電解鋁生產(chǎn)節(jié)能減排技術(shù)探索

1、電解鋁生產(chǎn)節(jié)能減排技術(shù)探索 摘要：就目前的鋁生產(chǎn)來(lái)看，主要利用的是熔鹽電解的方法，但是能耗巨大，而且污染排放比較的嚴(yán)重，所以需要對(duì)電解鋁這種方法進(jìn)行革新，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。文章就電解鋁生產(chǎn)的節(jié)能減排技術(shù)做分析與討論，旨在總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，改革技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電解鋁生產(chǎn)的綠色化。 關(guān)鍵詞：電解鋁；生產(chǎn)；節(jié)能減排技術(shù) 1電解鋁在生產(chǎn)過程中遇到問題 對(duì)目前電解鋁生產(chǎn)過程做具體的分析發(fā)現(xiàn)其生產(chǎn)存在著三個(gè)方面的突出問題，以下是對(duì)問題的具體總結(jié)。第一是電解鋁生產(chǎn)存在著明顯的環(huán)境污染問題。對(duì)我國(guó)目前的電解鋁生產(chǎn)做實(shí)踐性分析可知，企業(yè)在電解鋁生產(chǎn)中主要利用的是熔鹽電解的方式，其中以冰晶石一氧化鋁材料為主1。在生產(chǎn)的過程中，

2、首先要做的工作是提升溫度，使其達(dá)到冰晶石一氧化鋁的熔點(diǎn)，由于此種材料的熔點(diǎn)比較高，所以在加熱的過程中比較容易產(chǎn)生揚(yáng)散的情況，這種情況會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。另外，在生產(chǎn)的過程中，電解方法的利用會(huì)導(dǎo)致許多游離氧的產(chǎn)生，而游離氧離子會(huì)和二氧化碳產(chǎn)生反應(yīng)，進(jìn)而污染環(huán)境2。第二是電解鋁生產(chǎn)存在著高耗電、高耗能的問題。對(duì)目前的電解鋁生產(chǎn)做具體的分析發(fā)現(xiàn)，這種生產(chǎn)方式的電能消耗量非常巨大，而且對(duì)能源資源的需求量也比較高，這導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)過程的能源供給高居不下。就目前的統(tǒng)計(jì)分析來(lái)看，電解鋁企業(yè)在生產(chǎn)中，能源成本在生產(chǎn)成本中所占的比重較大，這于我國(guó)目前的綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念不符，所以必須要對(duì)其進(jìn)行改正。第三是電解鋁

3、生產(chǎn)存在著一定的危害性。從現(xiàn)實(shí)分析來(lái)看，電解鋁生產(chǎn)廢物，無(wú)論是固體廢棄物還是廢水、廢煙，均含有比較多的有害物質(zhì)，這些物質(zhì)嚴(yán)重影響人體健康，所以必須要對(duì)其做控制3。 2電解鋁生產(chǎn)節(jié)能對(duì)策 電解鋁企業(yè)生產(chǎn)的高耗能情況不僅對(duì)企業(yè)的成本控制不利，對(duì)于社會(huì)能源的有效利用也有重要的影響，所以在電解鋁生產(chǎn)實(shí)踐中，必須要對(duì)節(jié)能做重視。以下是基于實(shí)踐總結(jié)的電解鋁生產(chǎn)節(jié)能對(duì)策。2.1低壓生產(chǎn)技術(shù)。對(duì)電解鋁生產(chǎn)的節(jié)能技術(shù)做具體的分析發(fā)現(xiàn)，低壓生產(chǎn)技術(shù)在節(jié)能方面的效果十分的顯著，所以需要積極的落實(shí)低壓生產(chǎn)技術(shù)。就目前的低壓生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用來(lái)看，其主要有三種：異性陰極節(jié)能技術(shù)。該技術(shù)在目前的電解鋁生產(chǎn)中利用普遍，其具有非常

4、不錯(cuò)的效果，就該技術(shù)的具體利用來(lái)看，維修電解槽的時(shí)候，使用陰極帶有凸臺(tái)的異性陰極，可以有效的阻隔電解過程中所產(chǎn)生的鋁液，以此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁液流動(dòng)速度和鋁液界面的變形進(jìn)行緩解，如此一來(lái)，電解槽的工作電壓會(huì)得到有效的降低。阻流塊節(jié)能技術(shù)。該技術(shù)的應(yīng)用主要是將阻流塊在生產(chǎn)槽當(dāng)中進(jìn)行添加，如此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁液流動(dòng)速度和鋁液界面的變形的緩解。這樣的情況會(huì)使得電解質(zhì)電壓以及電解極距得到有效的降低。雙陰極鋼棒節(jié)能技術(shù)。此技術(shù)在具體應(yīng)用的過程中需要在陰極鋼棒的位置做一個(gè)貫穿槽添加，并在槽內(nèi)做絕緣材料的增加，這種情況會(huì)導(dǎo)致槽中部向陰極鋼棒的導(dǎo)電增多，以此引發(fā)磁場(chǎng)的一定程度降低。2.2煙氣回收利用。在電解鋁的生產(chǎn)實(shí)踐

5、中要實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的，可以加強(qiáng)對(duì)煙氣的回收利用。從電解鋁的具體生產(chǎn)來(lái)看，其屬于高耗能和高污染型產(chǎn)業(yè)，而且工藝生產(chǎn)的復(fù)雜性比較突出。在具體的生產(chǎn)過程中，氟化氫、一氧化碳以及二氧化碳等有毒有害的氣體會(huì)大量的產(chǎn)生，而且這些氣體通過呼吸道或者是皮膚進(jìn)入到人體后，會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生非常顯著的影響，所以在電解鋁企業(yè)的生產(chǎn)中，時(shí)不時(shí)的會(huì)出現(xiàn)人員傷亡事件，這嚴(yán)重影響了企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和發(fā)展，對(duì)鋁產(chǎn)品的生產(chǎn)也十分的不利。從現(xiàn)實(shí)分析來(lái)看，有毒有害氣體主要存在于排放的煙氣中，如果能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣的回收利用，不僅可以控制有害氣體的排放，還能夠有效的利用煙氣熱能。目前不少電解鋁企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的，在生產(chǎn)中積極的安裝和利用了凈化系

6、統(tǒng)，該系統(tǒng)的利用實(shí)現(xiàn)了煙氣中有害氣體的凈化，對(duì)煙氣的回收利用打下了基礎(chǔ)。從煙氣的回收利用分析來(lái)看，其不僅實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)能耗降低的目標(biāo)，而且實(shí)現(xiàn)了能源利用率的有效提升，企業(yè)的生產(chǎn)過程中的成本控制效果也明顯的加強(qiáng)，企業(yè)生產(chǎn)效益顯著性提升。2.3加強(qiáng)鋁行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。就電解鋁企業(yè)的節(jié)能分析來(lái)看，加強(qiáng)鋁行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整也是非常重要的措施。對(duì)近年來(lái)電解鋁企業(yè)的發(fā)展情況做調(diào)查總結(jié)發(fā)現(xiàn)，一批規(guī)模較大、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)合理且技術(shù)指標(biāo)比較先進(jìn)的企業(yè)相繼建成，對(duì)這些企業(yè)的生產(chǎn)能耗做統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)和世界先進(jìn)水平相比，這些企業(yè)無(wú)論在成本方面還是在能耗方面均有顯著的降低，這使得企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力有了明顯的加強(qiáng)?；谏鲜龅姆治隹芍娊怃X

7、企業(yè)要想在目前的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)，必須要進(jìn)行自身的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，同時(shí)還要對(duì)自身的技術(shù)指標(biāo)等做改進(jìn)，這樣，企業(yè)自身的結(jié)構(gòu)更加的合理，其生產(chǎn)運(yùn)行的綜合實(shí)效明顯的提升，在節(jié)能方面的效果也會(huì)更加的突出。 3電解鋁生產(chǎn)減排技術(shù) 在電解鋁生產(chǎn)中，不僅要強(qiáng)調(diào)節(jié)能，更要強(qiáng)調(diào)減排，因?yàn)橹挥姓嬲膶?shí)現(xiàn)了節(jié)能減排，電解鋁才會(huì)更符合綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)，其未來(lái)發(fā)展才會(huì)更有效果。從目前我國(guó)的電解鋁企業(yè)生產(chǎn)來(lái)看，由于受技術(shù)以及運(yùn)行成本的影響，大多數(shù)企業(yè)在二氧化硫的治理以及控制排放方面效果不理想，所以電解鋁企業(yè)生產(chǎn)存在著明顯的空氣污染。對(duì)空氣污染做分析發(fā)現(xiàn)，其主要是煙氣處理不利所造成的，所以要真正的實(shí)現(xiàn)減排的目的，需要對(duì)煙氣

8、做處理。目前的電解鋁企業(yè)在煙氣處理的過程中主要利用的方式方法為氧化鋁干法凈化，只是這種方法只對(duì)氟化物以及粉塵具有不錯(cuò)的清除效果。從具體的數(shù)據(jù)分析來(lái)看，此法清除氟化物的效率在98%以上，在除塵方面，效率達(dá)到了99%以上。近年來(lái)，在技術(shù)不斷進(jìn)步的情況下，電解鋁企業(yè)為了更好的實(shí)現(xiàn)污染物的排放控制，積極的進(jìn)行了電解煙氣脫硫脫氟除塵一體化技術(shù)的研究和利用，此技術(shù)的利用不僅保證了氟化物和粉塵清除的效果，更加強(qiáng)了對(duì)二氧化硫的治理和掌控力度，由此實(shí)現(xiàn)了電解鋁生產(chǎn)的減排目標(biāo)。 4結(jié)語(yǔ) 綜上所述，電解鋁是生產(chǎn)鋁產(chǎn)品的重要方法，但是這種方法的傳統(tǒng)利用存在著高能耗、高污染等問題，這些問題不進(jìn)行解決，電解鋁企業(yè)的發(fā)展會(huì)受到極大的限制。文章對(duì)電解鋁