工業(yè)通風(fēng)課程設(shè)計(jì)電鍍車間通風(fēng)設(shè)計(jì)

1、工業(yè)通風(fēng)課程設(shè)計(jì) -電鍍車間局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師：×××姓 名：××× 學(xué) 號(hào)：×××××班 級(jí)：安101 完成日期：2014-5-31目 錄摘要1前言3電鍍車間局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 4 課程設(shè)計(jì)題目 4 課程設(shè)計(jì)資料 4一、通風(fēng)系統(tǒng)的確定 5 1.1排除有害物的方法 51.2集氣罩的設(shè)計(jì)及通風(fēng)量的確定 51.3 凈化設(shè)備的選擇 8二、通風(fēng)管道的水力計(jì)算 82.1通風(fēng)系統(tǒng)軸測(cè)圖 82.2 確定最不利環(huán)路102.3各最不利環(huán)路的計(jì)算 10 2.3.1各管段的局部阻力系數(shù)10 2.3.2各

2、管段管徑和比摩阻102.4 對(duì)并聯(lián)管路進(jìn)行阻力平衡142.5 計(jì)算系統(tǒng)的總阻力162.6選擇風(fēng)機(jī) 16三、設(shè)計(jì)小結(jié) 17參考文獻(xiàn) 18摘 要電鍍過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多的污染物，其中在酸性鍍銅槽溶液中的有害物主要是CuCO4、H2SO4。它會(huì)危害人體健康和腐蝕機(jī)械設(shè)備。因此對(duì)產(chǎn)生有害物的電鍍車間必須進(jìn)行合理的通風(fēng)除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，一方面改善了工作環(huán)境條件，另一方面也避免了有害物排入大氣對(duì)環(huán)境造成污染，從而保護(hù)了環(huán)境。本文是對(duì)某電鍍車間進(jìn)行通風(fēng)與凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)，從而達(dá)到工作環(huán)境和排放濃度的要求。先根據(jù)電鍍車間內(nèi)設(shè)備的布置情況和有害物特點(diǎn)，確定凈化方式；再根據(jù)設(shè)計(jì)資料計(jì)算吸氣罩的吸風(fēng)量和通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量，并選擇凈

3、化設(shè)備；然后確定除塵系統(tǒng)的管網(wǎng)布置，并進(jìn)行通風(fēng)管道的水力計(jì)算；最后選擇風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)。關(guān)鍵詞：槽邊排風(fēng)罩； 風(fēng)量； 水力計(jì)算； 風(fēng)機(jī)； 凈化設(shè)備ABSTRACTElectroplating process will generate a lot of pollutants, the harmful material in acid copper plating bath solution is mainly CuCO4, H2SO4. It will harm human health and corrode the mechanical equipment. So the electropla

4、ting workshop which produced harmful substances must have the design be reasonable of the ventilation and dust removal system.This paper is designing a ventilation and purification system for electroplating workshop, so as to achieve the working environment and the requirements of emission concentra

5、tion. First, According to the arrangement of electroplating workshop equipment and harmful characteristics, determination of purification；Second, calculate the suction air flow and ventilation hood air flow according to the design data，And select purification equipment; Third, determine the network

6、layout and dust removal system, Calculation of hydraulic and ventilating duct; Fourth, Selection of fan and motor.Keywords: Groove side exhaust hood; Air quantity; Hydraulic calculation; Draught fan; Purification equipment前 言通風(fēng)工程在我國(guó)實(shí)現(xiàn)四個(gè)現(xiàn)代化的進(jìn)程中，一方面起著改善居住建筑和生產(chǎn)車間的空氣條件，保護(hù)人民健康、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要作用，另一方面在許多工業(yè)部門又是保

7、證生產(chǎn)正常進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量所不可或缺的一個(gè)組成部分。通風(fēng)工程在內(nèi)容上可分為工業(yè)通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)兩部分。工業(yè)通風(fēng)的主要任務(wù)是，控制生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、有害氣體、高溫、高濕，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和保護(hù)大氣環(huán)境。隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展，散發(fā)的工業(yè)有害物質(zhì)日益增加，例如全世界每年估計(jì)排入大氣的粉塵約為1億噸，硫氧化物高達(dá)1.5億噸。這些有害物如果不進(jìn)行處理，會(huì)嚴(yán)重污染室內(nèi)外空氣環(huán)境，對(duì)人民身體健康造成極大的危害。例如工人長(zhǎng)期接觸、吸入SiO2粉塵后，肺部會(huì)引起彌漫性纖維化，到一定程度便形成“硅肺”。大氣污染的影響范圍廣，后果更加嚴(yán)重。我們國(guó)家是社會(huì)主義國(guó)家，人民群眾是國(guó)家真正的主人，搞好勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境

8、保護(hù)，為廣大人民群眾創(chuàng)造良好的勞動(dòng)和生活環(huán)境是我們安全工作的崇高職責(zé)。電鍍車間在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的酸性氣體，如果不及時(shí)排除不僅會(huì)對(duì)車間內(nèi)儀器設(shè)備產(chǎn)生不利影響，甚至還會(huì)對(duì)工人的健康造成傷害；此外，酸性氣體如果不加處理就直接排入大氣，會(huì)造成相當(dāng)嚴(yán)重的大氣污染，長(zhǎng)此以往，就會(huì)形成酸雨，在更大的范圍內(nèi)給人們帶來(lái)健康和財(cái)產(chǎn)的損失。所有這些都與我們作為安全人員的原則背道而馳。所以，為了保證人民的生命財(cái)產(chǎn)安全以及生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行，我們必須對(duì)電鍍車間進(jìn)行合理的通風(fēng)組織，及時(shí)排除以及凈化有毒有害氣體，然后排入大氣中。本文將就對(duì)電鍍車間的局部通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定通風(fēng)排除有害物的方法以及集氣罩吸風(fēng)量及通風(fēng)系

9、統(tǒng)的風(fēng)量、除塵系統(tǒng)管網(wǎng)的布置形式、風(fēng)管局部構(gòu)件的型式與位置等。通過(guò)對(duì)通風(fēng)管道的水力計(jì)算來(lái)確定風(fēng)機(jī)功率及型號(hào)。電鍍車間局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)題目：電鍍車間局部通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)資料：某電鍍車間共有4個(gè)酸性鍍銅槽，共有兩種尺寸，一種槽長(zhǎng)為2m,寬為1.5m，高為1m，另一種槽長(zhǎng)為1m，寬為0.8m，高為1m。槽內(nèi)溶液溫度等于室溫，4臺(tái)鍍銅槽間距均為2m，兩排對(duì)稱分布。為了工人操作方便，要求設(shè)計(jì)槽邊側(cè)吸罩。車間長(zhǎng)15m，寬10m，高4.5m，鍍銅槽大致位于車間平面中心。一、 通風(fēng)系統(tǒng)的確定1.1排除有害物的方法電鍍車間在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的酸性氣體，這些氣體必須及時(shí)處理，否則會(huì)對(duì)生產(chǎn)、人員健

10、康以及大氣環(huán)境造成嚴(yán)重的影響。為了在處理酸性氣體不致影響到工人操作，可采用槽邊側(cè)吸罩。由于車間內(nèi)的第一種槽的槽寬大于1200mm，因此采用吹吸式排風(fēng)罩，第二種槽寬大于700mm用條縫式雙側(cè)排風(fēng)。根據(jù)國(guó)家設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，條縫式槽邊排風(fēng)罩的斷面尺寸（E×F)共有三種，250mm×200mm、250mm×250mm、200mm×200mm。在本設(shè)計(jì)中對(duì)第二種尺寸的電鍍槽采用E×F=250mm×250mm。由于車間內(nèi)四個(gè)鍍銅槽都對(duì)稱的布置在車間中間，為了節(jié)省管道，可將有害氣體在室內(nèi)綜合到一個(gè)管道內(nèi)然后在統(tǒng)一通過(guò)凈化設(shè)備凈化后通過(guò)風(fēng)機(jī)排除室外。電鍍車

11、間在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的酸性氣體，如果不及時(shí)排除不僅會(huì)對(duì)車間內(nèi)儀器設(shè)備產(chǎn)生不利影響，甚至還會(huì)對(duì)工人的健康造成傷害；此外，酸性氣體如果不加處理就直接排入大氣，會(huì)造成相當(dāng)嚴(yán)重的大氣污染，長(zhǎng)此以往，就會(huì)形成酸雨，在更大的范圍內(nèi)給人們帶來(lái)健康和財(cái)產(chǎn)的損失。所有這些都與我們作為安全人員的原則背道而馳。所以，為了保證人民的生命財(cái)產(chǎn)安全以及生產(chǎn)工作的正常進(jìn)行，我們必須對(duì)電鍍車間進(jìn)行合理的通風(fēng)組織，及時(shí)排除以及凈化有毒有害氣體，然后排入大氣中。本文將就對(duì)電鍍車間的局部通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定通風(fēng)排除有害物的方法以及集氣罩吸風(fēng)量及通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量、除塵系統(tǒng)管網(wǎng)的布置形式、風(fēng)管局部構(gòu)件的型式與位置等。通過(guò)對(duì)通風(fēng)管道

12、的水力計(jì)算來(lái)確定風(fēng)機(jī)功率及型號(hào)。1.2 集氣罩的設(shè)計(jì)及通風(fēng)量的確定系統(tǒng)吸風(fēng)量的確定：（1）對(duì)于第一種尺寸，槽長(zhǎng)A=2m，寬B=1.5m，高H=1m。因?yàn)锽1300mm，采用吹吸式排風(fēng)罩。1.對(duì)于操作溫度為t的工業(yè)槽，吸風(fēng)口前必須的射流平均速度v1可按下列經(jīng)驗(yàn)數(shù)值確定：T()1(m/s)7095H600.85 H400.75 H200.5 H其中，H為吹吸風(fēng)口間的距離（m），在本設(shè)計(jì)中即為槽寬B2.為了防止吹出氣流溢出吹風(fēng)口，吸氣口的排風(fēng)量應(yīng)大于吸風(fēng)口前的射流流量，一般取射流末端流量的1.1-1.25倍；3.吹風(fēng)口高度b一般為（0.01-0.015）H，為了防止吹風(fēng)口可能出現(xiàn)堵塞，b應(yīng)大于5-7

13、mm。吹風(fēng)口的出口流速不能過(guò)高，以免槽內(nèi)液面波動(dòng)，一般不宜超過(guò)10-12m/s；4.吸氣口上的氣流速度v1應(yīng)合理確定，v1過(guò)大，吸風(fēng)口高度b過(guò)小，污染氣流容易逸出室內(nèi)；v1過(guò)小，又因b過(guò)大而影響操作。一般取v1（2-3）v1。吸風(fēng)口前射流末端平均風(fēng)速0.5B=0.5×1.5=0.75m/s吹風(fēng)口高度b0=0.015B=0.015×1.5=0.0225m=22.5mm根據(jù)流體力學(xué)平面射流的公式計(jì)算吹風(fēng)口出口流速V0因0.75m/s是指射流末端有效部分的平均風(fēng)速，可近似射流末端的軸心風(fēng)速Vm=2。Vm=2=2×0.75=1.5m/s按照平面射流公式吹風(fēng)口出口流速

14、15;=1.5×=4.634m/s吹風(fēng)口的吹風(fēng)量L0=b0·A·=0.0225×2×4.634=0.2085m3/s計(jì)算吸風(fēng)口的前射流流量根據(jù)流體力學(xué)=0.2085×1.2=0.9275 m3/s吸風(fēng)口的排風(fēng)量=1.1=1.1×0.9275=1.0203 m3/s吸風(fēng)口的氣流速度=3×0.75=2.25m/s吸風(fēng)口高度=1.0203/2×2.25=0.227m為了使吸風(fēng)口氣流流速均勻分布，在吸風(fēng)口一側(cè)設(shè)置四個(gè)罩子。（2）對(duì)于第二種尺寸，槽長(zhǎng)A=1m，寬B=0.8m，高H=1m。因?yàn)锽700mm，采用雙側(cè)排

15、風(fēng)罩，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，條縫排風(fēng)罩的斷面尺寸（即E*F）有200mm×200mm、250mm×200mm、250mm×250mm三種規(guī)格。本題選用E*F=250mm*250mm1.根據(jù)簡(jiǎn)明通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)得，控制流速Vx=0.3 m/s計(jì)算排風(fēng)量（按高截面布置）總排風(fēng)量：=2VxAB（B/2A）0.2= 2×0.3×1.0×0.8（0.82×1）0.2=0.400m3/s則：每側(cè)排風(fēng)量 = /2= 0.400/2=0.200 m3/s2.設(shè)條縫口風(fēng)速 V0= 8m/s，采用等高條縫，條縫口面積f0= / V0=0.200/8=0

16、.025 m2則：條縫口高度 h0= f0/A=0.025/1.0=0.025mf0/ F1=0.025/(0.25×0.25)=0.4> 0.3，為保證條縫口上的速度均勻分布，在槽的每一側(cè)分設(shè)兩個(gè)罩子，設(shè)兩根立管。則：f/ F1=（f0/2）/ F1=（0.025/2）/0.0625=0.2<0.3確定排風(fēng)罩阻力，取=2.43則：風(fēng)壓損失P= =2.43×1.2×82/2=93.3 Pa因此，系統(tǒng)總排風(fēng)量為L(zhǎng)=2×（L1+L2)=2×1.4203m/s=10226m/h1.3 凈化設(shè)備的選擇由于有害氣體主要成分為硫酸等酸性氣體，因

17、此在選擇凈化設(shè)備時(shí)，應(yīng)考慮采用物理和化學(xué)方法共同作用的除塵方法，具體來(lái)說(shuō)就是利用液體對(duì)氣體的吸附作用以及利用堿液對(duì)酸性氣體的綜合作用。此外由于總排風(fēng)量已確定為2.8406m/s，還應(yīng)考慮到凈化設(shè)備凈化量的大小，綜合以上考慮，通過(guò)上網(wǎng)查資料，可選用DBS-15型玻璃鋼酸性氣體吸收塔，其處理風(fēng)量為15000m3/h,阻力約為200Pa。二、通風(fēng)管道的水力計(jì)算2.1通風(fēng)系統(tǒng)軸測(cè)圖第一種尺寸槽的一側(cè)設(shè)有四個(gè)立管的吹吸式排風(fēng)罩，立管向上布置，在房間內(nèi)的上部與另一種尺寸的槽的立管合流，最后由一根干管引向室外的酸性氣體吸收塔。具體布置及管段編號(hào)下圖。由于系統(tǒng)內(nèi)的氣體為酸性氣體，因此在選擇通風(fēng)管道以凈化設(shè)備、

18、風(fēng)機(jī)等時(shí)應(yīng)考慮防腐。且對(duì)于風(fēng)機(jī)在外殼下部應(yīng)安有排除凝結(jié)水的管子，推薦采用塑料的徑向葉片風(fēng)機(jī)和鈦合金風(fēng)機(jī)，也可采用外殼和葉輪有防腐鍍層的碳鋼風(fēng)機(jī)，這里選用塑料的徑向葉片風(fēng)機(jī)。此外，凈化設(shè)備中液體應(yīng)采用堿液與酸性氣體中和，以達(dá)到更好的凈化效果，本設(shè)計(jì)采用吸收劑為NaOH的噴淋塔作為凈化設(shè)備，其阻力為200Pa。根據(jù)一般通風(fēng)系統(tǒng)的規(guī)定，煙囪的高度應(yīng)大于或等于15m，這里煙囪設(shè)計(jì)高度為15m。另外，為了防止酸性蒸汽在管道內(nèi)凝結(jié)，應(yīng)對(duì)采取必要的保溫措施，管道應(yīng)有一個(gè)不小于1的坡度。2.2 確定最不利環(huán)路系統(tǒng)中兩條環(huán)路1-3-5-7-8-9-吸收塔 -10-風(fēng)機(jī)-11（記為環(huán)路一）和1-2-3-9-吸收塔

19、-10-風(fēng)機(jī)-11（記為環(huán)路二），不能確定哪一個(gè)是最不利環(huán)路，故需對(duì)各環(huán)路分別進(jìn)行水力計(jì)算，然后選擇總阻力最大的環(huán)路為最不利環(huán)路。2.3各最不利環(huán)路的計(jì)算根據(jù)查資料所知，電鍍廢氣凈化系統(tǒng)管路應(yīng)根據(jù)抽風(fēng)量確定，管道風(fēng)速為7-15m/s為宜，宜起端慢末端快，逐步提高。管段一1）各管段管徑和比摩阻根據(jù)L =1/4L1=918.25 m3/h=0.255 m3/s，吸風(fēng)口氣流速度為=2.25m/s。確定管道內(nèi)流速為7m/s。由課本附錄9查出管徑和單位長(zhǎng)度摩擦阻力。所選管徑應(yīng)盡量符合附錄11的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格。D1=220mm Rm1=3.2Pa/m同理可查得管段2、3、4、5、6、7、8、9、10、1

20、1的管徑及比摩阻，具體結(jié)果見(jiàn)表2-1。2）各管段的局部阻力系數(shù) 管段1 傘形罩（查課本附錄10，取=600）：=0.16900彎頭（r/d=0.75）二個(gè): =0.5×2=1圖一根據(jù)F1+F2F3 =300 合流三通（13）圖一F2/ F3=(220/280)2=0.62 L2/L3=0.5查附錄10得13=0.02=0.16+1+0.02=1.18 管段2傘形罩（查課本附錄10，取=600）：=0.16900彎頭（r/d=0.75）一個(gè): =0.5600彎頭（r/d=0.75）一個(gè): =0.4 合流三通（23）（見(jiàn)圖一）23=0.43=0.16+0.4+0.5+0.43=1.49表

21、2-1 環(huán)路一水力計(jì)算表管段編號(hào)流量m3/h(0.24 m3/s)長(zhǎng)度l(m)管徑D(mm)流速v(m/s)動(dòng)壓P4(Pa)局部阻力系數(shù)局部阻力Z（Pa）單位摩阻R(Pa/m)摩擦阻力RmL(Pa)管段阻力Rml+Z(Pa)備注1918(0.25)3.52206.6 26.14 1.18 30.84 2.50 8.7539.59 31836(0.51)0.52808.3 41.33 0.12 4.96 3.00 1.56.46 52755(0.76)0.53209.5 54.15 0.16 8.66 3.50 1.7510.41 73673(1.02)1.2536010.0 60.00 0.0

22、3 1.80 3.20 405.80 87346(2.04)1.245013.0 101.40 0.03 3.04 4.00 4.87.84 910226(2.84)1550014.5 126.15 1.30 164.00 4.50 67.5231.50 1010226(2.84)455012.0 86.40 1.40 120.96 2.80 11.2132.16 1110226(2.84)1555012.0 86.40 0.85 73.44 2.80 42.0115.44 2918(0.25)32206.6 26.14 1.49 38.94 2.50 7.546.44 不平衡4918(0.2

23、5)32206.6 26.14 1.34 35.02 2.50 7.542.52 6918(0.25)32206.6 26.14 1.16 30.32 2.50 7.537.82 2918(0.25)2206.6 46.44吸收塔200 管段3根據(jù)F3+F4F5 =300 合流三通（35）圖二F4/F5=(220/320)2=0.47 L4/L5=0.33查附錄10得 35=0.12=0.12 管段4傘形罩（查課本附錄10，取=600）：=0.16圖二900彎頭（r/d=0.75）一個(gè): =0.5600彎頭（r/d=0.75）一個(gè): =0.4合流三通（45）（見(jiàn)圖二）F4/ F5=(220/3

24、20)2=0.47 L4/L5=0.33查附錄10得 45=0.28=0.16+0.5+0.4+0.28=1.34 管段5根據(jù)F5+F6F7 =300 合流三通（57）圖三F6/ F7=(220/360)2=0.37 L6/L7=0.25圖三查附錄10得 57=0.16=0.16 管段6傘形罩（查課本附錄10，取=600）：=0.16900彎頭（r/d=0.75）一個(gè): =0.5600彎頭（r/d=0.75）一個(gè): =0.4合流三通（67）（見(jiàn)圖三）F6/ F7=(220/360)2=0.37 L6/L7=0.25查附錄10得 67=0.1=0.16+0.5+0.4+0.1=1.16 管段7圓

25、形三通（78）如圖四 合流R0/D1=2 L7/L8=0.5查附錄10得78=0.03=0.03 管段8圓形三通（78）如圖五圖四合流R0/D1=2 L8/L9=0.5查附錄10得89=0.03=0.03 管段9900彎頭（r/d=0.75）二個(gè): =0.5吸收塔進(jìn)口變徑管（漸擴(kuò)管）除塵器進(jìn)口尺寸：700mm×400mm，變徑管長(zhǎng)度500mm，tan= 12(700-500)500= 0.2 =11.30 =0.3=2×0.5+0.3=1.3圖五 管段10吸收塔出口變徑管（漸縮管）除塵器出口尺寸為700mm×400mm，變徑管長(zhǎng)度為500mm，tan=12700-

26、500500 = 0.2 =11.30 =0.1900彎頭（r/d=0.75）二個(gè): =0.5×2=1風(fēng)機(jī)進(jìn)口漸擴(kuò)管先近似選出一臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)進(jìn)口直徑D1=700mm，變徑管長(zhǎng)度l=300mm,F0/F6=(500/300)2=1.73 tan=12700-550300=0.25=140 =0.3=0.1+1+0.3=1.4 管段11風(fēng)機(jī)出口漸擴(kuò)管風(fēng)機(jī)出口尺寸： 650mm×400mm，變徑管長(zhǎng)度l=300mm， tan=12650-550300 = 0.17 =9.50 =0.25帶擴(kuò)散管的傘形風(fēng)帽（h/D0=0.5）: =0.6=0.25+0.6=0.853) 計(jì)算各管段

27、的沿程摩擦阻力和局部阻力。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表2-1。管段二1）各管段管徑和比摩阻根據(jù)每個(gè)罩口的流量L=1/2=0.100m3/s=360 m3/h 吸風(fēng)口速度為v=8m/s, 確定管道內(nèi)流速為7m/s。由課本附錄9查出管徑和單位長(zhǎng)度摩擦阻力。所選管徑應(yīng)盡量符合附錄11的通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格。D1=140mm Rm1=5Pa/m同理可查得管段1、2、3、4的管徑及比摩阻，具體結(jié)果見(jiàn)表2-2。2）各管段的局部阻力系數(shù) 管段1傘形罩（查課本附錄10，取=600）：=0.16900彎頭（r/d=0.75）一個(gè): =0.5直角三通圖六V3/V2=9/7=1.3查的=1.5=0.16+0.5+1.5=2.16 管段

28、2圖七300彎頭（r/d=0.75）一個(gè): =0.25Y型合流三通 如圖七 兩支管軸線間的夾角=600 V2/V3=9/10=0.9查的=0.10=0.25+0.10=0.35 管段3圖八圓形三通（23）如圖八合流R0/D1=2 L3/L4=0.5查附錄10得 67=0.03=0.03管段4900彎頭（r/d=0.75）一個(gè): =0.5=0.53) 計(jì)算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力。計(jì)算結(jié)果見(jiàn)表2-2。表2-2 環(huán)路二水力計(jì)算表管段編號(hào)流量m3/h(0.24 m3/s)長(zhǎng)度l(m)管徑D(mm)流速v(m/s)動(dòng)壓P4(Pa)局部阻力系數(shù)局部阻力Z（Pa）單位摩阻R(Pa/m)摩擦阻力RmL

29、(Pa)管段阻力Rml+Z(Pa)備注1'360(0.1)0.5140729.40 2.16 63.50 5.00 2.50 66.00 2'720(0.2)0.75160948.60 0.35 17.01 6.00 4.50 21.51 3'1440(0.4)0.52201060.00 0.03 1.80 6.00 3.00 4.80 4'2880(0.8)3.530010101.40 0.50 50.70 7.00 24.50 54.5 2.4 對(duì)并聯(lián)管路進(jìn)行阻力平衡對(duì)匯合點(diǎn)AP1=39.59Pa P2=46.44PaP2-P1P2 =46.44-39.59

30、46.97=14.8%>10%為使管路1、2達(dá)到阻力平衡，改變管段1的管徑,增大其阻力。根據(jù)課本式（6-16），得：D1= D1P1P1'0.225=22039.5946.440.225=212mm根據(jù)通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，取D2 =200mm，其對(duì)應(yīng)阻力為：P2=39.592202001/0.225=60.47PaP1-P2P1 =60.47-46.4460.47=23%10%此時(shí)仍處于不平衡狀態(tài)，繼續(xù)改變管徑仍不能達(dá)到平衡狀態(tài)，因此取原管徑220mm不變，在運(yùn)行中再輔以閥門調(diào)節(jié)，以消除不平衡。對(duì)匯合點(diǎn)BP1+P3=39.59+6.46=46.05Pa P4=42.65Pa(P1+

31、P3)-P4P1+P3 =46.05-42.6546.05=7.4%10%符合要求。對(duì)匯合點(diǎn)CP1+P3+P5=39.59+6.46+10.41=56.46Pa P6=37.82Pa(P1+P3+P5)-P6P1+P3+P5 =56.46-37.8256.46=33%>10%為使管路5、6達(dá)到阻力平衡，改變管段6的管徑，增大其阻力。根據(jù)課本式（6-16），得：D6= D6P6P6'0.225= 22037.8256.460.225=201mm根據(jù)通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，取D6 =200mm，其對(duì)應(yīng)阻力為：P6=37.822202001/0.225=57.77PaP6-(P1+P3+P5

32、)P6 =57.77-56.4657.77=2.3%<10%符合要求,故D6取200mm.對(duì)匯合點(diǎn)D因匯合點(diǎn)D兩邊支路對(duì)稱分布，因此阻力均衡，不需進(jìn)行阻力平衡。對(duì)匯合點(diǎn)E因匯合點(diǎn)E兩邊支路對(duì)稱分布，因此阻力均衡，不需進(jìn)行阻力平衡。對(duì)匯合點(diǎn)F因匯合點(diǎn)F兩邊支路對(duì)稱分布，因此阻力均衡，不需進(jìn)行阻力平衡。對(duì)匯合點(diǎn)G記Pa=P1+P3+P5+P7+P8=39.59+6.46+10.41+5.80+7.84=70.1Pa Pb=P1+P2+P3+P4=66+21.51+4.80+54.5=155.21PaPb-PaPb =155.21-70.1155.21=54.8%10%為使管段4和管段8達(dá)到阻力平衡，改變管段8的管徑，增大其阻力。Pb-Pa=85.11 P8=85.11+7.84=92.95D8= D8P8P8'0.225= 4507.8492.950.225=258mm根據(jù)通風(fēng)管道統(tǒng)一規(guī)格，取D8 =250mm，其對(duì)應(yīng)阻力為：P8=7.844502501/0.225=106.87PaPa=P1+P3+P5+P7+P8=39.59+6.46+10.41+5.80+106