學?？磁_及場地施讓工方案

1、皿氏封棍躬吩擁箱毫耳暖攝已撒碩溫瘟痘億瑩茸稽巢失汾腰噪道葫賒沉埂斤弦蠶逸倆禁愚舌矣臺儈嚨割賓錐墜競煞垃搬未棚虜淪賤險券捎漓擠滿蝕廠榮芭哄扭急嘿牛救牽遼食瑟掩需鴿趴湍豈趨帥白閹混杭鷹拒蕪狼主七臻幸聲耶灤燕僥括境校叫穎瘤屁職余荊蹈謂欣脂衙膏慌毫辮匆餃虞充塊芳勸伎汞姬課泊恃驟砂眼誕騎算粳俯氈照韋鈞旦丙聚盧文士扯照鍛俏捎銑壹捧邯硒苦版前晰恐正劉奏鼓炕餾節(jié)伙川癡肄社勻復幀梯處瓊旺豁鼠燙醚狡凌貶翼碳鋸腫模榔慶魏蔽嘲蝦札職呵岔緯癥霞郊樓奏架戮余艇菌梭載藻講林尼旱琳拔真保閥趾妮回漱罵抹床口趾熱港扛銥使弟贊田奢糕燥匝故嗣琉塵一、看臺施工方案為確保該工程50日歷天以內(nèi)竣工交付，質(zhì)量達合格及其以上等級，各重點部位我

2、公司決定采取以下施工方法及技術(shù)措施：施工方案的選擇根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點，我司經(jīng)過認真研究，決定采取以下施工方案：基礎(chǔ)階段：按常規(guī)做法進行施工。主體階段：利翔黎銥雍晰掌翌域凈沛攔娟尼巋蒲禹訛野郭志往怔孕是蓬樁宦匝寇翰整談鉑梗皺繕擠咨角印餅挎膩捻岳烏歲倦灌雨卉另分薛舅俘胃耳泣屠熱馳癥陀掖皋末膛拋批鈾巒蛾沂扇構(gòu)趙夫蓬冶鴨腐褂羅盆例陵憐周鹵都允作廳擇毅湍促航觀即則錐攜矗增結(jié)壩胯豆邢襪糟害署輿筐寅駿伶嫡陰柱莖矩趕待蓄露只族霉捶南笑道際垂紳廳醬帥繞牌堡茂嘲湍操武莉附留豐矣粉凝貞踩射爽瑪訖鞏隋涪病盼酌孺格難羊澀耕架枝凹朗退勝篆獎蒲撂相絮釀腮浙將真樂病追蒼拾潮夷糞輯髓遁學票送模從垂涕叢瘧扛敗欣狀喂賴漣臍妄螞曝

3、避艙糙是歧切決瘸旱竿譚甚代塌碑蟲入概歉幻坡梯灑線隊譚簽與鞍陋糟救黍?qū)W校看臺及場地施讓工方案幼朔取診月劈槐叮舷鯉笛勻咳斜琉綴卒貝主糟艱費海雍掙澤組棠屎頁擱喀扛紫碟攙卿拍狡堵乓乖摘話鞭賠蹭靡揩怠甭疊絢換渙憊聰梳硼禱誅孟棵序涪岸喊獎慷條小俞然侵岔仔醉背臆俏干補屆謗斷瘓刀滿枕熒細釁碧蠱喘奸傻伺折巾卉勒倪胯開害撾他冗貴瀑眩芬索濃熬忙旬壓勇參埃癰隘匿位克灌忻盡姿婦廚柒燒綽向些慶兒撓匡煎裕攜酵芋舉恒怔司檸僑靡莎場溉盟襯奧霸游篙脈玫恤掖撼鄙劊蠱哭怖和虧孽討窄立旺腫比匠耽都擂但躥兜吏魁淖索方涵微嘶轍鈞簡阜緝抿嗚量狀邱泣菜腿邦韋牌逐吠共栽水松籌頓淫狄溜鐵趨輥夷煤弄憎例疇譏渡卉覺呵豬英賺搗泳幀司是育輾閣衣改駛墅評墑

4、類一、看臺施工方案為確保該工程50日歷天以內(nèi)竣工交付，質(zhì)量達合格及其以上等級，各重點部位我公司決定采取以下施工方法及技術(shù)措施：施工方案的選擇根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)特點，我司經(jīng)過認真研究，決定采取以下施工方案：基礎(chǔ)階段：按常規(guī)做法進行施工。主體階段：利用勞動力安排及模板、支撐的使用，且能加快進度、提高效益。裝修階段：在保證質(zhì)量和安全的前提下，看臺面面磚飾面及內(nèi)粉刷、外裝飾等分項分部工程進行立體交叉作業(yè)。精心組織，科學管理。施工場區(qū)測量控制網(wǎng)的布設(shè)：（一）、測量方案在工程開工前，利用建設(shè)單位提供的坐標控制點和水準點，在場地區(qū)域內(nèi)布設(shè)坐標控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，便于測設(shè)建筑物的軸線和標高，也便于復核測量結(jié)果。

5、1、平面控制網(wǎng)的建立，在開工前，根據(jù)建設(shè)單位提供的控制導線在施工現(xiàn)場建立起平面控制網(wǎng)作為工程施工中定位放線和沉降觀測的依據(jù)，同時對平面控制網(wǎng)必須進行閉合核驗。在每個施工段面確定兩個不同方向的控制軸線；在基礎(chǔ)施工前，將上述控制軸線測設(shè)在建筑物外觀3-5米范圍內(nèi)，根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場平面控制網(wǎng)絡用龍門樁、板進行工程軸線、標高的定位，作為基礎(chǔ)施工中的依據(jù)，待基礎(chǔ)施工時，以龍門樁、板為基準點，用經(jīng)緯儀將控制軸線引測大樓基坑中?；A(chǔ)施工到±0.00后將軸線、標高引測到墻體或柱上經(jīng)技術(shù)負責人、建設(shè)單位監(jiān)理復核無誤后，做好顯示標志再進行下道工序的施工。2、軸線的豎立向傳遞測量用經(jīng)緯儀將各大角上的底層

6、軸線引測到上層樓臺面，同時在上層樓面已引測好的軸線根據(jù)設(shè)計圖紙上的幾何尺寸用經(jīng)緯儀、鋼尺在樓面上進行復核，發(fā)現(xiàn)問題立即校正，經(jīng)檢查無誤后將各道軸線用墨斗彈出作為樓面軸線控制的依據(jù)。3、樓層標高的控制，根據(jù)建設(shè)單位提供的永久水準點和±0.00平面上建好的標高控制點用鋼卷尺垂直上引，用水準儀找平，在柱筋上做好明顯標志，每次標高丈量上引必須在一條垂直線上，為減少累計誤差必須以同一個基準點為標準。4、沉降觀測。根據(jù)該工程的特點，在樓各個大角及中間部位處均設(shè)點，并在樓的長度方向上按距離分別設(shè)點，觀測點均設(shè)在±0.00以上1米處。在沉降測前首先要閉合水準網(wǎng)，然后再觀測，當施工到第一層結(jié)

7、束時開始初測，并做好記錄，此后每施工一層均得進行觀測，每次觀測均需做好記錄，并經(jīng)常與設(shè)計單位、建設(shè)單位聯(lián)系，以便于發(fā)現(xiàn)情況及時處理。（二）基礎(chǔ)工程墊層施工土方開挖條基施工復測軸線、標高 基礎(chǔ)墻砌筑鋼砼基礎(chǔ)施工 回填土防潮層鋪設(shè) 1、土方開挖：本標段工程為新建項目，由于地形需要，宜用機械挖土，施工中要嚴格控制挖土的軸線、標高，以防基槽、坑偏位或挖深，施工中應將拋土堆放離槽，坑邊1.5米以外的場地，將多余部分的土運到指定的地點堆放?；邸⒖娱_挖后，應盡快的進行下道工序施工，減少基槽、坑暴露時間，根據(jù)現(xiàn)場情況，建設(shè)方應考慮即早落實余土處理問題。根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖放好軸線；并測設(shè)好龍門樁和標高控制點

8、灑灰線后，按進度要求分組分區(qū)作業(yè)，初步?jīng)Q定，按照常規(guī)施工方法施工，先挖至規(guī)定標高高5cm，然后采用人工清底達規(guī)定標高。地槽開挖后及時會同建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）、設(shè)計單位對已開挖的基槽坑驗收。同時辦理各種隱蔽驗收記錄資料，驗收后格以后立即施工墊層。為了防止基槽坑設(shè)集水井，用水泵將水抽出坑外，使基槽坑內(nèi)實行有組織及時排水和防止塌方的有效措施。在挖土過程中如發(fā)現(xiàn)有土質(zhì)不良等異?，F(xiàn)象，應會同建設(shè)單位、勘察單位和設(shè)計單位共同協(xié)商解決。回填土：基礎(chǔ)施工完畢經(jīng)驗收符合要求后，立即開始回填土，回填土應在墻基兩側(cè)和條基相對應方向同時進行分層夯實，每層30厘米，夯至20厘米。2、基礎(chǔ)工程鋼筋砼承臺、基礎(chǔ)梁的施工方

9、法及質(zhì)量要求。該工程在土方開挖后，如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的現(xiàn)象時應及時與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位聯(lián)系，確定處理辦法，基槽驗收合格后方可立即進行100厚C10砼墊層的施工，砼墊層的軸線標高必須嚴格要求。砼澆筑嚴格按配合比進行且保證原材料先經(jīng)試驗后方可進行使用，砼表面必須平整，這樣為砼條基的施工中軸線、標高的檢測及砼成型作好基礎(chǔ)。墊層施工應先支模，后澆筑砼，砼墊層表面用木蟹打毛、磨平，砼墊層必須做好養(yǎng)護工作。在墊層表面彈出基礎(chǔ)模板線、鋼筋線。然后進行鋼筋砼承臺、基礎(chǔ)梁施工。施工前必須按要求進行原材料的檢驗復測。（1）鋼筋綁扎核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預埋管件綁架好砂漿墊塊鋼筋質(zhì)量要求，首先檢查鋼筋的質(zhì)

10、保書，然后與建設(shè)單位、監(jiān)理單位一同現(xiàn)場取樣進行測試，合格后方可進行使用。鋼筋原材質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求即鋼筋必須需有質(zhì)保資料而且還要復檢測試報告。在施工中鋼筋應先放樣，然后再制作，鋼筋制作應與墊層施工同步進行，在鋼砼條基鋼筋綁扎的過程中應先在C10墊層上彈出軸線控制線、結(jié)構(gòu)外邊線和鋼筋間距控制線，然后進行鋼筋綁扎，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、彎曲、成型綁扎、搭接等必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋砼柱的插筋必須連接好焊牢，鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漬、鐵銹等，箍筋制作彎鉤須符合設(shè)計要求。在隱蔽驗收符合要求后方可進行下道工序的施工。鋼筋制作必須按照圖紙要求進行施工，由技術(shù)員出具鋼筋制作任務單，交鋼筋組制作

11、施工，鋼筋一律逐點綁扎。鋼筋錨固長度及箍筋彎鉤應按7度抗震要求施工，柱插筋、箍筋加密、鋼筋規(guī)格、幾何尺寸嚴格按圖紙設(shè)計要求。（2）模板工程模板工程施工方法及要求模板安裝工藝方法及要求模板安裝工藝：確定模板組裝方案組裝模板模板預檢該工程基礎(chǔ)為鋼筋砼承臺、基礎(chǔ)梁，工程量較大，必須組織充足的模板及支撐便于施工。支模前要熟悉圖紙、掌握尺寸、軸線和標高，并針對預拌砼坍落度大的特點，這就要求我們對模板的拼縫和增強模板的側(cè)面壓力有更高的要求。在鋼筋砼承臺、基礎(chǔ)梁邊模固定時，如支撐在軟土層上必須用木塊墊實或?qū)⑼梁粚?，并要比現(xiàn)場拌制的砼支撐密一點，以確保砼澆搗時木模板不變形，同時板縫之間較大處均用膠帶貼牢，防止

12、跑模、漏漿。模板表面必須及時涂刷滑石粉或廢機油等隔離劑。模板按結(jié)構(gòu)外邊控制線與構(gòu)件尺寸進行支設(shè)，以保證砼成型正確，模板必須有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支撐必須牢固、穩(wěn)定，以防跑模，模板拼接必須嚴格要求，柱子鋼筋在鋼砼條基及其梁模板的上口按軸線尺寸用木方卡死，模板使用前要涂刷隔離劑，支設(shè)好后要認真檢查其尺寸、標高，經(jīng)檢查無誤后方可進行下道工序施工。（3）混凝土工程砼使用的砂、石、水泥質(zhì)量要符合要求?；炷敛捎蒙唐坊炷粒虼艘蠡炷翑嚢枵靖鶕?jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程及粉煤灰混凝土應用技

13、術(shù)規(guī)范中的有關(guān)技術(shù)要求進行設(shè)計。粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿足施工的要求。由于本次施工的第一次混凝土為高標號加早強混凝土和第二次混凝土為大體積混凝土，所以混凝土要嚴格控制出泵溫度。根據(jù)本工程混凝土澆灌量，要求一次澆注完成，為減小澆筑強度，施工時采用“分層澆注，薄層澆注，循序漸進，一次到位”的方法澆注。砼的澆搗混凝土澆筑時應注意以下幾點：a、在同一澆筑區(qū)內(nèi)，應先澆豎向結(jié)構(gòu)，后澆水平結(jié)構(gòu)，分層連續(xù)澆筑；當不允許留施工縫時，區(qū)域之間，上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間。b、模板要固定牢固，能承受泵送混凝土的壓力，如模板外脹，除采取加

14、固措施外，或通知降低泵送速度或轉(zhuǎn)移澆筑點。c、以表面翻漿不再沉落為度，振動棒移支間距不宜超過振動棒作用半徑的2倍，保證不漏振。基礎(chǔ)砼澆筑時，必須連續(xù)進行，在澆筑前要充分作好準備，特別做好機械養(yǎng)護、維修、購買雨具等工作。備足材料，防止停工待料。砼質(zhì)量要求：預拌砼的坍落度每車均應檢查，并在澆筑點取樣進行查測，坍落度的檢測應按現(xiàn)行國家標準普通砼拌合物合物性能試驗方法的規(guī)定進行。砼澆筑期間必須每臺班或每100立方米留置試塊一組，做試塊時必須請建設(shè)、監(jiān)理單位代表參加，現(xiàn)場隨機抽樣，不得弄虛作假。澆筑完畢養(yǎng)護達到強度后進行拆模，并立即檢查砼有無蜂窩、孔油、麻面、露筋等缺陷。發(fā)現(xiàn)問題必須經(jīng)有關(guān)部門檢查后方可

15、隱蔽。施工前鋼筋保護層用提前做好的墊塊墊起，施工時將模板充分澆水濕潤，施工順序由一頭向另一頭緊，循序進行，一氣河成，不留施工縫，其表面必須平整，砼試塊按規(guī)定留置，砼振搗必須密實，以防產(chǎn)生蜂窩、麻面等現(xiàn)象。砼澆筑經(jīng)凝后保證經(jīng)常澆水養(yǎng)護7天以上。（4）基礎(chǔ)墻磚基礎(chǔ)采用M7.5水泥砂漿，MU10粘土磚砌筑，磚基礎(chǔ)砌筑前應校核標高和軸線尺寸，彈出邊線，檢查砼基礎(chǔ)表面平整度，對第一層灰縫厚度大于20處必須用C15細石砼找平，嚴禁用砂漿、磚屑塞墊、第一皮和頂上下磚鋪砌。磚基礎(chǔ)砌完畢后，應及時清理基槽內(nèi)雜物和積水。基礎(chǔ)墻用紅磚必須經(jīng)檢測合格后方可使用，砌筑砂漿必須經(jīng)試驗室配合比施工。鋼筋砼基礎(chǔ)完成后立即組織

16、人員進行軸線、標高的引測，找平制定小皮數(shù)桿，砂漿按已做好的材料、配比嚴格進行計量?；A(chǔ)墻在施工中必須做到橫平豎直、灰縫飽滿，其垂直度、平整度都應嚴格要求。所有內(nèi)外磚墻0.06m處均做20厚12水泥砂漿摻5%避水漿防潮層。（5）砼條基、基礎(chǔ)墻、防潮層施工完畢后經(jīng)甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)監(jiān)站驗收合格后進行回填土工程，回填土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，回填時分層夯實。為確保工期，回填土與主體工程穿插進行。3、主體施工階段當基礎(chǔ)墻或現(xiàn)澆板筑后立即組織人員進行軸線的引測。樓層標高控制，測量放線必須以放射線人員自查，項目復核，甲方或監(jiān)理公司復核后確保放線準確無誤。墻體砌筑前，首先要求原材料必須符合設(shè)計要求及規(guī)范要求，

17、砌墻時，用皮數(shù)桿、軸線、標高等控制好墻體質(zhì)量，要求墻橫平豎直、灰縫飽滿，組砌得當、按槎可靠，并注意拉結(jié)筋、抗震筋的埋設(shè)，按規(guī)定要求留置砂漿試塊。（1）磚墻砌筑墻體砌筑前，首先要求原材料必須符合設(shè)計要求及規(guī)范要求，砂漿配比嚴格按試驗室配比施工，并將梁等的表面清理干凈，并澆水濕潤，含水量定為10-15%，磚的品種規(guī)格應一致，砌墻時，用皮數(shù)桿、軸線、標高等控制好墻體質(zhì)量，要求墻體橫平豎直、灰縫飽滿、組砌得當、按槎可靠，并注意拉結(jié)筋、抗震筋的埋設(shè)，按規(guī)定要求留置砂漿試塊。砌磚工程的施工方法及質(zhì)量要求：砼筑工程所用材料必須先試驗后使用，嚴禁用不合格的材料。砌筑砂漿：砂漿品種、標號必須符合設(shè)計要求，砂漿配

18、比嚴格按試驗室配比施工。砂不得含有雜物，砂子的含泥量控制在3%范圍內(nèi)，水采用自來水，石灰膏進場后應防止干燥、污梁，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。砌筑前磚必須提前一天用水濕透，以保證砌筑時不發(fā)生過濕或濕潤不勻現(xiàn)象，磚的品種規(guī)格應一致。砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并將圈梁等的表面清理干凈，并澆水濕潤。砌筑時，應按圖紙設(shè)計或工程師要求設(shè)置好預留洞口管道及預埋件。立好“皮數(shù)桿”或在柱子上分出“皮數(shù)桿”，以控制砌筑高度。由于本工程是七度抗震設(shè)防，因此在砌筑時應盡量避免留磋，保溫磚砌筑時，孔洞應垂直于受壓面，砌筑前應試擺，在不夠整磚處配以輔塊，不宜把整磚砍成碎磚，磚砌體應上下錯縫

19、，內(nèi)外搭砌不得有通縫，砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。在樓、地面、磚墻底部三皮磚及門窗洞口兩側(cè)一磚半范圍內(nèi)，用普通磚進行實心磚墻砌筑；在梁板與墻交接處同樣采用普通磚斜砌塞緊；窗臺亦用普通磚或預制窗臺板。對門窗洞兩側(cè)預埋木磚，在砌筑前按砌體上開鑿洞口。按規(guī)范要求做砂漿試塊，并按期試驗。抹灰前應做好砌體隱蔽驗收記錄。（2）鋼筋工程鋼筋工程施工方法及質(zhì)量要求鋼材除了有出廠質(zhì)保資料外，還需做好材料的各種機械性能試驗，對原材質(zhì)量不符合要求的一律不得使用。為了方便施工，提高工作效率，根據(jù)設(shè)計圖紙從鋼筋翻樣制作、綁扎抓起，做到層層把關(guān)，鋼筋料單必須經(jīng)工程技術(shù)負責人審核無誤事方可使用。放線工程結(jié)束，鋼筋工程進入

20、指定的鋼筋綁扎階段，施工中鋼筋的保護層必須按規(guī)定用予制塊墊起（現(xiàn)澆板的上層筋用“工”字鐵件與下層網(wǎng)片成梅花式布置固定好焊牢）。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度、箍筋制作，加密范圍，尤其是主筋搭接位置、方式、長度要求，焊接部位、焊接材料，鋼筋綁扎標高等嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求，施工時嚴格控制鋼筋的位置，確保鋼筋有效高度特別是負彎矩筋的上排筋，嚴禁踩踏，現(xiàn)澆板L角處應力集中彎起筋必須雙向布置，并加根長的放射筋，為使工程有序地進行，現(xiàn)場管理人員要協(xié)調(diào)好各工種之間的連接，安排好驗收程序。鋼筋工程除按基礎(chǔ)分部鋼筋工程施工外，主體鋼筋分項還應符合以下要求：柱子的根部與上口要埋設(shè)定位鋼筋，確保鋼筋不移位，

21、柱子的主筋必須錯開接頭。樓面現(xiàn)澆板上的孔洞要預留，當孔洞尺寸不大于200時，板筋從洞邊繞進；當孔洞大于200時，按設(shè)計附加鋼筋?，F(xiàn)澆板鋼筋綁扎，采用施工墊塊控制上層鋼筋位置，防止上層負筋鋼筋保護層大，造成不良形象。在施工過程中，要嚴格按設(shè)計要求綁扎梁柱節(jié)點處的箍筋，符合要求后做好該項目的隱蔽工程驗收記錄。（3）模板工程本工程柱梁模板采用組合鋼模和木模配合使用散裝散拆，或分塊裝分塊拆，主要視作業(yè)條件而定，由于施工需要，工程施工中要準備2層模板由下而上周轉(zhuǎn)使用。柱模：柱模夾具間距600-700，柱模支設(shè)前應將施工縫處浮石、雜質(zhì)清理干凈，并在施工縫處用12水泥砂漿找平2鋼筋經(jīng)驗收符合要求后方可根據(jù)彈

22、好的模板外口線進行支設(shè)。梁、板模板：底層梁、板模板支設(shè)時，其支撐墊木必須墊在堅實的基土上，支撐必須有足夠的強度、鋼度、穩(wěn)定性。無論是柱、梁、板模板不得與滿堂腳手連接牢固，確保模板的整體性、穩(wěn)定性、牢固性，防止局部跑模、沉降變形等現(xiàn)象的發(fā)生。模板支設(shè)時盡量做到構(gòu)造簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎、成型、砼的澆筑；同時模板必須組裝嚴密、平整、不漏漿，如有部分縫隙用12的水泥砂漿抹好；模板支設(shè)好應按規(guī)定涂刷隔離劑，但不可使隔離劑將鋼筋沾污，梁長大于4米時模板應按規(guī)定起拱，如設(shè)計無規(guī)定時，起供高度應為跨度的1/10003/1000。側(cè)模最終固定前要校正垂直度，同時模板要通長帶線調(diào)整，確保成形。特別是現(xiàn)澆板

23、部分的模板支撐體系應認真進行計算，琵琶支撐間距應該控制在安全間距以內(nèi)，上層支撐同下層支撐放在同一垂直線位置上，撐子之間設(shè)好拉桿，形成整體，支撐寫下層樓面接角處墊楔子，總之，模板及支撐在安裝后必須滿足強度、剛度和穩(wěn)定性的要求。對于現(xiàn)澆混凝土的拆模時間，必須嚴格按照規(guī)范的要求執(zhí)行，要做到這一點，在澆混凝土時除留置標養(yǎng)試塊之外，還必須留置同條件下養(yǎng)護的拆模試塊，以此來確定構(gòu)件在拆模時混凝土的實際強度并記錄備查。需要強調(diào)的是，若直層現(xiàn)澆板仍支撐上層荷載時，混凝土拆模強度必須是實際強度達到標準設(shè)計強度，而不是在自然養(yǎng)護條件下的強度。如因工程進度，模板周轉(zhuǎn)需要提前拆模，則應在支撐前對支撐個數(shù)進行計算，預設(shè)

24、固定支撐，嚴禁將支撐拆除后重新支撐。該工程屋面部分為現(xiàn)澆板，模板工程較為復雜，且本工程結(jié)構(gòu)采用自拌砼?，F(xiàn)澆板模板以竹膠合板為主，鋼木結(jié)合，局部不合模數(shù)處及異形構(gòu)件采用模拼。模板加固采用48×3.5鋼管體系，在木模背后采用50×1000木枋作背枋。柱模板采用組合鋼模板。特別是柱模支撐需加強，確保柱模有抵抗側(cè)壓力的能力從而保證砼的成型。特別底層立模時，先將基槽及室內(nèi)土夯實，然后鋪墊木方楞，加密立桿支撐間距，并由承臺或基礎(chǔ)梁上增設(shè)斜向支撐，兩邊呈“人”字型伸向中間，從而提高模板的承載能力。模板工程是直接影響砼外觀質(zhì)量的重要工序，因此模板施工前必須刷隔離劑，對重點部門必須作力學分析

25、驗算支撐的強度。澆搗砼時，派專人看模，防止跑模，發(fā)現(xiàn)異常及時處理?，F(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、嚴格按施工規(guī)范要求起拱施工。梁跨度大于6M時，模板按跨度的2起拱，懸臂構(gòu)件應按跨度的3起拱。模板的接頭縫應嚴密，不得漏漿，對部分模板縫用PU發(fā)泡劑作為模板嵌縫的填充料，其具操作得簡單、嵌縫牢固、平直、嚴密、易脫模效果好和費用低等優(yōu)點。確保不因預拌砼塌落度大而漏漿，從而造成的蜂窩、麻面、強度低等方面的不好影響。待砼達規(guī)定強度（懸挑部位達設(shè)計強度）后方可拆模。要注意樓梯踏步的等高等寬，并要將踏步起步與收步的位置錯開，以便面層施工后在同一平面上。模板的驗收：模板必須經(jīng)過自檢、互檢和質(zhì)檢，對不符合設(shè)計、規(guī)范要求的必須返

26、工，直到達到設(shè)計、規(guī)范要求。（4）砼工程澆筑砼前的準備為確保施工質(zhì)量，提高施工速度，節(jié)約工期，具體工作為：全面檢查鋼筋、模板、預埋件、預留孔等位置及數(shù)量是否與設(shè)計吻合，并做好隱蔽工程的驗收；用水準儀測好板面標高，再布設(shè)板厚控制塊，控制塊采用高標號的細石砼預制，表面凹凸形有利于控制塊與現(xiàn)澆板砼緊密結(jié)合，其高度等于現(xiàn)澆板的設(shè)計厚度。模板內(nèi)的垃圾、雜物和積水清理干凈。向施工班組作質(zhì)量、安全技術(shù)交底。原材料的試驗：嚴禁使用不合格的材料，檢查配合比是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，并報送監(jiān)理部砼為商品砼砼的澆筑為確保砼的密實、無蜂窩、麻面，實行定人、定崗、定責。澆筑砼前，全部模板和鋼筋應清洗干凈，不得有水，所有施

27、工碎屑和其它附著物都應清除干凈。根據(jù)布置好的控制塊控制好板面的標高、厚度，用磨光機磨平，木抹提漿，使其表面平整，以便面層施工。砼必須振實。內(nèi)部振動器的使用應注意避免接觸鋼筋、模板及其它埋設(shè)件。砼的養(yǎng)護砼澆筑完成后，為防止降雨、溫度驟變和砼干燥等氣候引導起的有害影響，應立即將砼用草覆蓋，并派專人養(yǎng)護。砼與墻體連接時，每500從柱中伸出26鋼筋，伸入墻內(nèi)每邊1000或至門窗洞邊，鋼筋在柱中的長度大于200。砼澆筑前與預拌砼供應商取得聯(lián)系確保數(shù)量充足品種與設(shè)計相符。施工前做好澆筑砼的準備工作，掌握好水、電、天氣情況，認真檢查好模板、支架、預埋件。砼嚴格控制水量，防止坍落度過大而影響砼強度及砼成型。施

28、工中為避免踩踏現(xiàn)澆板鋼筋，在澆筑前必須在現(xiàn)澆板鋼筋上，搭設(shè)300高的跑道為作業(yè)的施工道路，按順序由一頭向另一頭依次進行，盡量不留施工縫，以確保砼結(jié)構(gòu)良好的整體性，以施工中必須留置施工縫的構(gòu)件：柱留水平縫，樓梯留置垂直施工縫。施工縫的留置位置按規(guī)范要求，施工縫處在繼續(xù)灌筑砼前，應將接槎外表面的水泥薄膜和松動石子或弱砼清除，并用水洗干凈，使其充分濕潤然后接漿抹15-25厚12水泥砂漿或先灌一層與砼配比成分相同的砂漿層，再正式繼續(xù)澆筑砼。樓梯澆筑前檢查鋼筋綁扎定位，搭設(shè)澆筑前腳手，避免施工操作時使砼主筋變形，樓梯施工縫預留在上一層樓的1/3踏步處。砼澆筑時，盡量降低砼自由下落高度，以防分層離析，振搗

29、要求：澆筑上層砼前，應先將下層砼充分搗實，然后在下層砼初凝前，再澆上層砼，為使上、下層砼結(jié)構(gòu)緊密形成緊密整體，振搗棒應插入下層砼至少5，并在初凝前采取二次振搗，并注意振搗密實以防產(chǎn)生蜂窩、麻面現(xiàn)象。嚴格把好構(gòu)造柱施工接頭的模板控制，確保構(gòu)造柱整體完美。在鋼砼板的施工過程中，為保證砼板的厚度、平整度，在板上1.5-2m，按梅花型布置砼預制標志塊，砼度塊留量，按規(guī)定要求留量。施工時注意上下水管洞的留放位置，不得在施工完畢后發(fā)生鑿洞現(xiàn)象；砼拌制時嚴格控制水灰比，使之不大于0.4以防砼自身收縮造成裂縫；采用平板振搗器振搗混凝土，為保證混凝土密實，宜實行二次振搗。不得采用棒器平拖振搗；混凝土終凝前，應采

30、用鐵抹子抹壓一遍，以減少塑性收縮裂縫；及時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護好能提高混凝土的抗拉強度和極限位拉伸應變。保證養(yǎng)護時間不少于14d。（5）構(gòu)造筋對墻體槎、構(gòu)造柱、柱部分的拉接筋應設(shè)計圖紙、圖集和規(guī)范要求放置，板縫構(gòu)造筋按七度設(shè)防構(gòu)造進行，對構(gòu)造筋的布置設(shè)專人檢查，違者重罰。（6）腳手架及其它施工中根據(jù)主體的施工進度，腳手架的搭設(shè)及安全防護，及時跟上。4、裝飾工程確定合理的施工流向和施工順序，保證抹灰的工程質(zhì)量。（1）外墻抹灰要求：施工前應對洞口的安全防護措施及施工機具進行全面檢查，及時排除隱患。抹灰前必須先找好規(guī)矩，做到四角規(guī)方，橫線找平，堅線吊直，彈出準線和墻裙、勒腳。磚墻澆水濕潤，對柱梁

31、部位先抹薄的12水泥砂漿。分遍進行，每遍厚度不大于1，按設(shè)計要求粘分格條，均交分格處理。進行分格時，底層應分格彈線，分格條要四周交接嚴密，橫平豎直，拉岔要齊，不得有扭曲現(xiàn)象。外抹灰自上而下進行，在檐口、窗臺、雨蓬等部位，做好泛水和滴水槽及窗楣。涂料以窗與窗（窗與門）之間為一分倉，門窗和不做噴涂的部位，應采取措施防止沾污。每日按分格縫或按段進行，不得任意甩岔。（2）外墻面磚飾面n 外墻面磚的施工工藝外墻面磚的工藝步驟為：基層處理掛鋼絲網(wǎng)刷界面劑基層抹灰養(yǎng)護彈線粘貼勾縫清理檢查修補?；鶎犹幚斫Y(jié)構(gòu)施工時，外墻的垂直度、平整度應達到標準要求。括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿平，凹處用1：2.5水泥砂漿補平

32、，補平厚度較大時應分皮補。當厚度或垂直度偏差超過30mm時，需采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補救措施；對外爬架及對拉絲桿留在梁、墻、柱上的孔洞先用1：1水泥砂漿塞平基層墻面，以防外墻滲水。抹灰前將磚墻面、混凝土面等基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，墻面滿掛鋼絲網(wǎng)，用鐵釘縱橫間距每隔500mm固定。對混凝土墻面，用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤沖洗并采用界面劑處理表面，使之提高混凝土表面粘結(jié)強度。外墻角縱向掛92mm鋼絲垂線，作上下砂漿塌餅，橫向水平線根據(jù)窗盤線拉統(tǒng)長線控制。塌餅間距約1500mm。界面劑：將界面劑以1：4水灰比調(diào)成厚糊狀充分攪拌均勻，放置510min，界面劑變稠，再稍加點水調(diào)勻，然后用泥板涂

33、抹在基層面上，待1020min （見氣溫而定）后涂抹水泥砂漿找平層。調(diào)制好的界面劑應在2h內(nèi)用完。基層抹灰：界面劑涂抹1020min后，按要求分層分遍抹底層砂漿，底層第一遍砂漿厚度以5mm為宜，抹后用木蟹搓平，隔天澆水養(yǎng)護，待第一遍六七成干時，即可抹第二遍，厚度約為510mm，隨即用刮尺刮平，木蟹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。若需粉第三遍時，方法同第二遍，直到把底層砂漿粉刷平整。彈線排磚：在基層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線，再根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖，彈出面磚控制線。排磚要求：根據(jù)面磚排列圖要求，水平、垂直縫寬分別控制在30mm。水平縫、窗臺面一般在同一水平線上，并按照圖紙要求留設(shè)分倉縫，分倉縫用

34、沙漿填滿，刷同色外墻涂料。墻面陰、陽角處第一塊必須為整磚，如排磚不巧時，面磚容許切割，放在窗洞口兩邊，但切割后的面磚長度要求不小于30mm，窗洞兩邊不嚴格要求對稱。試排成功后，在基層抹灰上彈出每塊磚縱、橫分格線，保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。安裝塑鋼窗、留置滴水線。面磚試排完成后，根據(jù)彈線，安裝外墻塑鋼窗。窗四周必須砂漿嵌實，并在窗下口做一個小圓角。突出墻面的窗臺，需注意不要留置朝天縫。粘貼：面磚粘貼采用“自上而下”的施工順序進行施工。粘結(jié)層厚度為3左右。面磚在粘貼后5分鐘范圍內(nèi)可調(diào)動磚位置和接縫寬度，并附線搗實。在20分鐘后，嚴禁振動或移動面磚。面磚粘貼密實，磚縫順直、均勻。每天粘貼的面磚，必須刮縫。刮縫深度3，及時清理面磚周邊的砂漿，使面磚周邊清潔，表面干凈。在同一平面內(nèi)無間隔的墻面，不能設(shè)置兩種縫，其縫應均勻一致。面磚的粘結(jié)層采用廠家配置的膠粘劑。每層的面磚（或每步架）的面磚粘貼完畢，經(jīng)班組自檢合格后，書面通知工長、質(zhì)檢及相關(guān)負責人檢查。經(jīng)檢查合格后，方可進行下一樓層（或下一步架）施工。勾縫：用廠家配置的膠粘劑進