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文檔簡介
1、上 海 樂 深 電 子 有 限 公 司 沖壓品質沖壓品質 檢驗培訓教材檢驗培訓教材 品保部品保部 2008.11.122008.11.12目目 錄錄意力速產品外觀檢驗重點意力速產品外觀檢驗重點廠內產品外觀檢驗重點廠內產品外觀檢驗重點客訴不良圖檔展示客訴不良圖檔展示沖壓首件、巡檢、入庫檢驗注意事項沖壓首件、巡檢、入庫檢驗注意事項一、沖壓外觀檢驗重點(意力速)一、沖壓外觀檢驗重點(意力速) 項項目目 品名品名外外 觀觀 檢檢 驗驗 重重 點點客訴項目(客訴項目(20082008年)年)9828T系列劃傷、變形、3.150.05mm尺寸、0.53+0.03/-0mm尺寸打痕;端子尺寸偏大(規(guī)格:1.
2、05+0.05/-0);接點尺寸偏大(規(guī)格:3.15+/-0.05);系止部寬度偏小(規(guī)格:0.53+0.03/-0);9827P系列扇形、壓傷、毛刺、正位度、下趴接點傷毛刺;打痕;圓孔變形;接點傷;沖壓毛刺;扇形;端子先端尺寸偏大(規(guī)格:0.05MAX);組裝后造成SMT尺寸不良9637K系列壓傷、變形、角度、毛刺、0.100.02mm尺寸沖壓毛刺;沖壓傷;端子表面不平9615T系列金屬絲、歪頭、2.00.05mm尺寸扇形(端子弧度);端子反繞;端子高低pin;端子變形;端子金屬絲9736P系列變形、表面發(fā)白、端子反繞、4.10+0.01/-0.02mm尺寸表面發(fā)白;端子反繞 一、沖壓外觀檢
3、驗重點(廠內)一、沖壓外觀檢驗重點(廠內) 項目項目 品名品名外外 觀觀 檢檢 驗驗 重重 點點廠內投訴項目(廠內投訴項目(20082008年)年)線束公系列線束公系列壓印、八字口尺寸束公端子有尺寸不良現(xiàn)象;線束公端子有變形現(xiàn)象;線束公端子來料有八字口偏大現(xiàn)象;線束公端子一盤里面有兩個包裝方向1.0E1.0E上下觸點上下觸點扇形、2.55+0.02/-0.03mm尺寸I/O 12PINI/O 12PIN鐵殼鐵殼粉屑、壓傷、凸包、7.80+0.01/-0.04mm尺寸(經(jīng)常特采)I/O12P鐵殼料帶打折,導致無法裁切;I/O 12PIN本體端子壓印不良;I/O 12PIN 鐵殼有開裂現(xiàn)象;I/O
4、 12PIM本體料帶難去;1.0B1.0B立式甲立式甲7.800.04mm尺寸(長期特采)1.251.25甲乙焊片甲乙焊片壓傷、角度、凸包尺寸1.0E1.0E焊片焊片壓傷、扇形1.0E甲焊片表面有壓傷;ATMATM平面落料平面落料注意尺寸ATMATM二次折彎二次折彎裂紋、角度、凸包變形、磨痕1.0D1.0D二彎二彎歪頭、2.45+0.05/-0.02mm尺寸不穩(wěn)定1.0D二彎端子角度、尺寸不良0.5D0.5D焊片焊片蓋子下趴、壓印0.5D焊片有壓傷現(xiàn)象;0.5D焊片蓋子有上翹現(xiàn)象1.0B1.0B臥式甲乙臥式甲乙扭轉、直線度 二、沖壓外觀檢驗重點(廠內)二、沖壓外觀檢驗重點(廠內) 項目項目 品
5、名品名外外 觀觀 檢檢 驗驗 重重 點點廠內投訴項目(廠內投訴項目(20082008年)年)AVX9158AVX9158端子端子彈片尺寸、高低差AVX 9158 端子有扭曲現(xiàn)象;AVX 9158 端子(3L01E.158)653尺寸有偏大現(xiàn)象,實測:78、79;AVX 9158 4PIN BATTERY 端子有高低PIN現(xiàn)象;AVX 9158 4PIN BATTERY 端子有尺寸不良現(xiàn)象,1.580.10/0偏大,實測:1.80、1.794、1.798;AVX 9158端子彈片尺寸偏低,規(guī)格:1.580.10/0,實測:1.523;AVX 9158端子尺寸有偏大現(xiàn)象;0.5AB 0.5AB N
6、ONZIFNONZIF扇形、尺寸易變NON ZIF 端子表面有壓傷;NON ZIF 端子有扇形現(xiàn)象;NON ZIF端子有扭曲現(xiàn)象0.5H0.5H端子端子尺寸1.0D1.0D左右焊片左右焊片尺寸、角度0.5A0.5A上觸點上觸點壓傷、扇形0.5C0.5C焊腳焊腳焊腳高低、尺寸0.5C焊片壓傷、料帶扇形、扭曲0.5A0.5A甲乙焊片甲乙焊片扭轉、角度0.5A乙焊片有翹PIN現(xiàn)象三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示(意力速(意力速-9828T系列)系列)不良現(xiàn)象:沖壓打痕不良率:2%不良原因:此壓痕是圓孔沖子磨損導致定位孔毛邊,經(jīng)后續(xù)定位針插到,導致 毛邊脫落在模內,壓到端子.。改善對策:1.定
7、期檢查圓孔的磨損程度,并制定相關的保養(yǎng)周期. 2.對模具相關易磨損的沖子刀口定期檢查并保養(yǎng).三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示(意力速(意力速-9828T系列)系列)不良現(xiàn)象:端子尺寸偏大(規(guī)格:1.05+0.05/-0)不 良 率:100%不良原因:在生產(滿盤)時候操作員自檢發(fā)現(xiàn)尺寸偏上限然后進行調機,調機 后未對尺寸進行確認就開機生產,導致尺寸偏差,再生產時至半盤時 發(fā)現(xiàn)尺寸不良,進行調機OK,而對已生產的產品未進行追溯.。人:人:未按SOP作業(yè),執(zhí)行力問題三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示(意力速(意力速-9828T系列)系列)不良現(xiàn)象:接點尺寸偏大(規(guī)格:1.05+0.0
8、5/-0)不良原因:1.生產中零件磨損,導致成型尺寸不穩(wěn)定。 2.模具剛完成日常保養(yǎng),生產不是很穩(wěn)定,導致尺寸有變異。 3.由于測量方法誤差.產品在自檢時尺寸OK.導致不良流出.正確量測方法:端子測量位置基準面至先端及根元2個點先端根元法:法:測量方法不統(tǒng)一三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示(意力速(意力速-9828T系列)系列)不良現(xiàn)象:系止部寬度偏?。ㄒ?guī)格:0.53+0.03/-0)不 良 率 : 100%不良原因:1.由于加工模仁尺寸跑下限,導致在生產時模仁磨損導致不良產生. 2.由于自檢和巡檢未發(fā)現(xiàn),導致不良流出人:人:檢驗漏失三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示(意力速(意
9、力速-9827P系列)系列)不良現(xiàn)象:打痕不 良 率 :50%流出原因:1.此不良是由于沖子刀口崩,導致跳屑壓傷。. 2.由于操作員自檢不到位,導致不良流出。改善對策:1.對此沖子刀口進行更換。 2.加強操作員的自檢力度(每盤自檢). 3.對操作員的進行相關培訓,來提高操作員的品質意識。人:人:檢驗檢驗漏失漏失不良現(xiàn)象:沖壓毛刺不 良 率 :16%流出原因:1.生產過程中刀口崩角.導致切料時產生毛刺.由于在后面工站的擠壓下, 形成間斷性的毛刺 2.由于間斷性不良操作人員未能及時檢查出。改善對策:1.對應的崩角的刀口立即更換.并研磨對應的沖頭.檢查其他沖子,刀口. 2.要求巡檢對該模具在生產25
10、K-30K產品后停機對機臺上的產品進行目 視檢查,確認OK后才能繼續(xù)生產,并在三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示(意力速(意力速-9827P系列)系列)三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示(意力速(意力速-9827P系列)系列)不良現(xiàn)象:接點傷毛刺不良率:30%不良原因:1.操作員未能針對制程中的外觀問題進行及時的檢查。. 2.巡檢人員的確外觀檢查力度不夠。改善對策:1.針對現(xiàn)場的生產流程要求操作員每十分鐘對生產中的產品進行外觀 檢查. 2.對巡檢人員進行崗位培訓提升自身水平并要求他們至現(xiàn)場對制程產 品進行外觀巡視三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示(意力速(意力速-9637K系
11、列)系列)不良現(xiàn)象:毛刺不良現(xiàn)象:沖壓傷三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示(意力速(意力速-9615T系列)系列)不良現(xiàn)象:端子金屬絲三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示(意力速(意力速-9736P系列)系列)不良現(xiàn)象:表面發(fā)白三、客訴不良圖檔展示三、客訴不良圖檔展示(意力速(意力速-9827P系列)系列)不良現(xiàn)象:毛刺不良現(xiàn)象:沖壓傷首件檢驗重點:首件檢驗重點:(1)尺寸測量:按圖紙及檢規(guī)上的檢驗要求每種產品 尺寸量測一組,測試孔徑需上下落差測量,(數(shù)據(jù)報告一設兩份留樣8CM);(2)外觀數(shù)量:目視100cm、其中20cm需在顯微鏡下檢查注:首件NG時:需修模OK后方可生產;若無法
12、修復,代加工品需待客戶特采回復OK后再生產巡檢檢驗重點:巡檢檢驗重點:(1)尺寸測量:按圖紙及檢規(guī)上的檢驗要求每種產品 尺寸量測一組(留樣8CM);(2)外觀數(shù)量:目視100cm、其中20cm需在顯微鏡下檢查注:當巡檢判定NG時,品保需開立品質異常聯(lián)絡單;當調修模具仍NG時,責任單位提出特采申請,代加工品須待客戶端特采回復OK后方可生產,反之則繼續(xù)調修模具,直至OK為止四、沖壓首件、巡檢、入庫檢驗注意事項四、沖壓首件、巡檢、入庫檢驗注意事項入庫檢驗重點:入庫檢驗重點:(1)尺寸數(shù)量:每種產品測一組(2)外觀數(shù)量:10盤內的只需將最后一次的巡檢結果記錄在沖壓首件/入庫檢驗記錄表上,作為入庫檢驗。10盤以上抽5盤,抽取盤需
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