環(huán)流熏蒸系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1環(huán)流熏蒸系統(tǒng)用途和組成1.1 環(huán)流熏蒸系統(tǒng)是通過強(qiáng)制糧堆內(nèi)氣體循環(huán)，促進(jìn)磷化氫等熏蒸氣體在糧堆中均勻分布，到達(dá)有效殺蟲目的的裝置。環(huán)流熏蒸系統(tǒng)一般由施藥裝置、環(huán)流裝置、散氣裝置、檢測(cè)裝置和個(gè)體防護(hù)用品組成。1.2 施藥裝置為倉外磷化氫發(fā)生器。倉外磷化氫發(fā)生器是現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生磷化氫熏蒸劑的裝置，該裝置一般由可定時(shí)定量投藥的投藥器、反響器、過濾凈化器、磷化氫氣體與二氧化碳混合器、二氧化碳減壓釋溫裝置、感應(yīng)壓力表及控制器等組成。并配套規(guī)定數(shù)量的二氧化碳鋼瓶。1.3 環(huán)流裝置由環(huán)流風(fēng)機(jī)、管路和閥門組成。環(huán)流裝置在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮庫方儲(chǔ)糧糧堆均溫補(bǔ)冷和充氮?dú)庹{(diào)工藝的需要。1.4 散氣裝置

2、由散氣風(fēng)機(jī)可以是環(huán)流裝置的環(huán)流風(fēng)機(jī)、排放磷化氫的管路和閥門組成。1.5 檢測(cè)裝置由氣體取樣裝置、磷化氫濃度檢測(cè)儀和磷化氫報(bào)警儀組成。1.6 本次招標(biāo)的環(huán)流熏蒸系統(tǒng)應(yīng)通過省部級(jí)技術(shù)鑒定、有關(guān)設(shè)備應(yīng)通過國家質(zhì)量技術(shù)部門檢測(cè)，并具有5年以上實(shí)際工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，且無重大質(zhì)量事故發(fā)生。1.7 投標(biāo)企業(yè)應(yīng)是環(huán)流熏蒸設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)或經(jīng)環(huán)流熏蒸設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)合法授權(quán)的經(jīng)營(yíng)性公司，但二者不能同時(shí)投標(biāo)。此條件可在商務(wù)局部表達(dá)2一般要求2.1 環(huán)流熏蒸系統(tǒng)必須按照國家有關(guān)規(guī)定、技術(shù)文件和工藝施工圖制造。2.2 各裝置的所有零部件須經(jīng)檢驗(yàn)合格，外購件應(yīng)有合格證或質(zhì)量保證書，方能進(jìn)行裝配。2.3 各裝置的工作環(huán)境溫度應(yīng)滿足1

3、045；其中環(huán)流風(fēng)機(jī)、固定式環(huán)流管路和氣體取樣裝置露天安裝的工作環(huán)境溫度應(yīng)滿足直屬庫所在地極限溫度條件。2.4 各裝置或成套裝備的組安裝配合應(yīng)協(xié)調(diào)，金屬管件連接不允許強(qiáng)行對(duì)接，所有連接件應(yīng)牢固、無泄漏。2.5 系統(tǒng)的環(huán)流風(fēng)機(jī)、所有環(huán)流管道及附件在1kPa壓力下保證氣密性。2.6 距風(fēng)機(jī)任何部位1m處風(fēng)機(jī)的噪聲應(yīng)不超過85分貝。2.7 風(fēng)機(jī)外殼與風(fēng)機(jī)葉片軸間應(yīng)有密封圈以防止熏蒸氣體的泄漏。2.8 散氣裝置的散氣管道直徑不小于環(huán)流管道，其出口高度超過屋頂1m以上，該裝置還應(yīng)滿足磷化氫排放濃度小于70ppm的技術(shù)要求。3施藥裝置3.1 施藥裝置的要求施藥裝置各部件采用防泄漏的方式連接。泄漏性應(yīng)符合G

4、B502351997的規(guī)定。施藥過程中使用的二氧化碳應(yīng)符合GB/T6052的要求。施藥裝置的所有承壓管道，調(diào)節(jié)器及附件應(yīng)符合相關(guān)平安標(biāo)準(zhǔn)。二氧化碳減壓釋溫裝置可采用水浴或電加熱。3.2 倉外磷化氫發(fā)生器 投藥器、反響器、凈化器、感應(yīng)壓力表等主要部件及其之間的連接材料應(yīng)符合GB150-1998的規(guī)定。采用其它材料的，應(yīng)按照?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?質(zhì)監(jiān)督局鍋發(fā)1999154號(hào)第23條的規(guī)定。 具有防爆、泄爆功能。防爆電氣裝置應(yīng)符合GB3836.1的規(guī)定。泄爆裝置的設(shè)置應(yīng)符合GB150-1998附錄B和?壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程?質(zhì)監(jiān)督局鍋發(fā)1999154號(hào)第141條的規(guī)定。 磷化氫發(fā)生速度可控

5、，使磷化氫氣體與二氧化碳?xì)怏w混配后磷化氫氣體含量到達(dá)1%2%w/w。為到達(dá)以上效果，要求產(chǎn)生磷化氫的反響物的投料速度可控，產(chǎn)生磷化氫與二氧化碳充兌比例可控。 磷化氫發(fā)生器的磷化氫和二氧化碳混合氣出口處應(yīng)設(shè)有二氧化碳進(jìn)氣口，以方便調(diào)節(jié)進(jìn)倉混合氣濃度和溫度。 意外斷電時(shí)，磷化氫發(fā)生器應(yīng)具有緊急平安處理功能。 磷化氫發(fā)生器反響殘?jiān)欧艖?yīng)到達(dá)無公害排放的標(biāo)準(zhǔn)。3.3 倉外磷化氫發(fā)生器滿足的主要技術(shù)參數(shù)藥劑品種： 56%磷化鋁片劑3±0.2g/粒一次裝藥量(kg)：8kg額定水量(kg)： 反響罐80kg，凈化罐50kg電源功率(V、kW)：200W投藥速度(g/min)：035g/min電源

6、要求： 三相四線/AC380V3.4 二氧化碳減壓釋溫裝置 應(yīng)設(shè)有能顯示二氧化碳鋼瓶?jī)?nèi)的壓力和出氣壓力的壓力表。 采用電加熱時(shí)應(yīng)有加熱狀態(tài)指示燈。應(yīng)設(shè)有調(diào)節(jié)出氣流量和壓力的調(diào)節(jié)閥。 二氧化碳出口流量不小于120升/分。4環(huán)流裝置4.1 環(huán)流裝置分為固定式環(huán)流裝置和移動(dòng)式環(huán)流裝置4.2移動(dòng)式環(huán)流裝置一般由移動(dòng)式環(huán)流機(jī)、倉壁固定環(huán)流管。移動(dòng)軟管及連接附件組成。 移動(dòng)式環(huán)流熏蒸機(jī)a移動(dòng)式環(huán)流熏蒸機(jī)具有不銹鋼外殼，美觀耐用，并配有腳輪(直徑大于200mm)，移動(dòng)靈活，微電腦程控操作，可靠方便。設(shè)有多個(gè)環(huán)流出風(fēng)口，可滿足多風(fēng)道熏蒸作業(yè)。在環(huán)流管路的正壓端設(shè)置施藥口，并滿足倉外發(fā)生器和鋼瓶混合氣兩種施藥方

7、式。在環(huán)流管路上設(shè)置有氣體取樣口，可方便檢測(cè)藥劑在線濃度。在各出風(fēng)口設(shè)有不銹鋼蝶閥，可方便進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。b采用具有防泄漏、防爆不含電機(jī)和抗磷化氫腐蝕性能的糧食熏蒸專有離心風(fēng)機(jī)。c) 主要規(guī)格參數(shù)應(yīng)滿足如下條件：保證糧堆氣體交換次數(shù)每日210次；功率1kw；風(fēng)壓1000Pa；風(fēng)量1000m3/h；葉片邊緣線速度<40m/s。倉壁固定環(huán)流管路a) 環(huán)流管路的長(zhǎng)度根據(jù)所提供的倉房尺寸確定，管徑為DN125b) 環(huán)流管路內(nèi)的設(shè)計(jì)風(fēng)速不大于22m/s。c) 倉壁固定環(huán)流管路應(yīng)采用304不銹鋼：其厚度不小于1mm；d) 移動(dòng)環(huán)流管采用直徑不小于65mm的PVC鋼絲螺旋軟管。4.3固定式環(huán)流裝置固定式

8、環(huán)流裝置一般由環(huán)流風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)進(jìn)出管主管、水平管、豎管、連接軟管、調(diào)節(jié)閥門等管路附件組成。 環(huán)流風(fēng)機(jī)a) 環(huán)流風(fēng)機(jī)采用具有防泄漏、防爆不含電機(jī)和抗磷化氫腐蝕性能的糧食熏蒸專有離心風(fēng)機(jī)。b) 環(huán)流風(fēng)機(jī)主要規(guī)格參數(shù)應(yīng)滿足如下條件：保證糧堆氣體交換次數(shù)每日210次；功率1kw；風(fēng)壓1000pa；風(fēng)量1000m3/h；葉片邊緣線速度<40m/s。c) 環(huán)流風(fēng)機(jī)與固定環(huán)流管路配套使用時(shí),其電機(jī)應(yīng)采取防雨，防曬措施。環(huán)流管路e) 環(huán)流管路的長(zhǎng)度和截面尺寸根據(jù)所提供的圖紙尺寸確定。f) 環(huán)流管路內(nèi)的設(shè)計(jì)風(fēng)速不大于20m/s。g) 固定式環(huán)流管路應(yīng)采用不銹鋼材料：其厚度不小于1mm；固定式管路風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口

9、及每一豎向支管與水平管處的連接應(yīng)采用金屬軟管。h) 固定式管路安裝要求主體固定在倉房外墻壁上，并符合如下要求： 平直度：DN100mm時(shí),允許偏差2L，最大50mm； DN>100mm時(shí)，允許偏3L，最大80mm。鉛垂度：允許偏差5L，最大30mm。i) 施藥口應(yīng)設(shè)在環(huán)流管路的正壓端，并適用兩種施藥裝置。j) 投標(biāo)人所提供環(huán)流管路須與土建預(yù)埋局部良好銜接，所有管路支架應(yīng)在土建預(yù)埋件上施工。k) 金屬管路間與法蘭連接方式采用焊接方式，并符合GB50235的規(guī)定。l) 管路法蘭用的非金屬墊片，應(yīng)符合GB502351997中的的規(guī)定。m) 管路法蘭、管架及緊固件如用碳素鋼，要求外表鍍鋅或鍍鉻，

10、鍍層均勻。n) 用于調(diào)節(jié)支管路風(fēng)量的蝶閥應(yīng)開啟方便，調(diào)節(jié)靈活。o) 環(huán)流管路泄漏性應(yīng)符合GB502351997中的規(guī)定。p) 環(huán)流管路上的施藥箱應(yīng)能容納環(huán)流裝置和施藥裝置的接口和閥門等部件，方便操作并應(yīng)有保護(hù)各部件不受日曬、雨淋功能。q) 管路上應(yīng)調(diào)協(xié)氣體取樣口，取樣口應(yīng)設(shè)置防泄漏閥門。5散氣裝置5.1 每個(gè)倉房至少應(yīng)配置一套熏蒸散氣裝置，應(yīng)能保證需要散氣時(shí)迅速可靠地排出倉內(nèi)有毒氣體，排入大氣的磷化氫氣體濃度應(yīng)小于70ppm。5.2 散氣裝置管路可綜合考慮利用倉壁固定環(huán)流管路，并符合環(huán)流管路的有關(guān)技術(shù)要求,其出口高度應(yīng)超過屋頂1m以上。5.3 散氣風(fēng)機(jī)可以利用環(huán)流熏蒸風(fēng)機(jī)或者單獨(dú)設(shè)置散氣風(fēng)機(jī)，

11、散氣風(fēng)機(jī)應(yīng)符合環(huán)流熏蒸風(fēng)機(jī)有關(guān)技術(shù)要求。5.4 散氣裝置散氣管道的出口在不使用時(shí)應(yīng)能氣密、防雨、防塵、防雀。6檢測(cè)裝置6.1 氣體取樣裝置平房倉每廒間應(yīng)配有1套氣體取樣裝置。每套取樣裝置應(yīng)設(shè)取樣點(diǎn)不少于6個(gè)，應(yīng)設(shè)回氣管一根。取樣端頭應(yīng)防止堵塞。氣體取樣管應(yīng)具有截面不變形的性能，內(nèi)徑2mm；壁厚1mm。取樣泵能力應(yīng)滿足取樣距離45m。取樣管及回氣管穿墻采用法蘭或螺紋密封方式。取樣管根數(shù)應(yīng)與取樣點(diǎn)一致，并編號(hào)。取樣管護(hù)管采用具有搞腐蝕的材料。檢測(cè)箱應(yīng)固定在倉房外方便檢測(cè)的墻壁上，并應(yīng)對(duì)每根取樣管單獨(dú)設(shè)置閥門，閥門的編號(hào)應(yīng)與預(yù)留在倉內(nèi)的取樣管編號(hào)一致。6.2磷化氫濃度檢測(cè)儀每個(gè)庫點(diǎn)應(yīng)配備至少2臺(tái)便攜式濃度磷化氫檢測(cè)儀,(總數(shù)不少于采購清單中所列數(shù)量)檢測(cè)儀性能如下： ·測(cè)量范圍：0500×10-6或01000×10-6 ·最小顯示值：1×10-6 ·響應(yīng)時(shí)間：1min ·測(cè)量誤差：±5%6.3 磷化氫報(bào)警儀 每個(gè)庫點(diǎn)至少應(yīng)配備1臺(tái)便攜式磷化氫報(bào)警儀。(總數(shù)不少于采購清單中所列數(shù)量) 報(bào)警儀性能如下：測(cè)量范圍： 體積分?jǐn)?shù)020×10-6 最小顯示值：體積分?jǐn)?shù)0.1×10-6 響應(yīng)時(shí)間：體積分?jǐn)?shù)30s 測(cè)量誤差：體積分?jǐn)?shù)±