燒結多孔磚砌體施工工藝標準匯總

1、燒結多孔磚砌體施工工藝標準1適用范圍適用于非抗震設防區(qū)和抗震烈度為6度至9度地區(qū)，以P型燒結多孔磚和M型模數(shù)燒結多孔磚（以下簡稱多孔磚）為墻體材料的砌體結構的施工。2基本規(guī)定2.1 基本規(guī)定2.1.1 磚砌體工程施工現(xiàn)場應具有必要的施工技術標準、健全的質(zhì)量、安全管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度。專業(yè)技術人員和特殊工種人員必須持證上崗。2.1.2 磚砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。磚、鋼筋等，應有材料主要性能的進場復驗報告。砌筑砂漿應符合砌筑砂漿施工工藝標準要求。嚴禁使用國家或本地區(qū)明令淘汰的材料。2.1.3 砌筑基礎前，應校核放線尺寸，允許偏差應符合表2.3.3的規(guī)定。表2.

2、3.3放線尺寸的允許偏差長度L、寬度B（項允許偏差（mm長度L、寬度B（m）允許偏差（mmL（或B）0i560VL（或B）<90士530VL（或B）<60=d0L（或B）>90上02.1.4 砌筑順序應符合下列規(guī)定：2.1.4.1 基底標高不同時，應從低處砌起，并應由高處向低處搭砌。當設計無要求時，搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度；2.1.4.2 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按規(guī)定留槎、接槎。2.1.5 在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm洞口凈寬度不應超過1000mm應設置鋼筋混凝土過梁。洞口兩側按臨時間斷處規(guī)定設置拉結鋼

3、筋。抗震設防烈度為9度的地區(qū)建筑物的臨時施工洞口位置，應會同設計單位確定。臨時施工洞口應做好補砌。2.1.6 不得在下列墻體或部位設置腳手眼：2.1.6.1 120mm厚墻和獨立柱；2.1.6.2 過梁上與梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；2.1.6.3 寬度小于1000mm勺窗間墻；2.1.6.4 砌體門窗洞口兩側200mnffi轉角處450mme圍內(nèi)；2.1.6.5 梁或梁墊下及其左右500mnffi圍內(nèi)；2.1.6.6 設計不允許設置腳手眼的部位。2.1.7 施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。2.1.8 設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時

4、正確留出或預埋，未經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。2.1.9 尚未施工樓板或屋面的墻或柱，當可能遇到大風時，其允許自由高度不得超過表2.1.9的規(guī)定。如超過表中限值時，必須采用臨時支撐等有效措施。表2.1.9墻和柱的允許自由高度（m）墻（柱）厚（mm）砌體密度1600（kg/m3）砌體密度13001600(kg/m3)風載(kN/m2)風載(kN/m2)0.3（約7級風）0.4（約8級風）0.5（約9級風）0.3（約7級風）0.4（約8級風）0.5（約9級風）190一一一1.41.10.72402.82.11.42.21.71.13705.23.92.64.23.22.1490

5、8.66.54.37.05.23.562014.010.57.011.48.65.7注：1、本表適用于施工處相對標高（H）在10m范圍內(nèi)的，f#況。如10m<H<15m,15m<H<20m時,表中的允許自由高度應分別乘以0.9、0.8的系數(shù)；如H>20m時，應通過抗傾覆驗算確定其允許自由高度。2、當所砌筑的墻有橫墻或其他結構與其連接，而且間距小于表列限值的2倍時，砌筑高度可不受本表的限制。2.1.10 擱置預制梁、板的砌體頂面應找平，安裝時應坐漿。當設計無具體要求時，應采用1:2.5的水泥砂漿。2.1.11 設置在潮濕環(huán)境或有化學侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的磚砌體灰縫內(nèi)的

6、鋼筋應采取防腐措施。2.1.12 砌體施工質(zhì)量控制等級應分為三級，并應符合表2.3.12的規(guī)定。表2.1.12砌體施工質(zhì)量控制等級項目施工質(zhì)重控制等級ABC現(xiàn)場質(zhì)量管理制度健全，并嚴格執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員經(jīng)常到現(xiàn)場，或現(xiàn)場設有常駐代表；施工方有在崗專業(yè)技術管理人員，人員齊全，并持證上崗制度基本健全，并能執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員間斷地到現(xiàn)場進行質(zhì)量控制；施工方有在時專業(yè)技術管理人員，并持證上崗有制度；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員很少作現(xiàn)場質(zhì)里控制；施工方有在崗專業(yè)技術管理人員砂漿、混凝土強度試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性小試塊按規(guī)定制作，強度滿足驗收規(guī)定，離散性較小試塊強度滿足驗收規(guī)定

7、，離散It大砂漿拌合方式機械拌合；配合比計量控制嚴格機械拌合；配合比計重控制,般機械或人工拌合；配合比計量控制較差砌筑工人中級工以上，其中高級，不少于20%局、中級，小少于70%初級工以上2.1.13 有凍脹環(huán)境條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。2.1.14 砌筑磚砌體時，磚應提前12d澆水濕潤。2.1.15 砌磚工程當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm施工期間氣溫超過30C時，鋪漿長度不得超過500mm2.1.16 240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚；磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應整磚丁砌。2.1.17 磚砌平拱過梁的灰縫應砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁

8、的底面不應小于5mm在過梁的頂面不應大于15mm拱腳下面應伸入墻內(nèi)不小于20mm拱底應有1%勺起拱。2.1.18 磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度50%寸，方可拆除。2.1.19 多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。2.1.20 豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。2.1.21 磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。2.1.22 砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。2.1.23 磚砌體每日砌筑高度不宜超過1.2m,收工時應覆蓋砌體表面。2.1.24 磚砌體施工質(zhì)量控制等級應符

9、合設計要求。2.2 編制依據(jù)2.2.1 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20022.2.2 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012.2.3 燒結多孔磚GB13544-20003施工準備3.1 技術準備及要求3.1.1 認真熟悉圖紙，核實門窗位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置。3.1.2 根據(jù)現(xiàn)場施工條件，完成工程測量控制點的定位，移交、復核工作。3.1.3 編制工程材料、機具、勞動力和需求計劃。3.1.4 完成進場材料的見證取樣檢驗及砌筑砂漿的試配工作。3.1.5 組織施工人員進行技術、質(zhì)量、安全、環(huán)保交底。3.2 材料準備及要求3.2.1 燒結多孔磚：以黏土、頁巖、煤

10、什石或粉煤灰為主要原料，經(jīng)焙燒而成、孔洞率不小于25%孔的尺寸小而數(shù)量多，主要用于承重部位的磚（簡稱多孔磚）。目前多孔磚分為P型和M型磚。3.2.1.1 P型多孔磚：外形尺寸為240mm115mm90mm勺磚。簡稱P型磚。3.2.1.2 M型多孔磚：外形尺寸為190mm190mm90mm勺磚簡稱M型磚。3.2.1.3 燒結多孔的孔洞尺寸，應符合表3.2.1.3的規(guī)定。表3.2.1.3燒結多孔磚孔洞規(guī)定圓孔直徑非圓孔內(nèi)切圓直徑手抓孔&22mm&15mm3040mnX7585mm3.2.1.4 燒結多孔磚根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強度等級和物理性能分為優(yōu)等品、一等品、合格品三個等級。

11、3.2.1.5 燒結多孔磚的強度，應符合表3.2.1.5的規(guī)定。表3.2.1.5燒結多孔磚強度強度等級抗壓強度（MPa變異系數(shù)SW0.21變異系數(shù)N0.21平均值不小于強度標準值不小于（MPa）單塊最小抗壓強度不小于（MPa）MU30302225MU25251822MU20201416MU15151012MU10106.57.5抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，燒結多孔磚為5萬塊為驗收批抽檢數(shù)量為1檢查方法：燒結多孔磚和砂漿試塊試驗報告3.2.2 水泥：應按品種、等級、出廠日期分別堆放，并保持干燥。當水泥出廠日期超過三個月時，應經(jīng)試驗合格后，方可使用3.2.3 砂漿的強度等級必須符合設計要求

12、。3.2.4 預埋木磚刷防腐劑：墻體拉結鋼筋及預制埋件加工制作等。3.3 主要機具攪拌機、垂直運輸設備、手推車、磅秤、大鏟、刨鑄、瓦刀、扁予、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、笞帚等。3.4 作業(yè)條件3.4.1 彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙和施工規(guī)范要求辦理驗收手續(xù)?；A墻或樓面清掃干凈，灑水溫潤。砂漿由試驗室做好試配，準備好試模。3.4.2 按設計標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。3.4.3 施工現(xiàn)場安全防護設施通過安全員的驗收。3.4.4 腳手架應隨砌隨搭設，運輸通道暢通，各類機具準備就緒。3.4.5 現(xiàn)場各項管理制度健

13、全，專業(yè)技術人員持證上崗，并進行了技術、安全交底。3.4.6 班組已進場，并要求中高級工不少于70%,并應具有同類工程的施工經(jīng)驗。4施工工藝4.1 工藝流程4.2 操作工藝4.2.1 砌筑清水墻、柱，應選邊角整齊、色澤均勻的多孔磚。4.2.2 在常溫狀態(tài)下，多孔磚應提前l(fā)2d澆水濕潤。砌筑時磚的含水率宜控制在10%-15%4.2.3 砌筑時，多孔磚的孔洞應垂直于受壓面，砌體上下錯縫、內(nèi)外搭砌，宜采用全順、一順一丁或梅花丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。砌體底部3皮多孔磚的孔洞用水泥砂漿灌實。4.2.4 砌休灰縫應橫平堅直。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,不應小于8mm,也不應大于12

14、mm灰縫砂漿應飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。4.2.5 對抗震設防地區(qū)砌體應采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三”砌磚法砌筑。對非地震區(qū)可采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過750nm；當施工期間最高氣溫高于30c鋪漿長度不得超過500mm4.2.6 砌體的轉角和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的而又必須留置的臨時間斷處，砌成斜搓，如圖4.6所示.斜梯水平投影長度不應小于高度的2/3。臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。圖4.6轉角和交接做法4.2.7 砌體接槎時，必須將接槎處表而清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，保持灰縫

15、平直。4.2.8 端面勾縫應橫平堅直、深淺一至，搭接、平順。勾縫時，應采用加漿勾縫，并直采用細砂拌制的1:1.5水泥砂漿。當勾縫為凹縫時，叫縫的深度直為34mm內(nèi)墻也可用原漿勾縫，但必須隨砌隨勾，并使灰縫光滑密實。4.2.9 設置構造柱的墻體應先砌墻，后澆混凝土。構造柱應有外露面。澆灌混凝土構造柱前，必須將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰、礦渣等清除干凈。4.2.10 構造柱混凝土分段澆灌時，在新老混凝土接槎處，應先用水沖洗、濕潤，再鋪1020mnS的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆灌混凝土。澆筑混凝土構造柱時，宜采用插入式振動棒。振動時不應直接觸碰到磚墻。4.2.11

16、 非承重砌體項部應預留空隙，再將其補砌頂緊。墻高小于3m時，應待砌體砌筑完畢至少間隔3d后補砌；墻高大于3m時，應待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補砌。補砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，在砌體頂部預留200mm左右空隙，如圖4.11.1、4.11.2所示?；炷亮夯虬鍒DII1.I用體頂部轉角部位圖4IL2疫體頂部中間部位4.2.12 門洞口砌筑、女兒墻砌筑、磚墻中留溝槽及埋毆管道、磚枷體外墻面抹灰掛鋼絲網(wǎng)片等施工應符合相應規(guī)定。5質(zhì)量標準5.1 主控項目5.1.1 磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收

17、批，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)規(guī)范第4.0.12條的有關規(guī)定。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。5.1.2 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。5.1.3 磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20哪槎，且不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。5.1.4 非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7

18、度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每120mm®厚放置1（|）6拉結鋼筋（120mm厚墻放置2小6拉結鋼筋），間距沿墻高不應超過500mm埋入長度從留槎處算起每邊均不應小于500mm對抗震設防烈度6度、7度的地區(qū)，不應小于1000mm末端應有90°彎鉤（圖5.1.4）。圖5.1.4抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20版槎，且不應少于5處。檢驗方法：觀察和尺量檢查。合格標準：留槎正確，拉結鋼筋設置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm留置長度基本符合規(guī)定。5.1.5 磚砌體的位置及垂直度允許偏差應符

19、合表5.1.5的規(guī)定。表5.1.5磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂每層5用2m托線板檢查直度全高&10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查>10m20抽檢數(shù)量:軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%,但不應少于3間，每間不應少于2處，柱不少于5根。5.2 一般項目5.2.1 磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量：外墻每20m抽查一處，每處35m且不應少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自

20、然間抽10%且不應少于3間。檢驗方法：觀察檢查。合格標準：除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。5.2.2 磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm但不應小于8mm也不應大于12mm抽檢數(shù)量：每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。5.2.3 磚砌體的一般尺寸允許偏差應符合表5.2.3的規(guī)定。表5.2.3磚砌體一般尺寸允許偏差項次項目(mm)檢查方法1基礎頂面和樓面標高±15用水平儀和尺檢查小應少于5處2表面清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表

21、性自然間10%,但小應少于3間，每間/、應小于3平整度混水墻、柱8少于2處4門窗洞口高、寬（后塞口）±5尺量檢查檢驗批洞口的10%,且小應少于5處5外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%,且不應少于5處6水平灰縫垂直度清水墻7拉lOm線和尺量檢有代表性自然間10%,但不少于3間，每間/、應少于2處混水墻107清水墻面游丁走縫20吊線和尺量檢檢查，以每層A度醇為準有代表性自然間10%,但小應少于3間，每間/、應少于2處5.2.4 預埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。5.2.5 磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每

22、處接槎部位水平灰縫厚度小于5mmE透亮的缺陷不超過5個5.2.6 構造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直：殘留砂漿清理干凈。6成品保護6.1 多孔磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的磚，應分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2m6.2 墻體拉結筋，抗震構造柱鋼筋，大模板混凝土埔體鋼筋及各種預埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。6.3 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。6.4 在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。6.5 在井架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。7安全、環(huán)保、職業(yè)健康保障措

23、施7.1 在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全技施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后萬可施工。7.2 墻身砌體高度超過地坪l.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時,采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)：采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。7.3 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過人。不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃端面或檢查大角垂直等工作。7.4 現(xiàn)場實行封閉化施工，控制噪聲、揚塵、廢物排放。7.5 砌體相鄰工作段的高度差，不得超過一層樓層的高度，也不宜人于3.6m,工作段的分段

24、位置，宜設在伸縮縫、沉降縫、防震縫構造柱或門窗洞口處。7.6 尚未施工樓板或屋面的墻或柱，當可能遇到大風時，其允許自由高度不得超過表7.6的規(guī)定。如超過表中限值時，必須采用臨時支撐等有效措施。表7.6墻和柱的允許自由高度（m）墻（柱）厚度風載(kN/itf)0.3（約7級風）0.4（約8級風）0.5（約9級風）1901.41.10.72402.21.71.13704.23.22.14907.05.23.562011.48.65.7注：1、本表適用于施工處相對標高（II）在10m范圍內(nèi)的情況。若l0m<hK15m,15m<HC20m時，表中的允許自由高度應分別乘09、08的系數(shù)：若H

25、>20nW,應通過傾覆驗算確定其允許自由高度。2、當所砌筑的墻有橫墻或其他結構與其連接，而且間距小于表列限值的2倍時，砌筑高度可不受本表的限制。8質(zhì)量驗收及質(zhì)量記錄8.1 燒結多孔磚出廠合格證及燒結多孔磚物理性能檢驗報告8.2 現(xiàn)場攪拌砂漿水泥、砂檢驗報告8.3 砂漿配合比實驗報告8.4 砂漿抗壓強度實驗報告和評定報告8.5 磚砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表8.6 隱蔽工程質(zhì)量驗收記錄表8.7 施工記錄9施工注意事項及冬施期工9.1 施工注意事項9.1.1 立皮桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊，出現(xiàn)灰縫大小不勻。9.1.2 方形多孔磚一般采用全順砌法，多孔磚中手抓孔應平行于墻面，上下皮垂直灰縫，相互錯開半磚長。9.1.2.1 矩形多孔磚宜采用一順一丁或梅花的砌筑形式，上下皮垂直灰縫相互錯開1/4磚長，如圖9.1.2.1所示：9.1.2.2 多孔磚墻的轉角處，應加砌配磚（半磚）配磚位于磚墻外角。9.1.2.3 方形多孔磚的交接處，應隔皮加砌配磚（半磚）配磚位于墻交接處的外側。9.1.3 砌筑完成基礎或每一樓層后，應校核砌體的軸線和標高，當偏差超出允許的范圍時，其偏差應在基礎頂面或圈梁頂面上校正。標高偏差宜通過調(diào)整上部灰縫厚度逐步校正。9.1.4 擱置預制板的墻頂面應找平，并應在安裝時坐漿。9.1.5 磚平拱過梁的灰縫應砌成楔