東苕溪大橋焊縫無損檢驗清冊

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。東苕溪大橋焊縫無損檢驗清冊北盤江大橋鋼拱焊縫無損檢驗清冊1.編制依據(jù)本清冊根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)計聯(lián)系函、鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-2009及公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011進行編制。2.焊縫無損檢驗標準2.1焊縫超聲波探傷(UT)檢驗標準： 鋼焊縫手工超聲波方法和探傷結(jié)果分級GB/T1134589。2.2焊縫射線探傷(RT)檢驗標準： 金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3323-2005。2.3焊縫磁粉探傷(MT)檢驗標準：磁焊縫磁粉檢驗方法和磁痕分級JB/T 6061-2007執(zhí)行。

2、3.焊縫無損檢驗評定標準3.1 焊縫超聲波的評定標準按鐵路鋼橋制造規(guī)范TB10212-09執(zhí)行。3.2焊縫射線探傷的評定標準仍按金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3323-2005執(zhí)行。3.3 磁粉探傷的評定標準仍按焊縫磁粉檢驗方法和磁痕分級JB/T 6061-2007執(zhí)行。4.焊縫無損檢測布片長度焊縫超聲波探傷及射線探傷的片位長度為300mm，磁粉探傷的片位長度為1000mm，焊縫長度不足一張片位時，以一張片位計。5.焊縫無損檢驗擴探要求 當發(fā)現(xiàn)裂紋或較多其它缺陷時，應(yīng)擴大該條焊縫探傷范圍，必要時可延長至全長。進行射線抽查探傷的焊縫，當發(fā)現(xiàn)超標缺陷時應(yīng)加倍檢驗。6.焊縫無損檢驗時間要求在焊縫

3、冷卻到環(huán)境溫度后，進行外觀檢測。在焊接24h后進行磁粉、超聲波或射線探傷，對于厚度30mm的鋼板焊縫在焊接48小時后進行超聲波或射線探傷。7.焊縫內(nèi)部質(zhì)量要求超聲波探傷檢驗級別為B、C級，超聲波檢測合格級別見相應(yīng)規(guī)定；磁粉檢測合格級別分1、2X級（未注明為1級）；射線探傷檢驗級別為B級，合格級別為級。8.焊縫無損檢測要求及焊縫布片圖8.1 鋼箱梁焊縫8.1.1拼板焊縫所有拼板接料的對接焊縫為全熔透焊縫，要求全部進行100%UT，B級檢驗，級合格；并按接頭數(shù)量的10%進行RT， B級檢驗，級合格，并不少于一張片位。被抽到的接頭焊縫兩端各布一張片位，焊縫長度大于1200mm時，中間加拍一張片位。布

4、片編號方法如下：零件編號零件順序號片位號1n注:由于可能出現(xiàn)拼板接料，因此焊縫數(shù)量及長度不詳，片位號由檢驗員現(xiàn)場定。8.1.2 單元件的U肋角焊縫單元件U肋與面、底、內(nèi)腹板間的角焊縫要求進行100%MT探傷，1級合格。頂板U肋焊縫探傷范圍為兩端各2米，底、內(nèi)腹板U肋焊縫探傷范圍為兩端各1米。布片編號方法如下：單元件編號片位號(1n)8.1.3 單元件的縱肋角焊縫面板單元件縱肋加勁的角焊縫要求進行100%MT探傷，1級合格。每塊單元件每條角焊縫兩端各1米進行磁粉探傷。布片編號方法如下：單元件編號片位號(1n)外腹板單元件縱肋加勁的角焊縫要求進行100%UT探傷，B級檢驗，級合格。布片編號方法如下

5、：單元件編號片位號(1n)8.1.4 面板對接焊縫每個梁段面板縱向?qū)雍缚p要求全部進行100%UT，B級檢驗，級合格；每個梁段抽查2個接頭進行RT，B級檢驗，級合格，每個接頭兩端及中間各布一張片位。布片編號方法如下：梁段號焊縫代號片位號焊縫代號從上游至下游依次用M1M13表示。具體的梁段、焊縫代號、片位號如下表：（括號內(nèi)的片位號為射線片位）梁段類型(數(shù)量)焊縫代號片位號A(1)M1-M131-17（1，9，17）EB1-EB16(16)WB1-WB16(16)M1-M131-20（1，10，20）EC、WC(2)M1-M131-25（1，13，25）ED、WD(2)M1-M131-27（1，1

6、4，27）8.1.5 底板對接焊縫每個梁段底板縱向?qū)雍缚p要求全部進行100%UT，B級檢驗，級合格；每個梁段抽查1個接頭進行RT，B級檢驗，級合格，每個接頭兩端及中間各布一張片位。布片編號方法如下：梁段號焊縫代號片位號焊縫代號從上游至下游依次用D1-D6表示。梁段類型(數(shù)量)焊縫代號片位號A(1)D1-D61-17（1，9，17）EB1-EB16(16)WB1-WB16(16)D1-D61-20（1，10，20）EC、WC(2)D1-D61-25（1，13，25）ED、WD(2)D1-D61-27（1，14，27） 斜底板與底板間焊縫為全熔透角焊縫，要求進行100%UT，B級檢驗，級合格。布

7、片編號方法如下：梁段號焊縫代號(XDDJ)片位號(1n)8.1.6橫隔板焊縫橫隔板與頂、底、腹板的焊縫為貼角焊縫，要求進行100%磁粉探傷，1級合格，與頂?shù)装搴缚p探傷范圍為全長，與腹板焊縫探傷范圍為兩端各一米。布片編號方法如下：梁段號焊縫代號片位號具體的梁段、焊縫代號、片位號如下表所示。梁段類型(數(shù)量)焊縫代號片位號A(1)HG1(MJ、DJ、FJ)1-2EB1-EB16(16)WB1-WB16(16)HG1、HG2(MJ、DJ、FJ)1-2EC、WC(2)HG3、HG4(MJ、DJ、FJ)1-2ED、WD(2)HG5、HG6(MJ、DJ、FJ)1-28.1.7橫梁焊縫橫梁腹板與頂、下翼緣板的

8、焊縫為貼角焊縫，要求進行100%磁粉探傷，1級合格，范圍為焊縫兩端各一米。布片編號方法如下：梁段號焊縫代號片位號具體的梁段、焊縫代號、片位號如下表所示。梁段類型(數(shù)量)焊縫代號片位號A(1)HL1(MJ、XYJ)1-2EB1-EB16(16)WB1-WB16(16)HL1、HL2(MJ、XYJ)1-2EC、WC(2)HL3、HL4(MJ、XYJ)1-2ED、WD(2)HL5、HL6(MJ、XYJ)1-2 橫梁下翼緣與箱梁底板對接焊縫，要求進行100%超聲波探傷， B級檢驗，級合格，還按接頭數(shù)量的10%進行RT ，B級檢驗，級合格，被抽到的接頭兩端各布一張片位。梁段號焊縫代號片位號具體的梁段、焊

9、縫代號、片位號如下表所示。梁段類型(數(shù)量)焊縫代號片位號A(1)HL1D1-6EB1-EB16(16)WB1-WB16(16)HL1D、HL2D1-6EC、WC(2)HL3D、HL4D1-6ED、WD(2)HL5D、HL6D1-6 8.1.9 腹板焊縫8.1.9.1外腹板與頂板焊縫外腹板與頂板的焊縫為全熔透角焊縫，要求進行100%超聲波探傷，B級檢驗，級合格。布片編號方法如下：梁段號焊縫代號片位號梁段號分別用A； EB1-EB16、 WB1-WB16 ；EC、WC ；ED、WD表示，焊縫代號用WFMJ表示，片位號用1n表示。8.1.9.2外腹板與斜底板焊縫外腹板與斜底板的焊縫為部分熔透焊縫，允

10、許10mm未熔透，要求進行100%超聲波探傷，B級檢驗，級合格。布片編號方法如下：梁段號焊縫代號片位號梁段號分別用A； EB1-EB16、 WB1-WB16 ；EC、WC ；ED、WD表示，焊縫代號用WFDJ表示，片位號用1n表示。8.1.9.3內(nèi)腹板與面、底板焊縫內(nèi)腹板與面、底底板的焊縫為部分熔透焊縫，熔透深度為腹板厚度的80%，要求進行100%超聲波探傷，B級檢驗，級合格。布片編號方法如下：梁段號焊縫代號片位號梁段號分別用A； EB1-EB16、 WB1-WB16 ；EC、WC ；ED、WD表示，焊縫代號用NFMJ、NFDJ表示，片位號用1n表示。8.1.9錨箱焊縫錨箱承力板N1、N2與腹

11、板間的焊縫為全熔透角焊縫，應(yīng)進行100%UT檢測，B級檢驗，級合格；還需進行100%磁粉探傷，級合格。布片編號方法如下：梁段號錨箱代號片位號梁段號分別用A； EB1-EB16、 WB1-WB16 ；EC、WC ；ED、WD表示，片位號用1n表示。8.1.10 加勁肋對接焊縫加勁肋對接焊縫要求進行100%UT，B級檢驗，級合格。布片編號方法如下：梁段號或單元件號JB片位號梁段或單元件中加勁肋每條對接焊縫布片1張，片位號順延。8.1.11 箱梁工地制造部分8.1.11.1面板對接焊縫梁段面板橫向?qū)雍缚p要求全部進行100%UT，B級檢驗,級合格；并對“丁”字焊縫和“十”字焊縫進行100%RT檢測，

12、縱、橫向各布一張片位，B級檢驗，級合格。布片編號方法如下：梁段編號×梁段編號-焊縫代號-片位號1n 面板焊縫代號用M表示，片位號從上游向下游依次編號。 如有一張X光片不合格,應(yīng)加倍檢查；如仍有一張不合格，則該條對接焊縫應(yīng)作100%X射線檢查。8.1.11.2底板對接焊縫 梁段底板橫向?qū)雍缚p要求全部進行100%UT，B級檢驗，級合格；并對“丁”字焊縫和“十”字焊縫按焊縫條數(shù)的30%必須進行RT檢測，縱、橫向各布一張片位，B級驗，級合格。 布片編號方法如下： 梁段編號×梁段編號-焊縫代號-片位號1n 底板焊縫代號用D表示，片位號從上游向下游依次編號。 若發(fā)現(xiàn)一處有質(zhì)量問題，則

13、應(yīng)加倍抽檢。8.1.11.3腹板對接焊縫梁段腹板對接焊縫要求全部進行100%UT，B級檢驗，級合格。并按接頭數(shù)量的10%進行RT，B級驗，級合格。布片編號方法如下：梁段號×梁段號焊縫代號片位號（1-n）腹板板焊縫代號用F表示，片位號從上游向下游依次編號。8.1.11.4 U肋、縱肋對接焊縫頂板U肋、縱肋對接要求全部進行100%UT，B級檢驗，級合格。底板U肋對接及U肋角接焊縫要求進行100%磁粉探傷，2X級合格。布片編號方法如下：梁段號接頭順序號片位號8.2鋼塔焊縫8.2.1拼板焊縫所有拼板接料的對接焊縫為全熔透焊縫，要求全部進行100%UT，B級檢驗，級合格；板厚30mm的拼板焊縫

14、還須按接頭數(shù)量的10%進行X射線探傷，B級檢驗，級合格，被抽到的接頭焊縫兩端各布一張片位，焊縫長度大于1200mm時，中間加拍一張片位。板厚30mm的拼板焊縫還須按焊縫條數(shù)的10%增加超聲波探傷，C級檢驗，級合格，探傷范圍為抽檢焊縫的兩端各探500mm，當焊縫長度大于1500mm時，中部加探500mm。布片編號方法如下：零件編號零件順序號片位號1n注:由于可能出現(xiàn)拼板接料，因此焊縫數(shù)量及長度不詳，片位號由檢驗員現(xiàn)場定。8.2.2單元件縱肋焊縫鋼主塔壁板縱肋加勁焊縫為部分熔透焊縫，要求進行100%超聲波探傷，B級檢驗，級合格，探傷范圍為焊縫兩端各1000mm，具體探傷深度見下表：節(jié)段編號板厚(m

15、m)加勁板板厚(mm)探傷要求探傷深度(mm)預(yù)埋段4025B熔深不小于20A、B類節(jié)段4025B熔深不小于16C類節(jié)段4040B熔深不小于32次塔縱肋單元件進行100%MT，2X合格，探傷范圍為焊縫兩端各500mm。布片編號方法如下：單元件編號-片位號(1n)8.2.3預(yù)埋段焊縫 預(yù)埋段前、后壁板與內(nèi)、外壁板焊縫為全熔透角焊縫，要求進行進行100%UT，B級檢驗，級合格；并進行100%MT，1級合格。 預(yù)埋附加段前、后壁板與內(nèi)、外壁板焊縫為全熔透角焊縫，要求進行進行100%UT，B級檢驗，級合格。 預(yù)埋段附加段內(nèi)、外壁板與后壁板1焊縫為全熔透角焊縫，要求進行進行100%UT，B級檢驗，級合格

16、。布片編號方法如下：預(yù)埋段編號-焊縫代號-片位號(1n)8.2.4 A、B類節(jié)段焊縫 A、B類節(jié)段前、后壁板1與內(nèi)、外壁板的焊縫為全熔透角焊縫，要求進行100%UT，B級檢驗，級合格；并進行100%MT，1級合格。 A、B類節(jié)段前、后壁板2與內(nèi)、外壁板的焊縫為部分熔透角焊縫，允許6mm未熔透，要求進行100%UT，B級檢驗，級合格。布片編號方法如下：節(jié)段編號-焊縫代號-片位號(1n) A、B類節(jié)段橫隔板與壁板焊縫要求進行100%MT，2X合格，探傷范圍為焊縫兩端各500mm。布片編號方法如下：節(jié)段編號-焊縫代號(HGBBJ)-片位號(1n)，其布片順序為從上至下、從左到右的原則依次進行。 8.

17、2.5 C類節(jié)段焊縫C類節(jié)段前、后壁板與內(nèi)壁板1、2和外壁板1、2的焊縫為全熔透角焊縫，要求進行100%UT，B級檢驗，級合格；并進行100%MT，1級合格。 C類節(jié)段橫隔板與壁板焊縫要求進行100%MT，2X合格，探傷范圍為焊縫兩端各500mm。布片編號方法如下：節(jié)段編號-焊縫代號(HGBBJ)-片位號(1n)，其布片順序為從上至下、從左到右的原則依次進行。8.2.6 次塔節(jié)段焊縫 次塔節(jié)段上、下壁板與內(nèi)、外壁板的焊縫為全熔透角焊縫，要求進行100%UT，B級檢驗，級合格；并進行100%MT，1級合格。布片編號方法如下：節(jié)段編號-焊縫代號-片位號(1n)8.2.7 鋼塔錨箱焊縫鋼塔錨箱鋼板A

18、、B與C的焊縫為全熔透角焊縫，要求進行100%UT，B級檢驗，級合格；并進行100%MT，1級合格。 鋼板D與A、B、C的焊縫為全熔透角焊縫，要求進行100%UT，B級檢驗，級合格；并進行100%MT，1級合格。 加勁Ra、Rb的焊縫為部分熔透角焊縫，允許10mm未熔透，要求進行100%UT，B級檢驗，級合格，探傷的范圍為焊縫兩端各1米。 鋼板A、B與塔柱腹板N5、N6的焊縫為全熔透角焊縫，要求進行100%UT，B級檢驗，級合格；并進行100%MT，1級合格。布片編號方法如下：錨箱編號-焊縫代號-片位號(1n)8.2.8鋼塔壁板工地焊縫鋼主塔節(jié)段環(huán)縫壁板對接焊縫要求進行100%UT，B級檢驗，

19、級合格；還須按焊縫條數(shù)的10%增加超聲波探傷，C級檢驗，級合格，探傷范圍為抽檢焊縫的兩端各探500mm，當焊縫長度大于1500mm時，中部加探500mm。布片編號方法如下：節(jié)段編號-焊縫代號(ZTHF1-ZTHFn)-片位號(1n)塔內(nèi)豎向隔板、腹板及加勁工地對接焊縫要求進行100%UT，B級檢驗，級合格；還需進行100%MT，1級合格。布片編號方法如下：節(jié)段編號-焊縫代號(ZTGB、ZTFB、ZTJB)-片位號(1n)次塔環(huán)縫對接焊縫要求進行100%UT，B級檢驗，級合格；并按接頭數(shù)量的10%進行RT， B級檢驗，級合格，并不少于一張片位。被抽到的接頭焊縫兩端各布一張片位，焊縫長度大于120

20、0mm時，中間加拍一張片位。布片編號方法：節(jié)段編號-焊縫代號(CTHF1- CTHFn)-片位號(1n)次塔加勁工地嵌補對接焊縫要求進行100%UT，B級檢驗，級合格。布片編號方法如下：節(jié)段編號-焊縫代號(CTJB)-片位號(1n)特殊說明：1布片方法以簡潔、實用為原則，但不能遺漏，以上布片方法作為參考。磁粉及射線探傷優(yōu)先在焊縫兩端布片。2本文件中，若布片編號已給定，而實際制造沒有此焊縫，則該布片編號無效。3拼板接料及頂、底板、腹板對接焊縫有十字接頭（包括T字接頭）的部位，要求進行100%的射線探傷，探傷范圍為以十字交叉點為中心的120mm150mm范圍內(nèi)。4頂板、底板及腹板對接焊縫的超聲波探

21、傷若不能準確認證缺陷嚴重程度，則應(yīng)補充射線探傷。5撤除臨時連接（含馬板）后，對臨時連接（含馬板）所在原主結(jié)構(gòu)部位進行100%磁粉探傷，級合格。6補焊后，對補焊處再進行100%磁粉探傷，級合格。7超聲波探傷區(qū)域應(yīng)包括坡口焊縫及熱影響區(qū)在內(nèi)。8本文件凡未規(guī)定而施工圖紙中標明熔透的焊縫，均按熔透處理，此類對接焊縫采用超聲波探傷，級合格，角接焊縫采用超聲波探傷，級合格。9.本文件凡未注明部分熔透、貼角焊縫的焊縫均為全熔透焊縫；若采用超聲波探傷，未注明探傷深度的，均要求全熔透。10.焊縫具體檢測按本文件P2P12規(guī)定執(zhí)行，本文件中P12P15頁為焊縫無損檢測匯總表，僅作參考。東苕溪大橋無損檢測匯總焊縫位

22、置探傷方法檢驗等級驗收等級探傷比例探傷部位執(zhí)行標準一、鋼箱梁焊接1、鋼箱梁單元件焊接所有拼板焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09X射線B焊縫條數(shù)的10兩端各300mm，大于1200mm中間加探300mmGB3323-2005U肋與頂板角焊縫磁粉1100%兩端各2mJB6061-2007U肋與底、腹板角焊縫磁粉1100%兩端各1mJB6061-2007縱肋與頂板角焊縫磁粉1100%兩端各1mJB6061-2007縱肋與外腹板角焊縫超聲波B100%焊縫全長GB11345-89TB10212-092、鋼箱梁總成頂、底板縱向?qū)涌p超聲波B100焊縫全長GB11345-89

23、TB10212-09X射線B焊縫條數(shù)的10兩端、中間各300mmGB3323-2005橫隔板與頂、底板角焊縫磁粉1100焊縫全長JB6061-2007橫隔板與腹板角焊縫磁粉1100兩端各500mmJB6061-2007橫隔板與頂、下翼緣板角焊縫磁粉1100 兩端各1mJB6061-2007橫梁下翼緣與箱梁底板對接縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09X射線B焊縫條數(shù)的10兩端、中間各300mmGB3323-2005腹板與頂板焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89 TB10212-09腹板與斜底板焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89 TB10212-0

24、9內(nèi)腹板與頂、底角板焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89 TB10212-09錨箱承力板N1、N2與腹板間焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89 TB10212-09 磁粉100% 焊縫全長JB6061-2007加勁肋對接焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89 TB10212-093、鋼箱梁工地焊接工地橫橋向頂板對接焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09X射線B100所有 “十”、“丁”字接頭縱、橫向各布1張片位GB3323-2005工地橫橋向底板對接焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09X射線B30“十”、“丁

25、”字接頭抽檢縱、橫向各布1張片位GB3323-2005工地腹板對接焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09X射線B10兩端及中間各一張片位GB3323-2005工地頂板U肋、縱肋嵌補對接焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09底板U肋對接、U肋、縱肋嵌補角接磁粉2X100%焊縫全長JB6061-2007二、鋼塔焊縫1、鋼塔單元件焊縫所有拼板焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09X射線(30mm)B焊縫條數(shù)的10兩端各300mm，大于1200mm中間加探300mmGB3323-2005超聲波(30mm)C焊縫條數(shù)的1

26、0兩端各500mm，大于1500mm中間加探500mmGB11345-89TB10212-09主塔縱肋單元件角焊縫超聲波B100兩端各1000mGB11345-89TB10212-09次塔縱肋單元件角焊縫磁粉2X100%兩端各500mJB6061-20072、鋼塔總成焊縫預(yù)埋段前后壁板與內(nèi)外壁板焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09磁粉1100%焊縫全長JB6061-2007預(yù)埋附加段前后壁板與內(nèi)外壁板焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09預(yù)埋附加段內(nèi)外壁板與后壁板1焊縫超聲波B100焊縫全長GB11345-89TB10212-09A、B