第十二章金屬焊接與切割常見事故防范

1、 課題：第十二章課題：第十二章 金屬焊接與切割常見事故防范金屬焊接與切割常見事故防范 課型：新授課 教學(xué)目標(biāo)： 1、熟練掌握焊接與切割作業(yè)觸電事故的防范。 2、熟練掌握焊接與切割作業(yè)防火防爆措施。 3、明確補(bǔ)焊化工設(shè)備的防中毒措施。 重點、難點：常見事故的防范措施。 教學(xué)方法：啟發(fā)式 課時安排：共二課時A、引入新課：焊接與切割作業(yè)中常見事故防范措施。B、授新課：第一節(jié) 火災(zāi)與爆炸事故 防范 一、（一）發(fā)生火災(zāi)的條件 1、可燃物質(zhì) 1 ） 定義：凡能與氧和其他氧化劑發(fā)生劇烈氧化反應(yīng)的物質(zhì)，都稱為可燃物質(zhì)。 2）分類： 按其存在的狀態(tài)分：固態(tài)可燃物、液態(tài)可燃物、氣態(tài)可燃物。 按其組成的不同分：無機(jī)

2、可燃物質(zhì)（如氫氣、一氧化碳等）和有機(jī)可燃物質(zhì)（如甲烷、乙炔等）兩類。 2、助燃物質(zhì) 定義：凡是能與可燃物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并起助燃作用的物質(zhì)稱為助燃物。如氧氣。 3、著火源 1）定義：能引起可燃物質(zhì)著火的點燃能源稱為著火源。 2）焊接過程中的著火源：灼熱鐵屑、高溫金屬、火花等。 4、燃燒條件（三要素）： 可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、著火源三者同時存在，缺一不可。 5、說明：如果可燃物未達(dá)到一定濃度，或助燃物數(shù)量不足，或著火源不具備足夠的溫度或熱量，即使具備了三個條件，燃燒也不會發(fā)生。 6、火災(zāi)：燃燒超過有效、預(yù)定的范圍形成災(zāi)害。 (二)、爆炸的基本知識 1、爆炸的定義與分類：定義：物質(zhì)在瞬間以機(jī)械功的形式

3、釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。分類：物理爆炸、化學(xué)爆炸化學(xué)爆炸“三要素”：反應(yīng)快、產(chǎn)生大量氣體、放熱反應(yīng)。 2、爆炸極限：可燃物質(zhì)與空氣混合到一定濃度范圍才能發(fā)生爆炸。在低于爆炸下限和高于爆炸上限濃度時，不會發(fā)生爆炸。爆炸下限和爆炸上限之間的范圍稱爆炸極限。 3、化學(xué)爆炸的必要條件（最基本條件）： 存在易燃易爆物品； 易燃易爆物品與空氣等氧化劑混合達(dá)到的濃度在爆炸極限之內(nèi)； 火源的存在。（三者同時存在） 二、焊接與切割作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因 (1)、焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方

4、)，當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。 (2)、在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。 (3)、氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。 (4)、氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。 (5)、乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發(fā)現(xiàn)和整改其不足。 (6)、在焊補(bǔ)燃料容器和管道時，未按要求采取相應(yīng)措施。在實施置換焊補(bǔ)時，置換不徹底，在實

5、施帶壓不置換焊補(bǔ)時壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。1、焊接切割作業(yè)時，將作業(yè)環(huán)境l Om范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內(nèi)可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。2、高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場。3、應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。4、對輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。5、焊補(bǔ)燃料容器

6、和管道時，應(yīng)結(jié)合實際情況確定焊補(bǔ)方法。實施置換法時，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量。實施帶壓不置換法時，應(yīng)按要求保持一定的壓力。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制其含氧量。要加強(qiáng)檢測，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。 四、動火管理 火災(zāi)和爆炸是焊接工作中容易發(fā)生的事故。動火管理的目的是防止火災(zāi)和爆炸事故發(fā)生，確保各項安全作業(yè)規(guī)章制度的正確施行，確保安全管理工作落到實處。 1、建立各項管理人員防火崗位責(zé)任制、建立各項管理人員防火崗位責(zé)任制 企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)在各自職責(zé)范圍內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行貫徹動火管理制度。本著誰主管、誰負(fù)責(zé)的管理原則，制定各級管理人員防火責(zé)任制，在自己所負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)盡職盡責(zé)，認(rèn)真貫徹并監(jiān)督落實防火

7、管理制度，真正做到“以防為主，防消結(jié)合”。 2、劃定動火區(qū)域、劃定動火區(qū)域 為了加強(qiáng)防火管理，各單位可根據(jù)生產(chǎn)特點，原料、產(chǎn)品危險程序及倉庫、車間布局，劃定禁火區(qū)域。在禁火區(qū)內(nèi)，需動明火，必須辦理動火申請手續(xù)，采取有效防范措施，經(jīng)過審核批準(zhǔn)，才可動火。 三、動火審批管理制度 在禁火區(qū)內(nèi)動火一般實行三級審批制度。 1、一級動火審批 一級動火，包括禁火區(qū)內(nèi)以及大型油罐、油箱、油槽車和可燃液體及相聯(lián)接的輔助設(shè)備、受壓窗口、密封器、地下室，還有與大量可燃物品相鄰的場所。 一級動火，必須由要求進(jìn)行焊接、切割作業(yè)的車間或部門的主要負(fù)責(zé)人填寫動火申請表，報廠主管防火工作的保衛(wèi)（或安技）部門審批。如遇特別危險

8、場所或部門動火，要由廠長召集主管安技、保衛(wèi)工作的副廠長、總工程師以及安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門的領(lǐng)導(dǎo)，共同討論制定動火方案和安全措施，由廠長和總工及主管防火工作的保衛(wèi)科長簽字，方可執(zhí)行。 2、二級動火審批 二級動火是指具有一定危險因素的非動火因素，或小型油箱、油桶、小型窗口以及高處焊割作業(yè)。 二級動火由要求執(zhí)行焊割的部門填寫動火申請表，經(jīng)單位負(fù)責(zé)防火部門現(xiàn)場檢查，確認(rèn)符合動火條件并簽字后，交動火人執(zhí)行動火作業(yè)。 3、三級動火審批 凡屬于非固定動火區(qū)域，沒有明顯危險因素的場所，必須進(jìn)行臨時焊割時，都屬于三級動火范圍。申請動火部門主管人員填寫動火申請表，由部門領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，并向單位主管防火

9、工作的保衛(wèi)部門登記即可。 4、申請動火的車間或部門在申請動火前，必須負(fù)責(zé)組織和落實對要動火的設(shè)備、管線、場地、倉庫周圍環(huán)境，采取必要的安全措施。 5、動火前必須詳細(xì)核對批準(zhǔn)動火范圍，在動火時動火執(zhí)行人必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，檢查動火工具確保其符合安全要求。未經(jīng)申請動火，沒有動火證，超越動火范圍或超過規(guī)定的動火時間，動火執(zhí)行人應(yīng)拒絕動火。動火時發(fā)現(xiàn)情況變化或不符合安全要求，有權(quán)暫停動火，報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。 6、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的動火，要由安全、消防部門派現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、車間或部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的動火（包括經(jīng)安全消防部門審核同意的），由車間或部門指派現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人員在動火期間不得離開動火現(xiàn)場，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由責(zé)

10、任心強(qiáng)、熟悉安全生產(chǎn)的人擔(dān)任，動火完畢后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場。 7、一般檢修動火，動火時間一次均不得超過一天，特殊情況可延長，隔日動火的，申請部門一定要復(fù)查，較長時間的動火（發(fā)基建、大修等），施工主管部門應(yīng)辦理動火計劃書（確定動火范圍、時間及措施）按有關(guān)規(guī)定分級審批。 8、動火安全措施，應(yīng)由申請動火的車間或部門負(fù)責(zé)完成，如需施工部門解決，施工部門有責(zé)任配合。 9、動火地點如對相鄰車間、其他部門有影響的應(yīng)由申請動火車間或部門負(fù)責(zé)人與這些車間或部門聯(lián)系，做好相應(yīng)的配合工作，確保安全。 第二節(jié)第二節(jié) 觸電事故的防范與處理觸電事故的防范與處理一、觸電方式 1、直接接觸觸電（單相、雙相、電弧傷害） 2、 間

11、接接觸觸電（碰殼漏電）二、觸電原因 1、直接觸電：（1）操作不當(dāng)（人體接觸焊條、焊鉗等的帶電體）（2）防護(hù)不當(dāng)（個人絕緣措施做的不夠）（3）環(huán)境因素（空間狹小、潮濕、悶熱出汗） 2、 間接觸電：（1）焊接設(shè)備漏電，人體觸及觸電。（2）電焊變壓器繞組絕緣損壞，缺乏保護(hù)接地或接零。（3）利用金屬結(jié)構(gòu)、管道等作為焊接回路。（4）電纜、開關(guān)等絕緣損壞。三、防范措施： 1、做好焊接切割作業(yè)人員的培訓(xùn)，做到持證上崗，杜絕無證人員進(jìn)行焊接切割作業(yè)。 2、焊接切割設(shè)備要有良好的隔離防護(hù)裝置。伸出箱體外的接線端應(yīng)用防護(hù)罩蓋好；有插銷孔接頭的設(shè)備，插銷孔的導(dǎo)體應(yīng)隱蔽在絕緣板平面內(nèi)。 3、焊接切割設(shè)備應(yīng)設(shè)有獨立的電

12、器控制箱，箱內(nèi)應(yīng)裝有熔斷器、過載保護(hù)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置和空載自動斷電裝置。 4、焊接切割設(shè)備外殼、電器控制箱外殼等應(yīng)設(shè)保護(hù)接地或保護(hù)接零裝置。 5、改變焊接切割設(shè)備接頭、更換焊件需改變接二次回路時、轉(zhuǎn)移工作地點、更換保險絲以及焊接切割設(shè)備發(fā)生故障需檢修時，必須在切斷電源后方可進(jìn)行。推拉閘刀開關(guān)時，必須戴絕緣手套，同時頭部需偏斜。 6、更換焊條或焊絲時，焊工必須使用焊工手套，要求焊工手套應(yīng)保持干燥、絕緣可靠。對于空載電壓和焊接電壓較高的焊接操作和在潮濕環(huán)境操作時，焊工應(yīng)使用絕緣橡膠襯墊確保焊工與焊件絕緣。特別是在夏天炎熱天氣由于身體出汗后衣服潮濕，不得靠在焊件、工作臺上。7、在金屬容器內(nèi)或狹小工

13、作場地焊接金屬結(jié)構(gòu)時，必須采用專門防護(hù)，如采用絕緣橡膠襯墊、穿絕緣鞋、戴絕緣手套，以保障焊工身體與帶電體絕緣。8、在光線不足的較暗環(huán)境工作，必須使用手提工作行燈，一般環(huán)境，使用的照明燈電壓不超過36V。在潮濕、金屬容器等危險環(huán)境，照明行燈電壓不得超過12V9、焊工在操作時不應(yīng)穿有鐵釘?shù)男虿夹?。絕緣手套不得短于300mm，制作材料應(yīng)為柔軟的皮革或帆布。焊條電弧焊工作服為帆布工作服，氬弧焊工作服為毛料或皮工作服。10、焊接切割設(shè)備的安裝、檢查和修理必須由持證電工來完成，焊工不得自行檢查和修理焊接切割設(shè)備。 三、觸電事故的急救方法 (一)使觸電者脫離電源 觸電急救的第一步是使觸電者迅速脫離電源，因

14、為電流對人體的作用時間越長，對生命的威脅就越大，具體的方法如下： 1、脫離低壓電源的方法：可以用“拉”、“切”、“挑”、“拽”、“墊”五字來概括。（1）拉：指就近拉開電源開關(guān)、拔出插頭或瓷插保險。（2）切：指用帶有絕緣棒的利器切斷電源線。（3）挑：如果導(dǎo)線搭落在在觸電者身上或壓在身下，這時可用干燥的木棒、竹竿等挑開導(dǎo)線，是觸電者脫離電源。（4）拽：救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（5）墊：如果觸電者由于痙攣、手指緊握導(dǎo)線，或?qū)Ь€纏繞在身上，可先用干燥的木板塞進(jìn)觸電者身下，使其與地絕緣，然后再采取其他辦法把電源切斷。 2、脫離高壓電源的方法： 由于

15、裝置的電壓等級高，一般絕緣物品不能保證救護(hù)人員的安全，而且高電壓電源開關(guān)距離現(xiàn)場很遠(yuǎn)不便拉閘，因此，使觸電者脫離高壓電源的方法與脫離低壓電源的方法有所不同。（1）立即電話通知有關(guān)供電部門拉閘停電 （2）如果電源開關(guān)離觸電者不太遠(yuǎn)，則可以帶上絕緣手套，穿上絕緣靴，拉開高壓斷路器，或者用絕緣棒拉開高壓跌落熔斷器以切斷電源。（3）往架空線路上拋掛裸金屬導(dǎo)線，人為造成線路短路，迫使繼電保護(hù)裝置動作，從而使電源開關(guān)跳閘（4）如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確認(rèn)線路無電之前，救護(hù)人員不可以進(jìn)入斷線落地點810米的范圍之內(nèi)，以防止跨步電壓觸電 。 3、使觸電者脫離電源的注意事項：（1）救護(hù)人不

16、得采用金屬或者其他潮濕物品作為救護(hù)工具。（2）未采取措施以前，救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣物。（3）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護(hù)人宜用單手操作，這樣比較安全。（4）當(dāng)觸電者位于高位時，應(yīng)采取預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔死。（5）夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護(hù) （二）、現(xiàn)場救護(hù) 根據(jù)觸電者受傷的輕重程度現(xiàn)場救護(hù)有以下幾種措施： 1、觸電者未失去知覺的救護(hù)措施 如果觸電者所受的傷害不太嚴(yán)重，神志尚清醒，只是頭暈、出冷汗、嘔吐、四肢發(fā)麻、全身乏力，甚至一度昏迷、但為失去知覺，則可先讓觸電者在通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并人派嚴(yán)密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)

17、院救治。 2、觸電者已失去知覺（心肺正常）的搶救措施 如果觸電者已失去知覺，但是呼吸和心跳尚正常，則應(yīng)使其舒適地平臥著，揭開衣服以利于呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。 3、對“假死者”的急救措施 如果觸電者呈現(xiàn)“假死”現(xiàn)象，則可能有三種臨床癥狀：一是心跳停止，但尚能呼吸；二是呼吸停止，但心跳尚存（脈搏很弱）；三是心跳和呼吸均已停止?！凹偎馈卑Y狀的判斷方法是“看”“聽”“試”。“看”是觀察觸電者的胸部、腹部有無起伏動作；“聽”是用耳朵貼近觸電者的口鼻處，聽有無呼氣聲音；“試”是用

18、手或小紙條測試口鼻有無呼吸的氣流，在用兩手指按壓一側(cè)喉結(jié)旁凹陷處的頸動脈有無搏動感覺。則可判定觸電者呼吸停止，或心跳停止，或呼吸、心跳均停止。 4、搶救觸電者的心肺復(fù)蘇法：就是支持生命的三項基本措施，即通暢氣道：口對口（鼻）人工呼吸；胸外按壓（人工循環(huán)）。 （三）關(guān)于電傷的處理（三）關(guān)于電傷的處理 電傷是觸電引起的人體外部損傷(包括電擊引起的摔傷摔傷)、電灼傷、電烙傷、皮膚金屬化皮膚金屬化這類組織損傷，需要到醫(yī)院治療。但現(xiàn)場也必須預(yù)作處理，以防止細(xì)菌感染細(xì)菌感染，損傷擴(kuò)大。這樣，可以減輕觸電者的痛苦和便于轉(zhuǎn)送醫(yī)院。 (1)對于一般性的外傷外傷創(chuàng)面，可用無菌生理食鹽水無菌生理食鹽水或清潔的溫開水

19、沖洗后，再用消毒消毒紗布防腐繃帶繃帶或干凈的布包扎，然后將觸電者護(hù)送去醫(yī)院。 (2)如傷口大出血，要立即設(shè)法止住。壓迫止血止血法是最迅速的臨時止血法，即用手指、手掌手掌或止血橡皮帶橡皮帶在出血處供血端將血管壓癟在骨骼骨骼上而止血，同時火速送醫(yī)院處置。如果傷口出血不嚴(yán)重，可用消毒紗布或干凈的布料布料疊幾層蓋在傷口處壓緊止血。 (3)高壓觸電造成的電弧電弧灼傷，往往深達(dá)骨骼，處理十分復(fù)雜?，F(xiàn)場救護(hù)可用無菌生理鹽水生理鹽水或清潔的溫開水沖洗，再用酒精酒精全面涂擦，然后用消毒被單被單或干凈的布類包裹好送往醫(yī)院處理。 (4)對于因觸電摔跌而骨折的觸電者，應(yīng)先止血、包扎，然后用木板木板、竹竿、木棍等物品將

20、骨折肢體臨時固定并速送醫(yī)院處理。第三節(jié)第三節(jié) 補(bǔ)焊化工設(shè)備的防中毒措施補(bǔ)焊化工設(shè)備的防中毒措施 化工生產(chǎn)使用的設(shè)備容器，如塔、罐、爐、釜、槽、箱、柜、管、料倉等，經(jīng)過一段時間的運行，由于介質(zhì)的沖刷、腐蝕、磨損等原因，經(jīng)常需要進(jìn)行定期檢查維修或在緊急情況下進(jìn)行搶修。化工生產(chǎn)特點決定了在這些設(shè)備容器內(nèi)部，以及檢修現(xiàn)場周圍環(huán)境都存在著一些有毒化學(xué)品等危險因素。因此，焊補(bǔ)上述設(shè)備時，除了做好防火防爆措施外，還需要搞好預(yù)防中毒措施。否則，當(dāng)進(jìn)行焊接作業(yè)時，因防護(hù)措施不力，就會發(fā)生中毒事故。 一、中毒事故原因一、中毒事故原因 (1)化工生產(chǎn)設(shè)備容器多以管道聯(lián)通為一個系統(tǒng)，當(dāng)焊接作業(yè)人員進(jìn)入沒有經(jīng)過置換通風(fēng)

21、或隔絕的容器及管道內(nèi)作業(yè)時，會造成中毒。 (2)清洗、置換的容器管道內(nèi)是缺氧環(huán)境，焊工進(jìn)入其內(nèi)作業(yè)，會因缺氧而引起窒息。 (3)對經(jīng)過脫脂、涂漆或存有聚四氟乙烯、聚丙烯襯墊的設(shè)備管道進(jìn)行焊割時，這些漆膜、襯墊及殘存物在高溫作用下蒸發(fā)或裂解，形成有毒氣體和有毒蒸汽，人吸入后中毒。 (4)因檢修現(xiàn)場工作場地狹小，檢修不利因素較多，加之某些焊接工藝過程產(chǎn)生較多的窒息性氣體，或因弧光作用發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生羰基鎳、磷化氫、光氣等，會由于通風(fēng)不良，而發(fā)生中毒。 (5)對盛裝或送有毒介質(zhì)的容器管道采用帶壓不置換焊補(bǔ)時，從需焊補(bǔ)的裂縫中噴出的有毒氣體或蒸汽，如果防護(hù)不當(dāng)，容易造成中毒事故。 二、預(yù)防中毒措施二

22、、預(yù)防中毒措施 為了保證化工設(shè)備焊補(bǔ)作業(yè)安全順利進(jìn)行，預(yù)防發(fā)生中毒事故，作業(yè)前必須采取以下措施： (1)審核批準(zhǔn)。焊接作業(yè)前根據(jù)工作的具體內(nèi)容確定工作方案和安全措施，同時辦理審批手續(xù)(如動火審批、入罐作業(yè)審批等)。為保證安全措施得到落實，審批負(fù)責(zé)人要到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況。 (2)安全隔絕。進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須將作業(yè)場所與某些可能產(chǎn)生事故危險的因素嚴(yán)格隔離開。切斷設(shè)備容器與物料、有毒氣體等部分的聯(lián)系，以防止作業(yè)人員在容器內(nèi)工作時因閥門關(guān)閉不嚴(yán)或誤操作而使有毒介質(zhì)竄入設(shè)備容器內(nèi)，造成中毒事故。 (3)置換通風(fēng) 。 化工設(shè)備容器內(nèi)部往往殘存部分物料。對于一些有毒、特別是劇毒物質(zhì)，

23、即使殘留量很少，也可以致人于死亡，如氰化氫。所以，進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時，必須先經(jīng)過置換通風(fēng)，并經(jīng)取樣分析合格后，再開始施焊。 (4)安全分析 。 設(shè)備容器經(jīng)清洗置換，并在作業(yè)前30分鐘內(nèi)取樣分 析，合格后可以進(jìn)行焊接作業(yè)。安全分析工作并不僅是在進(jìn)入容器前30分鐘進(jìn)行一次。一般至少每隔2小時分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，人員迅速撤出。 (5)個人防護(hù)。 進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)實施焊接作業(yè)，盡管采取了一些安全措施，但仍會有一些不安全因素?zé)o法排除干凈或難以預(yù)料，特別是有些搶修任務(wù)焊接時間緊，工作條件更差，因此，作業(yè)人員佩戴規(guī)定的防護(hù)用具是保護(hù)自身免遭危害的最后一道防線。 (6)專人監(jiān)護(hù)。 焊

24、接人員進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)，由于存在中毒、窒息等危險因素，加之聯(lián)系不便，人員進(jìn)出困難，一旦造成事故不易被人發(fā)現(xiàn)。因此，需要設(shè)專人在容器外進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并堅守崗位，切實履行監(jiān)護(hù)職責(zé)。同時，要配備必要的救護(hù)設(shè)施(裝備)，以便及時采取應(yīng)急救護(hù)措施。 (7)應(yīng)急救援 。 設(shè)備容器內(nèi)，以及補(bǔ)焊輸送有毒物料管道等焊接作業(yè)情況復(fù)雜，各種意外事故隨時可能發(fā)生。所以要搞好應(yīng)急救援措施，及時迅速準(zhǔn)確地把受傷者從設(shè)備內(nèi)或現(xiàn)場救出，并進(jìn)行急救。否則，由于搶救措施不力，貽誤搶救時間就會加大事故損失。 三、急性中毒事故現(xiàn)場處理原則三、急性中毒事故現(xiàn)場處理原則 發(fā)生急性中毒事故，搶救必須及時、果斷、正確實施救護(hù)方案。事故發(fā)現(xiàn)者(監(jiān)護(hù)人)，應(yīng)立即發(fā)出報警信號，并通知有關(guān)指揮負(fù)責(zé)人。及時與醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)(救護(hù)站)取得聯(lián)系，同時做好以下幾項工作： (1)參加現(xiàn)場搶救的人員必須聽從指揮，搶救時如需進(jìn)入有毒氣體環(huán)境(設(shè)備容器內(nèi))或其污染區(qū)域，應(yīng)首先做好自身防護(hù)，正確穿戴適宜、有效的防護(hù)器具，而后實施救護(hù)。 (2)搬運中毒患者時，應(yīng)使患者側(cè)臥或仰臥，保持頭部低位。抬離現(xiàn)場后必須放在空氣新鮮，溫度適宜的通風(fēng)處?；颊咭庾R喪失時，應(yīng)除去口中的異物，呼吸停止時，應(yīng)采取人工呼吸等措施。 (3)盡快查明毒物性質(zhì)和中毒原因，便于醫(yī)護(hù)人員正確