螺紋基礎知識_第1頁
螺紋基礎知識_第2頁
螺紋基礎知識_第3頁
螺紋基礎知識_第4頁
螺紋基礎知識_第5頁
已閱讀5頁,還剩26頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、螺紋的基礎知識螺紋的基礎知識一、螺紋的分類一、螺紋的分類外螺紋:外螺紋: 指在圓柱或圓錐表面上,沿螺旋線所指在圓柱或圓錐表面上,沿螺旋線所形成的,具有相同剖面的連續(xù)凸起和溝槽。形成的,具有相同剖面的連續(xù)凸起和溝槽。內螺紋:內螺紋: 指在孔腔圓柱、圓錐等內表面上形成指在孔腔圓柱、圓錐等內表面上形成的螺紋,稱為內螺紋。的螺紋,稱為內螺紋。內螺紋和外螺紋有哪些加工方法可以得到?內螺紋和外螺紋有哪些加工方法可以得到?螺紋二、螺紋的要素二、螺紋的要素 (1 1). . 牙型牙型(2 2). . 公稱直徑公稱直徑(3 3). . 線數線數(4 4). . 螺距(或導程)螺距(或導程)(5 5). . 旋向

2、旋向螺紋的牙型比較螺紋的牙型比較 矩形螺紋矩形螺紋三角形螺紋三角形螺紋 M梯形螺紋梯形螺紋 Tr鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋 B1530330(1)、)、 牙型牙型 在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上,螺紋的輪廓形狀稱為在通過螺紋軸線的剖面區(qū)域上,螺紋的輪廓形狀稱為牙型牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。有三角形、梯形、鋸齒形、圓弧和矩形等牙型。螺螺距?距?螺螺紋紋牙牙形形角?角?(2)、公稱直徑)、公稱直徑螺紋有大徑(螺紋有大徑(d、D)、中徑()、中徑(d2、D2)、小徑()、小徑(d1、D1),在表示螺紋時采用的是公稱直徑,公稱直徑是),在表示螺紋時采用的是公稱直徑,公稱直徑是代表螺紋尺寸的

3、直徑。代表螺紋尺寸的直徑。 普通螺紋的公稱直徑就是大徑。普通螺紋的公稱直徑就是大徑。大徑大徑: 螺紋的最大直徑,又稱公稱直徑,即與外螺紋的牙頂或螺紋的最大直徑,又稱公稱直徑,即與外螺紋的牙頂或 內螺紋的牙底相重合的假想圓柱面的直徑。內螺紋的牙底相重合的假想圓柱面的直徑。外螺紋的大徑用外螺紋的大徑用“d”表示,內螺紋的大徑用表示,內螺紋的大徑用“D”表示。表示。小徑小徑: 螺紋的最小直徑,即與外螺紋的牙底或內螺紋的牙頂螺紋的最小直徑,即與外螺紋的牙底或內螺紋的牙頂 相重合的假想圓柱面的直徑。相重合的假想圓柱面的直徑。外螺紋的小徑用外螺紋的小徑用“d1”表示,內螺紋的小徑用表示,內螺紋的小徑用“D

4、1”表示。表示。中徑中徑: 在大徑和小徑之間有一假想圓柱面,在其母線上牙型的在大徑和小徑之間有一假想圓柱面,在其母線上牙型的 溝槽寬度和凸起寬度相等,此假想圓柱面的直徑稱為溝槽寬度和凸起寬度相等,此假想圓柱面的直徑稱為 中徑。中徑。 外螺紋中徑用外螺紋中徑用“d ”表示,內螺紋中徑用表示,內螺紋中徑用“D ”表示。表示。 (3)、 線數線數 沿一條螺旋線形成的螺紋稱為沿一條螺旋線形成的螺紋稱為單線螺紋單線螺紋,沿軸向等距分,沿軸向等距分布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為布的兩條或兩條以上的螺旋線形成的螺紋稱為多線螺紋多線螺紋。單線螺紋單線螺紋雙線螺紋雙線螺紋單線螺紋單線螺紋雙線螺紋雙線螺

5、紋(4)、 螺距和導程螺距和導程 螺距螺距(p)是相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。)是相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。 導程導程(ph)是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應兩)是同一條螺旋線上的相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。點間的軸向距離。 單線螺紋時,導程單線螺紋時,導程=螺距;多線螺紋時,導程螺距;多線螺紋時,導程=螺距螺距線數。線數。 (5)、)、 旋向旋向 順時針旋轉時旋入的螺紋稱為順時針旋轉時旋入的螺紋稱為右旋螺紋右旋螺紋 逆時針旋轉時旋入的螺紋稱為逆時針旋轉時旋入的螺紋稱為左旋螺紋左旋螺紋n 螺紋的結構螺紋的結構 退刀槽: 為了消除螺尾現象, 應在螺紋

6、終止處加工 一個退刀槽。 倒角: 為了便于內外螺紋的旋合, 在螺紋的端部制成45的倒角。螺尾:在制造螺紋時,由于退 刀的原故,螺紋的尾部會 出 現漸淺部分,這種不 完整的牙型,稱為螺尾。螺紋的種類螺紋的種類 普通螺紋普通螺紋梯形螺紋梯形螺紋鋸齒形螺紋鋸齒形螺紋連接螺紋連接螺紋傳動螺紋傳動螺紋管螺紋管螺紋按用途分按用途分下節(jié)課,我們來下節(jié)課,我們來講一講螺紋的標講一講螺紋的標注方法、代號含注方法、代號含義及螺紋加工方義及螺紋加工方法法. .螺紋的標記螺紋的標記(1)、普通螺紋普通螺紋 普通螺紋用得最廣泛,螺紋緊固件(普通螺紋用得最廣泛,螺紋緊固件( 螺栓、螺柱、螺栓、螺柱、螺釘、螺母等零件)上的

7、螺紋一般均為普通螺紋。螺釘、螺母等零件)上的螺紋一般均為普通螺紋。 普通螺紋分普通螺紋分粗牙普通螺紋粗牙普通螺紋和和細牙普通螺紋細牙普通螺紋。細牙普。細牙普通螺紋多用于精密零件和薄壁零件上。通螺紋多用于精密零件和薄壁零件上。 在螺紋的標記中,細牙普通螺紋的螺距必須注出,在螺紋的標記中,細牙普通螺紋的螺距必須注出,而粗牙普通螺紋的螺距一般不標注。而粗牙普通螺紋的螺距一般不標注。 普通螺紋的標記由五部分組成:普通螺紋的標記由五部分組成: 旋合長度代號旋合長度代號 特征代號特征代號 尺寸代號尺寸代號 公差帶代號公差帶代號 旋向代號旋向代號 例:例: M 101 7H L LH普通螺紋的普通螺紋的特征

8、代號和尺寸代號特征代號和尺寸代號 特征代號:特征代號:M (表示表示普通螺紋普通螺紋) ) 尺寸代號:公稱直徑螺距尺寸代號:公稱直徑螺距(多線螺紋的導程和螺距均要注(多線螺紋的導程和螺距均要注出,單線粗牙普通螺紋螺距不標注)。出,單線粗牙普通螺紋螺距不標注)。 “M10”表示表示 公稱直徑為公稱直徑為10 mm、螺距、螺距1.5 mm的的單線粗牙普通螺紋單線粗牙普通螺紋。 “M101”表示表示公稱直徑為公稱直徑為10mm、螺距為、螺距為1 mm的的單線細牙普通螺紋單線細牙普通螺紋。 普通螺紋的公差帶普通螺紋的公差帶代號代號 由由公差等級公差等級(數字)和(數字)和基本偏差基本偏差(外螺紋用小寫

9、字母、(外螺紋用小寫字母、內螺紋用大寫字母表示)所組成,例如內螺紋用大寫字母表示)所組成,例如5g6g、6g、6H、7H。 當螺紋中徑公差帶與大徑公差帶代號不同時,需分別注當螺紋中徑公差帶與大徑公差帶代號不同時,需分別注出,如:出,如: M10 5g 6g 大徑公差帶代號大徑公差帶代號中徑公差帶代號中徑公差帶代號 當中徑與大徑公差帶代號相同時,只注一個代號,如:當中徑與大徑公差帶代號相同時,只注一個代號,如: M1017H 普通螺紋的旋合長度普通螺紋的旋合長度 有長、中、短三種,分別用有長、中、短三種,分別用代號代號L、N、S表示。表示。M105g6gS 為為短旋合長度的螺紋短旋合長度的螺紋M

10、107HL 為為長旋合長度的螺紋長旋合長度的螺紋 當螺紋為當螺紋為中等旋合長度中等旋合長度時,代號時,代號N不標注。不標注。 當特殊需要時,可注明當特殊需要時,可注明旋合長度的數值旋合長度的數值。M2025g6g40 旋向代號旋向代號 左旋時左旋時標注標注LH,右旋時不右旋時不標注。標注。 M107HL LH 為為左旋螺紋左旋螺紋 M107HL 為為右旋螺紋右旋螺紋例:例: M201.5 LH5g6gL 含義:含義: 普通細牙外螺紋,大徑為普通細牙外螺紋,大徑為20,左旋,螺距為,左旋,螺距為1.5, 中徑公差帶為中徑公差帶為5g,大徑公差帶為,大徑公差帶為6g,長旋合長度長旋合長度 梯形螺紋

11、和鋸齒形螺紋梯形螺紋和鋸齒形螺紋 梯形螺紋和鋸齒形螺紋常用于傳遞運動和動力的絲杠上。梯形螺紋和鋸齒形螺紋常用于傳遞運動和動力的絲杠上。 梯形螺紋工作時牙的兩側均受力,而鋸齒形螺紋在工作時是單梯形螺紋工作時牙的兩側均受力,而鋸齒形螺紋在工作時是單側面受力。側面受力。 梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標記與普通螺紋類同。梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標記與普通螺紋類同。 梯形螺紋的標記示例梯形螺紋的標記示例 Tr40Tr407LH7LH7e7e, , 梯形螺紋梯形螺紋( (螺紋特征代號為螺紋特征代號為Tr), Tr), 公稱公稱直徑直徑40 40 ,單線,螺距,單線,螺距7 7,左旋,中徑公差帶代號,左旋,中徑公差

12、帶代號7e7e;中等;中等旋合長度。旋合長度。 注意注意: : 只標注中徑公差帶代號,旋合長度只有兩只標注中徑公差帶代號,旋合長度只有兩種(代號種(代號N N和和L L),當中等旋合長度時,),當中等旋合長度時,N N省略不注。省略不注。 當螺紋為多線螺紋時,標記為:當螺紋為多線螺紋時,標記為: Tr40Tr401414(P7P7)7e7e , , 其中其中“1414”為導程為導程, ,“7 7”為螺距為螺距,雙線螺紋。,雙線螺紋。 梯形螺紋的螺紋副表示為:梯形螺紋的螺紋副表示為:Tr40Tr407 77H/7c7H/7c, , 內螺紋的內螺紋的公差帶在前,外螺紋的公差帶在后,二者之間用公差帶

13、在前,外螺紋的公差帶在后,二者之間用“/ /”分開。分開。 管螺紋管螺紋 管螺紋一般用于管路管螺紋一般用于管路(水管、油管、煤氣管等水管、油管、煤氣管等)的的連接中。管螺紋的標記用指引的方法標注,指引線連接中。管螺紋的標記用指引的方法標注,指引線指到螺紋的大徑上。指到螺紋的大徑上。 管螺紋的標記管螺紋的標記 由螺紋特征代號、尺寸代號和旋向組成。由螺紋特征代號、尺寸代號和旋向組成。 尺寸代號不是螺紋大徑的大小,而是管子的通徑尺寸代號不是螺紋大徑的大小,而是管子的通徑(英制)大小。(英制)大小。 標記中未注寫旋向的均為右旋。標記中未注寫旋向的均為右旋。 5555非密封管螺紋的標記示例非密封管螺紋的

14、標記示例: : G:G: 非密封管螺紋的螺紋特征代號;非密封管螺紋的螺紋特征代號; G3/4:G3/4: 尺寸代號為尺寸代號為3/43/4的單線右旋圓柱內螺紋;的單線右旋圓柱內螺紋; G3/4AG3/4A或或G3/4B:G3/4B: 尺寸代號為尺寸代號為3/43/4的單線右旋圓柱外螺紋的單線右旋圓柱外螺紋, , 標標記中的記中的A A和和B B是螺紋中徑的公差等級;是螺紋中徑的公差等級; G3/4-LHG3/4-LH和和G3/4A-LHG3/4A-LH中的中的LHLH表示左旋螺紋,二者構成的螺紋表示左旋螺紋,二者構成的螺紋副僅標注外螺紋的標記代號。副僅標注外螺紋的標記代號。 55 55密封管螺

15、紋的標記示例密封管螺紋的標記示例: : R Rp p3/4LH3/4LH:尺寸代號為尺寸代號為3/43/4的單線左旋圓柱內螺紋;的單線左旋圓柱內螺紋; R Rc c3/43/4: 尺寸代號為尺寸代號為3/43/4的單線右旋圓錐內螺紋;的單線右旋圓錐內螺紋; R Rp p/R/R1 13/4 LH3/4 LH和和R Rc c/R/R2 23/43/4:內螺紋與外螺紋旋合構成螺紋副。內螺紋與外螺紋旋合構成螺紋副。 R Rp p :密封圓柱內螺紋的螺紋特征代號;密封圓柱內螺紋的螺紋特征代號; R Rc c :密封圓錐內螺紋的螺紋特征代號;密封圓錐內螺紋的螺紋特征代號; R R1 1 :與圓柱內螺紋相

16、配合的圓錐外螺紋的特征代號;與圓柱內螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號; R R2 2 :與圓錐內螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號;與圓錐內螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號;各種螺紋的用途各種螺紋的用途螺紋零件作為可拆卸的連接件和傳動件,在各種機械、儀器和螺紋零件作為可拆卸的連接件和傳動件,在各種機械、儀器和日常生活中得到廣泛應用,以下介紹幾種螺紋的應用情況。日常生活中得到廣泛應用,以下介紹幾種螺紋的應用情況。1、三角形螺紋、三角形螺紋 由于三角形螺紋根部強度較高,螺紋自鎖性由于三角形螺紋根部強度較高,螺紋自鎖性 好,因此三角形螺紋主要應用在各種連接件上,如螺桿、好,因此三角形螺紋主要應用在各種

17、連接件上,如螺桿、 螺母等螺母等2、梯形和矩形(非標準)螺紋、梯形和矩形(非標準)螺紋 由于螺紋的傳動效率和強度較由于螺紋的傳動效率和強度較 高,因此主要應用在傳動和受力較大的機械上,如臺虎鉗高,因此主要應用在傳動和受力較大的機械上,如臺虎鉗 和螺旋千斤頂上的螺桿采用矩形螺紋,各種機床上傳動絲和螺旋千斤頂上的螺桿采用矩形螺紋,各種機床上傳動絲 杠采用梯形螺紋。杠采用梯形螺紋。3、鋸齒形螺紋、鋸齒形螺紋 主要應用在承受單向作用力的機械上,如壓力主要應用在承受單向作用力的機械上,如壓力 機、沖床的螺桿。機、沖床的螺桿。4、英制螺紋、英制螺紋 一般應用較少,主要用于某些進口機械的備件和一般應用較少,

18、主要用于某些進口機械的備件和 維修件。維修件。螺紋加工螺紋加工1、內螺紋加工:攻螺紋2、外螺紋加工:套螺紋。攻螺紋:用絲錐在孔中加工出內螺紋的加工方法,稱為攻螺紋。1)加工工具:柄部絲錐:柄部:被夾持部分,傳遞扭矩加工部分加工部分:切削部分 校準部分絞杠:夾持絲錐的工具一般情況,一般情況,M6M24的絲錐一套有的絲錐一套有2只,只,M6以下及以下及M24以上的絲錐一以上的絲錐一套有套有3只,只,M6以下因絲錐小易折斷,以下因絲錐小易折斷,大的絲錐切削負荷大,需分幾只逐大的絲錐切削負荷大,需分幾只逐步切削。步切削。螺紋加工 根據公式D孔=D-P =10-1.5=8.5mm4)4)例:我們要在鑄鐵上攻例:我們要在鑄鐵上攻M10M10螺紋時的底孔直徑是多少?螺紋時的底孔直徑是多少?根據公式D孔=D-(1.05-1.1)1.5=8.35-8.42mm=8.35

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論