供熱系統(tǒng)的化學(xué)清洗技術(shù)方案

1、供熱系統(tǒng)的化學(xué)清洗技術(shù)方案“鍋爐管道凈”對集中采暖、供熱系統(tǒng)的化學(xué)清洗技術(shù)方案集中采暖、供熱系統(tǒng)（本報告中簡稱"系統(tǒng)"）在使用數(shù)年后，系統(tǒng)中會產(chǎn)生大量的水垢和銹垢等污垢，影響系統(tǒng)正常運行，嚴重時甚至無法達到規(guī)定的供熱溫度要求。導(dǎo)致系統(tǒng)維修次數(shù)上升，效率下降和能源的浪費。清除系統(tǒng)內(nèi)的污垢是唯一解決上述問題的有效辦法。一、集中采暖、供熱系統(tǒng)的運行工藝集中采暖、供熱系統(tǒng)運行方式有單循環(huán)式和雙循環(huán)式兩種。1、單循環(huán)式：單循環(huán)式是指鍋爐將水加熱后，直接送入系統(tǒng)進行放熱，再從系統(tǒng)回到鍋爐進行加熱的循環(huán)形式；2、雙循環(huán)式：鍋爐產(chǎn)生蒸汽，蒸汽再通過熱交換器加熱供熱系統(tǒng)水，蒸汽再從熱交換器中

2、回到鍋爐完成一個循環(huán)，該循環(huán)為加熱系統(tǒng)循環(huán)。同時通過蒸汽加熱的水，進入供熱系統(tǒng)進行放熱后，又回到熱交換器被蒸汽加熱完成了另一個循環(huán)，該循環(huán)為供熱系統(tǒng)循環(huán)。二、常規(guī)清洗方法對集中采暖、供熱系統(tǒng)的影響由于集中采暖、供熱系統(tǒng)十分龐大，用常規(guī)酸洗的方法存在大量的安全隱患，很難有效的清除系統(tǒng)內(nèi)的污垢。這是由于系統(tǒng)過大酸洗產(chǎn)生的大量氣體無法盡快排出，造成系統(tǒng)內(nèi)的氣壓過高發(fā)生多部位泄漏，同時操作不當系統(tǒng)內(nèi)容易產(chǎn)生大量水垢的脫落物，嚴重時可導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓。其次，系統(tǒng)中的大部分暖氣片是由鑄鐵材料制成，酸洗緩蝕劑無法有效的解決防腐蝕等問題，容易產(chǎn)生腐蝕泄漏；再者，酸洗的成本較高，經(jīng)濟上也不十分合算。我廠研制生產(chǎn)的鍋

3、爐管道凈不停車清洗劑，經(jīng)諸多不同系統(tǒng)的使用，結(jié)果證明：具有除垢率高，無腐蝕，環(huán)保排放合格，操作簡單，穩(wěn)定性好，低成本等優(yōu)點。應(yīng)用至今，效果較為理想，平均除垢率為96%。三、鍋爐道凈的產(chǎn)品性能鍋爐管道凈主要用在大型集中采暖、供熱系統(tǒng)的不停車全系統(tǒng)化學(xué)清洗的除垢工作。其除垢機理是根據(jù)大分子縮合物上數(shù)十個強有力的分子官能團，通過特殊的化學(xué)反應(yīng)，可完全溶解系統(tǒng)內(nèi)各類的污垢。清洗性質(zhì)溫和，不影響系統(tǒng)的正常運行。不發(fā)生污垢堵管現(xiàn)象。產(chǎn)品特性：1、無腐蝕性：運行凈加入系統(tǒng)后，不改變系統(tǒng)水本身的pH值清洗在中性的無腐蝕條件下完成。2、除垢完全：能徹底清除難溶水垢、銹垢、銹瘤、生物藻類、微生物粘泥。3、成膜性好

4、：形成的鈍化膜完整、致密、堅固。4、使用簡單：將鍋爐管道凈加入系統(tǒng)運行即可。5、安全無害：對人體無害，可直接排放。6、成本低廉：藥品成本，大大低于傳統(tǒng)的酸洗成本。應(yīng)用范圍：各類集中采暖、供熱系統(tǒng)的有效化學(xué)清洗。1、單循環(huán)式集中采暖、供熱系統(tǒng)的清洗：(1)鍋爐管道凈使用量的計算：總用藥量=系統(tǒng)裝水總?cè)莘eX2公斤+補充用水X2公斤X30天其中補充用藥量是指系統(tǒng)在清洗過程中，第1天至第30天系統(tǒng)每天的補水量。(2)加藥方法：選擇系統(tǒng)的補水箱為加藥口；在系統(tǒng)正常運行時，將首次用藥量一次性加入。系統(tǒng)帶藥運行自第1天起，每天系統(tǒng)補水量如小于總水容積的2%則按總水容積的2%進行排污，每天排污完成時，應(yīng)按每噸

5、補加的水量補加2公斤的鍋爐凈進行加藥。至第30天系統(tǒng)停止排污和藥劑的補加工作。(3)整個清洗過程：整個清洗過程，是在系統(tǒng)不停車的正常運行過程中進行的，清洗通常選擇系統(tǒng)在運行一個月后開始，直到供暖(熱)期結(jié)束為止。清洗操作過程請按表中的要求進行。清洗時間加藥系統(tǒng)排污系統(tǒng)補水備注第1天首次加藥排污無第130天每天補加藥每天排污每天補加水先排污，再加水，最后加藥第31天40天無每天按系統(tǒng)總水量的5%排污每天按系統(tǒng)總水量的5%補加水排污過程第41天系統(tǒng)正常停運無無無系統(tǒng)水沖洗系統(tǒng)結(jié)束采暖供熱期并停止運行后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排放干凈，再用水反復(fù)沖洗至排出水澄清為止。交工驗收按國家勞動部低壓鍋爐化學(xué)清洗

6、規(guī)則或國家化學(xué)工業(yè)部HG/T2387-92工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標準的驗收標準進行交工驗收。2、雙循環(huán)式集中采暖、供熱系統(tǒng)的清洗：雙循環(huán)式系統(tǒng)由加熱系統(tǒng)和供熱系統(tǒng)兩個獨立系統(tǒng)組成。(1) 加熱系統(tǒng)的清洗：加熱系統(tǒng)為若干蒸汽鍋爐組成，清洗時請按我廠使用鍋爐管道凈清洗電力及工業(yè)鍋爐的問題解答的內(nèi)容進行。(2) 供熱系統(tǒng)的清洗：請按上述"單循環(huán)式集中采暖、供熱系統(tǒng)的清洗"的清洗要求進行。五、清洗過程的注意事項1、清洗時出現(xiàn)的情況：在投藥三天后，系統(tǒng)內(nèi)的水開始出現(xiàn)混濁，系正?，F(xiàn)象，無須處理。2、清洗過程應(yīng)保持系統(tǒng)滿負荷運行。否則應(yīng)延長清洗時間。3、鍋爐管道凈超出正常使用量五倍之內(nèi)，對

7、清洗及系統(tǒng)本身無不良影響。4、超出清洗時間半年內(nèi)未排放藥液，對系統(tǒng)及清洗質(zhì)量無任何影響。5、清洗過程中，應(yīng)停止水質(zhì)化驗工作。6、清洗過程中應(yīng)停止常規(guī)的系統(tǒng)排污工作，具體排污辦法請按本報告的內(nèi)容進行。7、除本報告的要求外，整個清洗過程無其它處理要求。8、清洗液可直接排放，符合環(huán)保要求。六、對系統(tǒng)日常水質(zhì)保養(yǎng)的有關(guān)建議清洗結(jié)束后，為防止系統(tǒng)今后使用中的再次結(jié)垢及腐蝕，應(yīng)考慮系統(tǒng)的水質(zhì)保養(yǎng)工作，進行專業(yè)水處理加藥工作，真正做好防止水垢、銹垢和生物粘泥垢的再次產(chǎn)生，延長系統(tǒng)的使用壽命和使用效率，保證系統(tǒng)高效穩(wěn)定的日常運行。利用鍋爐管道凈進行全系統(tǒng)的化學(xué)清洗不僅可以有效的恢復(fù)其原有的工藝參數(shù)，而且還能夠節(jié)約能源，降低成本，減少不必要的維修，杜絕系統(tǒng)事故發(fā)生的隱患。企業(yè)投入巨資建立起系統(tǒng)，理所當然希望在運行效率、穩(wěn)定性和運行壽命上得到最佳的理想狀態(tài)。由于集中采暖