U型槽專項施工組織設計

1、.U 型槽專項施工方案1 編制依據(jù)和圍1.1 編制依據(jù)（1）xxxxx整治工程設計圖紙。（2 ）現(xiàn)行設計規(guī)、施工規(guī)、水利工程質量驗收標準、實施性施工組織設計及其它有關文件資料。（3）現(xiàn)場調查、采集、咨詢所獲取的資料。（4 ）本項目部擁有的技術裝備力段量、U機型械槽設施備工狀。況、管理水平、工法及科技成果，及相似項目的施工經(jīng)驗。2 工程概況2.1 工程圍sssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssss

2、2.2 工程特點（1）本項工程工期短，任務重，一次性投入勞力、周轉料大。（2）因本項工程沿線埋設管線較多，所以施工中特別注意基坑開挖過程中對已有管線的保護，同時需將河道的排水管道移出河道。（3）右岸現(xiàn)有堤頂位置建有居民房，堤岸建設需要拆除第一排房屋，施工時需對未拆遷的房屋做出保護措施。（4）左岸現(xiàn)有砼道路，施工后需恢復，并對廣深鐵路路基做出保護措施。（5）專業(yè)技術要求高，將采取針對性強的施工工藝措施和有效的質量保證措施，確保工程質量。2.3 主要工程數(shù)量表Word 專業(yè)資料.U 型槽主要工程數(shù)量表結砼長鋼筋類型及數(shù)量（ kg ）砼數(shù)基礎構序號里程標度類號量121614C15碎石塊石型K0+23

3、5U 型1325372633923369414C302074.8785709.23274.3K0+560槽U 型2K0+2902130.89264.2262.1C3092.83.513.3槽U 型3K0+5502130.89264.2262.1C3092.83.2/槽3 施工方案3.1 施工程序按設計要求進行圍堰施工及邊坡開挖后： U 型槽基底整平及基底處理 U 型槽底板綁扎鋼筋 U 型槽底板支模板 U 型槽底板澆筑砼 U 型槽邊墻幫扎鋼筋 U 型槽邊墻支模 U 型槽邊墻澆筑砼 U 型槽附屬施工。3.2 一般要求基底處理因本段 U 型槽底基本位于粉質粘土或淤泥質粘土上， 采用開挖至設計標高。

4、對部分河段基礎換填 70cm 厚塊石墊層，具體視現(xiàn)場施工情況確定。 按設計在 U 型槽基底設 30cm 厚碎石墊層及鋪設 C15 砼 20cm 。鋼筋工程鋼筋運輸?shù)浆F(xiàn)場后，核對鋼筋型號，直徑數(shù)量是否與鋼筋放樣單相符，并及時進行現(xiàn)場檢驗，檢驗合格后方可使用；不合格做清場處理。鋼筋在加工場地加工，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋搭接必須滿足30 倍直徑接搭接長度， 鋼筋焊接采用雙面焊， 焊接長度必須滿足5 倍直徑，焊縫要飽滿，焊渣要敲干凈。鋼筋綁扎前，要求工地技術主管將鋼筋放樣對施工操作人員進行書面技術交底。由專職質量員進行抽檢，對鋼筋搭接、節(jié)點部位做重點檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。鋼筋綁扎過程中，對復雜的節(jié)點部位

5、，要求逐根控制鋼筋的穿抽及就位順序和支模的先后次序，減少返工。Word 專業(yè)資料.圖3.1鋼筋工程施工工藝流程圖砼結構工程施工及驗收規(guī)范施工圖紙技術交底鋼筋、模板、焊條、焊劑材料準備焊條烘焙前鋼筋調直、除繡期準鋼筋焊工考試合格備作業(yè)條件焊接試驗合格模板驗收合格保護層墊塊制作技術交底彎曲彎鉤鋼筋制作彎起施箍筋成型工綁扎、安裝焊接，根據(jù)鋼筋焊接及驗收規(guī)范鋼筋組裝鋼筋結構形體的幾何尺寸預埋件的位置和標準保護層墊塊的設置（綁扎）鋼筋、鋼板的材質合格和試驗報告驗焊接試件試驗報告收隱蔽工程驗收記錄鋼筋安裝、配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)等根據(jù)建筑工程質量檢驗評定標準Word 專業(yè)資料.模板工程本段本項工程工程

6、量大，工期短，模板用量大等特點，模板采用木模，支架采用碗扣式支架和普通鋼管支架配合使用 ,以方木（ 10*10cm ）作肋進行施工。模板配置圖見下圖。蝶型卡螺栓模板配置作業(yè)的主要原則（1）實用性主要應保證砼的質量，具體要：接縫嚴密、不漏漿。保證構件的形狀尺寸和相互位置的正確。模板的構造簡單，支拆方便。（ 2）安全性保證在施工過程中，不變形、不破壞、不倒塌。（ 3）經(jīng)濟性針對工程的具體情況，因地制宜就地取材，在確保工期、質量的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉，減少支拆用工，實現(xiàn)文明施工?；炷翝仓こ谈鶕?jù)設計圖紙， U 型槽主體結構混凝土強度等級為C30 ，U 型槽底板澆筑時嚴格杜Wor

7、d 專業(yè)資料.絕蜂窩麻面。 U 型槽分段長度12m ，其鋼筋砼保護層厚度為50mm ，施工填縫材料采用瀝青木板。本工程采用商品砼或者0.4 立方米砼攪拌機在現(xiàn)場拌合砼。4 施工部署4.1 工序報驗順序每道工序必須按照嚴格的報驗程序執(zhí)行：作業(yè)隊班組自檢附帶報驗單報工區(qū)質檢員報監(jiān)理工程師合格后進行下道工序，不合格采用相關的處理辦法進行處理然后繼續(xù)執(zhí)行報驗程序4.2 作業(yè)人員準備情況按照施工進度及工程量， 擬安排以下工種及人員進行施工作業(yè)，每天安排 2 班作業(yè)，在施工前對各作業(yè)班組進行交底，使其掌握施工順序、施工要點及要求；項目部領導輪流值班，每個作業(yè)班組安排專人跟班作業(yè)，并安排試驗人員在混凝土攪拌

8、站現(xiàn)場值班協(xié)調。每個作業(yè)班組的人員安排：勞動力組織表序號工種人數(shù)備注1管理人員3生產副經(jīng)理 1 名領工員 2 名2技術員3技術主管 1 人 2 名技術員3砼工12兩個班組4鋼筋工30兩個班組5木工20兩個班組6電工2白班夜班7其它輔助人員5養(yǎng)生、場地清理等4.3 主要施工機械進場情況根據(jù)本工程規(guī)模特點工地實際要求， U 型槽施工已到位主要機具設備有： 、4 臺混凝土罐車、鋼筋加工機械 （含切斷機、彎曲機、對焊機及交流電焊機等） 、16T 汽車吊 2 臺、污水泵 4 臺、發(fā)電機 200kw 的 1 臺、插入式振搗器 4 臺主要施工機械進場表Word 專業(yè)資料.主要施工機械進場表序號機械設備名稱規(guī)

9、格及型號數(shù)量備注1發(fā)電機200KV1 臺良好2混凝土運輸車6m 34 臺良好3吊車16T1 臺良好4鋼筋切割機GQ401 套良好5鋼筋彎曲機GW401 套良好6挖掘機PC3201 臺良好7振搗器插入式4 套良好8污水泵90m 3/h2 臺良好4.4 其它準備（1 ）施工前與電力單位取得聯(lián)系，保證施工中的電力供應工作；（2 ）準確掌握施工期間2 天的天氣情況，在 2 天無雨的情況下才進行混凝土的施工；（3）作業(yè)條件澆筑混凝土時各段的模板、鋼筋、預埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設計要求，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。澆筑混凝土的架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。振搗器 (棒 )經(jīng)檢驗試運轉合

10、格。工長根據(jù)施工方案對班組進行全面施工技術交底。（4）操作工藝清理澆筑前應將模板的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，檢查鋼筋保護層墊塊是否墊好 ,模板支撐是否牢固，并澆水使模板濕潤?；炷翑嚢栌蓪I(yè)生產商品混凝土的廠家攪拌和運輸。 混凝土運輸：混凝土自攪拌站中卸出后， 應及時運送到澆筑地點。 在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現(xiàn)象。Word 專業(yè)資料.5 施工工藝5.1 基底和墊層施工坑開挖至設計標高后，必須核對以下容：基底地質情況是否與設計相符，地基承載力是否滿足設計要求；基坑標高、位置、幾何尺寸是否與設計相符；自驗合格后，報請監(jiān)理工程師檢查，并請設計

11、單位復核地質情況，合格后再進行下道工序的施工；如果地質情況或基底承載力與設計不相符，要會同監(jiān)理、設計單位及時確定處理方案?；卒?70CM塊石墊層， 30CM 碎石墊層，人工進行整平。C15 砼墊層澆筑砼時，應從基坑的一端向另一端連續(xù)分層澆筑，帶線人工攤平， 砼采用插入式振搗器機械振搗。5.2 U 型槽底板混凝土施工（1）砼制備：砼由實驗室專人通知商品砼拌和站，并對拌和站開出的砼進行檢驗，檢驗合格后方可進行使用。（ 2）砼灌注：灌注前，將墊層頂面清理、鑿毛、沖洗干凈，將模板的雜物和鋼筋上的污漬等清除干凈，進一步檢查模板、加固、支撐、鋼筋骨架、預埋構件是否符合要求；灌注過程中，設專人檢查模板、支

12、架等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。灌注時砼的自由傾落高度不得大于 2m 時，以防止對模板沖擊過大以及產生離析現(xiàn)象。（ 3 ）振搗方式混凝土入倉后，采用小型插入式振搗器搗固，受混凝土本身特性的影響，經(jīng)振搗后的混凝土將比振搗前密實，并向低處流動形成斜面，此時，混凝土的澆筑厚度將大于設計厚度，利用人工將多余混凝土清除至下道工作面上，然后，再用小型平板振搗器把面上混凝土復振一遍后用木抹收平。（ 4）底板設置 50mm 透水孔，透水孔為 50mmPVC 排水管，間距 2×2m ，梅花形布置，空直通基床，用碎石填充。 K0+290 、K0+550 處分流 U 型槽底板設置 50mm透水孔，透水孔為 50m

13、mPVC 排水管，間距 1×1m ，梅花形布置，空直通基床，用碎石填充。5 3 U 型槽側墻混凝土施工由于現(xiàn)澆混凝土方量較大，根據(jù)現(xiàn)場施工機具配置和勞動力組織，計劃U 型槽兩側邊墻分別澆筑，大里程方向邊墻混凝土澆筑至下肋板處，小里程方向邊墻混凝土澆筑至Word 專業(yè)資料.下肋板下 30cm 處。每側邊墻每 2m 設置一道直徑為75mmPVC 排水管透水孔， 且外側（向回填砂的一側）管口設置土工布反濾包，防止砂土流失。分流U 型槽側墻同樣設置透水孔，間距為1m 一道。（1）澆筑方法混凝土所采用經(jīng)檢測合格的商品混凝土用混凝土罐車統(tǒng)一運送施工現(xiàn)場。（2）澆筑混凝土前的準備工作前層混凝土的強

14、度不得小于1.2Mpa ；施工縫處的水泥砂漿薄膜、松動石子和松弱混凝土層應鑿除，并應用水沖凈、濕潤，但不得有積水。新混凝土澆筑前， 宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，或鋪一層厚略30cm 的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少 10% ，然后在持續(xù)澆筑新層混凝土。施工縫處的新層混凝土應搗實。澆筑混凝土前應將模板的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；當模板有縫隙和孔洞時，應予堵塞，不得漏漿。澆筑混凝土的自由傾落高度不應大于2m ，澆筑前在側墻上口安置4 個混凝土串筒，其串筒底保證與待澆混凝土面的高度不大于2m 。（3）混凝土澆筑澆筑水平分層澆注根據(jù)現(xiàn)場混凝

15、土生產能力和混凝土入倉斷面，澆筑混凝土水平分層以0.8m為宜，最大不應超過 1m ?？梢员苊饣炷猎跐仓^程中出現(xiàn)施工冷縫?；炷琳駬v采用插入式振搗器，其移動間距不大于振搗器作用半徑的 1.5 倍，且插入下層混凝土的深度宜為 5 10cm 。振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預埋構件。每一振點的振搗持續(xù)時間宜為20 30 秒，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不超過 2m ，澆筑混凝土時分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定， 一般分層高度為振搗器作用部分長度的 l.2 倍，最大不超過 50cm 。Word 專業(yè)資料.使用插

16、入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列， 逐點移動，順序進行， 不得漏振，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 1.5 倍(一般為 30 40cm) 。振搗上一層時應插入下層 5cm ， 以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗密實的混凝土邊緣。澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。5.4 模板、支架拆除一般規(guī)定（ 1）腳手架的拆除作業(yè)應按確定的拆除程序進行，在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿件安

17、全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋拋擲。在拆除過程中，應做好配合，協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。其作業(yè)流程框圖見附圖。（ 2）必須在混凝土強度達到 2.5Mpa 以上，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進行拆模作業(yè)。（ 3）、注意事項、拆除腳手架過程中，要嚴格要求按照設計標準要求組織進行。、腳手架的拆除由安裝人員進行拆除。拆除前，要劃出工作區(qū)域，設立圍欄，懸掛明顯標志，設專人監(jiān)護，禁止他人進入工作區(qū)域。、凡患有高處作業(yè)禁忌病者（如：心臟病、高血壓、癲癇病、精神病及四肢不全者），不得從事腳手架拆除作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)。、拆除人員進行作業(yè)時，要系好安全帶，不得穿拖鞋或硬底鞋。、遇六級以上大風

18、、重霧和雨天時暫停腳手架拆除作業(yè)。、不準在同一垂直立面上交叉拆除，防止落物傷人。向下傳遞腳手架材料時，要選擇適當位置，防止碰到高壓線等物體。、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，注意架桿連接點的拆除次序。、拆下的桿件、扣件、架板等要及時清理，不準浮擱在上方或亂扔在地面。5.5 養(yǎng)生砼養(yǎng)生采用塑料薄膜覆蓋，并不間斷沙水養(yǎng)護，始終保持砼表面濕潤。5.6 回填（1）U 型槽兩側回填采用 30 °中粗砂，不得使用含有大量淤泥，有機物的土料。Word 專業(yè)資料.墻后回填砂方向應往舊堤方向進行，回填每層厚度不大于50cm ，用水沖壓密實?；靥顚挾仍试S偏差 +500mm, 頂面高程允許偏差 +1

19、00mm ，回填砂在分縫外時應將土工布鋪完整，然后慢慢壓?。?）回填粘性土：分層回填，每層30cm ，壓實度不小于0.90.6 工期安排：施工工期:本項工程計劃45 個工作日完成。7 工程質量目標及保證措施7.1 工程質量目標確保砼結構集合尺寸滿足驗收要求，砼實外光，觀感良好 ;確保本工程施工質量達到有關施工質量驗收規(guī)要求，并一次驗收合格。7.2 保證工程質量措施建立健全質量管理組織機構，項目經(jīng)理部成立質量管理領導小組，由項目經(jīng)理任組長，項目總工程師任副組長，各職能部室和各項目隊負責人任組員，全面負責質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的貫徹落實。7.3 砼質量保證措施在砼達到設計強度100% 后方允許拆模， 拆模過

20、程中避免破壞砼結構和外觀質量；砼澆筑完 14 小時后應進行覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14 天?；炷敛鹉：螅纯蓪炷恋耐庥^質量進行判定，其判定標準有3 點：（1）混凝土表面無蜂窩麻面，表面光滑圓順，有光澤；（2）混凝土結構尺寸滿足設計與規(guī)要求；（ 3）支架的強度和剛度滿足澆筑過程中的荷載，支架無損壞、變形。8 安全保證措施8.1 建立健全安全保證體系在施工過程中，認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系。8.2 安全責任制度項目經(jīng)理對本標段的安全工作全權負責，組織相關人員制定安全目標、安全生產措施、安全生產管理制度等。8.3 工安全技術保證措施高空作業(yè)安全措施Word 專業(yè)資料.從事高空作業(yè)人員，必須定期進行體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事此項工作。作業(yè)人員必須拴安全帶、戴安全帽、穿防滑鞋。安全用電電工作業(yè)人員必須持證上崗。配電箱及開關箱必須防雨、設門配鎖，并安裝漏電保護器。其它施工現(xiàn)場設安全標志。危險作業(yè)區(qū)要懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設紅燈示警。工地布置符合防洪、防火、防雷擊、防冰雹等有關安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。9 附圖9.1 橫斷面 A9.2 橫斷面 B9.3 橫斷面 CWord 專業(yè)資料.目錄1 編制依據(jù)和圍 .11.1編制依據(jù) .12 工程概況 .12.1工程圍 .12.2工程特點 .12.