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文檔簡介
1、第三節(jié)第三節(jié) 鋼筋工程鋼筋工程一、鋼筋的分類驗(yàn)收和存放二、鋼筋的冷加工三、鋼筋連接四、鋼筋在使用前的處理五、鋼筋的安裝與驗(yàn)收第三節(jié)第三節(jié) 鋼筋工程(錄象)鋼筋工程(錄象)一、鋼筋的分類驗(yàn)收和存放1、種類: 常用鋼材:鋼筋 直徑640 鋼絲 直徑35 鋼絞線 由不同數(shù)量的鋼絲制成 按其化學(xué)成分分為:低碳鋼鋼筋 普通低合金鋼鋼筋 按其軋制外形分為:光面鋼筋 變形鋼筋螺紋、月牙紋 按其加工方法分為:熱軋鋼筋 冷軋鋼筋 根據(jù)屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度不同分為:級(jí) 2、驗(yàn)收: 鋼筋出廠時(shí),在每捆(盤)上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌,印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐(批)號(hào)、直徑等標(biāo)記,并附有質(zhì)量證明書。 驗(yàn)收內(nèi)容: 查對(duì)標(biāo)牌; 外觀
2、檢查; 力學(xué)性能試驗(yàn); 如在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性質(zhì)顯著不正常時(shí),應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。 (1).熱軋鋼筋檢驗(yàn)驗(yàn)收 熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成,重量不大于60t。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批,但各爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%,含錳量之差不大于0.15。 1外觀檢查 從每批鋼筋中抽取5進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。 2力學(xué)性能試驗(yàn) 從每批鋼筋中任選兩
3、根鋼筋,每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn),抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗(yàn) (2).冷軋帶肋鋼筋檢驗(yàn)驗(yàn)收 冷軋帶肋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一鋼號(hào)。同一規(guī)格和同一級(jí)別的鋼筋組成,重量不大于50t。 1每批抽取5(但不少于5盤或5捆)進(jìn)行外形尺寸,表面質(zhì)量和重量偏差的檢查。如其中有一盤(捆)不合格,則應(yīng)對(duì)該批鋼筋逐盤或逐捆檢查。 2鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)逐盤,逐捆進(jìn)行檢驗(yàn)。從每盤或每捆取二個(gè)試件,一個(gè)作拉伸試驗(yàn),一個(gè)作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)指標(biāo)不符合要求,則該盤鋼筋判為不合格;對(duì)每捆鋼筋,尚可加倍取樣復(fù)驗(yàn)判定。 3、鋼筋的存放 鋼筋運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格安批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑
4、、長度掛牌分別存放,并注明數(shù)量不得混淆。 二、鋼筋的冷加工 目的:充分發(fā)揮材料的效用、節(jié)約鋼材和滿足預(yù)應(yīng)力鋼筋要求的重要途徑。 冷加工方法:冷拉、冷拔等 (一)鋼筋的冷拉 在常溫下,以超過鋼筋屈服點(diǎn)的拉應(yīng)力拉伸鋼筋,使鋼筋產(chǎn)生塑性變形,以提高強(qiáng)度,節(jié)約鋼材,適用于級(jí)鋼筋。 1、冷拉原理: 2、鋼筋冷拉參數(shù)及控制方法 (1)鋼筋冷拉參數(shù) 冷拉應(yīng)力:單位鋼筋橫截面面積上所受的冷拉力。 冷拉率:冷拉時(shí)包括其彈性和塑性變形的總伸長 值與鋼筋原長之比值。 (2)控制方法控制主要參數(shù) 控制應(yīng)力的方法: 鋼筋達(dá)到規(guī)定應(yīng)力值,冷拉率未達(dá)到最大值-合格 冷拉率達(dá)到最大值,應(yīng)力未達(dá)到規(guī)定值-不合格 控制冷拉率的方
5、法 冷拉率由試驗(yàn)確定,取平均值作為實(shí)際采用冷拉率 例題:取 10的鋼筋5個(gè)試樣,冷拉控制應(yīng)力按表取為480 MPa,其冷拉率分別為3.8%,3.8%,4.1%,4.1%,4.2%,則其平均冷拉率為4.0%。 如鋼筋長度為24,則鋼筋冷拉長度為: L=*L=4.0%*24=0.96m 兩種方法的優(yōu)缺點(diǎn)控制應(yīng)力的方法控制應(yīng)力的方法: 優(yōu)點(diǎn):冷拉后屈服點(diǎn)較穩(wěn)定,不合格鋼筋易于發(fā)現(xiàn)。 缺點(diǎn):冷拉后,鋼筋長短不一,對(duì)要求等長或定長的預(yù)應(yīng)力筋難以滿足要求??刂评淅实姆椒刂评淅实姆椒ǎ?優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡單,并能做到等長或定長. 缺點(diǎn):對(duì)不同爐批或材質(zhì)不均勻的冷拉應(yīng)力不易保證。3、冷拉鋼筋質(zhì)量 冷拉后,鋼筋
6、表面不應(yīng)發(fā)生裂紋或局部頸縮現(xiàn)象, 并按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)。 冷彎試驗(yàn)時(shí),不得有裂紋、起層或斷裂現(xiàn)象。4、鋼筋冷拉設(shè)備 (二)鋼筋的冷拔 冷拔是使 6 9的光圓鋼筋通過鎢合金的拔絲模 進(jìn)行強(qiáng)力冷拔,使鋼筋產(chǎn)生塑性變形,以改變其物理力學(xué)性能。光圓鋼筋冷拔低碳鋼絲冷拔 2、影響鋼筋冷拔質(zhì)量的因素(1)原材料質(zhì)量:普通低碳熱軋光圓鋼筋強(qiáng)度變化較大 甲級(jí)冷拔低碳鋼絲采用符合級(jí)熱軋 鋼筋標(biāo)準(zhǔn)的圓盤條拔制。(2)冷拔總壓縮率():由盤條拔至成品鋼絲的橫截 面縮減率。20220ddd 0原材料光圓鋼筋直徑 冷拔后成品鋼絲直徑(1)外觀檢查;表面不得有裂紋和機(jī)械損傷。(2)機(jī)械性
7、能檢驗(yàn):外觀合格后,分別做拉力和反復(fù) 彎曲試驗(yàn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān) 規(guī)定。甲級(jí)冷拔低碳鋼絲:逐盤檢驗(yàn)乙級(jí)冷拔低碳鋼絲:分批抽樣檢驗(yàn)3、冷拔低碳鋼絲質(zhì)量要求:(1)冷拉是純拉伸線應(yīng)力; 冷拔則是拉伸與壓縮兼有的立體應(yīng)力。 (2)冷拉后,鋼筋仍有明顯的屈服點(diǎn); 冷拔后,則沒有明顯的屈服點(diǎn)。冷拔低碳鋼絲按機(jī)械性能分為: 甲級(jí):用作預(yù)應(yīng)力筋 乙級(jí):用作非預(yù)應(yīng)力筋4、冷拉與冷拔的區(qū)別:三、鋼筋連接常見的鋼筋連接方法:1、焊接連接 2、機(jī)械連接 3、綁扎連接(一)鋼筋焊接分類:壓焊:閃光對(duì)焊、電阻對(duì)焊、氣壓焊。 熔焊:電弧焊、電渣壓力焊??珊感裕涸谝欢ê附庸に嚄l件下,鋼筋具有良好的焊接質(zhì)量 (沒有細(xì)孔、氣
8、泡、裂紋、非金屬結(jié)合等缺陷及鋼筋 機(jī)械性能不縮減很多)的性能。1、閃光對(duì)焊 廣泛用于鋼筋縱向連接及預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿的焊接。 熱軋鋼筋的焊接宜優(yōu)先用閃光對(duì)焊,不可能時(shí)才用電弧焊。 質(zhì)量檢驗(yàn) 在同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類型接頭作為一批。從每批成品中切取6個(gè)試件,3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 鋼筋閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查,每批抽查10的接頭,且不得少于10個(gè)。接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面,不得有明顯的燒傷;接頭處的彎折,不得大于4o;接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。2、電弧焊 電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之
9、間產(chǎn)生高溫電弧,使焊條和電弧燃燒范圍內(nèi)的焊件溶化,待其凝固便形成焊縫或接頭。 廣泛用于鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結(jié)構(gòu)接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結(jié)構(gòu)焊接。鋼筋電弧焊接頭型式:搭接焊接頭(單、雙面焊縫) 幫條焊接頭(單、雙面焊縫) 剖口焊接頭(平、立焊) 熔槽幫條焊接頭 (25鋼筋) 質(zhì)量技術(shù)指標(biāo): 當(dāng)采用幫條或搭接焊時(shí),焊縫長度不應(yīng)小于幫條或搭接長度,焊縫高度h0.3d,并不得小于4mm; 焊縫寬度b0.7d,并不得小于10mm。在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下,以300個(gè)同類型接頭為一批(不足300個(gè)仍為一批),每批切取三個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn),如有一個(gè)不合格,取雙倍試件復(fù)驗(yàn),如仍有一個(gè)不合格,則該
10、批接頭為不合格品。 3、電渣壓力焊 多用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)豎向或斜向鋼筋的焊接接長。 與電弧焊比較,它工效高、成本低。分自動(dòng)與手工電渣壓力焊 質(zhì)量檢驗(yàn) 電渣壓力焊接頭不得有裂紋和明顯的燒傷缺陷,軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時(shí)不得超過2mm;接頭彎折不得超過4o。每300個(gè)接頭為一批(不足300個(gè)也為一批),切取三個(gè)試件做強(qiáng)度檢驗(yàn),如有一根不合格,則加倍取樣,重作試驗(yàn),如仍有一根不合格則該批接頭為不合格品。4、電阻點(diǎn)焊 主要用于鋼筋的交叉連接,如焊接鋼筋網(wǎng)片、鋼筋骨架。 它生產(chǎn)效率高,節(jié)約材料,應(yīng)用廣泛。常用點(diǎn)焊機(jī):單點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī) 多頭點(diǎn)焊機(jī) 懸掛式點(diǎn)焊機(jī) 手提式點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊機(jī)操作現(xiàn)場(chǎng)
11、:5、氣壓焊 氣壓焊接鋼筋是利用乙炔氧混合氣體燃燒的高溫火焰對(duì)已有初始?jí)毫Φ膬筛摻疃嗣娼雍咸幖訜幔逛摻疃瞬慨a(chǎn)生塑性變形,并促使鋼筋端面的金屬原子互相擴(kuò)散,當(dāng)鋼筋加熱到約12501350時(shí)進(jìn)行加壓頂鍛,使鋼筋內(nèi)的原子得以再結(jié)晶而焊接在一起。特點(diǎn):設(shè)備輕巧、使用靈活、效率高、節(jié)省電能、焊接成本 低,不會(huì)使鋼筋出現(xiàn)材質(zhì)劣化傾向,可進(jìn)行全方位 (豎向、水平、斜向)焊接氣壓焊接設(shè)備:加熱系統(tǒng)與加壓系統(tǒng)。(二)鋼筋機(jī)械連接1、鋼筋擠壓連接(又稱鋼筋套筒冷壓連接) 將需連接的變形鋼筋插入特制鋼套筒內(nèi),利用液壓驅(qū)動(dòng)的擠壓機(jī)進(jìn)行徑向或軸向擠壓,使鋼套筒產(chǎn)生塑性變形,使它緊緊咬住變形鋼筋實(shí)現(xiàn)連接。 它適用于豎
12、向、橫向及其他方向的較大直徑變形鋼筋的連接。 與焊接相比:具有節(jié)省電能、不受鋼筋可焊性好壞影響、不受氣候影響、無明火、施工簡單和接頭可靠度高等特點(diǎn)。2、鋼筋錐螺紋套管連接 施工速度快、不受氣候影響、質(zhì)量穩(wěn)定、對(duì)中性好。3、筋鐓粗直螺紋套筒連接(錄象) (三)、綁扎連接 鋼筋的綁扎連接 1 縱向受力鋼筋的最小搭接長度 (1)在任何情況下,受拉鋼筋的搭按長度不應(yīng)小于300mm。受壓鋼筋的搭按長度不應(yīng)小于200mm。 (2)當(dāng)縱向受拉鋼筋的綁扎搭接接頭面積百分率不大于25時(shí),其最小搭接長度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 (3)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大于25,但不大于50時(shí),其最小搭接長度應(yīng)按中的上表中的
13、數(shù)值乘以系數(shù)1.2取用;當(dāng)接頭面積百分率大于50時(shí),應(yīng)按上表中的數(shù)值乘以系數(shù)1.35取用。 (4)符合下列條件時(shí),縱向受拉鋼筋的最小搭接長度應(yīng)根據(jù)上述(2)、(3)條確定后,按下列規(guī)定進(jìn)行修正。 1)當(dāng)帶肋鋼筋的直徑大于25mm時(shí),其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用; 2) 對(duì)環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋,其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.25取用; 3) 當(dāng)在混凝土凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)(如滑模施工),其最小搭接長度應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.1取用; 4)對(duì)未端采用機(jī)械錨固措施的帶肋鋼筋,其最小褡接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.7取用; 5)當(dāng)帶肋鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度大于搭接鋼筋
14、直徑的3倍且配有箍筋時(shí),其最小搭接長度可按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)0.8取用; 6)對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其受力鋼筋的最小搭接長度,對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.15采用;對(duì)三級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)按相應(yīng)數(shù)值乘以系數(shù)1.05采用。 (5)縱向受壓鋼筋搭按時(shí),其最小搭接長度應(yīng)根據(jù)上述(2)、(3)、(4)條規(guī)定確定相應(yīng)數(shù)值后,乘以系數(shù)0.7取用, (二)搭接位置的要求 1同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm。 2鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3 ll(ll為搭接長度),凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接
15、頭均屬于同一連接區(qū)段。 同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)對(duì)梁類。板類及墻類構(gòu)件,不宜大于25; 2)對(duì)柱類構(gòu)件,不宜大于50 ; 3) 當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí),對(duì)梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50;對(duì)其他構(gòu)件,可根據(jù)實(shí)際情況放寬 四、鋼筋的加工 鋼筋的加工包括調(diào)直、除銹、彎曲、剪斷等。錘直調(diào)直 調(diào)直機(jī)調(diào)直冷拉調(diào)直鋼絲刷除銹除銹 噴砂除銹酸洗除銹手動(dòng)扳手彎曲彎曲 鋼筋彎曲筋彎曲鋼筋剪斷機(jī)剪斷剪斷 手動(dòng)剪斷器剪斷氣割 鋼筋剪斷之前,應(yīng)根據(jù)施工圖計(jì)算鋼筋下料長度,即鋼筋的配料. 設(shè)計(jì)圖紙注明的鋼筋尺寸是外包尺寸(輪廓尺寸),而鋼筋下料量取的是鋼筋的軸線尺寸,兩者的關(guān)系為: 軸線尺寸=外包尺寸+端部彎鉤增長值-彎曲部分量度差值 (一)彎起鋼筋中間部位彎折處的量度差值 鋼筋作不大于90o的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍,取D=5d. 各角度彎曲部分度量差 30 45 60 90 135 0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d(二) 鋼筋未端彎鉤或彎折時(shí)下料長度增長值計(jì)算1)對(duì)圓鋼,未端180 彎鉤圓弧彎曲直徑D=2.5d 每一彎鉤增加長度為6.25d 2)帶肋鋼筋彎折時(shí)下料長度的增長值計(jì)算,其彎曲直 徑D不宜小于鋼筋直徑的4倍,取D=4d.未端為90o彎折時(shí),每一彎折處的增長值為1d
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