對流傳熱系數(shù)的測定

1、01對流傳熱系數(shù)的測定一、實驗目的和要求（必填）二、實驗內(nèi)容和原理（必填）三、主要儀器設備（必填）四、操作方法和實驗步驟五、實驗數(shù)據(jù)記錄和處理六、實驗結(jié)果與分析（必填）七、討論、心得一、實驗目的和要求1. 掌握空氣在普通和強化傳熱管內(nèi)的對流傳熱系數(shù)的測定方法，了解影響傳熱系數(shù)的因素和強化傳熱的徑。2. 把測得的數(shù)據(jù)整理成Nu二BRen形式的準數(shù)方程式，并與教材中相應公式進行比較。3. 了解溫度、加熱功率、空氣流量的自動控制原理和使用方法。二、實驗內(nèi)容和原理在實際生產(chǎn)中，大量情況采用的是間壁式換熱方式進行換熱，就是冷、熱流體之間有一固體壁面，兩流體分別在固體壁面的兩側(cè)流動，不直接接觸，通過固體壁

2、面進行熱量交換。本實驗主要研究汽氣綜合換熱，包括普通管和強化管。其中，水蒸氣和空氣通過紫銅管間接換熱，空氣走紫銅管內(nèi)，水蒸氣走紫銅管外，采用逆流換熱。所謂加強管，是在紫銅管內(nèi)加了彈簧，增大了絕對粗糙度，進而增大了空氣流動的湍流程度，使換熱效果更明顯。1. 空氣在普通和強化傳熱管內(nèi)對流傳熱系數(shù)的測定間壁式傳熱過程由熱流體對固體壁面的對流傳熱，固體壁面的熱傳導和固體壁面對冷流體的對流傳熱所組成。TtFigure1間壁式傳熱過程示意圖間壁式傳熱元件，在傳熱過程達到穩(wěn)態(tài)后，有Q=me(T-T)=me(t-1)=aA(T-T)=aA(t-1)=KAAt(1)1p1122p22111WM22Wmm式中：Q

3、傳熱量，J/s；m、m分別為熱流體、冷流體的質(zhì)量流量，kg/s；12e、e分別為定性溫度下熱流體、冷流體的比熱，J/(kg°C)；p1p2T、T分別為熱流體的進、出口溫度，°C；12t、t分別為冷流體的進、出口溫度，°C；12«、«分別為熱流體、冷流體與固體壁面的對流傳熱系數(shù)，W/(m2。C)；12A、A分別為熱流體、冷流體測的傳熱面積，m2；12(T-T)、(t-1)分別為熱流體、冷流體與固體壁面的對數(shù)平均溫差，°C；WMwmK以傳熱面積A為基準的總傳熱系數(shù)，W/(m2°C)；A傳熱面積，m2；At冷、熱流體的對數(shù)平均溫差

4、，°。m熱流體與固體壁面的對數(shù)平均溫差可由式(2)計算：(T-T)Wm2)(T-T)-(T-T)2W21W12W2式中：T、T分別為熱流體進、出口處熱流體側(cè)的壁面溫度，°C。W1W2冷流體與固體壁面的對數(shù)平均溫差可由式(3)計算：(t-1)二wm(t-1)-(t-1)W11w22lt-1ln-W4_13）t-tW22式中：J】、tw2分別為冷流體進、出口處冷流體側(cè)的壁面溫度，°C。熱、冷流體間的對數(shù)平均溫差可由式（4）計算：Atm(T-t)-(T-t)1221(4).T-1ln12-T-121冷流體（空氣）質(zhì)量流量m可由式（5）計算：2m=V'p（5）20

5、式中：V'空氣實際體積流量，m3/s；P0空氣在孔板處的密度，kg/m3。本實驗中P0即為空氣在進口溫度下對應的密度。無紙記錄儀上顯示的體積流量是將孔板處的空氣密度P0當作1kg/m3時的讀數(shù)，因此，如空氣實際密度不等于該值，則空氣的實際體積流量應按下式（6）進行校正：V'二丄（6）式中：V無紙記錄儀上顯示的空氣的體積流量，m3/s。在本裝置的套管加熱器中，環(huán)隙內(nèi)通水蒸氣，紫銅管內(nèi)通空氣，水蒸氣在紫銅管表面冷凝放熱而加熱空氣。當內(nèi)管材料導熱性能很好，即九值很大，且管壁厚度較薄時，可認為W1傳熱過程達到穩(wěn)定后，由式（1）可得：7）mc(t-1)=aA(t-1)2p22122Wmm

6、c(t-t)即a=一尸2丄(8)2A(t-t)2Wm實驗中測出紫銅管的壁溫tW1、2；冷流體的進出口溫度11、平均=2、t2）下冷流體對應的爲2、實驗用紫銅管的長度1、內(nèi)徑A2="d21和冷流體的質(zhì)量流量m2，即可計算出"2。一般情況下，直接測量固體壁面溫度，尤其是管內(nèi)壁溫度，實驗技術(shù)難度較大，因此，工程上通常采用通過測量相對較易測定的冷熱流體溫度來間接推算流體與固體壁面的對流傳熱系數(shù)，下面介紹其他測定對流傳熱系數(shù)a2的實驗方法。近似法求算空氣側(cè)對流傳熱系數(shù)a2以管內(nèi)壁面積為基準的總傳熱系數(shù)與對流傳熱系數(shù)間的關(guān)系為+RS2bd+2Xd+RS1d9）19/18式中：d、d分別

7、為換熱管的外徑、內(nèi)徑，m；12d換熱管的對流平均直徑，m；mb換熱管的壁厚，m；九一一換熱管材料的導熱系數(shù)，W/（m°C）；R、R分別為換熱管外側(cè)、內(nèi)側(cè)的污垢熱阻，m2K/W。S1S2總傳熱系數(shù)K可由式（1）求得：10）T，并查取匚加=（t+t）下冷流體對應的c、傳熱面積A，即可2平均212p2K=AAtmQmc(t-1)2p2'21AAtm實驗測定化、ti、12、Ti由上式計算得到總傳熱系數(shù)K。用本裝置進行實驗時，考慮忽略換熱管兩端的污垢熱阻、銅管熱阻和水對流傳熱系數(shù)遠大于空氣對流傳熱系數(shù)，則由式（9）得，a*K（11）2由此可見，被忽略的傳熱熱阻與冷流體側(cè)對流傳熱熱阻相比

8、越小，此法測得的的準確性就越高。22準數(shù)方程式對于流體在圓形直管內(nèi)作強制湍流對流傳熱時，傳熱準數(shù)經(jīng)驗式為Nu=0.023Re0.8Prn（12）ad式中：Nu努賽爾數(shù)，Nu=亍，無因次;dupRe雷諾數(shù)，Re=2，無因次;cPPr普蘭特數(shù)，Pr=p2，無因次。上式適用范圍為：Re=1.0X1041.2X105，Pr=0.7120,管長與管內(nèi)徑之比Ld>60。當流體被加熱時n=0.4，流體被冷卻時n=0.3。式中：九'定性溫度下空氣的導熱系數(shù)，W/(mC)；u空氣在換熱管內(nèi)的平均流速，m/s；P定性溫度下空氣的密度，kg./m3；卩定性溫度下空氣的黏度，Pas。故由實驗獲取的實驗數(shù)

9、據(jù)計算出相關(guān)準數(shù)后，在雙對數(shù)坐標紙上，即可作出NuRe直線，確定Nu=BRen的擬合方程，并與公認的經(jīng)驗公式進行對比，以驗證實驗結(jié)果。三、主要儀器設備本實驗的裝置圖如圖所示，實驗裝置由蒸汽發(fā)生器、孔板流量變送器、變頻器、套管換熱器及溫度傳感器、智能顯示儀表等構(gòu)成?？諝庖凰魵鈸Q熱流程:來自蒸汽發(fā)生器的水蒸氣進入套管換熱器，與被風機抽進的空氣進行換熱，冷凝水經(jīng)排出閥排入盛水裝置?？諝饨?jīng)孔板流量計進入套管換熱器內(nèi)管，流量經(jīng)變頻器調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速達到自動控制，熱交換后從風機出口排出。©上1一鳳機2-蒸汽發(fā)生器3孔扳流業(yè)計H壓差傳感器于一普通套管換拔器6強化套曽換熱器(Kg譏T.TTwl.T小T

10、wl；T歸一溫座傳感器H.F2.F3,F4、FS,F6閥門Figure2橫管對流傳熱系數(shù)測定實驗裝置流程圖表格1橫管對流傳熱系數(shù)測定實驗裝置流程圖符號說明表名稱符號單位備注冷流體流量Vm3/h冷流體進口溫度t1°C紫銅管規(guī)格爐19X1.5mm,普通管冷流體出口溫度t2°C即內(nèi)徑為16mm,強化管冷流體出口溫度t'2C有效長度為980mm,蒸汽發(fā)生器內(nèi)蒸汽溫度T1C冷流體流量范圍：316m3/h.普通管熱流體進口端壁溫TW1C普通管熱流體出口端壁溫TW2C普通管外蒸汽溫度TC加強管熱流體進口端壁溫T'WC加強管熱流體出口端壁溫Tw'°C加強管

11、外蒸汽溫度T'°C1. 手動操作1檢查儀表、風機、蒸汽發(fā)生器及測溫點是否正常，將蒸汽發(fā)生器灌水至液位2/3（現(xiàn)場實驗實際上為4/5）處。2打開總電源開關(guān)、儀表電源開關(guān)，選擇管路，并與儀表顯示一致后，開啟蒸汽發(fā)生器，加熱。同時，稍微開啟兩個不凝氣體排出閥，控制溫度在100°C左右。3等有大量不凝氣體冒出時，蒸汽緩緩進入換熱器環(huán)隙以加熱套管換熱器，再打開換熱器冷凝水排放閥，使環(huán)隙中的冷凝水不斷地排出。4啟動風機，調(diào)節(jié)風量至最大值進行試實驗，然后依次減小空氣流量（在普通管的時候，從20m3/h到6m3/h）,確定6個實驗點（為了保證對數(shù)圖像上的等間隔，此時應當選擇等比數(shù)列

12、）。待流量和熱交換穩(wěn)定后，分別讀取冷流體流量、冷流體進出口溫度、熱流體進出口壁溫以及蒸汽溫度（利用電腦軟件記錄）。5.普通管測好后切換閥門進行強化管數(shù)據(jù)測定，方法同步驟4（強化管確定4個實驗點即可），記錄4組數(shù)據(jù)。5.實驗結(jié)束時，先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器電源，待蒸汽發(fā)生器內(nèi)溫度下降至95°C以下后，再關(guān)閉風機電源，關(guān)閉總電源，做好清潔工作。2. 自動操作（1）前5步準備工作同上操作；（2）打開“綜合傳熱系數(shù)測定實驗MCGS組態(tài)文件，進入“綜合傳熱系數(shù)測定實驗軟件”界面，點“綜合傳熱系數(shù)測定實驗”按鈕，進入實驗界面；（3）輸入正確的“實驗批號”、“姓名”、“學號”、“裝置號”后，點擊“確定”按

13、鈕，進入實驗。（4）點擊“豎管傳熱系數(shù)測定實驗”按鈕，進入實驗。（5）將鼠標移至“豎管傳熱系數(shù)測定實驗”上，指針轉(zhuǎn)變?yōu)槭中汀螕羰髽俗箧I，出現(xiàn)豎管傳熱系數(shù)測定實驗主窗口。（6）點擊“普通管實驗”或“強化管實驗”按鈕，選擇實驗。（7）將鼠標移至“加熱器氣相溫度”的數(shù)值上，指針轉(zhuǎn)變?yōu)槭中汀螕羰髽俗箧I，出現(xiàn)加熱溫度設定窗口。（8）加熱溫度設定窗口默認初始為手動狀態(tài)，如上圖，按實驗要求輸入加熱溫度輸出值，點擊“改變輸出值”按鈕，調(diào)節(jié)加熱功率，此時，下方的百分比填充構(gòu)件中的輸出值也會隨之上升相應的高度。注意：A.此處的加熱溫度輸出值并不是真正的加熱溫度大小，而是希望輸出加熱功率占最大功率的百分比，數(shù)值

14、在0-100之間，低于或高于此范圍會按最小值0或最大值100處理。B.輸入要求的輸出值后，若按回車鍵，下方的百分比填充構(gòu)件中的輸出值也會隨之上升相應的高度，但是數(shù)據(jù)并沒有真正傳到實驗裝置的儀表中。因此，必須用鼠標點擊“改變輸出值”按鈕來實現(xiàn)加熱溫度的調(diào)節(jié)。此時，可通過手動先調(diào)加熱功率為100%,同時，稍微開啟兩個不凝氣體排出閥，控制溫度在100°C左右。等有大量蒸氣產(chǎn)生時，打開相應的換熱器冷凝水排放閥，再調(diào)小功率，滿足實驗要求的蒸氣量即可。（9）點擊設定窗口中的“手動”按鈕，將加熱溫度調(diào)節(jié)切換為自動狀態(tài)，同樣可以達到調(diào)節(jié)加熱溫度的效果。此時，“輸出”比例填充構(gòu)件失去作用。與手動狀態(tài)不

15、同的是，此處輸入的設定值為實際加熱溫度的大小，范圍為實際的量程，不足或超過量程會按兩個最值處理。在確認修改時，仍與手動方式一樣，需要點擊“改變設定值”按鈕。步驟8與步驟9效果相同，但在此實驗中，只能用手動；（10）將鼠標移至“冷流體流量”的數(shù)值上，指針轉(zhuǎn)變?yōu)槭中?。單擊鼠標左鍵，出現(xiàn)流量設定窗口。（11）流量控制和加熱控制一樣。待有大量蒸氣冒出時，可以打開風機，手動或自動調(diào)節(jié)流量；（12）等實驗數(shù)據(jù)穩(wěn)定，點擊實驗主界面中的“數(shù)據(jù)采集”按鈕，記錄數(shù)據(jù)，也可點擊“數(shù)據(jù)瀏覽”按鈕，瀏覽歷史數(shù)據(jù)；（13）多次改變流量，采集適量數(shù)據(jù)后，可點擊“強化管實驗”按鈕，進行強化管實驗，操作方法同普通管，也可以退出

16、實驗，步驟同（14）、（15）；（14）待實驗完成后，點擊“退出”按鈕，返回“退出實驗”窗口，回到“綜合傳熱系數(shù)測定實驗軟件”界面，再單擊“退出實驗”按鈕退出實驗系統(tǒng)；（15）回到“綜合傳熱系數(shù)測定實驗軟件”界面，再單擊“退出實驗”按鈕退出實驗系統(tǒng)；（16）實驗結(jié)束時，先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器電源，待蒸汽發(fā)生器內(nèi)溫度下降至95C以下后，再關(guān)閉風機電源。關(guān)閉總電源，將實驗裝置恢復原狀。五、實驗數(shù)據(jù)記錄和處理1、實驗原始數(shù)據(jù)記錄表格2實驗原始數(shù)據(jù)序號冷流體進口溫度t/°C1冷流體出口溫度t/°C2冷流體流量V(m3/h)蒸汽進口處壁溫T/°CW1蒸汽出口處壁溫T/°

17、CW2管外蒸汽溫度T/°C加熱器汽相溫度/°c管道名稱119.29869.19819.9506100.18296.9163.03101.302普通管219.29870.815.7247100.18297.0143.03101.302普通管319.3987212.3009100.18296.8162.93101.302普通管419.5739.77613100.18296.6183.132101.302普通管519.573.6987.56035100.18296.523.03101.2普通管619.574.35.73756100.18296.523.03101.2普通管719.

18、575.314.152898.89699.588107.06101.2強化管819.677.810.510499.09499.588106.758101.2強化管919.579.38.1740599.09499.588106.554101.2強化管1019.39880.0985.9636699.09499.588106.554101.2強化管注：表格中陰影部分是普通管的溫度傳感器壞掉了，不過并不影響后續(xù)的計算。300K時，空氣的定壓比熱容cp=1.005kJ/(kg*K)2、對流傳熱系數(shù)求算表格3對流傳熱系數(shù)求算1序冷流體進口實際冷流體實際冷流體質(zhì)量實際冷流體質(zhì)冷流體進出口管道號密度kg/m3

19、體積流量流量(kg/h)量流量(kg/s)平均溫度/c名稱(ms/h)11.208E+001.815E+012.192E+016.090E-034.425E+01普通21.208E+001.431E+011.728E+014.800E-034.505E+01普通31.207E+001.120E+011.352E+013.754E-034.570E+01普通41.207E+008.899E+001.074E+012.983E-034.625E+01普通51.207E+006.882E+008.306E+002.307E-034.660E+01普通61.207E+005.223E+006.303E

20、+001.751E-034.690E+01普通71.207E+001.288E+011.555E+014.319E-034.740E+01強化81.206E+009.569E+001.154E+013.207E-034.870E+01強化91.207E+007.441E+008.980E+002.494E-034.940E+01強化101.207E+005.428E+006.553E+001.820E-034.975E+01強化 表格3各數(shù)據(jù)來源說明： 冷流體進口密度的求取【kg/m3】：由PV二nRT可知，在一定的壓力下，一定質(zhì)量的氣體n定，體積和溫度成正比，因此，密度和溫度成反比。因此不同

21、溫度下的密度可由下式求得：Tp=p-0(13)其中，P是空氣在0°C時的密度，大小為1.293kg/m3；T為0°C的熱力學溫標273.15K。00具體求解方程如下：p二1.293273.15kg/m3(14)273.15+11實際冷流體體積流量【m3/h】： 實際冷流體質(zhì)量流量【kg/h】m=pv即：質(zhì)量=密度*體積流量 定性溫度取冷流體進出口溫度的平均值【°C】：t=l(t+t)平均212表格4對流傳熱系數(shù)求算2序號平均溫度下的空氣熱容kJ(kgK)進出口溫差/C(t-1)Wm接觸面積對流傳熱系數(shù)a2管道名稱11.005E+004.990E+014.964E+

22、015.127E-021.200E+02普通管21.005E+005.150E+014.852E+015.127E-029.987E+01普通管31.005E+005.260E+014.742E+015.127E-028.164E+01普通管41.005E+005.350E+014.645E+015.127E-026.735E+01普通管51.005E+005.420E+014.582E+015.127E-025.349E+01普通管61.005E+005.480E+014.534E+015.127E-024.148E+01普通管71.005E+005.580E+014.653E+015.12

23、7E-021.015E+02強化管81.005E+005.820E+014.458E+015.127E-028.206E+01強化管91.005E+005.980E+014.339E+015.127E-026.739E+01強化管101.005E+006.070E+014.275E+015.127E-025.066E+01強化管 表格4各數(shù)據(jù)來源說明 平均溫度下的空氣熱容【kJ/(kgK)】(在計算中注意此處單位為kJ)查化工原理附錄表得知。進出口溫差【°C】直接由進出口溫度的測量值想減即可。指數(shù)平均溫差【C】(t-1)wm(t-1)-(t-1)W11w22lt-1ln-wi_it-

24、tW22接觸面積的計算：【m2】A=兀dl，其中d=16mm,l=1020mm，所以A=0.051m2。2222對流傳熱系數(shù)a【W(wǎng)/(m2K)】2mc(t-1)2p22、1A(t-1丿2W3準數(shù)關(guān)聯(lián)式表格5雷諾數(shù)的求取序號d2實際冷流體體積流量(m3/h)實際冷流體體積流量(m3/s)實際流速m/s空氣粘度系數(shù)冷流體進口密度kg/m3雷諾數(shù)管道名稱11.600E-021.815E+015.043E-032.508E+011.960E-051.208E+002.473E+04普通21.600E-021.431E+013.975E-031.977E+011.960E-051.208E+001.94

25、9E+04普通31.600E-021.120E+013.110E-031.547E+011.960E-051.207E+001.524E+04普通41.600E-028.899E+002.472E-031.229E+011.960E-051.207E+001.211E+04普通51.600E-026.882E+001.912E-039.508E+001.960E-051.207E+009.367E+03普通61.600E-025.223E+001.451E-037.216E+001.960E-051.207E+007.109E+03普通71.600E-021.288E+013.579E-031

26、.780E+011.960E-051.207E+001.753E+04強化81.600E-029.569E+002.658E-031.322E+011.960E-051.206E+001.302E+04強化91.600E-027.441E+002.067E-031.028E+011.960E-051.207E+001.013E+04強化101.600E-025.428E+001.508E-037.499E+001.960E-051.207E+007.390E+03強化 表格5數(shù)據(jù)說明 內(nèi)管半徑d2【m】，由實驗書直接提供。 實際冷流體體積流量【m3/h】，已求出。 實際流速【m/s】4V

27、9;u二nd2 空氣粘度系數(shù)【Pas】，直接查表可得。 冷流體進口密度【kg/m3】，已求出。 雷諾數(shù)Re=dup表格6普蘭特準數(shù)的計算序號平均溫度下的空氣熱容kJ/（kg*K）空氣粘度系數(shù)導熱系數(shù)（查表得知）普蘭特數(shù)管道名稱11.0051.96E-050.02836.96E-04普通管71.0051.96E-050.02836.96E-04強化管 表格6數(shù)據(jù)說明 平均溫度下的空氣熱容【kJ/（kg*K）】，查表得。 空氣粘度系數(shù)【Pas】，直接查表可得。 導熱系數(shù)【W(wǎng)/（mK）】，直接查表可得。 說明：化工原理書后的附錄中，以上三個參數(shù)都是以一定的溫度區(qū)間給出，本次實驗中的定性溫度全部落入同

28、一個溫度區(qū)間，因此導致所有數(shù)據(jù)均為一樣。表格7努賽爾數(shù)的求取序號d2導熱系數(shù)（查表得知）努賽爾數(shù)（求法1）普蘭特數(shù)雷諾數(shù)努賽爾數(shù)（求法2）管道名稱11.600E-022.830E-026.784E+016.960E-012.473E+046.506E+01普通21.600E-022.830E-025.647E+016.960E-011.949E+045.378E+01普通31.600E-022.830E-024.616E+016.960E-011.524E+044.418E+01普通41.600E-022.830E-023.808E+016.960E-011.211E+043.676E+01普

29、通51.600E-022.830E-023.024E+016.960E-019.367E+032.993E+01普通61.600E-022.830E-022.345E+016.960E-017.109E+032.400E+01普通101.600E021.600E021.600E021.600E022.830E-022.830E-022.830E-022.830E-025.740E+016.960E-011.753E+044.942E+01強化4.639E+013.810E+012.864E+016.960E-016.960E-016.960E-011.302E+041.013E+047.390

30、E+033.895E+013.186E+012.476E+01強化強化強化表格7數(shù)據(jù)說明內(nèi)管半徑d25】，由實驗書直接提供。導熱系數(shù)【W(wǎng)/（mK）】直接查表可得。 努賽爾數(shù)（求法1）adNu=2 普蘭特數(shù)，雷諾數(shù)，以上兩表均已求出。 努賽爾數(shù)（求法2）Nu=0.023Reo.8Prn，流體被加熱時n=0.4o 易知，由方法二求得的努賽爾準數(shù)將嚴格符合冪級數(shù)為0.8的曲線（經(jīng)驗公式曲線），而方法一求得的努賽爾準數(shù)正是我們需要進行擬合的曲線（實驗數(shù)據(jù)曲線），因此我們將使用方法二作為規(guī)范曲線加以對照。4準數(shù)方程式的作圖和擬合處理注：在以上兩圖中，R2=1的曲線為經(jīng)驗公式曲線，R2<1的曲線為實

31、驗曲線。六、實驗結(jié)果與分析1、誤差計算根據(jù)擬合直線得出的Nu和Re關(guān)系為:普通管：Nu=0.0124Re0.8524強化管：Nu=O.O226Reo。8036根據(jù)定性溫度時候的Pr值為0.696，代入經(jīng)驗公式Nu=O.O23Reo.8Pro4，得到Nu=0.0199Re。8普通管誤差:B=(0.0199-0.0124)/0.0199*100%=37.7% n=(0.8524-0.8)/0.8*100%=6.55%強化管誤差:B=(0.0199-0.0226)/0.0199*100%=13.6% n=(0.8036-0.8)/0.8*100%=0.45%取實驗測得的各個Re代入方程，可以得到經(jīng)驗

32、公式對應的經(jīng)驗值和實驗值的對比如下表，以及誤差：表格8普通管誤差表管道名稱普通管普通管普通管普通管普通管普通管雷諾數(shù)2.4727E+041.9489E+041.5243E+041.2112E+049.3670E+037.1086E+03努賽爾數(shù)6.7841E+015.6466E+014.6155E+013.8080E+013.0244E+012.3454E+01努賽爾數(shù)(經(jīng)驗法)6.5060E+015.3779E+014.4181E+013.6759E+012.9927E+012.4000E+01相對誤差4.28%5.00%4.47%3.59%1.06%2.27%表格9強化管誤差表管道名稱強化管強化管強化管雷諾數(shù)1.7535E+041.3020E+041.0127E+04努賽爾數(shù)5.7404E+014.6393E+013.8101E+01努賽爾數(shù)(經(jīng)驗法)4.9420E+013.8946E+013.1855E+01相對誤差16.16%19.12%19.61%2、誤差分析1) 實驗結(jié)果經(jīng)過人為多步的復雜計算，中間有著四舍五入，有一定的累計誤差。2) 儀器本身存在系統(tǒng)