SPC統(tǒng)計(jì)制程控制程序

1、規(guī)章、制度系統(tǒng)文件文件類(lèi)別程序文件文件名稱統(tǒng)計(jì)制程控制程序版 次2. 0核準(zhǔn)審核制作持有單位發(fā)行章2文件修訂履歷表制定、修訂記錄發(fā)布日期發(fā)行 版次發(fā)行 頁(yè)次修訂 版次修訂 頁(yè)次修 訂內(nèi) 容 重 點(diǎn)表單編號(hào)00040 0 r2011、H的統(tǒng)計(jì)制程控制程序定有關(guān)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制及過(guò)程能力分析的方法。2、使用范圍本規(guī)定適用于設(shè)備能力、初始過(guò)程能力和長(zhǎng)期過(guò)程能力的研究。3、 術(shù)語(yǔ)3.1 變差：也稱波動(dòng)，指同一過(guò)程輸出個(gè)體間的差異。3.2 2初始過(guò)程能力：是過(guò)程總變差的總范圍（6cs）。3.3 3過(guò)程能力：某一穩(wěn)定過(guò)程固有變差的總范圍（6 c R/d2）。3.4 初始過(guò)程能力指數(shù)：不考慮過(guò)程有無(wú)偏移，定義為

2、容差寬度除以過(guò)程能力，用以評(píng)價(jià)生產(chǎn)過(guò)程 準(zhǔn)備情況。3.5 過(guò)程能力指數(shù)：不考慮過(guò)程有無(wú)偏移，定義為容差寬度除以過(guò)程能力，用以評(píng)價(jià)某一穩(wěn)定過(guò)程 的輸出同規(guī)范要求（顧客要求）的關(guān)系、3.6 Cmk （設(shè)備能力指數(shù)）：衡量所使用的設(shè)備是否滿足零件加工精度的要求的定量化指標(biāo)。3.7 7統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制：適用諸如控制圖等統(tǒng)計(jì)技術(shù)來(lái)分析過(guò)程或其輸出，以便采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)達(dá)到 并保持統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，從而提高過(guò)程能力。3.8 控制圖：用來(lái)表示一個(gè)過(guò)程特性的圖像，圖上標(biāo)有根據(jù)那個(gè)特性收集到的一些統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，一條 中心線，一條或兩條控制限。它能減少I(mǎi)類(lèi)或U類(lèi)錯(cuò)誤的凈經(jīng)濟(jì)損失。它有 兩個(gè)基本的用 途：一是用來(lái)判定一個(gè)過(guò)程是

3、否一直受統(tǒng)計(jì)控制；二是用來(lái)監(jiān)控過(guò)程保 持受控狀態(tài)?？刂茍D可分為計(jì)量型和計(jì)數(shù)型兩大類(lèi)。計(jì)量型的過(guò)程表現(xiàn)為得到的質(zhì)量特性為可度量的數(shù)值 （如直徑、長(zhǎng)度等），計(jì)數(shù)型表現(xiàn)為只有兩個(gè)數(shù)值（如合格/不合格，成功/失?。?，但他們 可以被計(jì)數(shù)從而用來(lái)記錄和分析。4、職責(zé)4.1新產(chǎn)品試制階段，由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組依據(jù)產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性，制定設(shè)備能力、初始過(guò) 程能力研究計(jì)劃，并組織實(shí)施。4. 2批量生產(chǎn)階段，由技術(shù)部技術(shù)人員負(fù)責(zé)制定計(jì)劃（或依特殊情況），收集數(shù)據(jù)及計(jì)算，并正確 評(píng)價(jià)。3若統(tǒng)計(jì)制程控制程序計(jì)過(guò)程不受控，相關(guān)職能部門(mén)應(yīng)制定過(guò)程糾正預(yù)防措施并實(shí)施。4. 4技術(shù)部監(jiān)督并驗(yàn)證過(guò)程糾正預(yù)防措施的實(shí)施。4.5

4、正常生產(chǎn)過(guò)程中，確保每半年對(duì)關(guān)鍵、重要特性(可收集計(jì)量型數(shù)據(jù)的)進(jìn)行一次 Cpk值研究。當(dāng)顧客有特殊要求時(shí)，執(zhí)行顧客要求。5、工作內(nèi)容及控制方法51設(shè)備能力的測(cè)算5.1.1 確定所研究的對(duì)象分析和加工零件的待測(cè)特性及規(guī)范公差，測(cè)量方法和測(cè)量工具。5.1.2樣 本數(shù)：最小樣本為50件。5.1.3 研究時(shí)機(jī)：新零件、新設(shè)備/模具、公差帶壓縮、設(shè)備大修、設(shè)備更新、機(jī)器搬遷、長(zhǎng)期停 產(chǎn)等。5.1.4 采集樣本的時(shí)機(jī)在做完測(cè)量系統(tǒng)分析并合格后，按規(guī)定的樣本數(shù)連續(xù)采集數(shù)據(jù)并記錄。5. 1. 5計(jì)算公式S二乞(Xi-x ) 2 (n-1)Cm-(USL-LSL)/6S(：底二11150；5匚乂)/35, (

5、X-LSL) /3S s過(guò)程變差的平方根n采集的樣本數(shù)Xi 樣本的測(cè)量值X樣本的平均值USL公差的上限LSL公差的下限5.1.6設(shè)備能力的評(píng)價(jià)CmQ L 67,設(shè)備有滿足質(zhì)量指標(biāo)的加工能力，可使用于指定生產(chǎn)；CmQ 1.67,設(shè)備能力不足，應(yīng)對(duì)該設(shè)備加工的所有零件進(jìn)行100%僉驗(yàn)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修，檢修后重新進(jìn)行Cmk研究。5. 1. 7保存設(shè)備能力測(cè)算表由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)保存，期限長(zhǎng)期。5. 2過(guò)程性能及過(guò)程能力研究一5.1.1 制定“ Ppk、Cpk計(jì)戈5.1.2 繪制分析用控制圖（X-R圖為例）5.2.2.1收集數(shù)據(jù)并記錄在控制圖上，同時(shí)與控制圖下面記錄過(guò)程相關(guān)事件。5. 2. 2. 2計(jì)算每

6、一子組的均值和極差，并記錄在控制圖上。X=EXi/n , R=Xmax-Xminn：子組中樣品數(shù)量Xi ：子組中每一樣品測(cè)量值Xmax子組中最大樣品測(cè)量值Xmi n：子組中最小樣品測(cè)量值5. 2.3選定控制圖的刻度5. 2. 4按平均值和極差值在控制圖上描出對(duì)應(yīng)點(diǎn)。6. 2. 5計(jì)算極差均值和過(guò)程均值X,并按均值在控制圖上畫(huà)出中心線。VX = Xi /KR =i Vri/kN式中：k:子組數(shù)Ri :每一個(gè)子組的極差Xi :每一個(gè)子組的均值7. 2.6計(jì)算控制限UO D4RLCL-DrR 一UCL=X* A RLCb二 X -A2 R式中Ac, D3, D4根據(jù)子組容量表查得出5. 2. 7按計(jì)

7、算結(jié)果在均值圖和極差圖中畫(huà)出控制限。5.2. 8分析控制圖是否隨即分布：a.點(diǎn)：出現(xiàn)超出控制線的點(diǎn);b.鏈：產(chǎn)生連續(xù)七點(diǎn)上升/下降/在平均值的一側(cè)的點(diǎn);C.明顯的非隨機(jī)圖形：顯著多于（或少于）2/3的點(diǎn)落在離均值很近之處。若有上述非隨機(jī)分布現(xiàn)象，貝去除非隨機(jī)點(diǎn)，重新計(jì)算控制界限，再次分析控制圖；如需采取糾正措施，改進(jìn)過(guò)程，則應(yīng)在糾正措施實(shí)施有效后重新收集數(shù)據(jù)，制作控制 圖并重新進(jìn)行分析。529計(jì)算初始過(guò)程能力指數(shù)：(試生產(chǎn)階段進(jìn)行或過(guò)程改變)Pp二(USL-LSL) /6(Ts式中：USL規(guī)范的公差上限LSL:規(guī)范的公差下限CS :總體樣本標(biāo)準(zhǔn)差在過(guò)程有偏移的情況下Ppk=min(USL-X)

8、/3 tS s , (X-LSL)/3 tS s (T s=n刀 Xi- X)2/( n -1 )Ppk> 1.67 :滿足要求，可以進(jìn)入批量生產(chǎn)階段。Ppkv 1.67 :初始能力需改進(jìn)減少特殊原因引起的變差，將過(guò)程均值調(diào)整到接近目標(biāo)值。減少特殊原因引起的變差，減少單個(gè)過(guò)程特性值的變差。改變規(guī)范使之與過(guò)程能力一致。5. 2. 11生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品檢人員制作控制用控制圖：5. 2.11.1將初始過(guò)程滿足質(zhì)量要求所到的控制中心線與上、下控制限畫(huà)在控制圖上。5. 2.11.2按初始過(guò)程能力研究確定的子組大小收集樣本，記錄過(guò)程事件。5.2.11.3計(jì)算每組樣本的均制和極差，并在控制圖上描點(diǎn)。5. 2

9、.11.4分析控制圖上的點(diǎn)是否隨機(jī)分布(方法同5.1.8 )5. 2. 12計(jì)算過(guò)程能力指數(shù)Cp-(USL-LSL) / 6cR/d2 Cpk=min(USL-X)/ 3cR/d2, (X-LSL) / 3cR/d2)其中(T R/d2= R/d2,式中 d2 根據(jù)子組 容量查表得出Cpk過(guò)程等級(jí)評(píng)價(jià)處理原則> 1.67特級(jí)理想1 .可以考慮放寬對(duì)特性波動(dòng)的控制2 .收縮標(biāo)準(zhǔn)范圍，提高質(zhì)量要求1. 33 v Cpkw 1. 67一級(jí)正常1 .關(guān)鍵特性不變，非關(guān)鍵特性可降低對(duì) 波動(dòng)的限制；2 .簡(jiǎn)化檢驗(yàn)，換全檢為抽檢或減少抽檢頻次。1. 00 v Cpkw 1. 33二級(jí)略顯不足1 .當(dāng)為L(zhǎng)33時(shí)，處于正常狀態(tài)；2 .當(dāng)接近1時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)管理；3 . 一般不能簡(jiǎn)化檢驗(yàn)。0. 67 v Cpkw 1. 00三級(jí)不足1 .分析產(chǎn)生不足的原因，米取措施加以改進(jìn)；2 .加強(qiáng)檢驗(yàn)，實(shí)行全數(shù)檢驗(yàn)或考慮放寬標(biāo)準(zhǔn)范圍。Cpkv 0. 67四級(jí)嚴(yán)重不L停止加_L,立即追查原因；2.采取措施，實(shí)行