周圍設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄高度不得低于1.2m。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須遵守各項(xiàng)安全規(guī)程，上下工作坑必須走扶梯，嚴(yán)禁乘坐吊土斗上下工作坑，下坑必須帶安全帽。在正常頂管地段，土質(zhì)良好時(shí)可超越管端30-50cm，土質(zhì)不良地段超越管端不得大于30cm，并隨挖隨頂。頂進(jìn)時(shí)，人不得站在頂鐵上方或兩側(cè)，嚴(yán)禁穿行，以防崩鐵傷人。4.3機(jī)電設(shè)備的使用機(jī)械設(shè)備由執(zhí)證人員操作，電器設(shè)備修理時(shí)應(yīng)由電工負(fù)責(zé)修理，其它人員不得私自維修，維修時(shí)必須切斷電源，并有專人看守。各種機(jī)械設(shè)備必須安裝牢固可靠，傳動(dòng)部位做到有輪必有罩，有軸必有套。一切下管用具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，各種機(jī)械應(yīng)有專人操作?？觾?nèi)的照明設(shè)

37、備必須使用不大于36伏電壓。 380V動(dòng)力線進(jìn)入工作坑及管內(nèi)(采用低壓照明)必須使用5芯橡膠套纜線，纜線應(yīng)設(shè)在管內(nèi)一側(cè)并固定，作業(yè)時(shí)有可能碰壞的地方，應(yīng)有防護(hù)措施。供電線路接頭應(yīng)密封防潮，且絕緣良好?？觾?nèi)所有電路必須安裝漏電保護(hù)器，并且有接地、接零保護(hù)裝置。接地電阻不得大于4 歐姆。使用蛤蟆夯、振搗器及其它電器設(shè)備，必須有防觸電措施或裝置。操作人員要佩帶防護(hù)用品。4.4.現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施實(shí)行三級(jí)配電。開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器具額定漏電電流不小于30mA，額定漏電不大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不能大于0.1s。保護(hù)零線按規(guī)定作好重復(fù)接地。施工照明采用24V，低壓照明線路。電焊工執(zhí)證上崗，電焊作業(yè)申

38、請(qǐng)點(diǎn)火證。非電工人員不得拆改電器、電源，電工人員執(zhí)證上崗。九、文明施工與環(huán)境保護(hù)1.文明施工1.1搞好文明施工管理是開展窗口達(dá)標(biāo)，創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，向社會(huì)展示企業(yè)精神的有效途徑，是兩個(gè)文明建設(shè)在施工生產(chǎn)中的具體表現(xiàn)，也是提高企業(yè)綜合管理水平。在工程施工的同時(shí)，首先抓好文明施工管理，以文明施工為龍頭，抓出一流品牌，帶動(dòng)各項(xiàng)管理工作上一個(gè)新臺(tái)階。1.2.建立文明施工組織機(jī)構(gòu)建立、健全文明施工組織機(jī)構(gòu)及責(zé)任制，對(duì)施工的全過程、全方位實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制、管理人員責(zé)任制，強(qiáng)化文明施工管理。1.3開展文明、安全工地教育活動(dòng)組織全員進(jìn)行“文明施工”教育，提高文明施工認(rèn)識(shí)，做到每個(gè)施工人員達(dá)到懂法、守法，共同

39、創(chuàng)造便民利民不擾民的良好社會(huì)環(huán)境。1.4.設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋及標(biāo)示牌施工現(xiàn)場(chǎng)所用圍擋、標(biāo)示牌設(shè)施統(tǒng)一格式，埋設(shè)牢靠。施工現(xiàn)場(chǎng)采用天藍(lán)色定型冷軋鋼板做圍擋，做到施工現(xiàn)場(chǎng)與社會(huì)的嚴(yán)格區(qū)分。工作坑、檢查井臨邊設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)隔離欄，欄桿涂刷警示色。施工現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)警示牌。1.5.消防措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防設(shè)施，用紅色做警示顏色，設(shè)立明顯的標(biāo)志和指示標(biāo)牌。1.6.臨時(shí)用電為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電，對(duì)變壓器、臨時(shí)用電設(shè)備采用安全護(hù)網(wǎng)進(jìn)行圍檔、標(biāo)識(shí)，采用桔黃色做警示色。1.7.與施工管線交叉的障礙物施工開始前，查明頂坑地面的管線情況，沿線建筑物情況，在工作井邊設(shè)警示標(biāo)牌。1.8.材料碼放現(xiàn)場(chǎng)各類材料碼放按平面布置圖分別表示，整齊碼放。1.9.施工人員著裝所有人員統(tǒng)一著裝，進(jìn)入工地佩帶安全帽，所有管理人員佩帶胸卡。1.10.施