墻面裂縫的現(xiàn)象原因和控制措施

1、第一節(jié)墻面裂縫的現(xiàn)象、原因和控制措施目前，裂縫是墻體結(jié)構(gòu)質(zhì)量中最主要也是最難處理的問題之一,當(dāng)溫度變化幅度較大時，溫差將產(chǎn)生應(yīng)力和變形。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，幾乎80%以上的裂縫是由于溫度應(yīng)力超過墻體的正常使用極限時，墻體便會產(chǎn)生裂縫。雖然這些裂縫在一般情況下不會直接引起建筑物的破壞，但會影響建筑物的正常使用，例如：墻體風(fēng)化腐蝕、滲漏、抹灰層脫落和耐久性能的降低等，從而導(dǎo)致建筑物承載能力的降低、整體剛度的減小、抗震性能的降低等。因此，根據(jù)墻面裂縫的現(xiàn)象，深入分析產(chǎn)生的原因，提出有針對性的防治措施，對解決墻面裂縫問題具有很重要的意義。下面將分別對墻面裂縫中出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象、原因和控制措施進行介紹：1、墻

2、面裂縫的現(xiàn)象：常見的裂縫現(xiàn)象和產(chǎn)生的部位：A、框架梁底的水平裂縫B、砌筑砂漿不飽滿、排磚不規(guī)范產(chǎn)生的階梯形裂縫C、門窗頂頭的斜裂縫、窗臺出現(xiàn)水平裂縫和斜裂縫D、框架柱與填充墻體之間的豎直裂縫E、縱墻和山墻上的垂直裂縫F、懸臂梁上的填充墻裂縫G、砌體強度不足引起的裂縫H、混凝土剪力墻的溫度裂縫和強約束裂縫I、抹灰層強度不夠或施工工藝不當(dāng)引起的裂縫2、墻面裂縫的原因和防治措施：造成墻面裂縫的原因很多，有設(shè)計方面的、原材料方面的、操作人員技術(shù)水平方面的、施工質(zhì)量管理等方面。每一道環(huán)節(jié)都將決定是否裂縫。因此，我們要控制墻面裂縫，應(yīng)該從設(shè)計到施工直至使用維護的全過程中控制好每一個環(huán)節(jié)、每一道工序，就有可

3、能將裂縫的現(xiàn)象減小到最低限度。下面將墻面裂縫的原因分析和防冶措施進行對應(yīng)介紹：A、框架梁底的水平裂縫，是框架結(jié)構(gòu)填充墻的質(zhì)量通病，主要是操作不當(dāng)造成的。如砌塊剛好嵌進去而上面沒有灰縫；或砌到梁底時的水平灰縫過大；或碰到頂上一塊不是整塊砌塊就用粘土磚塞砌；因砌塊填充墻一次砌到梁底，加之水平灰縫干縮與沉縮，砌塊的干縮下沉，造成框架梁底產(chǎn)生水平裂縫。防治措施：砌筑填充墻時當(dāng)接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，采用側(cè)磚或砌塊斜砌擠緊，其傾斜度宜為60。左右，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。原有裂縫的處理：鏟除框架梁底水平裂縫向上、向下各100mm內(nèi)的抹灰層或裝飾層，掃刷干凈，沖洗晾干后。凡

4、有斜砌石專松動或灰漿不飽滿，必須拆除后重砌，要求撐緊，四周灰縫要飽滿，砌筑斜磚宜采用專用砌筑砂漿”，砌好經(jīng)檢查合格后，隔天澆水濕養(yǎng)護7d。B、由于砌筑前排列的砌塊不合理或未經(jīng)排磚，加上操作者素質(zhì)差，砌成豎縫寬度不同、水平縫厚薄不勻的墻；砌筑過程中砌塊頂端不帶砂漿，有的豎縫中的砂漿不飽滿。有的還采用澆水刮漿，將豎縫中的砂漿沖散流淌。在干縮與收縮的作用下，產(chǎn)生階梯形裂縫或沿砌塊周邊裂縫。防治措施：在砌筑前對操作人員進行針對性的交底，在砌筑現(xiàn)場對砌塊進行試排，排磚正確后再進行砌筑，按照事先立好的皮數(shù)桿對水平灰縫進行控制，做到豎縫、水平縫中的砂漿飽滿，厚薄均勻，這樣可有效控制因干縮和收縮產(chǎn)生的裂縫。C

5、、門窗頂頭的斜裂縫是因為在窗洞口處容易導(dǎo)致各種應(yīng)力集中，在孔洞轉(zhuǎn)角部位應(yīng)力跡線呈斜向，力流”線過孔洞集中到兩側(cè)，孔洞角外應(yīng)力值最大，當(dāng)應(yīng)力大于硬色的抗拉、抗剪強度時，就會出現(xiàn)斜裂縫。另外也會由于鋼筋混凝土過梁板短，兩頭擱置長度不足，加氣混凝土砌塊的局部承壓力不夠而被剪裂；過梁板安裝兩頭擱置不平、不實等，也會造成裂縫。防治措施：門窗洞口上方設(shè)置過梁，兩端擱置長度不少于200mm,最好設(shè)置通長過梁，與兩側(cè)的框架結(jié)構(gòu)連接，以減少門窗洞口的集中應(yīng)力。另外在砌筑時，加強對砌塊的檢測，選用達到設(shè)計強度要求的砌塊。D、由于填充墻與鋼筋混凝土的線膨脹系數(shù)不同，使得溫度變化時兩種材料的收縮量也不同，這就造成了在

6、框架柱與填充墻結(jié)合處的裂縫，這種裂縫往往比較規(guī)則。由于溫度變化比較頻繁，墻面出現(xiàn)裂縫后難以根治，只能通過治理以控制其裂縫寬度，使之成為無害裂縫。防治措施：為保證柱與填充墻的連接，沿墻高每隔不應(yīng)超過500mm設(shè)置拉結(jié)筋，且砌筑前一定要排磚，調(diào)整好灰縫大小，避免在柱邊出現(xiàn)灰縫偏大或過窄，使柱墻連接不緊密。拉結(jié)筋必須放置在砂漿中，預(yù)埋在柱上的拉結(jié)筋如果與灰縫錯位時，應(yīng)將鋼筋位置校正或在柱上補焊拉結(jié)筋。做好成品保護工作，應(yīng)盡量保證墻體砌筑后的撞擊振動，并對其進行及時的養(yǎng)護，以保證砌體強度能夠得到正常的增長。E、砌體常產(chǎn)生收縮與剪切裂縫，位置一般在縱墻和山墻上有垂直裂縫，頂層有八”字形斜裂縫。其原因一般

7、是忽視了對外墻砌塊含水率的控制或者使用了體積變化較大的灰砂磚砌塊，導(dǎo)致砌體的收縮變形值增大而產(chǎn)生裂縫。防治措施：觀測裂縫在基本穩(wěn)定的情況下可以通過以下方法進行處理： 裂縫寬度小于0.5mm時，鏟除裂縫處的空鼓脫殼的裝飾層，掃刷沖洗干凈、晾干，用滲透性較強的防水涂料涂刷修補，涂層厚度不小于2mm,涂刷范圍沿裂縫周邊擴大300mm。 裂縫寬度在0.53.0mm之間時，清掃干凈縫內(nèi)浮灰雜物，用柔性水泥嵌縫膏或聚合物砂漿嵌填縫隙。 裂縫寬度在3.05.0mm之間時，清除浮渣和灰塵等，采用壓注水泥漿液的方法封閉縫隙。 當(dāng)墻體裂縫較嚴重，最大裂縫寬度大于5mm時，應(yīng)查明裂縫原因，制訂加固處理方案，經(jīng)有關(guān)部

8、門認可后，按方案要求加固處理。F、有的建筑常在外墻設(shè)懸臂梁，再用填充墻封閉，以擴大使用面積。但多數(shù)填充墻產(chǎn)生斜裂縫。影響外觀，造成滲漏。防治措施：1、經(jīng)觀測，若懸臂梁下?lián)弦呀?jīng)穩(wěn)定，填充墻裂縫不再擴大，可采用灌注水泥漿液的方法封閉縫隙。2、經(jīng)觀測，若懸臂梁繼續(xù)下?lián)?，填充墻裂縫還在擴大，則必須請設(shè)計單位等參加，共同研究加固方案，如給懸臂梁加外包鋼、加設(shè)托梁、增設(shè)構(gòu)造柱等，確保懸臂梁在垂直荷載作用下不再變形；也可以采用卸荷方法，如拆除填充墻，更換輕質(zhì)隔墻等。G、在施工中由于砌體材料準(zhǔn)備不充分，使用了未達到齡期要求強度不足的砌體，或者設(shè)計要求需要配筋的墻體施工時偷工減料，少用或者不用的現(xiàn)象時有存在，導(dǎo)

9、致砌體強度不足引起裂縫。防治措施：嚴把材料質(zhì)量關(guān)，砌體材料要有出廠合格證明文件，試驗資料，并且施工前報送當(dāng)?shù)貦z測部門進行試驗，檢測合格，方可進行施工。在施工中嚴格按照圖紙設(shè)計和施工規(guī)范要求進行配筋，構(gòu)造柱混凝土澆筑時前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、石專渣和其他雜物清理干凈。振搗時應(yīng)避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。設(shè)置在砌體水平灰縫中的鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)嚴格按照圖紙設(shè)計要求進行施工，應(yīng)居中置于灰縫中，水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上H、混凝土剪力墻表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起的。混凝土在硬化期間水泥釋放大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。過早拆除

10、模板、冬施過程中過早拆除保溫層等一系列施工不當(dāng)，由于混凝土早期抗拉強度很低，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。另外，由于混凝土剪力墻一般不會設(shè)計為單獨的構(gòu)件，會與暗柱、暗梁或者框架柱、梁、底板、頂板交接，而這些構(gòu)件會對墻體形成一個約束。由于框架構(gòu)件的斷面大，剪力墻的厚度小，當(dāng)墻體硅收縮變形產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力不能造成約束變形時，則墻體硅出現(xiàn)開裂，尤其是早期墻板硅最容易開裂，因為硅早期抗拉強度較低。裂縫的位置一般位于距離約束體0.30.5m處。防治措施：加強混凝土的保溫和養(yǎng)護，混凝土澆筑后裸露表面及時噴水養(yǎng)護，夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時間，使緩慢降溫，以防溫度驟變，溫差過大引起裂縫。

11、對于強約束產(chǎn)生的裂縫主要從設(shè)計方面來預(yù)防和控制：1、在剪力墻上增開"結(jié)構(gòu)小洞"。這可能是最有效的方法，通過開洞把長墻變成短墻，減少混凝土收縮變形的約束，使混凝土收縮應(yīng)力得到釋放，從而達到控制墻體裂縫的目的。2、調(diào)整水平鋼筋配筋方案。將剪力墻水平鋼筋置于豎向鋼筋外側(cè)，有效減小了混凝土保護層厚度，增強了剪力墻表層混凝土的抗裂性。3、增加抗收縮鋼筋。遵循配筋細而密可抵抗收縮應(yīng)力的原則，適當(dāng)增加水平鋼筋的配筋率、減小鋼筋直徑而縮小配筋間距。有效控制墻體裂縫的產(chǎn)生。I、由于商品砂漿需求量是供不應(yīng)求，往往是剛出產(chǎn)就拉到工地，根本達不到設(shè)計規(guī)定的強度要求就用于工程，或者在施工過程中基層處

12、理不當(dāng)，抹灰一次成活，使每層抹灰厚度過厚。另外在外墻抹灰中設(shè)計上的疏忽、不按規(guī)范要求設(shè)分格條、無針對性防裂措施也是造成墻體裂縫的重要原因之一。防治措施：1、對進入施工現(xiàn)場的每一批次的成品商品砂漿抽樣進行復(fù)試，復(fù)試合格后方可用于工程施工。2、抹灰前，應(yīng)縱橫通線，確保抹灰厚度，墻面凹凸不平之處應(yīng)補好，清掃墻面，除去粘結(jié)灰漿。在不同材料結(jié)合處應(yīng)采用加強網(wǎng)，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度應(yīng)不小于100mm,掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。并提前12天澆水濕潤，為解決抹灰開裂現(xiàn)象，在抹灰墻面上使用界面劑，布點均勻，不應(yīng)過厚或過薄。澆水養(yǎng)護24小時，待墻面的界面劑達到一定強度后抹灰。3、抹灰時，每層抹灰厚度不超過8mm,不得一次成活，下一層抹灰必須在上一層抹灰凝固后，方可抹下一層灰。外墻水泥砂漿壓光分項工程必須設(shè)分格縫，分格縫位置在窗口的上下各嵌一道通長橫向分格條，縱向分格條