玻璃幕墻施工工藝(2)

1、721玻璃幕墻施工工藝一、施工準備：（一）材料準備：固定玻璃的骨架、連接件、嵌縫密封材料、填襯材料和幕墻玻璃、防火材料等玻璃幕墻的玻璃裝配及塊與塊之間的縫隙處理時通常由三種材料組成： 填充材料。比較多的是聚乙烯泡沫膠系列、雙面膠帶有兩種，即聚氨基甲酸乙酯（又稱聚氨酯）雙面膠帶和聚乙烯樹脂發(fā)泡雙面膠帶。依據(jù)經(jīng)驗，當玻璃幕墻風荷載大于時，宜選用中等硬度的聚氨基甲酸乙酯低發(fā)泡間隔雙面膠帶；當玻璃幕墻風荷載小于或等于時，宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶。聚乙烯發(fā)泡填充材料應有優(yōu)良的穩(wěn)定性、彈性、透氣性、防水性、耐酸堿性和抗老化性。 密封材料。橡膠密封條是目前應用較多的密封、固定材料。 防火材料。防火密圭

2、寸材料有橡膠密圭寸條、建筑密圭寸膠和硅酮結構密圭寸膠。 特殊功能材料：巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃性和耐燃性材料作隔熱材料，同時，應采用鋁箔或塑料薄膜包裝，以保證其防水和防潮性。 幕墻立柱與橫梁之間，須加設橡膠墊片，并應安裝嚴密，以保證其防水性。（二）工具準備：手動真空吸盤、電動吸盤、牛皮帶、電動吊籃、嵌縫槍、撬板、竹簽、滾輪、熱壓膠帶、電爐等。（三）作業(yè)條件1應編制幕墻施工組織設計，并嚴格按施工組織設計的順序進行施工。2幕墻應在主體結構施工完畢后開始施工。3幕墻施工時，原主體結構施工搭設的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改。4幕墻施工時，應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具

3、和設備。5當裝修分項工程可能對幕墻造成污染或損傷時，應將該分項工程安排在幕墻施工之前施工，或對幕墻采取可靠的保護措施。6不應在大風大雨氣候下進行幕墻的施工。7應在主體結構施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓面的標高、邊線尺寸和預埋件位置的偏差，并在幕墻施工前對其進行檢查與測量。三、操作工藝(一) 工藝流程1有框玻璃幕墻：測量、放線一一調(diào)整和后置預埋件一一確認主體結構軸線和各面中心線一以中心線為基準向兩側排基準豎線一一按圖樣要求安裝鋼連接件和立柱、校正誤差一一鋼連接件滿焊固定、表面防腐處理一一安裝橫框一一上、下邊封修一一安裝玻璃組件一一安裝開啟窗扇一一填充泡沫棒并注膠一一清潔、整理一一檢查、驗收。2

4、隱框玻璃幕墻：放線一固定支座安裝一幕墻立梃橫梁安裝一結構玻璃裝配組件安裝一玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理-樓層間防止隔層處理一全面檢查及清潔。(二) 操作工藝(1) 彈線定位由專業(yè)技術人員操作，確定玻璃幕墻的位置這是保證工程安裝質(zhì)量的第一道關鍵性工序。彈線工作是以建筑物軸線為準，依據(jù)設計要求先將骨架的位置線彈到主體結構上，以確定豎向桿件的位置。工程主體部分以中部水平線為基準，向上下返線，每層水平線確定后，即可用水準儀抄平橫向節(jié)點的標高。以上測量結果應與主體工程施工測量軸線一致，如果主體結構軸線誤差大于規(guī)定的允許巾偏差時,則在征得使其符合裝飾I,昭理和設計人員的同意后|囲十-341，設計及構

5、造的需(2)鋼連接件安裝作為體結構預埋鋼板盡量采用原主但要經(jīng)過試Es外墻裝飾工程施n接件的預埋鋼板應動脹螺栓的方法，十栓效果較預埋可自如卜密封膠65決定其承載力。好。玻璃幕墻度要求不造如無條件時可采用后置鋼錨J目前應用化學漿錨螺栓代'鋼構件，一般采用三在安裝骨架時，:維可調(diào)連接上下件,其特點是對、左右及幕:墻平面垂直度等圖7-3明框玻璃幕墻與框架的固定框玻璃幕墻玻璃與框架的固定1、結構膠2、膠條3、密封膠4、泡沫棒5、鋁框6、壓塊7、立柱8、套筒（3）框架安裝將立柱先與連接件連接，連接件在與主體結構預埋連接，并進行調(diào)整、固定。立柱安裝標高偏差不應大于3mm,軸線前后偏差不應大于2mm,

6、左右偏差不應大于3mm。相鄰兩根立柱安裝的標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。同一層橫梁安裝由下向上進行,當安裝完一層高度時,進行檢查,調(diào)整校正,符合質(zhì)量要求后固定。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于lmmo同層橫梁標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時,不應大于5mm；當一幅幕墻礦度大于35mm時,不應大于7mm。橫梁與立柱相連處應墊彈橡膠墊片主要用于消除橫向熱脹冷縮應力以及變形造成的橫豎桿間的摩擦響聲。（4）玻璃安裝玻璃安裝前將表面塵土污物擦拭干凈,所采用鍍膜玻璃的鍍蟆面朝向室內(nèi),玻璃與構件不得直接接觸,以防止玻璃因溫度變

7、化引起脹縮導致破壞。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙,每塊玻璃下部應設不少于2塊的彈性定位墊塊（如氯丁橡膠等）,墊塊寬度應與槽口寬度相同,長度不小于100mm。隱框玻璃幕墻用經(jīng)過設計確定的鋁壓板用不銹鋼螺釘固定玻璃組合件,然后在玻璃拼縫處用發(fā)泡聚乙烯墊條填充空隙。塞入的墊條表面應凹人玻璃外表面5mm左右，再用耐候密封膠封縫，膠縫必須均勻、飽滿，一般注入深度在5mm左右，并使用修膠工具修整,之后揭除遮蓋壓邊膠帶并清潔玻璃及主框表面。玻璃副框與主框間設橡膠條隔離，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預定的設計角，并用膠黏結牢固，提高其密封性能。（5）縫隙處理這里所講的縫隙處理，主要是指幕墻與主體結構之

8、間的縫隙處理。窗間墻、窗檻墻之間采用放火材料堵塞，隔離檔板采用厚度為1.5mm的鋼板，并涂防火涂料2遍。接縫處用防火密封膠封閉，保證接縫處的嚴密。（6）避雷設施安裝在安裝立柱時應按設計要求進行防雷體系的可靠連接。均壓環(huán)應與主體結構避雷系統(tǒng)相連，預埋件與均壓環(huán)通過截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接。圓鋼或扁鋼與預埋件均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓環(huán)所在層的每個立柱與支座之間應用寬度不小于24rnm、厚度不小于2mm的鋁條連接，保證其電阻小于10Q。圖7-4隱框幕墻構造示意圖(1)隱框幕墻立梃和橫梁的安裝施工中應掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛

9、完畢后，再逐根進行調(diào)整，以保證隱框幕墻外表面平整。結構如圖7-5所示:沁:塗:圖7-5結構安裝示意圖(2) 構玻璃裝配組件的安裝結構玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應待結構裝飾施工完畢，否則安裝時易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝，若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進行測定。對不平整的部位，應調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊?？刹捎媚举|(zhì)材料或半硬材料制成的標準尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊

10、在裝配件固定后應取出，以保證板間有足夠的位移空間。在玻璃裝配組件安裝過程中，當幕墻整幅高度或寬度方向尺寸較大時，特別要注意安裝過程中的累積誤差，適時進行調(diào)整，只有全體結構玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。（3）裝配組件間的密封1）檢查襯桿（泡沫桿）材料尺寸是否符合設計要求。2）對密封部位要進行表面清潔處理。先清除組件間表面灰塵，用揮發(fā)性強的溶劑擦除被密封表面的油污和臟物，再用潔布清擦一遍，以保證組件間表面干凈及無溶劑存在。3）密封耐候膠應與玻璃、鋁材粘接牢固，膠面平整光滑，玻璃清潔無污物。密封膠表面處理是隱框下班幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標準。4）在放置定位

11、襯桿時，要注意放置深淺位置是否正確，過深或過淺都會影響密封效果。襯桿放置深度不夠會影響注入耐候膠的厚度，使膠過薄容易破裂形成氣漏水漏，同時襯桿容易在刮膠時被拉出或拉動。如襯桿放置位置過深，不僅浪費耐候膠而且會有熱脹冷縮變化中因膠太厚彈性明顯下降而使膠層拉裂，破壞密封性能，同樣開成水漏氣漏。注入耐候膠的厚度應為兩板間膠縫寬度的一半，這也是放置襯桿的合適位置。5）在壓平及刮去多余間隙的密封膠，要設計相應的刮膠工具。為確保玻璃表面不被膠污染，應預先沿注膠玻璃邊緣貼上紙基保護膠帶，刮膠結束后再將膠帶撕去。（三）季節(jié)施工在陰雨天或室外溫度低于5C的氣候下，嚴禁室外進行耐候結構密封膠的注入工作，以保證幕墻的密封性能。四、應注意的質(zhì)量問題1結構密封膠、耐候密封膠訂貨渠道不正規(guī)、品質(zhì)無保障。防治措施：做好項目采購的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，建立合格供應商檔案，嚴格按標準進行進貨檢驗2. 密封膠的過期使用現(xiàn)象。防治措施：明確要求結構膠、耐候膠廠家在產(chǎn)品上醒目地標明出廠日期和使用期限，加強加工、施工、運輸、儲存和搬運等過程的檢查和品質(zhì)管理工作3. 結構膠、密封膠條沒有進行相關的試驗，品質(zhì)和性能達不到標準要求。防治措施：嚴格管理制度，加強供應商的評審和選擇，協(xié)作廠商做好品質(zhì)控制工作，完善進貨檢驗手段、方法和標準。4. 五金配件質(zhì)量變異大。防治措施：完善質(zhì)量標準，健全