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文檔簡介
1、密集烤房生物質(zhì)顆粒成型燃料燃燒機(jī)技術(shù)規(guī)范(試行)為推進(jìn)煙葉烘烤節(jié)能減排、提質(zhì)增效、減工降本,保證燃燒機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量及使用性能,特制定本技術(shù)規(guī)范。本技術(shù)規(guī)范規(guī)定了密集烤房生物質(zhì)顆粒成型燃料燃燒機(jī)(以下簡稱燃燒機(jī))構(gòu)成和功能,技術(shù)參數(shù),制造質(zhì)量及要求,安裝要求,安全規(guī)定,檢驗(yàn),標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存,適用于密集烤房技術(shù)規(guī)范(試行)(國煙辦綜2009418號(hào))文件中的密集烤房及采用生物質(zhì)顆粒成型燃料的燃燒機(jī)。本規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)通過本規(guī)范中引用而構(gòu)成為本規(guī)范的條文,所用標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本規(guī)范的各方應(yīng)探討使用所引用標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。1構(gòu)成和功能燃燒機(jī)主要由機(jī)架、進(jìn)料裝置、燃燒系統(tǒng)、控制器等部分組成。1.
2、1 機(jī)架1.1.1 支架支撐和移動(dòng)燃燒機(jī)的部件。1.1.2 箱體保護(hù)燃燒機(jī)主體的外部殼體。1.2 進(jìn)料裝置1.2.1 貯料箱放置燃料的容器。1.2.2 撤料裝置清理未使用燃料的部件。1.2.3 螺旋送料器燃料送入噴火管的供料部件。1.3 燃燒系統(tǒng)1.3.1 點(diǎn)火器點(diǎn)燃燃料的部件。1.3.2 送風(fēng)裝置通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)制將助燃空氣集中或分配至點(diǎn)火器與助燃風(fēng)管的部件。1.3.3 燃燒裝置燃燒燃料的部件,燃燒位置在爐膛內(nèi)或爐膛外。噴火管:燃燒位置在爐膛外時(shí),輸出火焰及高溫氣體的部件。1.3.4 密封板原烤房燃料進(jìn)口與噴火管之間的密封部件。1.3.5 消灰除焦器清除噴火管內(nèi)燃料燃燒后產(chǎn)生的灰渣的部件。1.3.
3、6 觀火器觀察噴火管內(nèi)燃料燃燒狀態(tài)的部件。1.4 控制器1.4.1 機(jī)箱安裝、保護(hù)電器元件的部件。1.4.2 控制面板顯示及操作控制器的部件。1.4.3 主控板接收處理傳感器信號(hào),并按工藝曲線要求,對(duì)驅(qū)動(dòng)板發(fā)出控制信號(hào)的部件。1.4.4 驅(qū)動(dòng)板接收主控板的信號(hào),驅(qū)動(dòng)燃燒機(jī)和烤房設(shè)備的部件。1.4.5 變頻器對(duì)烤房的循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行調(diào)速的設(shè)備。2技術(shù)參數(shù)2.1 燃燒機(jī)主要參數(shù)表1燃燒機(jī)主要參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容單位指標(biāo)1貯料參數(shù)貯料箱后效容積3m0.20貯料箱上沿距地面高度mmV17002出火位直中心高度及可調(diào)范圍mm8201003供熱參數(shù)額定熱功率kJ/h400000最小穩(wěn)燃熱功率kJ/h90%4點(diǎn)
4、火參數(shù)點(diǎn)火完成所需時(shí)間min20005控制參數(shù)111溫度控制精度C0.5輸出控制響應(yīng)時(shí)間sW16變頻器性能參數(shù)額定電壓V380驅(qū)動(dòng)功率kW0.752.2輸出頻率Hz0400工作溫度C-1040變頻器效率一95%額定負(fù)載下的功率因數(shù)一0.85電流總諧波畸變率一工10%輸入電壓波動(dòng)率一工士20%轉(zhuǎn)速響應(yīng)時(shí)間s&0.2轉(zhuǎn)速超調(diào)一工10%轉(zhuǎn)速穩(wěn)態(tài)精度一05%7r噪聲參數(shù)整機(jī)噪聲dB(A)工658后效度整機(jī)有效度一98%9耗電量小時(shí)耗電量kW-h0.6送料電機(jī)功率kW0.06清灰除焦器電機(jī)功率kW0.02控制器kW0.12注:【1】控制器除表中規(guī)定參數(shù)外,應(yīng)不低于密集烤房技術(shù)規(guī)范(試行)(國煙辦綜200
5、9418號(hào))文件要求。【2】采用其他方式時(shí)無此參數(shù)。2.2 工作環(huán)境參數(shù)表2工作環(huán)境參數(shù)內(nèi)容單位指標(biāo)環(huán)境溫度C045相對(duì)濕度一85%海拔高度m3000工作電壓(交流)V22020M38020%2.3 大氣污染物排放控制參數(shù)表3大氣污染物排放控制參數(shù)內(nèi)容單位指標(biāo)一氧化碳(CO平均濃度一工0.20%二氧化硫(SO)平均濃度mg/Nn50氮氧化合物(NO)平均濃度mg/Nm3300顆粒物(PM排放平均濃度mg/Nm3600低位熱值kJ/kg12000水分一012%灰分一工15%灰熔點(diǎn)C1100長度mm4倍直徑破碎率一3%注:成型燃料質(zhì)量應(yīng)符合NB/T34024的有關(guān)規(guī)定。3.制造質(zhì)量及要求3.1 加
6、工件質(zhì)量要求a)鑄造加工件:灰鑄鐵符合GB/T9439-2010要求,耐熱鑄鐵符合GB/T9437-2009要求。鑄件不得有裂紋、氣孔、夾渣、縮松、沙眼等缺陷。b)鉞金件表面平整,不得有裂紋、皺折、凹凸、銹蝕等缺陷。c)焊接件符合GB/T12467.112467.4-1998要求。焊接部位須選用與母材一致的焊材,當(dāng)高等級(jí)母材與低等級(jí)母材焊接時(shí),須選用與高等級(jí)母材一致的焊材;焊縫要嚴(yán)密平整,無氣孔,無夾渣,不漏氣;焊接件要求焊接牢固、平整、均勻,無燒穿、未焊透等缺陷。d)機(jī)械加工件表面無磕、碰、劃傷、銹蝕等缺陷;軸、鏈輪、齒輪等機(jī)械加工零件須按強(qiáng)度和硬度需求進(jìn)行熱處理加工。e)怫接件、螺栓連接件
7、要求牢固,怫釘、螺栓不得松動(dòng)、歪斜。f)隔熱和保溫件材料符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.2 外觀和防護(hù)a)整機(jī)外表須采用噴涂處理,要求色澤均勻,色彩搭配美觀,防塵、防水、防銹,外表面應(yīng)采用附著力強(qiáng)的環(huán)保材料,內(nèi)表面應(yīng)噴涂防銹漆,其中不銹鋼表面不噴涂(外表面可采用拋光、拉絲處理)。b)燃燒系統(tǒng)外形整體要求美觀、協(xié)調(diào)。其外表面須采用靜電噴涂防腐處理,相同部件表面涂層顏色一致,無明顯色差,表面光滑清潔,無毛刺和飛邊,無磕、碰、劃傷、銹蝕及脫漆現(xiàn)象。c)外露高溫和轉(zhuǎn)動(dòng)部件須安裝防護(hù)罩并按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志3.3 電器安裝要求a)機(jī)體內(nèi)部各用電部件之間的布線合理,并遠(yuǎn)離高溫區(qū)域。b)線纜與機(jī)體固定,不得懸空,必要時(shí)
8、設(shè)置橋架或加裝套管。c)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)線與控制線應(yīng)盡量遠(yuǎn)離,以避免干擾。d)每一根電纜都必須有對(duì)應(yīng)的標(biāo)示,端頭固定后必須采用保護(hù)措施,防止發(fā)生意外觸電。e)電纜的導(dǎo)體平方數(shù)必須大于其最大載流量的平方數(shù),并留適當(dāng)?shù)挠嗔?。f)必須有可靠保護(hù)接地,地線采用綠黃色外保護(hù)層的專用線。3.4 主要部件要求3.4.1 燃燒裝置燃燒裝置采用耐熱不銹鋼或耐熱鑄鐵制成。耐熱不銹鋼采用06Cr25Ni20或耐熱性能更優(yōu)材質(zhì),實(shí)際厚度3.5mm耐熱鑄鐵采用RTCrl喊耐熱性能更優(yōu)材質(zhì),實(shí)際厚度6.0mm。設(shè)置清灰裝置,保證燃燒系統(tǒng)正常配風(fēng)。噴火管可分為內(nèi)、外兩層。內(nèi)層采用耐熱不銹鋼或耐熱鑄鐵制成,耐熱不銹鋼采用06Cr25N
9、i20或耐熱性能更優(yōu)材質(zhì),實(shí)際厚度3.5mm;耐熱鑄鐵采用RTCr1破耐熱性能更優(yōu)材質(zhì),實(shí)際厚度6.0mm外層采用耐熱不銹鋼12Cr17Mn6Ni5Nffi耐熱性能更優(yōu)材質(zhì)制作,實(shí)際厚度2.0mm。噴火管長度450mm內(nèi)彳165mm(或者噴火管內(nèi)截面面積21000m市。3.4.2 觀火器在燃燒機(jī)機(jī)架上應(yīng)設(shè)有觀察燃燒狀態(tài)的觀火器。觀火器一端與燃燒系統(tǒng)連接可靠,另一端設(shè)有可視透片,透片材料采用鋼化玻璃并可方便更換。觀火器鋼化玻璃有效面直徑20mm3.4.3 密封板燃燒系統(tǒng)配有與密集烤房技術(shù)規(guī)范(試行)(國煙辦綜2009418號(hào))文件中的供熱設(shè)備相連的密封板,與原密集烤房供熱設(shè)備加煤口對(duì)接平齊牢固并
10、密封。密封板采用12Cr17Mn6Ni5Nf銹鋼或耐熱性能更優(yōu)材質(zhì)制作,實(shí)際厚度2mm密封板至噴火管出口端有效長度450mm截面不超過250mm(圓形)或者寬350mnrK高250mm(方形)。3.4.4 點(diǎn)火器采用電子式熱空氣點(diǎn)火方式,有防觸電保護(hù);發(fā)熱體采用氮化硅(Si3N4)或碳化硅(SiC)陶瓷材料,加外套管防護(hù);供電采用1.0mm2銅芯耐高溫不燃電線;連接可靠,拆卸方便;并要求具有防灰功能。3.4.5 貯料箱貯料箱箱體主要材質(zhì)應(yīng)采用Q235符合GB/T700的規(guī)定,材料實(shí)際厚度1.2mm箱體內(nèi)壁光滑,無死角,便于燃料滑落,下料斜面與水平面夾角40,不得卡料;箱體設(shè)有料位觀察窗、撤料口
11、和箱蓋。料位觀察窗有效觀察面面積高度150mm寬度30mm窗體透明材料采用鋼化玻璃并方便更換。箱蓋能覆蓋整個(gè)貯料箱頂部,箱蓋上應(yīng)配置拉手和鎖扣。3.4.6 螺旋送料器采用螺旋絞龍輸送方式,送料器設(shè)有防回火結(jié)構(gòu),防止回火引燃貯料箱中物料,有防倒煙功能,避免煙氣倒流。設(shè)置反轉(zhuǎn)功能。螺旋材料:軸采用45鋼或40Cr,葉片采用45鋼,殼體采用Q235;螺旋葉片外徑70mm葉片實(shí)際厚度3mm葉片與外殼內(nèi)壁底部間距04mm螺旋軸端宜采用減速器直接驅(qū)動(dòng),設(shè)置多級(jí)火力控制檔位,滿足控火精度要求。3.4.7 送風(fēng)裝置風(fēng)機(jī)采用直流無刷風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī),可變風(fēng)量、風(fēng)壓,基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線符合GB/T3235
12、的規(guī)定。風(fēng)量150m3/h,風(fēng)壓350Pa。風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣等級(jí)F級(jí),防護(hù)等級(jí)IP54,并配有防護(hù)罩。3.4.8 消灰除焦器該裝置在正常工作狀態(tài)下能自動(dòng)將燃料燃燒產(chǎn)生的灰渣、焦渣排出燃燒裝置外,選用螺旋絞龍、鏈條爐排、推桿或旋轉(zhuǎn)等消灰除焦方式。位于燃燒裝置內(nèi)的零部件,材質(zhì)耐熱性能不低于06Cr25Ni20不銹鋼。3.4.9 支架支撐柱體采用Q235即材或熱軋板制作,壁厚2mm底部安裝4個(gè)360旋轉(zhuǎn)萬向腳輪,輪子直徑75mm單輪承重100kg,整機(jī)推動(dòng)靈活,后輪帶剎車功能;腳輪座與機(jī)架承重立柱通過螺桿連接,可通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整機(jī)架高度,螺桿直徑24mm螺桿調(diào)節(jié)高度范圍土100mm3.4.10 箱體箱體
13、支撐結(jié)構(gòu)件采用Q235廛材或熱軋板制作,壁厚2mm其它外殼板采用冷軋板制作,實(shí)際厚度1.0mm。箱體外殼設(shè)有檢修門,方便設(shè)備維修,并設(shè)有鎖扣。檢修門材質(zhì)與外殼體一致,實(shí)際厚度1.2mm。箱體外部設(shè)置有推拉手柄,方便移動(dòng)。3.4.11 控制器基于國煙辦綜2009418號(hào)文件中自動(dòng)化控制器技術(shù)的基礎(chǔ)上,新增生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)控制功能??刂破黜殞?duì)燃燒機(jī)、烤房和烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)三個(gè)方面實(shí)現(xiàn)集成控制。對(duì)于燃燒機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)配風(fēng)助燃、自動(dòng)調(diào)節(jié)熱負(fù)荷、自動(dòng)消灰除焦、中途斷電自動(dòng)恢復(fù)、反轉(zhuǎn)退料控制;對(duì)于烤房能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控溫控濕;對(duì)于循環(huán)風(fēng)機(jī)能夠與變頻器結(jié)合實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)電機(jī)的變頻調(diào)速控制且可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)
14、控制切換,并可對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)過電壓、過電流、短路、缺相保護(hù)和相序保護(hù)。除下述內(nèi)容外,控制器的基本結(jié)構(gòu)、主要設(shè)備和技術(shù)參數(shù)、安裝要求、操作方法及注意事項(xiàng)等,在執(zhí)行國煙辦綜2009418號(hào)文件規(guī)定的基礎(chǔ)上,根據(jù)需要優(yōu)化調(diào)整。a)箱蓋和箱底采用阻燃AB鄰料模具成型,全新顆粒料注塑。要求堅(jiān)固,防塵,美觀。阻燃達(dá)到民用V1級(jí),符合GB2028陰口UL9硼定。防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54,符合GB420矽卜殼防護(hù)等級(jí)規(guī)定。要有接地端子。b)主機(jī)工作電壓按不同電源要求分別設(shè)計(jì),允許在額定電壓波動(dòng)20%主體模塊間連接可靠、方便,強(qiáng)弱電分離,符合GB/T4588.3規(guī)定??稍诃h(huán)境溫度0C45C,相對(duì)濕度085標(biāo)件下正常
15、工作。c)燃燒機(jī)控制電源引線使用銅線。動(dòng)力電纜符合GB5013.1規(guī)定。導(dǎo)線截面2積0.75mm。d)電容、可控硅、繼電器和接觸器等器件具有一定冗余量,輸出驅(qū)動(dòng)負(fù)載和受電沖擊較強(qiáng)的器件具有保護(hù)措施。功率器件選用3縱證產(chǎn)品。易損器件采用插接方便的安裝方式,固定牢固,正常工作溫度范圍0C70C。關(guān)鍵芯片具有靜電放電保護(hù)措施,發(fā)熱量較大的器件采取散熱措施。符合GB5226.1規(guī)定。e)控制器和燃燒機(jī)連接采用帶航空頭接口電纜,插座標(biāo)志明顯,具有防插錯(cuò)功能。接口設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)部,插座連接。符合GB/T11918.1規(guī)定。f)控制器安裝方便,易損件可拆卸、可更換;工作電壓AC220讓20%整機(jī)通過GB/T3
16、482-2008/4級(jí),防雷要求。g)符合電器規(guī)范,工作時(shí)不對(duì)其它電器設(shè)備產(chǎn)生干擾,符合GB/T17626.6-2008電磁兼容+試驗(yàn)和測量技術(shù)+射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度,GB/T17626.4-2008電磁兼容+實(shí)驗(yàn)和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn),GB/T17626.11- 2008電磁兼容+試驗(yàn)和測量技術(shù)+電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度,GB/T17626.5-2008電磁兼容+試驗(yàn)和測量技術(shù)+浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)。EMCK必須符合IEC/EN61800-3:2004(Adjustablespeedelectricalpowerdrivesystemspart3:EMCre
17、quirementsandspecifictestmethods)標(biāo)準(zhǔn)。h)變頻器主要技術(shù)參數(shù)。變頻器功率范圍:0.75kW2.2kW;輸入電壓范圍:三相380V等級(jí)滿足380V480V,波動(dòng)范圍-20%+10%變頻器參數(shù)具備鎖定功能;變頻器輸出頻率0400Hz;變頻器必須內(nèi)置滿足C好級(jí)輸入濾波器;過載能力:120%定負(fù)載,工作60s;150%定負(fù)載,工作10s;180%定負(fù)載,工作1s。具有過流、過壓、欠壓、缺相、過載保護(hù)和相序保護(hù)。變頻器的EMCJ性必須符合IEC/EN61800-3:2004(Adjustablespeedelectricalpowerdrivesystemspart3:
18、EMCrequirementsandspecifictestmethods)標(biāo)準(zhǔn)。i)電器絕緣??刂破鞯慕殡姀?qiáng)度和絕緣電阻符合GB/T7251.1的相關(guān)規(guī)定,在承受介電強(qiáng)度電壓后的絕緣電阻2MQ0j)可靠性要求。有效度98%k)配線連接頭定義??刂破髋c生物質(zhì)燃燒機(jī)連接線采用12孔配線連接頭,管腳16ft次定義為:送料L、送料N、點(diǎn)火L、點(diǎn)火N、鼓風(fēng)L、鼓風(fēng)N,其余管腳依據(jù)實(shí)際需求自行定義;控制器電路板上插座型號(hào):HX63080-12A42002),配線連接頭型號(hào):HX63080-12P(42021)。與燃燒機(jī)連接時(shí),采用12芯W(wǎng)S28-1芯TQ/KZ航空插頭插座。管腳16依次定義為:送料L、送
19、料N、點(diǎn)火L、點(diǎn)火N鼓風(fēng)L、鼓風(fēng)N,其余管腳依據(jù)實(shí)際需求自行定義。圖212孔航空接頭配線示意圖1)變頻器通信接口。RS48駿口,支持Modbus(RTU初、議,與外部循環(huán)風(fēng)機(jī)變頻連接。m)物聯(lián)網(wǎng)通信接口。預(yù)留RS485,支持Modbus(RTU)協(xié)議??赏ㄟ^485接口和外部wifi/2g/3g/4g模塊連接,實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)通訊。在烤房設(shè)備較分散區(qū)域,采用一機(jī)一卡,通過電信、移動(dòng)、聯(lián)通網(wǎng)絡(luò),使用2g/3g/4g模式通信;在烤房設(shè)備較集中區(qū)域,采用有線網(wǎng)絡(luò),同時(shí)配合現(xiàn)場wifi網(wǎng)絡(luò)覆蓋,使用wifi模式通信。為將烘烤實(shí)時(shí)進(jìn)程參數(shù)和圖像等信息傳輸?shù)焦芾砣藛T手機(jī)或計(jì)算機(jī)上預(yù)留接口。n)原烤房助燃鼓風(fēng)機(jī)控制
20、接口??刂破骶邆鋰鵁熮k綜2009418號(hào)文件規(guī)定的燃煤爐助燃鼓風(fēng)機(jī)的控制接口,采用標(biāo)準(zhǔn)ACW孔插頭。3.5整機(jī)性能要求3.5.1 使用年限整機(jī)使用年限不少于10年,主要電氣元件使用年限不少于3年且可更換。3.5.2 空載性能要求進(jìn)料裝置,除渣除焦裝置,空運(yùn)轉(zhuǎn)12h后,軸承與減速器的溫升不大于20C;風(fēng)機(jī)、進(jìn)料裝置、除渣除焦裝置、點(diǎn)火器應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異?,F(xiàn)象和噪音;檢查各機(jī)架,應(yīng)無明顯變形和較大的振動(dòng),各管道連接處不得有松動(dòng)、漏氣等現(xiàn)象。3.5.3 負(fù)載性能要求燃燒機(jī)在使用規(guī)定范圍內(nèi)的燃料,應(yīng)能滿足要求;當(dāng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范檢驗(yàn)時(shí),供熱參數(shù)應(yīng)符合表1規(guī)定;進(jìn)料裝置、除渣除焦裝置,運(yùn)轉(zhuǎn)72h后,軸承與減速
21、器的溫升不大于20C;風(fēng)機(jī)、進(jìn)料裝置、除渣除焦裝置、點(diǎn)火器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異?,F(xiàn)象和噪音;檢查各機(jī)架,無明顯變形和較大的振動(dòng),各管道連接處無松動(dòng)、漏氣等現(xiàn)象。各部件外觀涂層無變色或脫落。3.5.4 可靠性要求在按照燃燒機(jī)的保養(yǎng)、維護(hù)要求和正確操作規(guī)則下使用,燃燒機(jī)主機(jī)連續(xù)可靠工作時(shí)間不少于300h,整機(jī)有效度符合表1要求。4安裝要求a)燃燒機(jī)與密集烤房供熱設(shè)備加煤口對(duì)接,通過調(diào)節(jié)支撐架螺桿,保證噴火管水平,出火管中心與爐口中心一致,密封板應(yīng)與爐口平齊并密封。安裝完成后鎖緊腳輪,機(jī)體牢實(shí)穩(wěn)固。b)控制器采用便于拆裝的壁掛式安裝,掛置在加熱室右側(cè)隔熱墻上便于觀察和操作的位置。c)電纜布置合理,導(dǎo)向及其
22、接頭用絕緣套管保護(hù),強(qiáng)電插頭及電纜銅線不得裸露,導(dǎo)線、電纜綁扎牢固、不易脫落。5安全規(guī)定a)凡對(duì)人員存在安全風(fēng)險(xiǎn)的高溫、帶電或其他部位、部件,須按照GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則的規(guī)定,在明顯位置設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。b)燃燒機(jī)主機(jī)及控制器、開關(guān)等部件的外殼防護(hù)等級(jí)符合GB4208的規(guī)定。c)燃燒機(jī)應(yīng)接地可靠,接地電阻08Qod)除燃燒系統(tǒng)部位以外,易接觸位置的表面溫度050C。6檢驗(yàn)6.1 檢驗(yàn)條件檢驗(yàn)條件應(yīng)滿足下列要求:a)氣候條件:溫度為20C30C,相對(duì)濕度為40%-60%大氣壓力為86kPa106kPa;b)工作電壓等級(jí)為使用AC220W源
23、,允許電壓波動(dòng)20%率偏差為額定值的5%c)檢驗(yàn)場所通風(fēng)良好;d)檢驗(yàn)用生物質(zhì)顆粒燃料為直徑6mm10mm長度不大于其直徑的4倍,基低位發(fā)熱值應(yīng)不低于14630kJ/kg,性能符合NB/T34024的要求。6.2 檢驗(yàn)方法6.2.1 額定熱功率和燃燒效率測定依!IGB/T10180-2017工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程。6.2.2 帶變頻功能的自控儀的測定分別依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn):GB/T12668.1-2002調(diào)速電氣傳動(dòng)系統(tǒng)第1部分:一般要求低壓直流調(diào)速電氣傳動(dòng)系統(tǒng)額定值的規(guī)定;GB/T12668.2-2002調(diào)速電氣傳動(dòng)系統(tǒng)第2部分:一般要求低壓交流變頻電氣傳動(dòng)系統(tǒng)額定值的規(guī)定;GB12668.3-
24、2012調(diào)速電氣傳動(dòng)系統(tǒng)第3部分電磁兼容性要求及其特定的試驗(yàn)方法;GB/T12668.4-2006調(diào)速電氣傳動(dòng)系統(tǒng)第4部分:一般要求交流電壓1000V以上但不超過35kV的交流調(diào)速電氣傳動(dòng)系統(tǒng)額定值的規(guī)定;GB12668.501-2013調(diào)速電氣傳動(dòng)系統(tǒng)第5-1部分:安全要求、電氣、熱和能量和GB/T12668.502-2013調(diào)速電氣傳動(dòng)系統(tǒng)第5-2部分:安全要求、功能;GB/T12668.6-2011調(diào)速電氣傳動(dòng)系統(tǒng)第6部分:確定負(fù)載工作制類型和相應(yīng)電流額定值的導(dǎo)則;IEC60050(131):1978國際電工詞典(IEV)第131章:電路和磁路;IEC60050(151):1978國際電
25、工詞典(IEV)第151章:電氣器件和磁性器件;IEC60364-3:1993建筑物的電氣安裝第3部分:一般特性的評(píng)估;IEC61000-2-1:1990電磁兼容性(EMC)第2部分:環(huán)境第1章:環(huán)境介紹一公共供電系統(tǒng)中的低頻傳導(dǎo)性騷擾和信號(hào)傳輸?shù)碾姶怒h(huán)境;IEC61000-2-2:1990電磁兼容性(EMC)第2部分:環(huán)境第2章:公共低壓供電系統(tǒng)中的低頻傳導(dǎo)性騷擾和信號(hào)傳輸?shù)募嫒菪缘燃?jí);IEC61000-2-4:1994電磁兼容性(EMC)第2部分:環(huán)境第4章:工業(yè)設(shè)備中對(duì)低頻傳導(dǎo)性騷擾的兼容性等級(jí);IEC61000-3-2:1995電磁兼容性(EMC)第3部分:極限第2章:諧波電流發(fā)射的限
26、值(裝置的輸入電流16A/每相)。6.2.3 煙氣中COSO、NOxPMF口煙氣黑度(林格曼)的采樣和測定分別依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn):GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法;HJ/T44-1999固定污染源排氣中一氧化碳的測定非色散紅外吸收法;HJ629-2011固定污染源廢氣二氧化硫的測定非分散紅外吸收法;HJ/T57-2000固定污染源排氣中二氧化硫的測定定電位電解法;HJ/T56-2000固定污染源排氣中二氧化硫的測定碘量法;HJ692-2014固定污染源廢氣氮氧化物的測定非分散紅外吸收法;HJ693-2014固定污染源廢氣氮氧化物的測定定電位電解法;HJ/T43-199
27、9固定污染源排氣中氮氧化物的測定鹽酸蔡乙二胺分光光度法;HJ/T42-1999固定污染源排放中氮氧化物的測定紫外分光光度法;GB5468鍋爐煙塵測試方法;GB/T9079-1988工業(yè)爐窯煙塵測試方法;HJ/T398-2007固定污染源排放煙氣黑度的測定林格曼煙氣黑度圖法。6.2.4 生物質(zhì)成型燃料的堆積密度、熱值、水分、灰分、灰熔點(diǎn)、破碎率的測定分別依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn):NY/T1881.8-2010生物質(zhì)固體成型燃料試驗(yàn)方法第6部分:堆積密度;GB/T30727-2014固體生物質(zhì)燃料發(fā)熱量測定方法;NY/T12-1985生物質(zhì)燃料發(fā)熱量測試方法;NY/T1881.3-2010生物質(zhì)固體成型燃料試
28、驗(yàn)方法第3部分:一般分析樣品水分;NY/T1881.2-2010生物質(zhì)固體成型燃料試驗(yàn)方法第2部分:全水分;NY/T1881.5-2010生物質(zhì)固體成型燃料試驗(yàn)方法第5部分:灰分;GB/T30726-2014固體生物質(zhì)燃料灰熔融性的測定方法;NY/T1881.8-2010生物質(zhì)固體成型燃料試驗(yàn)方法第8部分:機(jī)械耐久性。6.2.5 外觀檢驗(yàn)采用目測的方法進(jìn)行檢查,有尺寸要求的部位用通用的量具檢查。6.2.6 結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)采用視檢、觀察等方法進(jìn)行檢查。6.2.7 制造質(zhì)量檢驗(yàn)采用目測各零、部件進(jìn)行檢查。6.2.8 主要部件檢驗(yàn)采用視檢方法進(jìn)行檢查。6.2.9 安全檢驗(yàn)6.2.9.1 防觸電保護(hù)檢查控制箱、接線盒、開關(guān)等裝置的防觸電保護(hù)使用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)銷進(jìn)行測試,檢查標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)指和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)銷是否觸及帶電部件。6.2.9.2 絕緣電阻測量采用絕緣電阻測試儀測量。6.2.9.3 安全防護(hù)裝置和安全警示標(biāo)志檢查采用目測方法進(jìn)行檢查。6.2.9.4 表面溫度檢查采用紅外線測溫儀測量檢查,在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)測試可觸部件的表面溫度。燃燒機(jī)外表面溫度測點(diǎn)按250mnH距布置,測定3次,取其算術(shù)平均值。6.2.10 點(diǎn)火時(shí)間測定將燃燒機(jī)調(diào)整好,啟動(dòng)點(diǎn)火裝置,觀察是否建立起穩(wěn)定的點(diǎn)火火焰,并用秒表記錄所耗用時(shí)間。6.2.11 小時(shí)耗電量測定與測定最大燃料消耗量同時(shí)進(jìn)行,將電量
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