讀書考試大綱MRPII制造資源計劃知識點

1、ERP讀書考試大綱MRPII制造資源計劃知識點1. MRP,MRPII,ERP,MPS的概念MRP是MaterialRequirementsPlanning的英文簡寫,其中文含義是物料需求計劃；MRPII是ManufacturingResourcesPlanning的英文簡寫，其中文含義是制造資源計劃；ERP是EnterpriseResourcesPlanning的英文簡寫，其中文含義是企業(yè)資源計劃；MPS是MasterProductionSchedule的英文簡寫,其中文含義是主生產(chǎn)計劃；2. MRP,MRPII,ERP的核心思想MRP的核心思想是把產(chǎn)品中的物料分為獨立需求和相關需求，按照需

2、用時間的先后(優(yōu)先級)及提前期的長短，確定各個物料在不同階段的需求量和訂單的下達時間，從而達到供需平衡的原則；MRPII的核心思想是以工業(yè)工程的計劃與控制為主線的、體現(xiàn)物流與資金流信息集成得管理信息系統(tǒng)。與管理會計集成，采用模擬法支持決策；ERP的核心思想是供需鏈管理、敏捷制造、精益生產(chǎn)、約束理論、價值鏈，強調(diào)人、機、物是一個整體，是不可分割的。3. MRP系統(tǒng)中數(shù)據(jù)規(guī)范與精確性(P46P47)數(shù)據(jù)規(guī)范化是實現(xiàn)信息集成的首要條件，規(guī)范化是準確性的前提.在ERP中我們把各種管理數(shù)據(jù)分成三類，靜態(tài)數(shù)據(jù)、動態(tài)數(shù)據(jù)和中間數(shù)據(jù)MRP是一種人機交互的管理信息系統(tǒng)，它提供的信息的價值在于人們能夠利用它做出正

3、確的決策或作為優(yōu)化的依據(jù)來指導工作在一個管理信息系統(tǒng)中，靜態(tài)數(shù)據(jù)和動態(tài)數(shù)據(jù)是輸入數(shù)據(jù)，中間數(shù)據(jù)是經(jīng)處理后的輸出數(shù)據(jù)。如果輸入數(shù)據(jù)不可靠，那么加工處理后的中間數(shù)據(jù)也是不可相信的，不可能做出正確的決策。4. 物料的類型與分類(P50)物料類型最基本的任務是在編制計劃時說明物料的來源，MRP展開時根據(jù)物料類型決定對該物料生成加工計劃還是采購計劃，此外物料類型還要說明物料在計劃中的特征；物料分類的基本作用是查詢庫存物料用，還用一項作用是同相關的會計科目相對應，說明物料的資產(chǎn)價值、成本及差異、體現(xiàn)物料同資金信息的靜態(tài)集成。其他的還有按類查詢、說明處理方法。5. 物料類型的確定與劃分物料類型的劃分：外購、

4、自制、虛擬、委外加工、規(guī)劃類、配置類、特征類物料的定義：為了產(chǎn)品銷售出廠，需要：列入計劃的、控制庫存的、控制成本的一切物的統(tǒng)稱物料類型最基本的作用是在編制計劃時說明物料是如何形成的。6. 物料主文件的概念，定義，分類，以及物料主文件所存儲的數(shù)據(jù)信息（P52）定義：物料主文件說明物料的各種參數(shù)、屬性及有關信息，反映物料同各個管理功能之間的聯(lián)系,體現(xiàn)信息集成.分類及存儲的信息：與設計管理有關的數(shù)據(jù)：物料號、物料名稱、生效日期、失效日期、配方（原料、成分）號等；與物料借理有關的數(shù)據(jù)：物料分類.計量單位.批量.訂貨規(guī)則.安全庫存量.最低或最高存量等；與計劃管理有關的數(shù)據(jù)：自制/外購、提前期、計劃期產(chǎn)出

5、率（日產(chǎn)率）、安全提前期、需求時界和計劃時界等；與銷售管理有關的數(shù)據(jù)：銷售員碼、關鍵客戶、計劃價格、折扣計算、傭金等與產(chǎn)品成本有關的數(shù)據(jù)：標準成本、實際成本、采購費等；與質(zhì)量管理有關的數(shù)據(jù)：批號、待驗期等；7. BOM（物料清單）的作用、類型、種類以及組成（P53P65）作用：1、使系統(tǒng)識別產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；2、聯(lián)系與溝通企業(yè)各項業(yè)務的紐帶，它是運行MRPII系統(tǒng)的主導文件;類型：設計ROM、制造ROM、維修ROM種類：縮排式物料清單：主要用于描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次關系。用縮排的層次號說明產(chǎn)品各物料間的層次關系，同時還說明數(shù)量關系和計量單位，是自制還是外購，物料的生效日期和失效日期，成品率，累計提前期以及

6、ABC分類等.匯總的物料清單：把產(chǎn)品各個層次上相同的物料匯總，不說明層次關系，只說明一個產(chǎn)品所需要或消耗的各種物料的匯總數(shù)量，它通常是針對一臺產(chǎn)品的。反查用物料單：反查功能追查物料的從屬關系（如從庫存追查到產(chǎn)品），追溯功能追查任務的因果關系（如從能力負荷追溯到車間或銷售訂單）。成本物料單：索命每個物料的材料費、人工費、變動間接費、固定間接費以及總值，從成本構(gòu)成說明物料的單件價值及其合計值，說明底層的累計值和本層的增加值，體現(xiàn)物料和資金信息的集成。計劃物料單：模塊化物料清單通常用于系列產(chǎn)品的情況下，系列產(chǎn)品通常由通用件、基本組件、可選件這3種類型的物料組成。這種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料清單，在標明上下層之

7、間的數(shù)量關系時，用預測百分比表明各選擇件的需求量，投產(chǎn)前再根據(jù)客戶訂貨要求具體確定.其作月是把對一種產(chǎn)品系列的銷售預測，參照歷史銷售記錄，經(jīng)過調(diào)整，分解為每種產(chǎn)品各占總量的百分比，確定各種產(chǎn)品的搭配，作為主生產(chǎn)計劃的依據(jù)。8. 工作中心的作用，定義，功能以及組成元素(P68)作用：作為平衡負荷與能力的基木單元，是運行能力計劃時的計算對象；分析和控制能力計劃執(zhí)行情況也要以工作中心為對象，進行工作量的投入產(chǎn)出分析.作為車間作業(yè)分配任務和編排詳細作業(yè)進度的基本單元；作為車間作業(yè)計劃完成情況的數(shù)據(jù)采集點；也是作為反沖的控制點；作為計算加工成本的基本單元；定義：是組織內(nèi)的區(qū)域，是用于生產(chǎn)成品的生產(chǎn)資源包

8、括機器、設備、人，是各種生產(chǎn)或能力功能：加工單元的總稱；工作中心是能力范蒔；您可以在部門中收集成本.核銷制造費用以及比較負荷能力工作中心是計劃與控制范疇由于工作經(jīng)過每個工作中心要發(fā)生費用，產(chǎn)生加工成本。所以它同時成本核算的范疇，而不是固定資產(chǎn)或設備管理范疇的槪念。組成元素：形成能力的東西，例如：人員、設備、場地等.9. 提前期概念，類型以及時間構(gòu)成，不同提前期的克義(P72)槪念：以交貨或完工日期為基準，倒推到加工或采購的開始日期的這段時間；類型：從完成訂單的概念出發(fā)有兩種類型累計提蔚期(cumulativeleadtime):采購、加工、裝配提前期的總和；總提前期(totalleadtime

9、):產(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期，包括產(chǎn)品設計、生產(chǎn)準備、采購、加工、裝配、試車、檢測、包裝發(fā)運提前期.時間構(gòu)成：排隊時間、準備時間、加工時間、等待時間和傳送時間；五種時間中與產(chǎn)量有關的時間稱為變動提前期，與產(chǎn)董無關的時間稱為固定提前期；10. 工藝路線的定義和作用(77)定義：是說明零部件加工或裝配過程的文件。它是計劃管理文件，不是工藝文件；作用：1. 計算加工件的提前期，提供運行MRP的計算數(shù)據(jù);2. 計算占用工作中心的負荷小時，提供運行能力計劃的數(shù)據(jù)；3. 計算派工單中每到工序的開始時間和完工時間；4. 提供計算加工成本的標準工時數(shù)據(jù)；5. 按工序跟蹤在制品，是工序跟蹤報告的依據(jù)；11. 匸作中心

10、和工藝路線的聯(lián)系(P68)在編制工藝路線之前，先要劃定工作中心，建立工作中心文件.工藝路線中一般每道工序要對應一個工作中心，也可以幾個連續(xù)工序?qū)粋€工作中心。12. MRPn需求信息的迂義：預測的概念，合同的概念(P82P83)需求信息的惠義：1. 為生產(chǎn)計劃提供依據(jù)；2. 為服務水準提供依據(jù)；3. 為庫存水準提供依據(jù)；4. 為產(chǎn)品發(fā)展策略提供依據(jù)；5. 為市場定位和客戶定位提供依據(jù)；6. 為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動提供依據(jù)；預測：是現(xiàn)貨生產(chǎn)的主要依據(jù)，多數(shù)是根據(jù)歷史銷售記錄推測未來的需求。合同：是運行MRPII系統(tǒng)的重要依據(jù)。13. MRPTT的計劃層次(P93)ERP有五個計劃層次，即：經(jīng)營規(guī)

11、劃、銷售與運作規(guī)劃(生產(chǎn)規(guī)劃)、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、李間作業(yè)控制(或生產(chǎn)作業(yè)控制).劃分計劃層次的目的是為了體現(xiàn)計劃管理由宏觀到微觀，由戰(zhàn)略到戰(zhàn)術、由粗到細的深化過程。劃分層次的另一個目的是為了明確責任，不同層次計劃的制訂或?qū)嵤┯刹煌墓芾韺迂撠?在五個層次中，經(jīng)營規(guī)劃和銷售與運作規(guī)劃帶有宏觀規(guī)劃的性質(zhì).主生產(chǎn)計劃是宏觀向微觀過渡的層次.物料需求計劃是微觀計劃的開始，是具體的詳細計劃；而車間作業(yè)控制或生產(chǎn)作業(yè)控制是進入執(zhí)行或控制計劃的階段.通常把前3個層次稱為主控計劃(MasterPlanning),說明它們是制定企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標的層次.任何一個計劃層次都包括需求和供給兩個方面，也就長需

12、求計劃和能力計劃.要進行不同深度的供需平衡,并根據(jù)反饋的信息，運用模擬方法加以調(diào)整或修訂.每一個計劃層次都要回答3個問題：1、生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時需要？2、需要多少能力資源？3、有無矛盾？如何協(xié)調(diào)？13. 什么是工廠日歷(P84)也稱生產(chǎn)日歷，說明企業(yè)各部門、車間或工作中心可以工作或生產(chǎn)的日期.MPS和MRP展開計劃時，要根據(jù)工作日歷，非工作日不安排任務.14. MPS,MRP計算的需求來源(P91),MRP,MPS計算報表(P1()1,P113)MPS需求來源：以當前日期為起點，以產(chǎn)品的總裝配提前期為時間跨度的這段時間稱為第一時區(qū)。這段時間的需求依據(jù)為合同，臨時需求小于可供銷售量。以當前

13、日期為起點，以產(chǎn)品累計提前期為時問陪度的這段時期，在超出第一時區(qū)以外的部分稱為第二時區(qū)，這段時區(qū)的需求依據(jù)為合同與預測的取舍(二者之大值、二者之和、僅合同、僅預測)，臨時需求小于可供銷售量通過主生產(chǎn)計劃員來控制。其中，第一時區(qū)和第二時區(qū)的分界點為需求時界，第二和第三時區(qū)的分界點為計劃時界.第二時區(qū)以后的時期稱為第三時區(qū)(計劃時界以外的時期)，該時區(qū)的需求依據(jù)為預測，不控制臨時需求.MRP需求來源：針對MPS、物料清單和物料可用量；MRP和MPS的報表都分成橫向和縱向兩種形式并且均區(qū)分表頭和表體，MPS的報表表頭部分的現(xiàn)有庫存景為動態(tài)信息；表體部分的預測景與合同量取自銷售管理子系統(tǒng)，這是MPS運

14、算的動態(tài)信息.系統(tǒng)運算后生成的中間信息有：靜需求量、預計可用庫存量、計劃接收量、計劃產(chǎn)出和計劃投入量以及可供銷售量.MRP的報表的表頭欄目有批量、分配量、安全庫存量、低艮碼；表體部分同MPS基本相同。MRP的計劃對象是相關需求件，它的毛需求是由上層物料的計劃投入量來確定的，同合同或預測沒有直接關系，也沒有可供銷售量.15. 主生產(chǎn)計劃的定義，作用、意義以及計算對象(P98)定義：它根據(jù)客戶合同和預測，把銷售與運作規(guī)劃口的產(chǎn)品系列具體化，確定出廠產(chǎn)品，使之成為展開MRP與CRP運算的主要依據(jù)。作用及意義：承上啟下：將宏觀計劃轉(zhuǎn)為微觀計劃，編排符合銷售的需求；溝通內(nèi)外：集成市場與內(nèi)部信息，向銷售提

15、供生產(chǎn)和庫存，ATP等信息；其意義是他要解決如何滿足銷售訂單的要求，又要滿足企業(yè)目標的要求；計算對象：最終成品，它通常是獨立需求件。16. 物料需求計劃的定義，作用、總義以及計算對象(P110)定義：體現(xiàn)物料信息集成的信息化管理系統(tǒng)是物料需求計劃.是在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的基礎上，運用網(wǎng)絡計劃原理，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)各層次物料的從屬和數(shù)量關系，以每個物料為計劃對象，以完工日期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區(qū)別每個物料下達時間的先后順序.作用：它是MRPII計劃的開始，是MRPII的核心，它是一種優(yōu)先級計劃，又必然是一種分時段計劃；它是一個信息集成的過程，根據(jù)MPS、BOM和物料可用量，計算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加

16、工件和采購件的需求景按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序，計算出全部加工件和采購件的希求時間.計算對象：根據(jù)MPS展開編制相關需求件的計劃；17.物料需求計劃的計算方式(P105)全部重排法：MPS完全重新制定，重新展開物料清單，重新編排物料需求的優(yōu)先順序.原有計劃訂單會被系統(tǒng)刪除并重新編排。系統(tǒng)將整個主計劃進行分解，結(jié)合庫存在手量，求出每一物料按時間分解的需求數(shù)據(jù)。需遍歷所有最終需求、BOM文件.凈改變法：系統(tǒng)只對訂單中有變動的部分進行局部修改，一般改動量比較小.運行時，只展開受變動影響的部分物料，一般用于計劃變動較多但影響面不大的情況頻繁地采用局部分解(只對需求的變化部分進行分解。不需訪問所有數(shù)揭.選用

17、根據(jù)_變動大小、計算機運行速度、建議每周末重排一次18.主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃的區(qū)別對比項主生產(chǎn)計劃物料需求計劃對應能力計劃RCCPCRP毛需求預測與合同取舍由MPS確認后轉(zhuǎn)來計劃對象最終成品相關需求件、按B0M展開合并需求不同銷售訂單的相同產(chǎn)品不同產(chǎn)品層次的相同件變動彫響考慮時區(qū)、時界由MPS確認后轉(zhuǎn)來多余庫存銷信ATP(可供銷售量)不面對銷售19.粗/細能力計劃的概念，計算對彖(P115P118)把關鍵工作中心的負荷平衡稱為資源需求計劃，或稱為粗能力計劃，它是一種中期計劃，計劃對象為獨立需求件，主要面向的是主生產(chǎn)計劃這時只有最終的產(chǎn)品計劃，一般只考慮訂單；把全部工作中心的負荷平衡稱為能力

18、需求計劃，或稱為詳細能力計劃，是一種近期能力計劃，而它的計劃對象為相關需求件，由于運行MRP后全部物料都已展開，因此可以全面檢查所有工作中心悄況。能力需求計劃的對象是工作中心的能力，運行能力需求計劃，是根據(jù)物料需求計劃中的加工件的數(shù)量和需求時段、它們在各自工藝路線中使用的工作中心及占用時間，對比工作中心在該時段的可用能力，生成能力需求報表.能力需求計劃只說明能力需求情況，不能直接提供解決方案。能力計劃主要是要處理好超負荷的問題。20. 毛需求、凈需求、預計可用庫存呈、可供銷魯童的含義(P1O2-P1O3)毛需求：MPS的毛需求是生產(chǎn)信息，不再是一種假定或估計.凈需求：指當前的需要還缺多少能夠滿

19、足？預計可用庫存量：是在現(xiàn)有庫存中，扣除了預留給其它用途的已分配量，可以用于需求計算的那部分庫存.可供銷售量：在某個計劃產(chǎn)出時段范圍內(nèi)，計劃產(chǎn)出量超出下一次出現(xiàn)計劃產(chǎn)出量之前各時段合同量之和的數(shù)量，是可以隨時向客戶出售的這部分敗量。21. 生產(chǎn)類型的特點，求復式生產(chǎn)和離散型生產(chǎn)的概念和區(qū)別(P131)生產(chǎn)類型分為定貨組裝是一種選擇裝配類型的生產(chǎn)模式、重復式生產(chǎn)主要是指大批大量生產(chǎn)、流程工業(yè)分為批流程，在生產(chǎn)一批品種后可以中斷，更換產(chǎn)品品種和連續(xù)流程，一般只生產(chǎn)固定的產(chǎn)品，或靠變更生產(chǎn)裝置的參數(shù)來調(diào)整產(chǎn)品規(guī)格.專項生產(chǎn)多數(shù)單件生產(chǎn)，在英文中稱為訂單設計.離散型生產(chǎn)舉復生產(chǎn)工件特點產(chǎn)品多變品種相對

20、單一工藝路線多變固定批量規(guī)則考慮批量規(guī)則按日或班產(chǎn)數(shù)能力計劃能力需求計劃有限順排計劃生產(chǎn)周期不定生產(chǎn)節(jié)拍短、穩(wěn)定訂單形式按加工單下達生產(chǎn)任務按日產(chǎn)量下達生產(chǎn)任務物料分配按出庫單領料用反沖法登錄物料消耗車間調(diào)度復雜簡單生產(chǎn)控制投入/產(chǎn)出控制主要控制產(chǎn)出生產(chǎn)統(tǒng)計統(tǒng)計工時和成本用反沖法登錄工時和成本完工時間按訂單完工日期逐日分批完成22. 制造業(yè)的三大定單，作用以及狀態(tài)三大訂單為采購訂單、銷售訂單及生產(chǎn)(制造)訂單；其狀態(tài)有計劃、下達、確認、未關閉、關閉五種狀態(tài)；其狀態(tài)是由該訂單所處的時區(qū)和時界和執(zhí)行情況決定的.23. 分銷資源計劃的處理邏輯以及功能內(nèi)涵(P138)其處理邏輯：要賣什么？在那里賣？以

21、及有了什么？已經(jīng)訂購了什么？還缺什么？什么時間訂貨？DRP匯總各地的銷售需求量，提供給制造廠生成銷售與運作規(guī)劃或MPS.功能內(nèi)涵：除物料需求外，還包括倉庫管理和布局、HR、資金管理、運輸工具和運輸計劃等.24. 倉庫和貨位的意義和概念，物料可用雖的概念(P79)倉庫和貨位不僅具有物理的(有具體位置)，還具有邏輯的(在途、待驗)。倉庫內(nèi)每個貨區(qū)、貨架、貨柜等都可以作為貨位對待.作用：物料存儲位置、物料領用順序、物料移動去向、倉儲存儲能力；物料可用量參與物料需求計算的是倉庫與貨位中可以動用，或者說可以參與需求計算的那部分物料。25. 庫存臺帳中已分配屋、計劃出庫呈、可用直及安全庫存之間的相互關系(

22、P80)庫存可用量目前實際庫存量一已分配量一計劃出庫量一安全庫存26. 評價庫存管理的標準，庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的公式(P143)1、客戶服務水準，保證生產(chǎn)和銷售的需求；2、庫存占用資金額，控制在企業(yè)預算之內(nèi)；3、庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)，超出競爭對手；庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)=產(chǎn)品年銷售成本/庫存年平均占用資金額27. 庫存管理中的ABC分類沬(P153)20-80現(xiàn)象，20%的存貨占企業(yè)存貨價值的80%,80%的存貨占企業(yè)存貨價值的20%;帕拉圖原理稱為重點管理法應用：循環(huán)盤點一少數(shù)零件造成整個產(chǎn)品脫期一少數(shù)質(zhì)量指標造成大量返修一少數(shù)原因造成大量設備停工28. 安全庫存的概念(PI45)是物料主文件中一項用戶設定的參

23、數(shù)，有時也稱最小庫存.企業(yè)內(nèi)外的需求和供給都可能出現(xiàn)偏離計劃或預測的情況，為了不中斷生產(chǎn)，在計劃需求之外保持一定的庫存量作為保險儲備.29.庫存批雖規(guī)則，庫存費用的分類，類別和概念（P149-150）批量規(guī)則靜態(tài)方法:固定批量法（最小批量法）、經(jīng)濟批量法（最小費用法）：它的主要精神是尋求年度定貨費與保管費保持平衡條件下，確定經(jīng)濟批量.當保管費等于定貨費時，總費用（保管費與定貨費之和）最少.EOQ/2xCxI=U/EOQxSc-單價（元），I-年保管費占年平均庫存值%u-年需用量，S-每次定貨費用（元/次）批量規(guī)則動態(tài)方法：按需定量法（JIT）期間用量法（以期定量法）庫存費用的分類：物料價值、訂

24、購費用、保管費用、短缺損失、機會成本30、定貨點法的分類，類型，含義，作用和計算公式（P16）定貨點法分為再訂貨點法和兩箱法；計算公式：定貨點=定貨提前期起始時的庫存景+安全庫存景；兩箱法：安全庫存二訂貨批量含義：1、是一種使庫存量不得低于安全庫存的庫存補充方法；定貨點2、當一個容器內(nèi)的物料用完了，就去補充，此時使用另一個容器內(nèi)的物料，兩個容器交替使用；兩箱法作用：1、適用于均衡消耗的物料補充；定貨點；2、適用于價值低，提前期短的物料；兩箱法定貨點法的優(yōu)缺點：優(yōu)點：計算簡單；缺點：沒有按照各種物料真正需用的時間來確定定貨日期，因此往往造成較多的庫存積壓30.成木類烈以及成木構(gòu)成的分類（P164

25、）ERP4村卄存I才復去#亠人工”一1*機址存帆*去斗31. 制造業(yè)的三大訂單是什么？它們的作用是什么？有哪五種不同的訂單狀態(tài)？采購、銷售、制造訂單（生產(chǎn)/車間）；采購訂單作用：1是物資在采購業(yè)務中流動的起點，是詳細記錄企業(yè)物資的循環(huán)流動軌跡、累積企業(yè)管理決策所需要的經(jīng)營運作信息的關鍵。2.采購訂單是供需鏈的重要信息中心之一，是提高整個系統(tǒng)的綜合運作水平和效率的重要因素。3.采購訂單是聯(lián)系應付款系統(tǒng)和采購系統(tǒng)的紐帶。銷售訂單：1銷售訂單是物資在銷售業(yè)務中流動的起點，是詳細記錄企業(yè)物資的循環(huán)流動軌跡、累積企業(yè)管理決策所需要的經(jīng)營運作信息的關鍵。2.銷售訂單不僅是銷售業(yè)務的起源，更是供需鏈整體的業(yè)

26、務處理源。3.銷售訂單是聯(lián)系其它系統(tǒng)命銷售系統(tǒng)的紐帶。制造訂單：它是MPS計算的結(jié)果，為生產(chǎn)任務管理系統(tǒng)的核心.其五種狀態(tài)為計劃、下達、確認、審核、關閉五種狀態(tài)ERP內(nèi)卯集成血用時區(qū)與時邪時a123時1234567891O1112總.KiM別滇葉期（加工/衆(zhòng)購猱計提M吻以夕卜*同備円對扳測衣金二“叉令廬）二乏菲僅施測龍單歡況-FT這NL從認乘S不盹自勸建孜人工干佃政砂伙價丸系純白動樂血r長上土產(chǎn)片創(chuàng)員憐時*水臨時曲求小于臨時冷審小于可俁飾普量噸址上乩產(chǎn)卄創(chuàng)員A-FH.OJ上圖為時區(qū)時界與計劃可改變的關系龍.乂：囪交/Wvst工a竝仙4#生嚴網(wǎng)期有關的英文簡寫的中文含意：So:銷售訂單、Po:采

27、購訂單、Wo:生產(chǎn)訂單（制造訂單）、wip：車間在制品、LT:提前期PAB：預計可用庫存、ATP：可供銷售量、EOQ：經(jīng)濟定貨量.APS：高級計劃與排產(chǎn)系統(tǒng)計算題的計算公式:毛需求：依據(jù)所給的數(shù)據(jù)所處在的時區(qū)和時界來取訂單或預測；計劃接收量：畏在報表中第一個時段日前已經(jīng)下達正在執(zhí)行中的訂單，將在報表日期之后某個時段完成的數(shù)量。*計劃產(chǎn)出量：為了滿足凈需求，系統(tǒng)根據(jù)規(guī)定的毗量計算得出的。計劃投入景：系統(tǒng)根據(jù)規(guī)定的提前期和成品率計算出來的。說明何時下計劃。=需要時段的計劃產(chǎn)出量卩人8=前一時段未可用庫存量+本時段計劃接收量一本時段毛需求+本時段計劃產(chǎn)出量凈需求考慮如下：現(xiàn)有庫存=本時段的毛需求-前

28、一時段的PABIf現(xiàn)有庫存安全庫存then凈需求=0else凈需求=abs(現(xiàn)有庫存)+安全庫存ATP=時段計劃產(chǎn)出量/計劃接收量-下一次出現(xiàn)計劃產(chǎn)出量之前各時段合同量之和*為在計算時要考慮批暈規(guī)則何為JIT?拉動作業(yè)是JIT生產(chǎn)方式，JIT(JustinTime)是準時制生產(chǎn)的簡稱，是在TPS的基礎上發(fā)展起來的一種管理模式，它主要應用于重復式生產(chǎn).在重復式生產(chǎn)流水生產(chǎn)中，以J1T哲理和方法為主，而把MRP作為計劃策略。.IITg習N址涎m總雄卄乎-林龍站阿己st4匕.迓42：伽心林箱左少半建丘合作伙伴關系是釆購員的重點工作觀念更新：互信、互助、互利.互通、共同承擔風險共同理解/滿足客戶要求，

29、Page20of19選擇標準質(zhì)*M- 供方從產(chǎn)品開發(fā)階段開始介入，商定技術條件供方有質(zhì)量保證休系徐新部件外，免檢.不合格率小于IO按期交貨適時.詳盡.均衡、確切的計劃 按ABC分類確定批量，避免淘汰/資金積壓標準轉(zhuǎn)運周轉(zhuǎn)箱，方便搬運、減少盤點減少運輸費用，布點/合批，運輸商合作伙伴關系價格合理捉供穩(wěn)尤市場：長期訪權，分批支貨捉供公平合理回扌艮：及時付款ERP必備指南知識點32. ERP能夠為企業(yè)帶來哪些商業(yè)利益？（P4-5）減少周轉(zhuǎn)時間信息業(yè)務更加迅捷更佳的財務管理奠定了電子商務基礎使不明確的工藝知識明朗化33. ERP出現(xiàn)前后，企業(yè)的信息系統(tǒng)有何顯著并異？（P8-9）整合了分頭開發(fā)的信息系統(tǒng)

30、減少不同軟件集成造成的后期維護量各部門信息統(tǒng)一口徑，方便數(shù)據(jù)核對34. 在實施ERP的時候，從“實施過程花費的時間”和業(yè)務呈變動與公司希望實現(xiàn)的價值”兩個尺度進行劃分，有哪些可供選擇的方法？每種方法都有哪些特定？（P9-10）方法一：著眼與技術層面的實施，其特點是為企業(yè)提供核心信息系統(tǒng)功能，而基本上不會牽涉到多少業(yè)務變革.方法二：著眼于戰(zhàn)略層面的實施力圖使業(yè)務變革產(chǎn)生積極效應，并使其商業(yè)價值最大化.35. 從技術和經(jīng)營角度看，ERP受的批評主要表現(xiàn)在哪些方而？（P11-12） 靈活性較蘿，ERP項目碳大的困難之一就是要便系統(tǒng)與完成業(yè)務經(jīng)營活動的慣用方式相匹配； 安裝周期過長；組織機構(gòu)過渡等級化

31、；技術已遭淘汰；36. 哪些普遍性的商業(yè)形勢促進了對ERP的需求？（P1314）1）全球化2）生產(chǎn)力過剩導致競爭的加劇，通過使用ERP可以優(yōu)化組織機構(gòu)，優(yōu)化流程。3）ERP是電子商務的基礎.4）使企業(yè)應對隨時發(fā)生的變革.37. 項目實施成功的關鍵要素主要表現(xiàn)在哪些方面？（P28-34）1）使其成為業(yè)務推動力2）以獲得大量產(chǎn)出為目標3）對“我們是誰”有清楚的認識.4）戰(zhàn)略明確5）目標堅定38. 要想運用ERP實現(xiàn)既定的商業(yè)利益，企業(yè)應該采取哪些戰(zhàn)術方針呢？（P35-36）2）不要將投入運轉(zhuǎn)當作最終目標或者項目的終結(jié)；3）減少預算中的ERP相關費用；3）向咨詢?nèi)藛T提供激勵措施以幫助實現(xiàn)利益；4）不

32、要在好處不大的地方安裝軟件；5）在項目啟動初期對基確矩陣進行評估；6）不要僅僅因為技術原因進行升級；39. 當一個企業(yè)計劃選擇并實施ERP系統(tǒng)時，通常需要收集哪些方而的信息來丈持決策？（P38）1）你的資料是什么形式的？關鍵性的數(shù)據(jù)單元在整個企業(yè)中存在多大的差別？2）在與ERP相關的技能上，目前你的員工能力有多強？隨著時代的發(fā)展他們能做到設計新流程，使新系統(tǒng)成型，適應新的工作方式，以及主導大規(guī)模的機構(gòu)改革嗎？他們知道特定的ERP軟件包如何進行工作嗎？你有多少個“A級”執(zhí)行人員參與ERP項目工作？3）技術基礎設施屬于那一種類型？你現(xiàn)有的服務器、桌面系統(tǒng)和網(wǎng)絡能否支撐新的大型應用軟件？4）在總公司

33、級別，以及對經(jīng)營單位、地域分布、產(chǎn)品等方面，你主要的經(jīng)營戰(zhàn)略是什么？如果你不能明確表達出你的戰(zhàn)略那么你就無法使用新的信息系統(tǒng)提供強大的支持。5）多數(shù)經(jīng)理人員對ERP的概念有怎樣的認識？他們了解這類系統(tǒng)的性質(zhì)和目的所在嗎？他們是否同意一套更集成化、更通用、功能更強的主干軟件是不可或缺的？他們對這一觀點公開或私下里發(fā)表那些評論？如果他們現(xiàn)在還持有異議，那么他們是否能最終加入到持有這儀觀點的陣營中來？6）是否會發(fā)生這種情況，你已經(jīng)預見到的一些大型祐構(gòu)改革、爭端或者問題的發(fā)生，將使得一項大規(guī)模ERP項目在今后幾年里變成失敗的計劃？40. 企業(yè)在決策是否實施ERP系統(tǒng)時，業(yè)務經(jīng)理和技術經(jīng)理各起到什么作用

34、？（P39）技術人員可以就技術如何發(fā)揮效用和個別技術的選擇有何意義等問題.對業(yè)務人員進行培訓，業(yè)務人員則能確定并明確提出業(yè)務在何環(huán)節(jié)運行，以及從特定業(yè)務流程中產(chǎn)生的需求都有那些.二者相結(jié)合就能確定如何運用技術去影響業(yè)務目標的成效了。如果選用ERP的決策將由業(yè)務人員來制定，那么技術人員就得在決定選擇那種ERP時充當更為活躍的角色。但是，業(yè)務人員也應該向軟件包選擇團隊獻計獻策，以確保他們繼續(xù)對業(yè)務目標給以高度重視.41. 有人認為建立業(yè)務案例通常是在實施操作Z前發(fā)生的，或者是一件過去了的爭項，你認為這種說法對嗎？為什么？（P42-43）不對，原因之一：由于隨著時間的推移不可能預期到效益如何才能得以

35、實現(xiàn)，因此所有業(yè)務案例都應該不斷進行修改；原因之二：即使是處于實施的初期階段，業(yè)務案例的流程也要反復進行幾次。42. 在進行實施ERP成木與效益分析時，通常建議采用什么方法為ERP工作提供資金？（P44）實際選擇法，它類似于在股票市場中選擇權的使用方法，并非立即交付全部項目資金，而是通過對投資及其隨著時間推移可能出現(xiàn)的風險進行評估以做出選擇.43. 企業(yè)實施ERP系統(tǒng)，其構(gòu)成成木一般可以分為兒類？他們分別是什么？（P45）三類：軟件，硬件，人員44. 即便能夠預測效益將遠髙于成木，企業(yè)也必須要評估他們是否具備必要的財務資源可用于ERPo這些成本除了硬件成本、軟件成木和實施成木外，還包括哪些成本

36、？（P46）絕對成本、人員成本、政治成本45. 企業(yè)希望從實施ERP方而獲得的效益有哪些種類？他們分別是什么？（47）1、由于采用新的工作方法而節(jié)約的費用；2、打破遺留系統(tǒng)可以節(jié)約的費用；3、增加的利潤效益；46. 企業(yè)投資ERP的目的有哪些？排在前一位的是什么？（P52）系統(tǒng)如何與企業(yè)的現(xiàn)存結(jié)構(gòu)和未來結(jié)構(gòu)想匹配。47. 中等企業(yè)在選擇ERP項目時，他們的標準往往更關注哪些方而？（P54）為公司發(fā)展建立平臺.這類公司的經(jīng)理們指出，這些公司的規(guī)模也許還相對比較小，但維持不了多久，他們希望在發(fā)展的過程中受到系統(tǒng)的限制。48. 在決定是否要實施ERP和在供應商中進行選擇，有很人的區(qū)別嗎？為什么？（P

37、57）49. 當定位通過實施ERP來改善經(jīng)營狀況時，企業(yè)在選擇軟件、硬件和實施合作伙伴方而的考慮順序是怎樣的？（P64-65）1）費用2）規(guī)模/信譽3）參考意見4）對你的遠見的認同5）控制變革的能力6）有關你所處行業(yè)的專業(yè)知識7）對軟件產(chǎn)品的經(jīng)驗8）對業(yè)務流程的全面了解。50. ERP實施與授權（P87）51. ERP實施與企業(yè)管理文化（P89）52. 項目實施過程中的機構(gòu)改革（P90）53. ERP實施需要對有關人員進行哪些方而的基木培訓（P90）A、對技術人員的軟件包性能及維護知識的培訓B、流程設計的關聯(lián)教育C、業(yè)務人員的系統(tǒng)操作教育D、基于ERP系統(tǒng)的高級管理人員的經(jīng)營戰(zhàn)略教育54. E

38、RP系統(tǒng)實施與唯一永恒的就是變化”（P93）其變化主要有：1、人員的變革；2、組織結(jié)構(gòu)的變革；3、業(yè)務職能；4、企業(yè)資源、精力和變革管理;55.流程（P96）就是需要經(jīng)歷一定時間及不同地點的一種特定的工作活動序列，他具有開端、結(jié)尾以及界定明確的投入和產(chǎn)出，是行為活動要遵循的一種架構(gòu)。56.流程的ERP化重組（P104）57.流程模板、造型及流程（系統(tǒng)）泄型（P106J08）58. ERP系統(tǒng)如何作為流程化工具？（P97）1）ERP可以提供一種與流程化思維方式相類似的工作格式，企業(yè)內(nèi)部的活動流與信息流被系統(tǒng)和諧地結(jié)合在一起；2）ERP集成性的待點使得他們能把不同的業(yè)務職能和分流程都互相連接在一起

39、3）ERP的功能模塊就相當于把企業(yè)所有工作分割成主主要流程的手段4）ERP能夠?qū)α鞒痰墓πг谄渲鸩綄崿F(xiàn)的過程中進行衡量.5）ERP能夠借助設計輔助工具把流程設計與實施過程聯(lián)系起來，這樣一來就能引領企業(yè)達到屬于聶佳實踐的流程設計.6）企業(yè)篩選過的ERP文檔和特定的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)文檔能使人們對企業(yè)業(yè)務流程保持相當程度的認知。59. ERP所具有的哪些屬性使得它們能夠支持以流程為主的方針？（P97） 它可以提供一種與流程化思維方式相類似的工作格式，企業(yè)內(nèi)部的活動流域信息流被系統(tǒng)和諧地結(jié)合在一起； ERP集成性的特點使得它們能把不同的業(yè)務職能和分流程都互相連接在一起； ERP的功能模塊就相當于把企業(yè)所有工作

40、分割成主要流程的手段； ERP能夠?qū)α鞒痰墓πг谄渲鸩綄崿F(xiàn)的過程中進行衡量（主要是采用時間與成本費用的矩陣結(jié)構(gòu)）； ERP能夠借助輔助設計把流程設計與實施過程聯(lián)系起來； 企業(yè)篩選過的ERP文檔和特定的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)文檔能使人們對公司業(yè)務流程保持相當程度的認知；60. ERP系統(tǒng)一般能提供哪些典型的流程？（P98）所有的財務和會計流程；所有的供需鏈流程所有的生產(chǎn)制造流程客戶和訂單履行流程客戶服務流程銷售能力流程A人力資源管理工廠及設備的維修建設及項目管理某些管理流程61. 企業(yè)業(yè)務流程分析整理的三步驟？（P1O3）第一步，對現(xiàn)實狀況的分析。第二步，對可能狀況進行分析.第三步，未名計算機公司的項目組還對未來狀況進行分析。62. 實施規(guī)劃（實施策略）（P124）階段迸行竽位逐侈迸幻范田軟小少5&63.實施項目的組織結(jié)構(gòu)（行政主持者、流程所有人、超級用八）（P13O-134）客戶方“行政主持者”:1. 把系統(tǒng)與公司的宏觀戰(zhàn)略聯(lián)系起來2. 將項目的價值及其重要性傳達給企業(yè)其它部門3. 推進績效改善目標并加以宣傳推廣4. 推進必要的機構(gòu)改革5. 確保項目實施工作按原計劃進行64. 不同實施策略的適用性及優(yōu)缺點（P124）65. 既照顧到實施進展乂考慮到實施難度的實施策略一按照地域區(qū)分進行；按照流程分階段進行；按經(jīng)營單