叉車駕駛安全培訓(xùn)ppt課件

1、By: Charles2021/7/11 一、概略一、概略 二、叉車的操作規(guī)程二、叉車的操作規(guī)程 三、叉車的操作技巧三、叉車的操作技巧 四、叉車的平安操作四、叉車的平安操作 五、叉車的平安行車五、叉車的平安行車 六、叉車的維護保養(yǎng)六、叉車的維護保養(yǎng) 七、簡單的機械知識七、簡單的機械知識功能：完成貨物的叉取、途中運輸和將貨物卸到目的地。功能：完成貨物的叉取、途中運輸和將貨物卸到目的地。二、叉車操作規(guī)程二、叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程1、檢查、檢查1.1柴油機水箱內(nèi)的水能否注滿柴油機水箱內(nèi)的水能否注滿,油底殼的機油油底殼的機油量能否適宜，各銜接處和接頭有無滲水漏油。量能否適宜，各銜接處和接

2、頭有無滲水漏油。1.2油箱內(nèi)的油量能否足夠。各油管接頭有無油箱內(nèi)的油量能否足夠。各油管接頭有無漏油。漏油。1.3蓄電池電極柱導(dǎo)線等能否擰緊蓄電池電極柱導(dǎo)線等能否擰緊,有無松脫。有無松脫。作業(yè)前預(yù)備作業(yè)前預(yù)備叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)前預(yù)備作業(yè)前預(yù)備1.4 前后輪胎氣壓能否符合要求，輪轂螺前后輪胎氣壓能否符合要求，輪轂螺栓有無松動并去除嵌在胎紋間的石子和雜栓有無松動并去除嵌在胎紋間的石子和雜物。物。1.5 方向盤、制動踏板的自在行程等能否方向盤、制動踏板的自在行程等能否適宜。適宜。1.6 轉(zhuǎn)向盤、直拉桿接頭處有無松脫。轉(zhuǎn)向盤、直拉桿接頭處有無松脫。1.7 燈、喇叭等信號安裝任務(wù)能否正常。燈、喇

3、叭等信號安裝任務(wù)能否正常。叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程2 柴油機常溫起動柴油機常溫起動2.1置變速箱換檔支配手柄于空檔位置。置變速箱換檔支配手柄于空檔位置。2.2翻開點火開關(guān)，將預(yù)熱起動開關(guān)轉(zhuǎn)至翻開點火開關(guān)，將預(yù)熱起動開關(guān)轉(zhuǎn)至“起起動位置，同時踏下油門踏板，柴油機起動。動位置，同時踏下油門踏板，柴油機起動。2.3一旦柴油機啟動，應(yīng)立刻釋放起動開關(guān)一旦柴油機啟動，應(yīng)立刻釋放起動開關(guān)。作業(yè)前預(yù)備作業(yè)前預(yù)備叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)前預(yù)備作業(yè)前預(yù)備2.4如一次起動不勝利，可進展第二次起動如一次起動不勝利，可進展第二次起動，每次起動時間不超越，每次起動時間不超越5秒，反復(fù)起動間隔不秒，反復(fù)起動間隔不少于

4、少于30秒。秒。2.5如延續(xù)起動如延續(xù)起動3-4次仍不能起動勝利，那么次仍不能起動勝利，那么應(yīng)查明緣由，待排除缺點后再行起動。應(yīng)查明緣由，待排除缺點后再行起動。2.6起動勝利后，先低速運轉(zhuǎn)，使柴油機預(yù)起動勝利后，先低速運轉(zhuǎn)，使柴油機預(yù)熱，待水溫達熱，待水溫達55以上時，方可進展作業(yè)。以上時，方可進展作業(yè)。叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程3柴油機低溫起動環(huán)境溫度低于柴油機低溫起動環(huán)境溫度低于-53.1檢查油杯中能否裝滿柴油，回油路能否暢檢查油杯中能否裝滿柴油，回油路能否暢通。通。3.2將預(yù)熱開關(guān)撥至預(yù)熱位置將預(yù)熱開關(guān)撥至預(yù)熱位置,待待1015秒鐘秒鐘預(yù)熱器作用后預(yù)熱器作用后,撥動預(yù)熱起動開關(guān)至預(yù)熱起動位

5、撥動預(yù)熱起動開關(guān)至預(yù)熱起動位置置,柴油機即可起動。柴油機即可起動。3.3起動勝利后，應(yīng)立刻釋放預(yù)熱起動開關(guān)，起動勝利后，應(yīng)立刻釋放預(yù)熱起動開關(guān)，并將點火開關(guān)撥向逆時針方向位置。并將點火開關(guān)撥向逆時針方向位置。作業(yè)前預(yù)備作業(yè)前預(yù)備叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)前預(yù)備作業(yè)前預(yù)備3.3起動前可將冷卻水加熱到起動前可將冷卻水加熱到8090后注后注入散熱器內(nèi)，以提高起動效果。入散熱器內(nèi)，以提高起動效果。3.4柴油機起動后，應(yīng)留意機油壓力表上的柴油機起動后，應(yīng)留意機油壓力表上的壓力，低于規(guī)定值時，應(yīng)立刻壓力，低于規(guī)定值時，應(yīng)立刻“熄火，檢查熄火，檢查排除缺點后再行起動；留意察看儀表盤上電流排除缺點后再行起動

6、；留意察看儀表盤上電流表指針能否指向充電或表指針能否指向充電或0位置，如指向放電位位置，如指向放電位置也應(yīng)立刻置也應(yīng)立刻“熄火檢查電氣系統(tǒng)。熄火檢查電氣系統(tǒng)。叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程1 叉車起步要察看周圍有無人員和妨礙物。叉車起步要察看周圍有無人員和妨礙物。然后鳴號起步。然后鳴號起步。2 根據(jù)現(xiàn)場情況選擇適當(dāng)?shù)能囁?。根?jù)現(xiàn)場情況選擇適當(dāng)?shù)能囁佟? 在霧天能見度差或冰雪濕滑路面上時，要在霧天能見度差或冰雪濕滑路面上時，要降低車速并特別小心。降低車速并特別小心。4 叉車在有坡度的地面上作業(yè)，或在運轉(zhuǎn)時叉車在有坡度的地面上作業(yè)，或在運轉(zhuǎn)時貨物處于高位和要在門架非垂直形狀堆垛等非貨物處于高位和要在門架

7、非垂直形狀堆垛等非正常條件任務(wù)時，必需適當(dāng)降低額定起分量。正常條件任務(wù)時，必需適當(dāng)降低額定起分量。作業(yè)作業(yè)叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程5 裝貨時，應(yīng)盡量使兩貨叉承載相當(dāng)，并要根據(jù)裝貨時，應(yīng)盡量使兩貨叉承載相當(dāng)，并要根據(jù)貨物大小調(diào)整貨叉間距，對超長和外形不規(guī)那么貨物大小調(diào)整貨叉間距，對超長和外形不規(guī)那么重心不易估計的貨物須進展試叉。重心不易估計的貨物須進展試叉。6 嚴(yán)禁偏裝和用單個貨叉挑貨。嚴(yán)禁偏裝和用單個貨叉挑貨。7 貨物在高位時挪動車輛應(yīng)緩慢，操作制動器應(yīng)貨物在高位時挪動車輛應(yīng)緩慢，操作制動器應(yīng)非常小心平穩(wěn)。非常小心平穩(wěn)。8 叉車必需防止忽然起步、忽然停頓。運轉(zhuǎn)時不叉車必需防止忽然起步、忽然停頓

8、。運轉(zhuǎn)時不得隨意提升、降低貨叉。得隨意提升、降低貨叉。作業(yè)作業(yè)叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)作業(yè)9 滿載高速行駛時，應(yīng)盡量防止急制動，絕滿載高速行駛時，應(yīng)盡量防止急制動，絕對制止高速度急轉(zhuǎn)彎。對制止高速度急轉(zhuǎn)彎。10 上、下坡時必需緩慢，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎上、下坡時必需緩慢，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎或橫跨坡道運轉(zhuǎn)?；驒M跨坡道運轉(zhuǎn)。11 制止下坡急轉(zhuǎn)彎。制止下坡急轉(zhuǎn)彎。12 12 滿載下大于滿載下大于10%10%坡道時，盡量使貨物以坡道時，盡量使貨物以上傾方式運轉(zhuǎn)，即貨物在后倒車下坡。上傾方式運轉(zhuǎn)，即貨物在后倒車下坡。13 13 叉車在運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁在貨叉上和車體上叉車在運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁在貨叉上和車體上搭人，不得

9、用貨叉提升人員。搭人，不得用貨叉提升人員。叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)作業(yè)叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)作業(yè)14 任務(wù)中，加燃料時：任務(wù)中，加燃料時：14.1 加燃料前加燃料前,必需制動叉車必需制動叉車,封鎖柴油機。封鎖柴油機。14.2 加燃料時，嚴(yán)禁明火或吸煙。加燃料時，嚴(yán)禁明火或吸煙。14.3 取走加油安裝，蓋好加油口蓋和去除外取走加油安裝，蓋好加油口蓋和去除外溢燃料之前，柴油機不得起動。溢燃料之前，柴油機不得起動。14.4 發(fā)現(xiàn)燃油系統(tǒng)有滲漏，未修復(fù)前不得起發(fā)現(xiàn)燃油系統(tǒng)有滲漏，未修復(fù)前不得起動發(fā)動機運用。動發(fā)動機運用。叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)作業(yè)15 貨叉在規(guī)定的負載中心，最大負載不能

10、超貨叉在規(guī)定的負載中心，最大負載不能超越額定值，如貨物重心改動，其起重才干應(yīng)按越額定值，如貨物重心改動，其起重才干應(yīng)按車上起分量負荷曲線標(biāo)牌執(zhí)行。車上起分量負荷曲線標(biāo)牌執(zhí)行。16 升降貨叉時升降貨叉時,普通應(yīng)在垂直位置下進展。普通應(yīng)在垂直位置下進展。17 當(dāng)搬運大體積貨物時，貨物擋住駕駛員視當(dāng)搬運大體積貨物時，貨物擋住駕駛員視野時叉車應(yīng)倒車低速行駛。野時叉車應(yīng)倒車低速行駛。叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程18 不允許分分別合器滑行和在行駛中將腳放在不允許分分別合器滑行和在行駛中將腳放在離合器踏板上。貨叉入貨堆時。貨叉架應(yīng)前傾，離合器踏板上。貨叉入貨堆時。貨叉架應(yīng)前傾，貨物裝入貨叉后，貨叉架應(yīng)后傾，使貨

11、物緊靠叉貨物裝入貨叉后，貨叉架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉壁，然后才允許行駛。壁，然后才允許行駛。19 在進展裝卸時，必需運用手制動，使叉車任在進展裝卸時，必需運用手制動，使叉車任務(wù)穩(wěn)定。務(wù)穩(wěn)定。20 載貨行駛時，應(yīng)使貨叉后傾，貨叉高出地面載貨行駛時，應(yīng)使貨叉后傾，貨叉高出地面300mm左右。左右。作業(yè)作業(yè)叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程作業(yè)作業(yè)21 貨物開場起升和降落時貨物開場起升和降落時,初速度均不宜過初速度均不宜過快。快。22 貨叉架要后傾至極限位置，或升到最大貨叉架要后傾至極限位置，或升到最大高度時，必需迅速地將支配手柄置于中間靜高度時，必需迅速地將支配手柄置于中間靜止位置，貨叉前后傾和升降兩手柄不能

12、同時止位置，貨叉前后傾和升降兩手柄不能同時支配。支配。23 嚴(yán)禁用貨叉起吊埋入地下物品。嚴(yán)禁用貨叉起吊埋入地下物品。叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程1 發(fā)動機熄火之前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)發(fā)動機熄火之前，應(yīng)使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)23分鐘以后，再封鎖點火開關(guān)。分鐘以后，再封鎖點火開關(guān)。2 發(fā)動機熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄，變發(fā)動機熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄，變速和換檔手柄置于空擋。速和換檔手柄置于空擋。3 冬季低溫季節(jié)，應(yīng)把散熱器和氣缸體下側(cè)冬季低溫季節(jié)，應(yīng)把散熱器和氣缸體下側(cè)的放水開關(guān)翻開，放盡冷卻水，以免天冷凍裂的放水開關(guān)翻開，放盡冷卻水，以免天冷凍裂缸蓋、缸體和散熱器。缸蓋、缸體和散熱器。停車停車叉車操作

13、規(guī)程叉車操作規(guī)程4 當(dāng)氣溫低于當(dāng)氣溫低于-30時，應(yīng)拆下蓄電池搬入室時，應(yīng)拆下蓄電池搬入室內(nèi)保暖，以免凍裂。內(nèi)保暖，以免凍裂。5 作業(yè)終了停車，應(yīng)將叉車沖洗擦拭干凈，作業(yè)終了停車，應(yīng)將叉車沖洗擦拭干凈，進展日常例行保養(yǎng)后再停放。進展日常例行保養(yǎng)后再停放。6 經(jīng)常檢查螺栓、螺母有無松動景象。經(jīng)常檢查螺栓、螺母有無松動景象。7 叉車停用一周以上叉車停用一周以上,應(yīng)把前橋頂起，使輪胎應(yīng)把前橋頂起，使輪胎離地。放盡冷卻水并把蓄電池接線柱拆下。離地。放盡冷卻水并把蓄電池接線柱拆下。停車停車叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程停車停車8 如叉車停用一季以上時如叉車停用一季以上時,應(yīng)把叉車停放在應(yīng)把叉車停放在車庫內(nèi)車庫

14、內(nèi),架起車架起車,使車輪離地使車輪離地,放掉冷卻水，將放掉冷卻水，將蓄電池從車上拆下，放在枯燥倉庫內(nèi)，并定蓄電池從車上拆下，放在枯燥倉庫內(nèi)，并定期充電?？諝鉃V清器運用布或紙包好。輪胎期充電。空氣濾清器運用布或紙包好。輪胎等橡膠零件應(yīng)放置在避光處，每月應(yīng)起動運等橡膠零件應(yīng)放置在避光處，每月應(yīng)起動運轉(zhuǎn)一次發(fā)動機，并行駛轉(zhuǎn)一次發(fā)動機，并行駛35公里，門架起升公里，門架起升和傾斜和傾斜56次。次。叉車操作規(guī)程叉車操作規(guī)程停車停車9 叉車如封存停用叉車如封存停用1年以上，除完成第年以上，除完成第8條規(guī)條規(guī)定各項外，還應(yīng)放出液壓油，易生銹的部件定各項外，還應(yīng)放出液壓油，易生銹的部件外表涂防銹油。外表涂防銹

15、油。10 叉車運往外地時，不應(yīng)利用叉車長途自叉車運往外地時，不應(yīng)利用叉車長途自行，應(yīng)以鐵道車輛或汽車載運。行，應(yīng)以鐵道車輛或汽車載運。三、叉車的操作技巧叉車叉取貨物叉車叉取貨物叉車叉取貨物的過程，概括為八個動作：叉車叉取貨物的過程，概括為八個動作： 駛近貨垛。叉車起步后，根據(jù)貨垛位置，駕駛駛近貨垛。叉車起步后，根據(jù)貨垛位置，駕駛叉車行駛至貨垛前面停穩(wěn)。叉車行駛至貨垛前面停穩(wěn)。 垂直門架。垂直門架。叉車停穩(wěn)后，將變速桿放入空檔，將傾斜支配桿叉車停穩(wěn)后，將變速桿放入空檔，將傾斜支配桿向前推，使門架復(fù)原至垂直位置。向前推，使門架復(fù)原至垂直位置。 調(diào)整叉高。調(diào)整叉高。向后拉升降支配桿，提升貨叉，使貨叉

16、的叉尖對向后拉升降支配桿，提升貨叉，使貨叉的叉尖對準(zhǔn)貨下間隙或托盤叉孔。準(zhǔn)貨下間隙或托盤叉孔。 進叉取貨。進叉取貨。將變速桿掛入前進一檔，叉車向前緩慢行駛，叉將變速桿掛入前進一檔，叉車向前緩慢行駛，叉入貨下間隙或托盤的叉孔。當(dāng)叉臂接觸貨物時，入貨下間隙或托盤的叉孔。當(dāng)叉臂接觸貨物時，叉車制動。叉車制動。 叉車叉取貨物叉車叉取貨物微提貨叉。向后拉升降支配桿微提貨叉。向后拉升降支配桿, ,使貨叉上升到叉使貨叉上升到叉車可以分開運轉(zhuǎn)的高度車可以分開運轉(zhuǎn)的高度 后傾門架。向后拉傾斜支配桿，使門架后仰至極后傾門架。向后拉傾斜支配桿，使門架后仰至極限位置。限位置。 退出貨位。退出貨位。將變速桿掛后倒一檔，

17、緩解制動，叉車后退到貨物將變速桿掛后倒一檔，緩解制動，叉車后退到貨物可以落下的位置。可以落下的位置。 調(diào)整叉高。調(diào)整叉高。向前推升降支配桿，下放貨叉至距地面向前推升降支配桿，下放貨叉至距地面200200300mm300mm的高度。向后啟動，駛向放貨地點。的高度。向后啟動，駛向放貨地點。 叉車叉取貨物叉車叉取貨物操作要求：操作要求： a. a.不論是傾斜門架還是調(diào)整叉高，要求不論是傾斜門架還是調(diào)整叉高，要求動作延續(xù)，一次勝利到位，切勿反復(fù)調(diào)整，動作延續(xù)，一次勝利到位，切勿反復(fù)調(diào)整，以提高作業(yè)效率。進叉取貨時，可經(jīng)過離合以提高作業(yè)效率。進叉取貨時，可經(jīng)過離合器控制進叉速度。器控制進叉速度。叉車叉取

18、貨物叉車叉取貨物 b. b.當(dāng)貨叉完全進入貨下間隙或托盤叉孔當(dāng)貨叉完全進入貨下間隙或托盤叉孔后，停車制動，變速桿放入空檔，然后完成后，停車制動，變速桿放入空檔，然后完成其他動作。其他動作。 c. c.叉車載貨行駛時，門架普通應(yīng)在后傾叉車載貨行駛時，門架普通應(yīng)在后傾位置。當(dāng)叉取特殊貨物使門架不能后傾時，位置。當(dāng)叉取特殊貨物使門架不能后傾時，也應(yīng)使門架處于垂直位置。否那么，應(yīng)采取也應(yīng)使門架處于垂直位置。否那么，應(yīng)采取捆綁等措施，決不允許重載叉車在門架前傾捆綁等措施，決不允許重載叉車在門架前傾形狀下行駛。形狀下行駛。叉車卸下貨物叉車卸下貨物叉車卸下貨物的過程，可以概括成八個動作叉車卸下貨物的過程，可

19、以概括成八個動作: : 駛近貨位。叉車駛向卸貨地點停穩(wěn)，做好卸貨駛近貨位。叉車駛向卸貨地點停穩(wěn)，做好卸貨預(yù)備。預(yù)備。 調(diào)整叉高。調(diào)整叉高。向后拉升降支配桿，貨叉起升對準(zhǔn)放貨所必需的向后拉升降支配桿，貨叉起升對準(zhǔn)放貨所必需的高度。高度。 進車對位。將變速桿置于前進檔，叉車緩慢前進車對位。將變速桿置于前進檔，叉車緩慢前進，使貨叉位于待放貨物托盤處的上方，停進，使貨叉位于待放貨物托盤處的上方，停車制動。車制動。 垂直門架。垂直門架。向前推傾斜支配桿向前推傾斜支配桿, ,門架前傾門架前傾, ,恢復(fù)至垂直位置。恢復(fù)至垂直位置。有坡度時有坡度時, ,允許門架前傾。允許門架前傾。叉車卸下貨物叉車卸下貨物落叉

20、卸貨。落叉卸貨。向前推升降支配桿。使貨叉緩慢下降，將貨物向前推升降支配桿。使貨叉緩慢下降，將貨物托盤平穩(wěn)地放在貨垛上，以后使貨叉略微托盤平穩(wěn)地放在貨垛上，以后使貨叉略微分開貨物底部。分開貨物底部。 退車抽叉。將變速桿置于后倒檔，緩解制動，退車抽叉。將變速桿置于后倒檔，緩解制動，叉車后退至能將貨叉落下的間隔叉車后退至能將貨叉落下的間隔 。 后傾門架。后傾門架。向后拉傾斜支配桿，門架后傾至極限位置。向后拉傾斜支配桿，門架后傾至極限位置。 調(diào)整叉高。調(diào)整叉高。向前推升降支配桿，下放貨叉至距地面向前推升降支配桿，下放貨叉至距地面20020030Omm30Omm處，叉車分開，駛向取貨地點，開場下處，叉車

21、分開，駛向取貨地點，開場下一輪取放貨作業(yè)。一輪取放貨作業(yè)。叉車卸下貨物叉車卸下貨物操作要求：操作要求： 操作支配桿時，動作要柔和，速度要適當(dāng)，操作支配桿時，動作要柔和，速度要適當(dāng)，嚴(yán)禁忽然起升或下降貨叉，以免貨物散落損壞嚴(yán)禁忽然起升或下降貨叉，以免貨物散落損壞或傷人?；騻恕?對準(zhǔn)貨位時，在貨叉與貨位之間留有適當(dāng)間對準(zhǔn)貨位時，在貨叉與貨位之間留有適當(dāng)間隔隔 ，用以微調(diào)叉車，使其對正貨位，制止打死，用以微調(diào)叉車，使其對正貨位，制止打死方向。方向。 垂直門架，一定要在對準(zhǔn)貨位以后進展，垂直門架，一定要在對準(zhǔn)貨位以后進展，保證叉車在門架后傾形狀下挪動。保證叉車在門架后傾形狀下挪動。落叉卸貨后，抽貨叉

22、時，貨叉高度要適當(dāng)，落叉卸貨后，抽貨叉時，貨叉高度要適當(dāng)，制止遷延、刮碰貨物。制止遷延、刮碰貨物。叉取托盤時，貨叉應(yīng)對準(zhǔn)托盤的插入孔，叉取托盤時，貨叉應(yīng)對準(zhǔn)托盤的插入孔，程度地插入，盡量防止碰撞。程度地插入，盡量防止碰撞。叉車卸下貨物操作要求：叉車卸下貨物操作要求：叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點叉車的最大起分量指貨物重心與載貨中心處叉車的最大起分量指貨物重心與載貨中心處于同一鉛垂線時，叉車所能裝卸貨物的最大分于同一鉛垂線時，叉車所能裝卸貨物的最大分量。載荷中心是指貨物重心到貨叉垂直段前壁量。載荷中心是指貨物重心到貨叉垂直段前壁的程度間隔的程度間隔 。普通情況下，叉車的載荷

23、中心為普通情況下，叉車的載荷中心為400400600mm600mm。當(dāng)貨物重心在載荷中心范圍內(nèi)時，叉車能按額當(dāng)貨物重心在載荷中心范圍內(nèi)時，叉車能按額定起分量進展正常的裝卸作業(yè)。定起分量進展正常的裝卸作業(yè)。當(dāng)貨物重心超出載荷中心范圍時，即有能夠當(dāng)貨物重心超出載荷中心范圍時，即有能夠破壞叉車的縱向穩(wěn)定性，叉車就不能按額定起破壞叉車的縱向穩(wěn)定性，叉車就不能按額定起分量進展裝卸作業(yè)，并有能夠發(fā)惹事故。分量進展裝卸作業(yè)，并有能夠發(fā)惹事故。為此駕駛員必需按所駕駛的叉車運用闡明書為此駕駛員必需按所駕駛的叉車運用闡明書要求的載荷中心裝載。假設(shè)其貨物重心超出載要求的載荷中心裝載。假設(shè)其貨物重心超出載荷重心范圍時

24、，將相應(yīng)減少一定的裝載量，以荷重心范圍時，將相應(yīng)減少一定的裝載量，以確保駕駛操作平安。確保駕駛操作平安。叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點叉車常在車間、貨場或倉庫內(nèi)作短間隔叉車常在車間、貨場或倉庫內(nèi)作短間隔 的的往返搬運作業(yè)。在狹路上車輛側(cè)向空間很小，往返搬運作業(yè)。在狹路上車輛側(cè)向空間很小，貨物超寬會影響經(jīng)過才干，并添加了與其他物貨物超寬會影響經(jīng)過才干，并添加了與其他物體撞擦、碰刮的時機而發(fā)惹事故。體撞擦、碰刮的時機而發(fā)惹事故。運轉(zhuǎn)中必需與左右兩側(cè)的妨礙物堅持最小的運轉(zhuǎn)中必需與左右兩側(cè)的妨礙物堅持最小的側(cè)向平安間距，才干不發(fā)生碰刮。側(cè)向平安間距，才干不發(fā)生碰刮。車速越快、車的

25、穩(wěn)定性越差，擺動幅度也越車速越快、車的穩(wěn)定性越差，擺動幅度也越大，對最小平安間距的要求也越大，叉車至妨大，對最小平安間距的要求也越大，叉車至妨礙物的最短間隔礙物的最短間隔 也應(yīng)增長。也應(yīng)增長。叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點叉車裝卸、堆垛操作技術(shù)要點當(dāng)在彎曲道上行駛時當(dāng)在彎曲道上行駛時, ,車輛會產(chǎn)生離心力車輛會產(chǎn)生離心力, ,其其離心力與車速成正比。離心力與車速成正比。當(dāng)其到達一定限制時，就容易發(fā)生叉車橫向當(dāng)其到達一定限制時，就容易發(fā)生叉車橫向傾覆。因此，轉(zhuǎn)彎時車速一定要慢。傾覆。因此，轉(zhuǎn)彎時車速一定要慢。叉取貨物時不予捆扎叉取貨物時不予捆扎,

26、,往往靠貨物的自重定往往靠貨物的自重定位。如車速快位。如車速快, ,車的穩(wěn)定性差車的穩(wěn)定性差, ,擺動幅度大擺動幅度大, ,貨貨物的穩(wěn)定性不良，容易產(chǎn)生貨物傾覆的危險。物的穩(wěn)定性不良，容易產(chǎn)生貨物傾覆的危險。液壓油車間叉車平安行車制度液壓油車間叉車平安行車制度 為保證叉車特殊環(huán)境作業(yè)平安，防止行車為保證叉車特殊環(huán)境作業(yè)平安，防止行車發(fā)生損傷事故，特制定本制度。發(fā)生損傷事故，特制定本制度。一、下雪天，原那么上不出車，以防路滑發(fā)一、下雪天，原那么上不出車，以防路滑發(fā)生不測，特殊情況除外。如遇突發(fā)事件或緊生不測，特殊情況除外。如遇突發(fā)事件或緊急情況出車，須有車間贊同。任務(wù)前應(yīng)檢查急情況出車，須有車間

27、贊同。任務(wù)前應(yīng)檢查作業(yè)地點及道路情況，清掃路面積雪，去除作業(yè)地點及道路情況，清掃路面積雪，去除作業(yè)區(qū)域冰雪及妨礙物，保證作業(yè)環(huán)境平安。作業(yè)區(qū)域冰雪及妨礙物，保證作業(yè)環(huán)境平安。二、雨雪天作業(yè)，駕駛員應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域二、雨雪天作業(yè)，駕駛員應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域的特殊或不平安情況，以確定能否要添加的特殊或不平安情況，以確定能否要添加平安措施。平安措施。1 1、在開車前檢查控制和警報安裝，如發(fā)現(xiàn)損、在開車前檢查控制和警報安裝，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應(yīng)在修繕后操作。壞或有缺陷時，應(yīng)在修繕后操作。2.2.、搬運時碼垛或拆垛不應(yīng)超越規(guī)定值，、搬運時碼垛或拆垛不應(yīng)超越規(guī)定值，貨叉必需全部插入貨物下面，并合貨物均勻貨叉必

28、需全部插入貨物下面，并合貨物均勻地放在貨叉上，不許用單個叉運轉(zhuǎn)貨物，確地放在貨叉上，不許用單個叉運轉(zhuǎn)貨物，確保叉運貨物固定牢實。保叉運貨物固定牢實。三、平安行車：三、平安行車：三、平安行車：三、平安行車：3 3、平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停頓，在、平穩(wěn)起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停頓，在潮濕光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速。潮濕光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速。4 4、坡道行駛應(yīng)小心駕駛，在大于非常之一的、坡道行駛應(yīng)小心駕駛，在大于非常之一的坡道上行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退坡道上行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡切忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請行駛，上、下坡切忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進展裝卸作

29、業(yè)。轉(zhuǎn)向時，應(yīng)遵守交通規(guī)那么，勿進展裝卸作業(yè)。轉(zhuǎn)向時，應(yīng)遵守交通規(guī)那么，并開轉(zhuǎn)向燈。并開轉(zhuǎn)向燈。三、平安行車：三、平安行車：5 5、嚴(yán)禁無令行車和空檔溜車，嚴(yán)禁離合器處、嚴(yán)禁無令行車和空檔溜車，嚴(yán)禁離合器處于半離合形狀下運轉(zhuǎn)叉車；駕駛員不準(zhǔn)酒后開于半離合形狀下運轉(zhuǎn)叉車；駕駛員不準(zhǔn)酒后開車；不準(zhǔn)超重、超高、超速行駛車輛；應(yīng)平安車；不準(zhǔn)超重、超高、超速行駛車輛；應(yīng)平安禮讓，轉(zhuǎn)彎處鳴號慢行，不準(zhǔn)亂停亂放，叉臂禮讓，轉(zhuǎn)彎處鳴號慢行，不準(zhǔn)亂停亂放，叉臂下嚴(yán)禁站人。下嚴(yán)禁站人。6 6、機動車輛平安安裝必需齊全完好，各部件、機動車輛平安安裝必需齊全完好，各部件靈敏有效，技術(shù)性良好，嚴(yán)禁車輛帶病行駛。靈敏有效

30、，技術(shù)性良好，嚴(yán)禁車輛帶病行駛。三、平安行車：三、平安行車：7 7、叉車行駛時，嚴(yán)禁叉上或所叉物體站、叉車行駛時，嚴(yán)禁叉上或所叉物體站人，駕駛室內(nèi)不乘坐他人。人，駕駛室內(nèi)不乘坐他人。8 8、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收回門架，當(dāng)發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落，并前回門架，當(dāng)發(fā)動機停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。傾使貨叉著地。9 9、在任務(wù)過程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不、在任務(wù)過程中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常景象，必需立刻停車檢查，及時采取措施正常景象，必需立刻停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除缺點前不得繼續(xù)作業(yè)。加以排除，在沒有排除缺點前

31、不得繼續(xù)作業(yè)。三、平安行車：三、平安行車：1010、駕駛員僅能在指定的操作區(qū)域并坐在駕駛、駕駛員僅能在指定的操作區(qū)域并坐在駕駛員座椅上才干操作叉車。絕對不能將身體的任員座椅上才干操作叉車。絕對不能將身體的任何部位伸到門架的運轉(zhuǎn)軌道內(nèi)，或者是門架與何部位伸到門架的運轉(zhuǎn)軌道內(nèi)，或者是門架與叉車之間及叉車外部。并扣緊平安帶。叉車之間及叉車外部。并扣緊平安帶。1111、在窄小的通道或場所轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)留意叉車、在窄小的通道或場所轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)留意叉車尾部的擺動，慢速行駛，并留意察看周圍環(huán)境，尾部的擺動，慢速行駛，并留意察看周圍環(huán)境，防止撞倒設(shè)備、墻體或行人。防止撞倒設(shè)備、墻體或行人。四、其它根本要求：四、其它

32、根本要求：1 1 叉車駕駛員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核合格后方可叉車駕駛員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考核合格后方可上崗作業(yè)；上崗作業(yè)；2 2 行車前對車輛進展平安檢查，做好檢查記錄；行車前對車輛進展平安檢查，做好檢查記錄；每年按規(guī)定應(yīng)對車輛進展定期平安檢查。每年按規(guī)定應(yīng)對車輛進展定期平安檢查。3 3 嚴(yán)厲按照嚴(yán)厲按照? ?車間叉車操作規(guī)程車間叉車操作規(guī)程? ?操作車輛。操作車輛。4 4 拆垛、堆垛時緩慢接近貨物。拆垛、堆垛時緩慢接近貨物。5 5 行車作業(yè)中顧及到車輛周圍情況。行車作業(yè)中顧及到車輛周圍情況。1 1 檢查發(fā)動機油位。檢查發(fā)動機油位。2 2 檢查發(fā)動機冷卻液面，并檢查冷卻系統(tǒng)有檢查發(fā)動機冷卻液面，并檢查

33、冷卻系統(tǒng)有無走漏。無走漏。3 3 檢查電池每一個里面的溶液多少。檢查電池每一個里面的溶液多少。4 4 檢查剎車油能否漏，及油量多少。檢查剎車油能否漏，及油量多少。5 5 檢查方向盤的轉(zhuǎn)動情況及其游隙。檢查方向盤的轉(zhuǎn)動情況及其游隙。6 6 檢查自動變速部分的油位及漏不漏。檢查自動變速部分的油位及漏不漏。7 7 檢查液壓油位及走漏情況。檢查液壓油位及走漏情況。一、叉車的日常維護保養(yǎng)：一、叉車的日常維護保養(yǎng)：一、叉車的日常維護保養(yǎng)：一、叉車的日常維護保養(yǎng)：8 8 檢查燃油系統(tǒng)軟管檢查燃油系統(tǒng)軟管 管路管路 接頭有無漏接頭有無漏油。油。 檢查柴油過濾器的隔水器檢查柴油過濾器的隔水器, ,必要時把水排掉

34、。必要時把水排掉。9 9 檢查輪胎壓力，以及螺母，螺栓能否松動，檢查輪胎壓力，以及螺母，螺栓能否松動，有無損壞、磨損。去除掉嵌進去的東西。檢有無損壞、磨損。去除掉嵌進去的東西。檢查輪子的損壞及磨擦情況。查輪子的損壞及磨擦情況。10 10 檢查喇叭，前燈及各指示燈的任務(wù)情況。檢查喇叭，前燈及各指示燈的任務(wù)情況。11 11 檢查液壓控制閥的任務(wù)。檢查液壓控制閥的任務(wù)。一、叉車的日常維護保養(yǎng)：一、叉車的日常維護保養(yǎng)：12 12 檢查叉架如下任務(wù)情況：檢查叉架如下任務(wù)情況：鏈條能否磨損和損壞鏈條能否磨損和損壞 輥輪平穩(wěn)升動輥輪平穩(wěn)升動托架和叉子有無變形和損壞托架和叉子有無變形和損壞 平穩(wěn)升降平穩(wěn)升降

35、檢查平安起動系統(tǒng)的任務(wù)。檢查平安起動系統(tǒng)的任務(wù)。13 13 檢查剎車踏板的任務(wù)檢查剎車踏板的任務(wù)14 14 檢查手閘的任務(wù)。檢查手閘的任務(wù)。15 15 檢查靠背和上護的安裝情況和功能。檢查靠背和上護的安裝情況和功能。16 16 檢查叉子的鎖扣。檢查叉子的鎖扣。17 17 檢查叉子有無裂、斷和磨損。檢查叉子有無裂、斷和磨損。二、一級技術(shù)保養(yǎng)：二、一級技術(shù)保養(yǎng)：按照按照 日常維護日常維護 工程進展，并增添以下任務(wù)。工程進展，并增添以下任務(wù)。1 1、 檢查氣缸壓力或真空度。檢查氣缸壓力或真空度。2 2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。檢查與調(diào)整氣門間隙。3 3、 檢查節(jié)溫器任務(wù)能否正常。檢查節(jié)溫器任務(wù)能否正常

36、。4 4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵任務(wù)能否正常。轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵任務(wù)能否正常。 5 5、 檢查變速器的換檔任務(wù)能否正常。檢查變速器的換檔任務(wù)能否正常。 6 6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。動鼓的間隙。7 7、 改換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接改換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接納能否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器納能否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。濾芯。8 8、 檢查發(fā)電機及起動電機安裝能否結(jié)實，檢查發(fā)電機及起動電機安裝能否結(jié)實，與接線頭能否清潔結(jié)實，檢查碳刷和整流

37、子與接線頭能否清潔結(jié)實，檢查碳刷和整流子有無磨損。有無磨損。二、一級技術(shù)保養(yǎng)：二、一級技術(shù)保養(yǎng)：二、一級技術(shù)保養(yǎng)：二、一級技術(shù)保養(yǎng)：9 9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。1010、 檢查車輪安裝能否結(jié)實，輪胎氣壓能否檢查車輪安裝能否結(jié)實，輪胎氣壓能否符合要求，并去除胎面嵌入的雜物。符合要求，并去除胎面嵌入的雜物。 1111、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或改換濾網(wǎng)。并清洗或改換濾網(wǎng)。二、一級技術(shù)保養(yǎng)：二、一級技術(shù)保養(yǎng)：1212、 由于進展保養(yǎng)任務(wù)而拆散零部件，當(dāng)重由于進展保養(yǎng)任務(wù)而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進展叉車路試。新裝配后

38、要進展叉車路試。 1 1 不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。 2 2 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。 3 3 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 4 4 貨叉架升降速度能否正常，有無顫抖。貨叉架升降速度能否正常，有無顫抖。三、二級技術(shù)保養(yǎng)：三、二級技術(shù)保養(yǎng)：除按一級技術(shù)保養(yǎng)各工程外，并增添以下

39、任務(wù)：除按一級技術(shù)保養(yǎng)各工程外，并增添以下任務(wù)：1 1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。頭，布料抹擦。 2 2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，改換新油。改換新油。 3 3、 檢查傳動軸軸承，視需求互換萬向節(jié)十字檢查傳動軸軸承，視需求互換萬向節(jié)十字軸方向。軸方向。 三、二級技術(shù)保養(yǎng)：三、二級技術(shù)保養(yǎng)：4 4、 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油景檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油景象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪

40、象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或改換邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或改換光滑油。光滑油。 5 5、 拆檢、調(diào)整和光滑前后輪轂，進展半軸拆檢、調(diào)整和光滑前后輪轂，進展半軸換位。換位。6 6、 清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。片間的間隙。 7 7、 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自在轉(zhuǎn)動量。清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自在轉(zhuǎn)動量。三、二級技術(shù)保養(yǎng)：三、二級技術(shù)保養(yǎng)：8 8、 裝配及清洗齒輪油泵，留意檢查齒輪，殼裝配及清洗齒輪油泵，留意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。體及軸承的磨損情況。9 9、 裝配多路閥，檢查閥桿與閥

41、體的間隙，如裝配多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開平安閥。無必要時勿拆開平安閥。1010、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。臂各接頭的磨損情況。三、二級技術(shù)保養(yǎng)：三、二級技術(shù)保養(yǎng)：1111、 裝配輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外裝配輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。1212、檢查手制動機件的銜接緊固情況，調(diào)整、檢查手制動機件的銜接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板任務(wù)行程。手制動桿和腳制動踏板任務(wù)行

42、程。 1313、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必需拆下充電。必需拆下充電。1414、清洗水箱及油散熱器。、清洗水箱及油散熱器。 三、二級技術(shù)保養(yǎng)：三、二級技術(shù)保養(yǎng)：1515、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定能否可靠，必要時補添焊牢。各附件固定能否可靠，必要時補添焊牢。 1616、 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，改換磨損的密封件。改換磨損的密封件。1717、 檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進展調(diào)整。必要時進展調(diào)整。四、全車光滑

43、四、全車光滑 新叉車或長期停頓任務(wù)后的叉車，在新叉車或長期停頓任務(wù)后的叉車，在開場運用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進展光滑的開場運用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進展光滑的軸承，在加油光滑時，應(yīng)利用新油將陳油軸承，在加油光滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并光滑兩次以上，同時應(yīng)留意全部擠出，并光滑兩次以上，同時應(yīng)留意以下幾點：以下幾點： 四、全車光滑四、全車光滑 1 1、 光滑前應(yīng)去除油蓋、油塞和油嘴上面光滑前應(yīng)去除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。 2 2、 用油脂槍壓注光滑劑時，應(yīng)壓注到各用油脂槍壓注光滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出光滑劑為止。部件的零件結(jié)合出

44、擠出光滑劑為止。 3 3、 在夏季或冬季應(yīng)改換季節(jié)性光滑劑在夏季或冬季應(yīng)改換季節(jié)性光滑劑機油等。機油等。七、簡單機械知識七、簡單機械知識 叉車任務(wù)后貨叉和門架應(yīng)如何停置？叉車任務(wù)后貨叉和門架應(yīng)如何停置？ 答：叉車任務(wù)后必需將貨叉降置地面，答：叉車任務(wù)后必需將貨叉降置地面，門架要回復(fù)原位正中垂直。目的是門架要回復(fù)原位正中垂直。目的是為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷維護為了讓液壓系統(tǒng)獲得卸荷維護, ,一防止一防止壓系統(tǒng)內(nèi)各元件特別是密封元件由壓系統(tǒng)內(nèi)各元件特別是密封元件由于長時間受壓而變形損壞。于長時間受壓而變形損壞。散熱器應(yīng)如何正確保養(yǎng)散熱器應(yīng)如何正確保養(yǎng) ？答：叉車的散熱器置于車輛的尾部，由于叉車的答：

45、叉車的散熱器置于車輛的尾部，由于叉車的底盤較低，并且廠內(nèi)作業(yè)環(huán)境較差，一些雜物、底盤較低，并且廠內(nèi)作業(yè)環(huán)境較差，一些雜物、粉塵很容易在散熱器外表積聚，如不及時清洗，粉塵很容易在散熱器外表積聚，如不及時清洗，就會嚴(yán)重影響散熱效果。每天作業(yè)終了應(yīng)對散熱就會嚴(yán)重影響散熱效果。每天作業(yè)終了應(yīng)對散熱器外表進展仔細地清洗，盡量防止運用高壓水槍。器外表進展仔細地清洗，盡量防止運用高壓水槍。由于散熱器的管壁很薄，假設(shè)清洗壓力過高的話由于散熱器的管壁很薄，假設(shè)清洗壓力過高的話很容易沖癟，影響循環(huán)效果。另外，冷卻水嚴(yán)禁很容易沖癟，影響循環(huán)效果。另外，冷卻水嚴(yán)禁運用運用“硬水，以防止散熱器中產(chǎn)生水垢，導(dǎo)致硬水，以防止散熱器中產(chǎn)生水垢，導(dǎo)致冷卻水添加缺乏。冷卻水添加缺乏。 簡述叉車的日常保養(yǎng)內(nèi)容：簡述叉車的日常保養(yǎng)內(nèi)容：檢查發(fā)動機油油位；檢查發(fā)動機油油位；按時清潔空氣濾芯；按時清潔空氣濾芯；添加燃油應(yīng)確保清潔無水；添加燃油應(yīng)確保清潔無水；留意冷卻水；留意冷卻水；發(fā)動機散熱器應(yīng)堅持清潔；發(fā)動機散熱器應(yīng)堅持清潔；按時加注光滑油脂各油嘴；按時加注光滑油脂各油嘴；應(yīng)堅持各液壓桿的清潔，防止生銹；應(yīng)堅持各液壓桿的清潔，防止生銹；留意齒輪油油位。留意齒輪油油位。 簡述叉車的日常維護