外螺紋軸件加工教學方案展示與答辯

1、外螺紋軸件的加工中職教育數車理實一體教學方案教學導航 一、學情展現 二、教學資源 三、項目的確定 四、設備材料準備 五、教學內容 六、教學組織與實施 七、教學考核與評價 八、教學反思一、學情展現 中職二年級學生，40人班級；具備一定的理論和實踐基礎，已經過一段時間的數控仿真與數控車床實操練習，掌握基本的數車操作技能。二、教學資源配備十臺FANUC 0i mate TC 數車理實一體教室配備裝有數控仿真軟件的電腦機房三、項目的確定 在學生能加工簡單的軸類零件基礎上安排學習螺紋類零件螺紋類零件的數控車床加工外螺紋軸件的加工普通軸件加工四、設備材料準備名稱型號數量要求備注數控車床CK614010可供

2、使用FANUC 0i mate TC毛坯45#407545機床及毛坯設備材料準備931560Kr刀寬5、有效切深刀尖角20序號名稱規(guī)格精度數量備注1外圓車刀102外切槽刀103外三角螺紋車刀104墊刀片若干5車刀刀柄20FANUC系統準備刀具設備材料準備M30序號名稱規(guī)格精度數量備注1游標卡尺01500.02102外徑千分尺0250.01103外徑千分尺25500.01104螺紋環(huán)規(guī) 2-5g105磁力表座56杠桿百分表0157銅皮若干工量具設備材料準備序號名稱規(guī)格精度數量備注1三爪卡盤102卡盤扳手103刀架扳手104銅棒自定5手錘自定6冷卻液若干7鐵屑鉤108工作服40學生自帶工具及附件五

3、、教學內容教學目標：1.掌握相關加工工藝知識；2.獨立完成如圖所示零件圖的數控加工。 重點：外螺紋加工G92指令格式及加工方法 難點：右端加工同時保證兩外圓直徑尺寸 教學內容 分析零件圖 確定加工工藝 工量具使用時注意事項 挑重點講解編程 加工注意事項 強調安全意識 編程加工教學內容1.零件圖分析下發(fā)圖紙帶學生一起分析零件圖結構要素 該零件屬于典型軸類零件，可選用 圓棒為工件毛坯。零件表面有外圓、退刀槽、外螺紋、半圓弧、倒角等結構組成，其中外圓尺寸嚴格公差要求的有三處，分別為直徑42、35、24，總長55、退刀槽5x2、倒角C1、C2，表面粗糙度一處Ra1.6，其余Ra3.2。45教學內容2.

4、工藝方案的確定先讓學生分小組討論商定加工工藝，小組交流并制定加工工藝表 （1）確定裝夾方案及加工路線 由圖分析可知，零件左端為外圓且毛坯長75留有足夠裝夾余地。即，可先裝夾毛坯左端，伸出大于57的棒料，完成零件右端結構加工，然后調頭裝夾外圓處加工左端面及外圓（2）工件原點 工件右端加工時以右端面與軸線交點為工件原點，左端以測量后保證長度尺寸67后的端面與軸線交點為工件原點，分別建立工件坐標系（采用試切對刀）。（3）工步順序 右端：粗車半圓、螺紋外徑、外圓、圓弧、斜坡；精車半圓、螺紋外徑、外圓、圓弧、斜坡；精車退刀槽；加工外螺紋。 左端：粗車外圓及端面；精車外圓及端面。教學內容3.工量具使用時注

5、意事項（1）當一端加工完后拿下零件加工另一端前，先對零件總長進行測量，然再裝夾清端面保證零件長度尺寸；（2）當車削螺紋時，每次背吃刀量0.060.08，用通止規(guī)檢驗，直至加工到螺紋通規(guī)過止規(guī)不過為螺紋合格。提醒學生工量具在使用中該注意的地方教學內容4.編程重點講解車外螺紋編程O0003;G99;G00 X100 Z100;T0303;M03 S800;G00 X35 Z-13;G92 X29.2 Z-32 F2;X28.7;X28.2;外螺紋加工編程僅供參考X27.7;X27.6;X27.5;X27.4;X27.4;G00 X100;Z100;M05;M30;教學內容（1）工量具擺放規(guī)范（算作

6、表現分）（2）加工右端前先另一端先進行清端面及車削一部分，使表面光潔利于裝夾及調頭時更好地測量長度尺寸；（3）螺紋加工起始磨耗建議給0.2mm；（4）螺紋加工起始點與退刀點分別與待加工部位軸向超出一螺距左右距離；（5）半圓加工需加刀具補償，此右刀補用G42指令及取消指令G40；（6）右端外輪廓加工時，兩外圓直徑尺寸，一個通過磨耗一個通過程序來實現同時尺寸保證；（實例說明）（7）右端完成加工后測量長度尺寸后再行裝夾，然后車削來保證長度尺寸；跟學生提點加工過程注意事項5.加工注意事項教學內容6.強調安全及注意事項機床操作前務必跟學生強調安全意識及注意事項做到把安全放在首要位置 實際操作前務必要跟學

7、生強調加工安全知識及如何養(yǎng)成一些良好的習慣性動作（如編寫完程序檢查、機床鎖住模擬、單段看起刀點對刀是否有誤、裝夾及測量工件時打到編輯狀態(tài)等良好習慣）。 7.編程加工讓學生獨立完成對零件的編程與加工，如有問題可詢問老師六、教學組織與實施1.此教學實踐課時間安排為一天；2.教學順序為：先于黑板前集中講解教學內容，然后將全班分成10小組（即每小組4名），分別對應1臺數控車床，下發(fā)零件圖進行實操練習；3.上下午時間安排：上午，每小組中2名學生留下機床操作，另2名（即各小組共20名）安排去機房進行數控仿真加工練習。實操2名學生1名先行操作另1名可在筆記本上編寫程序或在旁觀摩。下午理實一體教室20名學生與機房20名學生互換，上午實操過的換去機房數控仿真加工練習；4.以學生加工完零件符合加工要求程度及加工操作是否規(guī)范工量具擺放是否規(guī)范于記分冊上給學生實地打分并簡要分析。七、教學考核與評價學生的學習效果成績以工件規(guī)格是否合格、加工過程操作是否規(guī)范、是否采取必要安全措施及工量具擺放是否規(guī)范來綜合評價學生學習成績及課程教學效果。 八、教學反思 教師要教的好學生要學的好，首先由學生的興趣始然，所以提升學生興趣為教學第一步。在教學中多以鼓勵、激勵、引導等方式去激發(fā)學生興趣，有些重難點內容可以一下子不講全，略提點，待學生去專研思考，提升其學習成就感。 在理實一體課程中要加強學生動手能力，學生本