萬科集成吊頂技術與驗收標準12

1、附件 3長春萬科集成吊頂技術與驗收標準第一部分：產(chǎn)品一、基材1、基材要求使用鋁材標準如下：牌號： 3003 標準或 1100 標準： 符合國標GB/T 3614-199930031100鋁 Al ：余量鋁 Al ： 99硅 Si ：0.6硅 Si+鐵Fe： 0.95銅 Cu ： 0.05 0.20銅 Cu ： 0.05 0.20鋅 Zn：0.10鋅 Zn：0.10錳 Mn： 1.0 1.5錳 Mn ： 0.05鐵Fe：0.0000.700注：單個: 0.05;合計 : 0.15鑒別方法注：單個: 0.05;合計: 0.15鑒別方法檢測方法：送樣交當?shù)刭|檢部門進行差別性試驗，檢測鋁基材純度及相關

2、重金屬含量。2、基材厚度和偏差基材厚度和偏差應分別符合GB/T 3194 和 GB/T 12754 的規(guī)定。具體要求見下表種類牌號厚度（板厚公差正負0.02）輥涂板鋁合金（3003 標準 ） 0.45mm鋁合金（ 1100標準） 0.58 mm覆膜板鋁材（ 1100標準） 0.5mm整板（ 1100標準） 0.63mm鋁材（3003 標準 ） 0.35mm整板（3003 標準 ） 0.50mm檢測方法：用最小分度值為0.001mm 的厚度測量器具測量從試樣上取下的試件的厚度（不應包含涂層厚度但是鋼基材包括鍍層厚度）。測量應在足夠多的地方進行，但在每件試樣上至少要測量四角和中心5 個位置，注意測

3、量值中應去除涂層的厚度。以全部測量值的最小值和算術平均值作為試驗結果。鋁制天花板QB1561-92金屬吊頂行業(yè)標準檢測項目標準要求檢測結果表面質量光潔、平整、無擦傷、流掛、露底符合尺寸A 偏差 （mm）0.3A 0 0.13尺寸B 偏差 （mm） 0.3B 0 0.13對角線 0.50.2色差 E ab 1.5 參照(GB/T5237-2000)L 棱邊彎曲度（）30.3漆膜層附著力（級）32漆膜層抗沖擊強度（N-m）45靜載最大彈性變形量（mm） 101.5靜載最大塑性變形量（mm）20.43、外觀3.1 標志應清晰、牢固；外觀應光潔、平整、圖案清晰、色澤基本一致，無明顯擦傷和毛刺，表面不得

4、有明顯壓痕、印痕和凹凸等痕跡。色差不明顯，仲裁時用儀器測量：E 1.5NBS。3.2 涂層不得有露底及明顯流掛、氣泡、 橘皮等缺陷，不得有漏涂或者穿透涂層厚度的損傷。3.3 腹膜表面不得有針孔、魚眼、鼓泡、折痕、雜質印、氣泡、毛刺、水紋、分層、剝離、面膜皺褶和面膜劃傷等，花紋應無差異。3.4 陽極氧化層不允許有電灼傷，氧化脫落等影響使用的的缺陷。3.5 產(chǎn)品表面不應有對用戶造成危險的粗糙和銳利的尖角，棱邊。4、規(guī)格尺寸及偏差4.1 成型模塊長度與寬度尺寸偏差為±0.2 MM ；4.2 成型模塊棱邊應平直，最大彎曲應1.8 MM ；4.3 異形吊頂規(guī)格尺寸由雙方根據(jù)設計需求設定。5、模

5、板外觀質量特征序號外觀特征一等品合格品nn 10<n 2n 5>5不允許不允許Ln 1nL> 20不允許不允許3花紋差異花紋出現(xiàn)不一致不允許目視不明顯4水紋面積比V水紋面積與單位面積之比 10% 30%5面膜褶皺面膜發(fā)生褶皺不允許目視無堆積6面膜劃傷面膜表面被劃破傷及基材不允許不允許未傷及基材不允許n 1?。?“ n”代表數(shù)量，單位為個 / m2。膜板要求使基材為3003 或 1100 牌號鋁材，腹膜要求高品質亞光腹膜。1、覆膜板厚度要求：牌號覆膜板鋁材厚度3003 0.35mm1100 0.5mm整板厚度3003 0.50mm1100 0.63mm2、覆膜板技術指標：序號測

6、試項目技術指標1色差單色面膜表面色差E 0.8多色面膜花紋目視無明顯差異2光澤度高光類產(chǎn)品光澤度G 80亞光類產(chǎn)品（表面經(jīng)油光處理）光澤30< G< 80亞光類產(chǎn)品（表面未經(jīng)油光處理）光澤G 303密合性等級不低于B3 級4折彎性面膜應無裂痕、裂紋和剝離5低溫加工性面膜應無裂痕、裂紋和剝離6耐沸水性面膜應無收縮、裂痕、裂紋、剝落和褪色7耐 污 染 性油 性 標 志 筆黑色面膜應無污和無變褪色藍色紅色煤油8化 學 穩(wěn) 定 性10%（質量分數(shù)）HCL面膜應無褪色、溶脹、離層等現(xiàn)象10%（質量分數(shù)）NaOH10%（質量分數(shù)）H2SO410%（質量分數(shù)）Ca（OH）2無水乙醇9背涂層厚度5

7、um 13um10背涂層硬度不小于2H 鉛筆硬度值11耐蝕性測試條件下，1000h，無銹蝕12自熄性試片上的火苗應在2s 內熄滅三、輥涂板（洋浦項目采用輥涂拉絲板）1、輥涂板技術指標應符合下表的規(guī)定：項目技術要求輥涂氟碳二涂25um; 三涂32um聚酯、丙烯酸 16um粉末噴涂聚酯60um 100 um平均涂層厚度噴涂液體噴涂聚酯、丙烯酸氟碳二涂30um; 三涂40um覆膜150um 180 um陽極氧化層 10um光澤度偏差低光 <30±430<中光<70±570< 高光±6涂層附著力鋁基材 1級漆膜硬度 HB耐酸性（硫酸H2SO4 浸漬

8、日）無變化耐堿性（硫酸HAO H， HCL浸漬日）無變化耐油性無變化涂層耐久性耐鹽霧性1級耐濕熱性1級耐沖擊性鋁基材 4N.m阻燃性能應符合GB 8624-2006 中的B1 級難燃材料?。?）此項不適用于陽極氧化層吊頂；四、陽極氧化板（功能模塊基材）1 、基材 ：采用進口鋁鎂合金板或進口高純度鋁合金板為基材。2、陽極氧化層：基材兩面都經(jīng)過陽極氧化處理，陽極氧化層的單層厚度3 m；五、照明模塊組件包括光源、鎮(zhèn)流器、反光罩、透光板、主機殼體、主機面板。1、各組件要求：所有吊頂電器模塊必須符合國家3C 認證。（ 1 ）光源要求必須為三基色光源，色溫5300K 以上。（ 2）鎮(zhèn)流器：要求使用電子鎮(zhèn)流

9、器，要求選用品牌包括：歐司朗、歐普、雷士、三雄極光。（ 3）反光罩：要求采用高清鍍膜反光罩。（ 4）透光板：要求使用亞克力面板或磨砂玻璃面板。5）主機殼體：要求所用殼體均為原生塑料。（附鑒別方法）名稱成本特點辨別再生塑料0.8 萬 /噸成本低，壽命短，易老化，阻燃耐溫性能差，耐侯性差、抗撞擊、防腐防銹不如新料。顏色：非象牙白色（摻雜著色劑，以掩蓋回料的雜色）破壞性實驗：原生塑料3 萬 /噸壽命長，抗老化不變色，阻燃耐溫性能強，能耐高溫100，耐侯性強、抗撞擊、防腐防銹，特征為象牙白，成本是回料的5-10 倍；箱體內部采用高純度鋁絲噴涂工藝，電泳處理，鏡面均勻平整能有效增強光源反射度，確保照明效

10、果；顏色：象牙白（原生色）破壞性實驗：6）主機面板：鋁基材須經(jīng)過陽極氧化處理。六、取暖模塊1、所有電器元器件必須符合國家3C 認證。2、 、取暖泡玻殼要求采用進口11 號優(yōu)質石英玻璃，最薄處不低于0.6mm，要求外觀圓潤，無氣泡、無波紋、無結點。3、支架：要求采用1 厚鋼板、雙面烤漆。（可選）4、防水絕緣套：要求采用硅膠防水絕緣套。5、 PCT 陶瓷發(fā)熱主機：要求采用PTC陶瓷加熱裝置，配置PTC和電機雙重熱保護器（溫控器） ， PTC發(fā)熱塊溫控器設定溫度80，電機熱保護設定溫度125，當溫度達到設定溫度時，其工作會自動處于停止狀態(tài)，風暖主機出風口必須加裝一層安全格柵網(wǎng)。面板：要求使用陽極氧化

11、面板。七、換氣模塊1、所有電器元器件必須符合國家3C 認證。2、噪聲控制：換氣扇電動機在空載時測得的功率級噪聲應不大于下表的規(guī)定功率（W）噪聲限值（dB）軸承類型滾動軸承2.5 8.010 204025 60573、電機：要求使用滾動軸承電機，并將電機熱保護設定溫度為135，當溫度超過設定值時，電機會自動停止工作。4、換氣量：要求換氣功率單位時間換氣量不小于240 立方 /小時。八、射燈模塊1、射燈支架：要求采用車鋁工藝，并經(jīng)陽極氧化處理。2、光源：光源必須使用燈杯加鎮(zhèn)流器模式，要求選用品牌歐司朗、飛利浦、雷士、歐普、佛山、三雄極光。九、輔 料 類1、三角龍骨：外觀：要求使用外翻三角龍骨。材料

12、：鍍鋅熱軋鋼板或其他經(jīng)防腐防銹處理的熱軋鋼板，規(guī)格：厚度0.32mm± 0.02、底寬2.5cm、高度2.5cm、長度：3m。2、 全絲吊桿、膨脹螺栓、螺母、 ： 國標直徑6mm 吊筋及其配套配件、吊鉤厚度： 1.2mm。3、 38 輕鋼龍骨：鍍鋅熱軋鋼板，3.8cmX1.0cmX0.5mm ± 0.02。第二部分：安裝要求1） 收邊條的安裝a、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況，確認收邊條安裝高度，畫出或彈線做出水平線。（離頂距離大于主機厚度。吊頂安裝高度應離地面220-250cm 為宜 ）b、收邊條按實際長度截取，兩頭用鋼鋸削成約45 度， （因為墻體不一定是絕對90 度，所以應該

13、按實際角度切割，切割時可先把一邊的收邊條切成45 度，另一邊先拿一截廢的短收邊條按實際角度切割好，再附在要正式安裝的收邊條上比畫出實際角度，然后作切割），切割完的收邊條用鋼銼銼掉毛邊。墻面及收邊條刷膠，掌握好時間將收邊條粘好、固定結實。各收邊條對接口不能有縫隙。用2.0 特鋼釘在收邊條上每隔30-60CM 找磚縫釘入以加強固定，并打發(fā)泡膠，保證收邊條與墻面磚固定好。word 文檔 可自由復制編輯2) 主龍的骨安裝按實際長度減1cm 截取主龍骨，全絲吊桿長度為收邊條上平面到頂部的距離減6CM截取， 中間各吊桿、主龍骨的安裝間隔為90-120cm， 注意主龍骨安裝位置一定不能仿礙主機的安裝，兩邊主

14、龍骨離墻距離為10-30cm 左右， 如遇主機可放大到30-40cm左右，高度為底平面離收邊條上平面3cm。在頂部打膨脹眼并固定所有吊桿，吊桿下口與吊鉤連接好，再把主龍骨架在吊鉤中間并予固定，調節(jié)高度螺母使主龍骨底word3） 付龍骨的安裝平面距收邊條上平面線3cm 并緊固。根據(jù)實際的安裝長度減5mm 截取所需的付龍骨，套上三角吊件，按圖紙要求把所有的付龍骨用三角吊件暫時掛靠在主龍骨上。（見圖3）4） 扣板的安裝a） 安裝模板時應先帶手套，第一排模板安裝前應考慮模板可能要作切割，切割時盡可能考慮整體美觀度和兩邊對稱性，如不需切割也要把第一排模板的四個折邊中，其中的一個或兩個折邊（墻角處兩個折邊

15、）用美工刀將模板立邊切掉。注： 因考慮墻面的平整度，故要求四周模板比實際尺寸小1cm； 切割方法：將模板固定，用美工刀和直尺刻畫三次以上，折邊處用剪刀剪去90 度角的切口，用手折壓2-3 次即可。（見圖4）word 文檔 可自由復制編輯b） 在模板安裝上去前先去掉上面的保護膜，安裝模板時先將模板切割口對應面卡在付龍骨內，切割口面架于收邊條上，并拉出收邊條卡位將模板卡緊，此時可將三角吊件用鋼鉗和主龍骨卡緊。以此類推完成第一排模板的安裝。（控制好模板間的間隙）（見圖5）c） 中間部分模板的安裝時，將模板的兩個對應面分別卡在付龍骨內，控制好模板間的間隙，保持拼縫直線。注：完成每一排模板安裝后，都要將

16、三角吊件用鋼鉗和主龍d） 安裝到最后第二排模板時，應參照a 和 b 步驟，先安裝最后一排靠墻的模板，最后安裝第二排。5）主機的安裝按照圖紙設計遇到主機安裝位置時，以主機面板代替模板，確認準確的主機安裝位置；除照明主機外，其他主機必須安裝固定到位。6）電源線的連接根據(jù)功能模塊的電路圖，按相應的功能接線標簽進行連接，L 為功能線，N 為零線，為接地線（雙色線），安裝好開關，然后通電測試，能正常工作為連接完畢。7）最后的觀察及檢查a） 模板四個對角平整，整體平整度保持一致；b） 在無特定情況下，模板拉絲條紋走向一致；c） 拼縫無間隙并保持成直線；d） 四周模板與收邊條的結合無縫隙；e） 主機試用、通

17、電、斷開正常；f） 開關靈活，各功能鍵符合實際功能。施工現(xiàn)場要求施工現(xiàn)場須達到如下標準方可進場施工：1. 吊頂以下的各種設施，必須在吊頂施工完畢后，方可進入、安裝。避免各工種同時施工；2. 瓷磚鋪貼到位。各窗口等處，吊頂收邊需平過時，瓷磚或抹灰水泥口需平整、與瓷磚保持在同一平面；3. 各種管線預留到位。棚上供集成吊頂使用的電源線，按設計圖紙要求預留足夠電源控數(shù)，并探出穿線管1m；4. 排煙機軟管如需要做到吊頂棚內，需按大于煙機軟管直徑2cm 靠近頂棚開好風道口，由櫥柜設計方提供煙機軟管中心點。換氣扇風道口按集成吊頂供貨方提供尺寸距頂棚3cm 處開好風道口；各種穿過集成吊頂?shù)墓芫€，須安裝好并穩(wěn)固

18、；5. 施工現(xiàn)場提供充足的照明及電源插座，以滿足施工的必要條件；第三部分：驗收規(guī)范1、到貨檢驗標準到貨時，按到貨清單清點型號、數(shù)量，并按封樣進行抽檢、比對。查看貨物的完好性。抽 檢樣品由三方封樣送權威檢驗機構檢測。如出現(xiàn)不合格項目，三方對不合格項目進行兩倍抽樣，送不同檢驗機構檢驗，如重新檢驗后相關項目仍然為不合格，則認定該項指標抽檢不合格；如重新檢驗后相關項目為合格，則認定該項指標抽檢合格。2、完工檢驗標準一、外觀檢測：（ 1 ） 吊頂整體平整性好，頂部平面無明顯凹凸感；有時板材表面在光線的不同表現(xiàn)下，可能會出現(xiàn)不平整感，實則上由光線造成，屬于正?，F(xiàn)象。（ 2）吊頂整體平面與修邊條吻合齊平，接

19、合處無明顯空隙；（ 3）吊頂模塊與電器模塊相接處高度吻合，縱橫交接處無明顯錯落現(xiàn)象；（ 4）吊頂模塊若有紋理或圖案，必須保持紋樣圖案一致；二、通電檢測：1、 在檢測好后外觀后，開啟電源，并保持通電不低于5 分鐘， 確保所有電器組件工作正常。2、照明模塊工作時無明顯閃爍或閃跳現(xiàn)象，電子整流器工作無異響；3、 換氣模塊正常工作，檢測方式可用紙條置于換氣模塊下方，若紙條明顯被氣流吸附向上，則表明工作正常。同時換氣模塊噪音不明顯，整個頂部無明顯共振現(xiàn)象。4、取暖模塊工作正常，紅外暖燈點亮，如有風暖電器也需開啟，用手感在下方感覺暖氣流是否明顯。如是冷風，是表明風暖電路未接通，需進行檢查。第四部分：質保及

20、售后服務1、 集成吊頂所有組件質保2 年； 按照萬科要求執(zhí)行。2、 使用期間，如發(fā)現(xiàn)質量問題，可電話通知供貨商，2 個工作日內派人到現(xiàn)場維修。保修期滿后，支付維修所需材料成本費；3、 維修結束后，要求及時回訪維修效果。附件：集成吊頂實驗室檢測標準1 試驗環(huán)境試驗前，試樣應在GB/T2918 規(guī)定的標準環(huán)境即溫度為（23± 2）、相對濕度為（60± 15）%的條件下放置24h，除特殊規(guī)定處，試驗也應該在該條件下進行。2 . 原材料1. 基材a） 鋁合金基材試樣按GB/T 16865 的規(guī)定制取，鋼基材試樣按GB/T 2975 的規(guī)定制取，拉伸試驗按照GB/T 228 的規(guī)定執(zhí)

21、行：b） 鋁合金基材化學成分分析按照GB/T 6987 規(guī)定的方法進行，化學成分分析取樣方法應符合GB/T 17432 的規(guī)定。2. 基材厚度（不包括涂層）用最小分度值為0.001mm 的厚度測量器具測量從試樣上取下的試件的厚度（不應包含涂層厚度但是鋼基材包括鍍層厚度）。測量應在足夠多的地方進行，但在每件試樣上至少要測量四角和中心5 個位置， 注意測量值中應去除涂層的厚度。以全部測量值的最小值和算術平均值作為試驗結果。3. 外觀目視、感官檢驗應在自然光或在3001x- 6001x 范圍內的近似自然光下進行試驗。將模塊并排側立拼成一面，模塊與水平面夾角為70°± 10

22、6;，距拼成的板面中心3m 處目測。按 GB/T 11942 的方法進行色差仲裁試驗，試驗中應保持試件生產(chǎn)方向的一致性。4. 規(guī)格尺寸及偏差3. 長度、寬度（寬度）用最小分度值為1mm 的鋼卷尺和精度為0.02mm 的游標卡尺測量。的全部測量值與標稱值之間的極限值誤差作為試驗結果。4. 最大彎曲用鋼直尺貨平板配合塞尺測量。5. 電氣安全6. 對觸及帶電部件的防護按照 GB 4706.1-1998 第 8章中第 8.15條款。7. 輸入功率偏差按照GB 4706.1-1998 第10章中第1 條款。8. 工作溫度下泄露電流按照GB 4706.1-1998 第13章中第1.2條款。9. 工作溫度下

23、電氣強度按照GB 4706.1-1998 第13章中第3條款。10. 防潮性能按照GB 4706.1-1998 第15章中第3條款。11. 內部布線目測檢查。12. 電源線用數(shù)字千分尺測量吊頂內各電器輸入電源線的導線橫截面積。13. 接地措施1. 目測檢查2. 用接地電阻儀測量。13. 爬電距離和電氣間隙用游標卡尺測量。14. 螺釘和連接應符合 GB 4706.1-1998 第 28 章的規(guī)定。15. 外部導線用接線端子應符合 GB 4706.1-1998 第 26 章的規(guī)定。Q/JDLM 1.1-20076. 物理力學性能16. 涂層厚度按照 GB/T 4956 或 GB/T 4957 的規(guī)定在試件上足夠多的地方進行試驗，但在每件試樣上至少要測量四角和中心5 個位置，以全部測量值的算術平均值為平均涂層厚度，以最小值為最小局部厚度。17. 光澤度按照 GB/T 9754 進行試驗，試驗應在足夠多的地方進行，但在每件試樣上至少要測量四角和中心5 個位置。 試驗中應保持試件生產(chǎn)方向的一致性。